立方施工组织设计.doc

施工组织设计 受控状态： 受控号: 审 批: (盖章)编 制: 日 期: 施工单位: 聊城市立方建筑安装工程有限公司目 录一、工程概况 4 （一）概况 4（二）施工条件 4（三）编制依据 5（四）编制原则 6二、施工部署 6（一）项目指挥组织机构图及主要职责说明 8（二）质量目标与范围 8（三）与项目有关的各方单位领导联络指南 9三、施工准备工作计划9 （一）技术准备工作 9（二）现场准备 10 （三）其它 10四、施工方案 10 （一）流水段划分 10 （二）施工流向及顺序 11 （三）机械设备和器具的选配 11 （四）能源、资源的消耗 13 （五）各项技术指标 13 （六）施工组织形式、机构、体制 13五、施工方法和技术措施 15 （一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施 151、土方工程152、模板工程173、钢筋工程214、砼工程245、砌体工程306、一般抹灰工程327、饰面砖工程338、地面砖工程349、门窗工程3510、屋面工程3611、涂饰工程3912、节能措施4013新技术新工艺新材料的应用及质量通病防治办法46（二）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施 48 （三）季节性施工措施49六、工程质量保证措施50（一）队伍素质的控制50（二）工程资金的控制51（三）分项工程质量控制50（四）分包工程的质量控制51（五）材料质量控制54（六）质量记录54七、施工安全保证措施54（一）安全管理体系55（二）工程安全目标55（三）主要分部分项工程安全技术措施551、基础工程552、主体工程563、屋面工程584、装饰工程585、门窗工程586、脚手架工程587、临时用电工程598、垂直运输机械工程599、施工机具工程6010、防火工程62（四）施工现场安全检查计划62八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间作业管理措施63（一）施工现场环境管理措施63（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案66 （三）高处及受限空间作业管理方案70九、施工进度计划及施工进度计划表71（一）施工总进度计划表71（二）进度计划编制依据71（三）施工进度保证措施71十、临时设施规划方案73（一）原则73（二）内容73十一、施工平面布置图73 一、工程概况（一）概述本工程为烟店国际轴承商贸城5# 、7#、8#楼工程,位于临清市烟店镇，本工程建筑面积5#楼6068平方、7#楼6068平方、8#楼2529平方米，本工程地上三层，现浇钢筋砼框架结构。 本工程由临清市广弘房地产开发有限公司筹建，聊城市立方建筑安装有限公司承建，临清市鲁西建筑勘察设计有限公司勘察。基础形式各楼均为柱下独立基础，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构； 墙体材料采用：埋在土中墙体采用MU15高掺量粉煤灰砖，M5.0水泥砂浆砌筑。隔墙材料为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑,女儿墙砌体采用MU15高掺量粉煤灰砖，M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级：基础、框架梁、板、楼梯砼为C30，基础垫层为C10，构造柱、圈梁为C25。建筑结构安全等级为二级,抗震设防裂度为6度.本工程采取的节能措施:外墙:外墙为200厚加气混凝土砌块,外用聚苯保温板保温;屋面:挤塑聚苯板;窗户: 窗户采用中空玻璃塑料窗; 本工程计划开工日期：2013年7月 日，计划竣工日期： 2014年1月 日，单体工程工期为180天，质量等级：合格。（二）施工条件：1、现场使用的水、电均为建设单位提供，通讯设施齐全。2、地质环境特点：本工程地质已做勘探，由临清鲁西建筑设计有限公司勘查，并提供了临清市烟店轴承贸易之都商业楼岩土工程勘察报告。报告编号：GK13007.3、临建设施：本工程设有食堂、仓库、卫生室、娱乐室、吸烟室、淋浴室、养护室、微机室、办公室，水泥库、车棚、砂料场、木工棚，砌块及构件放在吊车操作范围内，办公区、生活区与作业区以砖砌隔墙分开。4、安全由项目经理总负责，设有专职安全员，专职安全资料员；治安方面：项目部安排4个警卫，24小时轮流值班；消防方面：木工材料堆放区设灭火器以防火灾。 （三）编制的依据：1、业主提供的工程招标文件及招标答疑说明；2、建设单位提供的工程招标施工图纸设计及说明；3、我国现行质量标准和结构、安装等相关及验收规范；4、施工合同；5、图纸会审记录；6、施工现场条件和勘察资料；7、拟建项目资源配备情况；8、我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。