标准化厂房冬期施工方案.doc

冬期施工方案舞钢市产业聚集区标准化厂房（1#、2#楼）冬期施工方案编制： 审批： 核准： 标准化厂房劳务公司2010年11月15日一、冬期施工特点冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。1、施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、气温特点进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。舞钢地区每年的11月中旬至翌年的3月中旬为冬季施工期间，总计120天。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月中旬至12月中旬和翌年的2月中旬至3月中旬，大约7080天，占整个冬施时间的60左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型防冻减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于南阳地区气温的最冷月，日最低气温大约在10C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热。 二、 冬季施准备工作1、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂（早强防冻剂）人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、混凝土的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂（早强防冻剂）的试配试验工作。 4、安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓设标记。三、冬期施工措施1、钢筋工程1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度比前一层焊道在两端各缩短46mm。负温电渣压力焊时，避开雨雪天气，负温下适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。2、模板工程1）冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。2）模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。3、混凝土工程1）本工程采用商品混凝土和现场搅拌砼相结合。冬季施工中，认真执行配合比，水泥强度不低于42.5MPa，优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m，水灰比不大于0.6，应严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量；对混凝土加热搅拌、运输、浇筑、测温、养护进行严格控制。2）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。3）混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。a混凝土外墙采用外挂岩棉被保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5，使混凝土迅速达到临界强度。b 对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。c冬季施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。d 现场设养护室，室内温度203，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612小时。e 根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件重点保温养护，待强度达到100%时方可拆模。 墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在58时，约48小时，在812时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。混凝土保温养护材料配备3层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。f 混凝土冬期施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合，利用计算机进行监测。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。g 混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻。h 混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。4、抹灰工程房屋内部抹灰采用热作法，房屋外部采用冷作法，气温低于2时暂停施工。1)热作法a 采用热作法施工时，环境温度应在+5以上，并且需要保持抹灰层基本干燥为止。b 热作法施工的具体操作方法与常温施工基本相同，但应注意以下几点： 需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，并且需要保持到抹灰层基本干燥为止。 用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层能很好的粘结，防止脱落； 用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除温空气； 用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒； 抹灰工程所用的砂浆，在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，在+5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热