附：参考的部分施工规范及操作规程1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3、砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2011)4、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)5、屋面工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 (GB50210-2002)7、建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)9、建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）12、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）14、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）15、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）16、山东省建筑工程施工工艺规程 （DBJ14-032-2004）17、与工程相关的各种图集、施工规范。18、建筑施工组织设计规范GB/T50502-200919、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（四）编制原则：科学合理、切实可行，经济节约，利于环保，安全生产，按期保质竣工。二施工部署 （一）项目指挥组织机构图及主要职责说明1、指挥组织机构图项目经理： 李保东技术负责人： 郭德海施工员： 郭德海质检员：高金峰 材料员：李杨 机管员： 吴德顺 安全员：祝怀义预算员： 张保胜钢筋组长：孙文祥 瓦工组长：张世长资料员：张淑芳木工组长： 魏理 2、主要的岗位职责（1） 项目经理职责：a.负责拟定质量体系及合同要求的履行计划；b.负责监督计划的实施；c.负责协调甲方与承包、分包方之间的关系；d.负责全面工程质量、进度；e.参与合同评审；f.负责审批纠正预防措施。（2） 质检员职责：a.负责施工过程中的质量检查；b.负责质量问题的汇总、汇报；c.负责各分项工程质量的评定；d.负责组织工程施工中的“三检”。（3） 施工员职责：a.负责施工中交叉作业，工程交接等接口的联络；b.负责施工放线、提供图纸尺寸、图纸会审；c.负责协调各班组之间的关系；d.负责制定纠正和预防措施。（4）预算员的岗位职责：a.负责提供材料的数量，工日数等各类经济指标；b.负责工程施工中各分部，分项工程量的计算；c.负责工程预、结算书的编制。(5)材料员岗位职责：a.负责提供材料需要量计划及部分材料采购；b.负责材料的进场检验、标识、贮存；c.负责不合格材料的处理。（6）机管员的岗位职责：a.负责提供设备需要量计划；b.负责设备的维修、保养；c.负责设备的安装、拆卸。（7）安全员岗位职责： a.负责安全法规、制度的监督执行；b.负责安全技术交底，安全检查；c.负责工伤事故的调查协助。（8）资料员岗位职责：a.负责现场材料取样、送检；b.负责现场资料收集、整理；c.负责协助相关的资料检查、移交。（二）质量目标与范围：1、质量目标：各检验批均符合要求，总体为合格。2、管理方针：诚信经营 规范施工 铸造精品遵规守法 节能降耗 营造绿色预防为主 珍爱生命 和谐安康 、工程的四大分部计划达到的质量标准分 部 工 程观 感 质 量 要基 础 分 部好主 体 分 部好装饰装修分部好屋 面 分 部一般（三）与项目有关的各方领导联络指南单位名称联络地址联系电话联系人负责人建设单位临清市广弘地产开发有限公司监理单位临清市广厦建设监理有限责任公司设计单位聊城市规划建筑设计有限公兴群院兴群勘察单位临清市鲁西建筑勘察设计有限公司赵爱国赵爱国施工单位聊城市立方建筑安装有限公保东李保东三、施工准备工作计划（一）技术准备工作：1、熟悉和会审施工图纸组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、调查研究，收集各种有关的技术标准、规范、图集和经济资料等。编制施工组织设计、施工图预算和施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。（二）现场准备1、现场平面及高程控制网测量。2、场地由甲方提供，达到“四通一平”，施工用水、用电已有甲方提供，道路畅通，已平整，通讯设施已配齐。3、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。（三）其它（冬）雨季施工准备工作同（冬）雨季施工措施；临时设施见临时设施规划方案；后期保障工作，具体安排。四、施工方案（一）流水施工段的划分：1、主体框架结构施工完成即开始进行墙体砌筑，屋面工程划分为两个施工段，自下而上施工，不占用整体工期时间。2、屋面工程划分两个施工段，自下而上施工，不占用整体工期时间。3、装饰装修阶段：自上而下为一施工段，外装饰组织一个班组由西向东、由上而下流水施工，内装饰组织一个班组由上而下流水施工。（二）施工流向及顺序1、施工流向：基础分部、主体分部采用由西向东流水施工顺序，装饰装修工程采用自上而下流水施工顺序进行。2、分部工程的施工顺序： 分部工程的施工顺序遵循先基础后主体、先框架后围护、先结构后装修的原则，将本工程划分为基础、主体、装饰装修、屋面、收尾竣工五个施工阶段。基础阶段的施工顺序：清槽做垫层基槽放线浇筑基础垫层放基础线绑扎基础钢筋、支设模板浇筑基础混凝土柱钢筋柱模板绑扎、安装基础圈梁钢筋浇筑基础圈梁混凝土拆除圈梁模板回填土。主体分部施工顺序：放线搭设满堂脚手架柱筋绑扎、焊接支柱模板浇筑柱砼支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎、安装浇筑梁、板砼养护下一层钢筋绑扎、连接框架完成后，填充墙自下而上依次砌筑。装饰装修分部施工顺序：外墙保温内墙抹灰贴内、外墙砖楼地面门窗安装玻璃、油漆室外散水、坡道等零星装饰。屋面分部的施工顺序：自下而上进行，找坡层找平层防水层保温层找平层保护层。竣工收尾：细部处理、修整及竣工清理，验收。三）机械设备和检测器具的选配1、机械设备的选配： 序号名 称型号及规格数量使用时间1塔 吊QTZ-4032013.7-20142砂浆搅拌机200L32013.7-20143电焊机AX32012013.7-20144电 锯MJ50012013.7-20145潜水泵100QJ4-3512013.7-20146切断机PQ-40-型12013.7-20147弯曲机22013.7-20148调直机12013.7-20149振动棒50（1.5）32013.7-2014、 检测器具的选配：序号名 称型号或规格数量使 用 时 间1经纬仪ET0212013.7-20142水准仪DS3Z22013.7-20143铝合金检测尺2m42013.7-20144塞 尺42013.7-20145钢卷尺50m12013.7-20146小卷尺5m102013.7-20147百格网42013.7-20148角度尺42013.7-20149磅 秤22013.7-201410拉线盒42013.7-201411检测锤42013.7-201412万用表MF145000型22013.7-201413试模（砼）10010010052013.5-201414试模（砂浆）70.770.770.722013.5-201415坍落度桶30020010012013.5-201416大线锤4Kg12013.5-201417小线锤102013.5-2014（四）能源、资源的消耗根据现场机械设备的配备情况，施工机具和照明生活用电的功率总和为最大消耗量。1、按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为180KW，照明用电为20KW，施工高峰阶段最大用电量为240KW。 2、施工高峰阶段经计算,日最大用水量为 60T（或1.4升/秒）。 3、资源消耗：钢材 0.05T，木材 0.01M/，水泥 0.05T/。（五）各项技术指标 1、工期：计划开工日期为2013年7月 日，计划竣工日期为2014年1月 日。 单体工程工期总日历天数 180 天。2、机械化程度：85%。3、单位工程现场用工量：日平均人数：120人。4、材料节约率：钢材0.5%，木材0.5%，水泥0.5%，砖（或砌块）1%，砂子2%，石子1%。（六）施工组织形式、机构、体制1、项目部组成情况：序 号职务或工种数 量负 责 面 备 注1项目经理1负责项目全面工作2工地负责人1负责工地全面工作3施工工长1负责工程的技术4资料员1负责工地的内业资料5安全员2负责工地的安全6质检员1负责工程的质检7材料员1负责工地的材料进出8瓦工40砌筑墙体浇筑砼等9木工40制作、安装、拆卸模板10钢筋工30制作、绑扎钢筋11油漆工10室内装饰12防水工10防水施工13电工2电气、线路维修巡视14电焊工2钢筋焊接15架子工6搭设架子17砂浆操作手2搅拌砂浆18内装饰工20室内装饰19外墙装饰工40外墙装饰2、施工组织机构项目经理：李保东木工组长：魏理 钢筋组长： 孙文祥瓦工组长：张世长 机管组长：吴德顺涂料组长： 防水组长： 屋面工程装饰阶段主体阶段基础阶段施工班组 内装饰外装饰 防水组 瓦工组 瓦工组 防水组 钢筋组 木工组 涂料组 抹灰组 抹灰组 涂料组瓷瓦组 机管组 钢筋组 瓦工组 木工组五、施工方法和技术措施（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施1、土方工程1、1土方工程的施工方法（1）、定位放线：开挖前根据施工现场总平面图，结合施工组织设计以及建筑施工平面图以及主要轴线进行测试，撒出挖土灰线。（2）、土方开挖：土方开挖前，先清运地表面上的杂填土和建筑垃圾，基坑开挖基底标高，地基持力层为粉土层，一次性开挖到设计基底以上20-25cm 处，土方的开挖按由西向东，由北向南的顺序进行。人工清槽配合机械开挖，随时抄测挖土标高，机械挖土至基坑底上20-25 cm处，由人工挖至基底标高。挖出的土方随时堆放在基槽周边以备做回填用土。（3）、施工工艺：土方开挖至基底上20-25 cm，然后进行人工清槽，并按设计及规范要求进行钎探，画好钎探平面布置图，根据图布置钎探点，探孔间距1.5m，梅花形布置，采用打钎机进行钎探，钢钎直径25mm，锤重10磅,自由落距50 cm，钎探深度2.4m。钎探时每30 cm一步，作好记录，然后汇总。在钎探中如发现地下有异常情况，及时向有关负责人汇报，采取措施进行处理。钎孔在验完槽后灌细砂进行处理，每次灌30cm左右，用钢筋仔细捣实。机械挖土过程中，人工配合进行清槽，人工将机械挖的余土清至挖土机开挖半径内，这样既可一次清挖至设计标高，又可节省劳动力。（4）、土方回填：待基础验收后，进行分层夯实回填土，回填土使用挖出的好土分层铺摊，每层土虚铺厚度不超过250 mm，用蛙式打夯机夯实3-4遍。并按规范对基础回填土取样，并绘制基础取土平面布置图。材料准备：土料要求：宜优先采用基坑挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。施工人员已准备就绪，并对其进行各类安全、技术要求技术交底完毕。工艺流程基坑清理分层铺土、耙平土料检验、准备夯实验收下一层回填修整找平取样检验施工操作工艺：填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为适宜。当含水量过大，应采取翻松、凉干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求试验确定。回填土应分层摊铺和夯压密实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。填方应在边缘设一定坡度，以保护填方的稳定。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。成品保护：回填时，应注意妥善保护定位轴线桩、高程桩，防止碰撞损坏或下沉。基础的混凝土、砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。基坑回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。夜间作业时，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面水流入坑内，浸泡地基。施工注意事项：应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙于地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。1、2、主要质量通病和防治措施1）场地积水（场地范围内局部积水）产生原因：场地周围为做排水沟或场地未作成一定排水坡度，或存在反向排水坡，2）测量偏差，使场地标高不一。防治措施：按要求做好场地排水沟和排水坡。做好测量复核，避免出现标高错误。3）挖方边坡塌方（局部塌方）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑，未采取有效降水措施。坡顶对载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切面应力增大，土体失去稳定而导致塌方。土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。防治措施：本工程场地布局基本合理，槽边无重大荷载，确保边坡稳定。4）超挖防治措施：机械开挖，预留0.2 米厚采用人工开挖，加强测量复测，进行严格定位，严禁超挖。5）基坑泡水原因：开挖基坑未设排水沟和挡水堤，地面水流入基坑。 防治措施：开挖基坑周围应设排水沟及集水坑，设应急排水混水泵2台。6）基底产生扰动土 产生原因：基坑开挖时排水措施差，土质含水量较大，土质宜被扰动;土方开挖时超挖后，又用虚土回填，改变了原来土状况。防治措施：认真做好基坑排水措施和降水工作。降水工作应待基础回填完成后，方可停止；土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间；严格控制基底标高。如发现个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，处理方法应征得设计单位的同意。2、模板工程 本工程所用模板选用12mm厚的多层竹胶板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨易于脱模，不得有脱胶空鼓情况，此种模板的进场规格为2440mm*1220mm*12mm，可根据现场混凝土构件的几何尺寸进行拼装，方木采用50mm*80mm。模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净的模板；所有模板拼缝采用吹塑纸遮挡以免漏浆；在浇筑混凝土前，木模应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂；模板内的杂物清理干净；检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。2.2.1、模板的安装与拆除施工技术措施：拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。当梁板跨度小于或等于8米时，必须在梁板混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可拆除；当梁板跨度大于8米、纯悬挑部分必须在梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除；梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除2.2.2现浇板模板安装与拆除技术措施本工程各楼层均采用框架柱与梁板整体浇筑在一起，其特点是：面积较大、整体性要求高、模板尺寸要求严、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移位、不漏浆。本工程梁、现浇板支模采用钢管脚手架支模法，即在梁、板底搭设满堂脚手架，脚手架间距根据荷载确定，一般在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模。在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆，立杆、横杆交接处用扣件扎牢。梁板模板支好后，对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。如出现较大尺寸偏差或松动，及时加固或纠正，并将板面清理干净。检查完毕后，在立杆之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆在距地面及板底200处各设一道，中间设一道，立杆底部铺设50厚木垫板。梁、板支模时跨中起拱按设计要求起拱。在支设模板时，采取依次支模、绑钢筋，先支梁再支现浇板模板的方法施工。支设模板采用分层分段支模的方法。安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫木。梁、板模板安装的允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1梁轴线位移3尺量检查2梁标高+2、-5水准仪后尺量检查3梁截面尺寸+2、-5尺量检查4相邻两板高低差2用靠尺和塞尺检查5表面平整度5用2米靠尺检查2.2.3主体框架模板安装与拆除技术措施材料：12mm厚多层板模板，要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、易于脱模，不得有脱胶空鼓情况。每两块相邻模板竖向用50mm80mm方木竖肋，每块上竖肋间距为200mm，止水螺栓横向间距400mm，竖向间距500mm。作业条件：根据施工图及现场条件进行配板设计，绘制模板组装平面图，逐一编号，注明安装顺序。备齐各种材料及附件，按照设计图进行加工，经检查验收后进行试安装。在墙身外侧弹出墙身控制线，用水泥砂浆沿线外侧抹出两条找平层，以控制其标高和位置的准确。模板的板面清洁并涂刷脱模剂。梁、板、柱模板安装与拆除技术措施模板就位前，在已弹线的墙身位置放置混凝土导墙块，间距1.5m左右，且每块模板不少于2块。梁、板、柱模板的拆除：混凝土强度达到1.2N/mm后，方可拆除模板，拆模时，先拆除所有连接件，再松动脚手架小横杆，使模板逐渐脱离，如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板脱开。成品保护：模板拆除时，禁止用大锤砸，禁止用撬杠撬动模板上口，防止损坏模板，模板拆下后，应立即清除粘附的水泥浆，将模板清理干净，穿墙螺栓等附件进行清理保养，模板吊装时，应注意防止碰撞已浇筑的成品。模板安装的允许偏差及检验方法见下表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1标高5用水准仪和尺量检查2垂直度3用2m靠尺检查3上口宽度+2，0用尺量检查4轴线位移2用尺量检查2.2.4楼梯模板安装技术措施楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单，其控制要点是：按设计图纸确定楼梯的坡度，先固定侧板，然后在侧板弹出踏步线，安装踏步立板。3、钢筋工程1）材料要求a.钢筋的采购和进场检验严格按材料采购控制程序、顾客财产控制程序、标识和可追溯性程序、产品的监视和测量控制程序等有关程序的要求执行。b.钢筋进场必须备有出厂质量证明，经质检人员对其外观、材质证明进行检查，核对无误后方可入库。c.使用前按施工规范要求和建设或监理单位相关人员进行见证取样送检，合格后方可使用。d.用于框架梁、柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。）、钢筋加工配料：a、钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。b、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。c、级钢筋末端需做180弯钩。d、箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。e、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应按设计要求及相关规范要求。 f、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。g、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。h、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。)、钢筋连接：a、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对螺纹钢的水平筋采用闪光对焊接头；对螺纹钢的竖向筋采用电渣压力焊接头。（框架梁钢筋接头断面要对齐，电流要均匀）。)、钢筋接头位置：a、框架梁上皮筋在L/3范围内连接，下皮筋在支座处连接，且避开梁端箍筋加密区。b、框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。c、板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36 d，相邻接头截面间的最小距离45 d，且应大于500 mm。)接头比例：a、框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25。在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。b、框架柱中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。c、同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50。)钢筋焊接：a、钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。b、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工上岗证，并在规定的范围内进行焊接操作。7)、钢筋绑扎：a、钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。b、钢筋保护层：基础钢筋保护层为40 mm厚，采用505040的混凝土垫块；主体工程中首层室内地面以下的砼构件主筋保护层为35mm；首层室内地面以上梁主筋保护层25mm，柱主筋保护层30mm；现浇板钢筋保护层15 mm厚，均采用厚度相当的混凝土垫块。c、基础钢筋绑扎：工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 放垫块 敷设专业管线 安放支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 节点连接 确定插筋位置 柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。、基础钢筋自东向西依次进行。、基础采用HRB400级钢筋，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺设钢筋，为确保上下皮钢筋间距符合设计要求，上下皮筋中间布置20钢筋马凳，间距为1.2m，并在基础四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。、防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与基础上层钢筋绑扎连接，上端用14临时定位箍筋 固定。8）梁、柱钢筋:a、在基础进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至筏板底筋处绑扎牢固。b、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合规定要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。c、为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。d、梁、柱箍筋要按设计要求及建筑抗震构造详图中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。e、框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。9）现浇板钢筋:a、工艺流程： 核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐蔽工程验收 转入下道工序。b、现浇板钢筋绑扎技术要点： 现浇板负弯筋直径较小，加设足够长度的通长铁马蹬间距为600 mm，确保上层钢筋不产生挠度。 板筋遇洞口时，按设计要求或规范规定，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；当D6001000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置216的加强筋。 绑扎完现浇板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。 浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。钢筋绑扎完经自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。4、混凝土工程：本工程混凝土采用商品混凝土。商品混凝土的厂家应提供的技术资料包括：有效的资质证明、原材料检验报告、混凝土的配合比报告、试块报告（28天后），等混凝土运到现场，由专人留置试块，测量混凝土塌落度，并做好记录。以上工作应与混凝土结构浇筑同时进行。1）混凝土浇筑：、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开孔洞，以利浇混凝土。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250-350，最大不超过500。平板振动器的分层厚度为200。、在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。、框架柱混凝土浇筑柱浇筑前，先对已浇混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。施工缝的设置：剪力墙水平施工缝留设在现浇板顶。、梁、板混凝土浇筑a、梁板混凝土一次浇筑，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。b、梁板应同时浇筑，由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，当到达板底位置时再与板混凝土一起浇筑。c、浇筑混凝土时，应分层浇筑，分层振捣，分层厚度控制在450mm。d、梁柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振动棒振捣，防止出现漏振，现浇板混凝土用平板振捣器平拖振捣、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的处理：预留在梯段的1/3处，并垂直于楼梯段留设。、机械振捣应遵守下列规定：振动器安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。插入式振动器，可采用垂直振捣（振动棒与混凝土表面垂直）或斜向振捣（振动棒与混凝土表面成400-450角）；振动棒向混凝土插入时可快插，不得使软轴折成死弯，并不得将软轴插入混凝土内，振动一律不得碰撞模板和钢筋。振捣时必须将振动棒上下略微抽动，使这一层混凝土上下振捣均匀，每一振捣至混凝土不再沉落，不再出现气泡，表面泛浆为止；振完后要慢慢拔出。振捣钢筋密的梁时，可在振动棒上接上一块钢片，钢片不宜过长。当梁较高时，应配合人工捣实。插入式振动器可按三角形、梅花形或一字形排列逐点振捣，振捣位置的间距不得超过振动半径的1.5倍（一般为300-400），最好与振捣半径相等，即300；分层浇筑时，若下一层混凝土未凝结，则不应碰触下一层混凝土。使用平板振动器振实混凝土时，每层厚度不得超过振动作用深度，振实时不应使上层钢筋位移，每一振捣位置应振至混凝土表面翻浆后方可移至另一振捣位置，振捣位置间距必须至少使振动作用范围在纵横各相互搭接30-50，不得留有未振部分，当振上沿时，不应触动模板并注意边沿不致空虚或漏浆，振捣时应注意保持表面平整。振动器因工作时间过长而发热时，应停歇冷却或更换，振动器使用完毕应将表面擦洗干净，放在干燥地方，并应对部件定期检修及经常进行润滑和清洗。2）、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。在梁板混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。柱、墙砼采用砼养护剂养护。用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土的浇水养护时间，不得小于7d，掺用缓凝性外加剂及有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在最初3d内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还应视天气而定。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。采用棉毡和塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。养护用水的要求与搅拌用水相同。在砼浇筑过程中，应严格注意以下事项：砼浇筑前，应对有关技术人员和全体施工人员进行必要的技术操作和安全交底，达到人人都懂得工程质量要求和安全操作规程，做到心中有数。砼浇筑前，应严格按照规范和规程要求，对模板、钢筋、铁件等逐项进行检验，并清除干净模板内的杂物，把不符合要求的缝隙和孔洞堵严。砼浇筑前，应先确定施工缝的留置部位。现浇板上非特殊原因不得留设施工缝。施工中，技术人员严格按规范要求留置标养试块、同条件养护试块。每班且不超过100M3砼留置标养试块1组，不同标号、不同部位的砼分别留置并标 明部位、日期。同条件试块的留置视构件的重要程度确定。为防止现浇砼板出现厚薄不一、表面不平整等现象，将采取以下措施：现浇砼板采用平板振动器振捣，相邻两段间搭接3050；控制砼板浇筑厚度，除在四周模板上弹出水平控制线外，用钢筋作成与板等厚的标志，立放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保持板面的水平标高；浇筑过程中，派有经验的木工检查模板及支撑，如有变形立即停止浇筑并在砼初凝前修理加固好。3）、泵送混凝土施工技术措施混凝土的泵送、混凝土泵的安全使用及操作应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，应根据使用说明书制定专门操作要点。混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应安全伸出，并插好安全销。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可能开机进行空运转。、混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。