零件图的尺寸标注(工程制图).doc

零件图的尺寸标注(工程制图)本文由yunwenzhu贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第3节 零件图的尺寸标注 零件图尺寸标注的基本要求：正确、完整、清晰、合理。 零件图尺寸标注的基本要求：正确、完整、清晰、合理。 正确：符合国家标准机械制图中有关尺寸注法的规定。 正确：符合国家标准机械制图中有关尺寸注法的规定。 完整：尺寸齐全，即不遗漏、不重得，又没有多余的尺寸。 完整：尺寸齐全，即不遗漏、不重得，又没有多余的尺寸。 清晰：布置清楚，排列整齐，便于看图。 清晰：布置清楚，排列整齐，便于看图。 合理：同时保证设计要求和工艺要求。 合理：同时保证设计要求和工艺要求。即零件在机器中即要有很好 的工作性能，又要便于零件的加工、测量和检验。 的工作性能，又要便于零件的加工、测量和检验。 尺寸标注合理性应考虑的问题 1、要正确的选择尺寸基准 、 2、零件上重要的设计尺寸必须直接标注 3、不要注成封闭的尺寸链 4、零件间的相关尺寸应协调一致 5、尽可能符合零件制造和检验的要求 6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出 退刀槽、凸台、 7、应注意毛坯面的标注 1、要正确的选择尺寸基准 、 1)尺寸基准及其种类 1)尺寸基准及其种类 2)基准的选择 2)基准的选择 3)尺寸基准的形式 3)尺寸基准的形式 1)尺寸基准及其种类 1)尺寸基准及其种类 尺寸基准分为设计基准和工艺基准 设计基准 根据机器的结构特点及其对零件设计的要求所选定 的一些基准。 的一些基准。 是在加工或测量检验时所采用的一些基准。 工艺基准 是在加工或测量检验时所采用的一些基准。 2)基准的选择 2)基准的选择 原则：尽可能将设计基准和工艺基准统一起来。以保 原则：尽可能将设计基准和工艺基准统一起来。 证设计要求为主， 证设计要求为主，同时又考虑加工和测量的方 便。 凡是与零件功能有关的重要的设计尺寸应直接从设计 基准出发进行标注，以保证设计要求。 基准出发进行标注，以保证设计要求。 其它不重要的尺寸则按其加工工序从工艺基准出发进 行标注，以满足工艺要求。 行标注，以满足工艺要求。 3)尺寸基准的形式 3)尺寸基准的形式 基准线: 基准线: 基准面: 基准面: 零件上回转面的轴线 零件的主要装配面和支撑面 零件的主要加工面 零件的对称面 轴向工艺 基准 径向设计基准与 工艺基准重合 轴向设计 基准 轴向工艺 基准 设计基准 C B D 一根轴通常要有两个轴承支撑，两者的轴孔轴线 应在同一轴线上。 安装面B一经确定，轴孔轴线的位置也就随之确定， 因此， B面是高度方向的设计基准。同样，为了确定 该挂架在机器中的左右和前后位置，其相应的安装面C 和前后对称面D就分别的长度方向和宽度方向的设计基 准。 工艺基准 工 艺 基 准 E L 工艺基准E 法兰盘在车床上加工时是以左 端面E作为定位面，所以标注轴向尺寸时，以 它为基准。 工艺基准L 在测量键槽深度时是以圆孔的 母线L为基准，所以标注键槽尺寸以它为基准。 2、零件上重要的设计尺寸必须直接标 注 3、不要注成封闭的尺寸链（1） 不要注成封闭的尺寸链（ b a c d b a 正 确 d 错 误 3、不要注成封闭的尺寸链（2） 不要注成封闭的尺寸链（ 封闭 的尺 寸链 a c a e L b L e 90 正 确 90 封闭 的尺 寸链 错 误 b 4、零件间相关尺寸，其尺寸基准 零件间相关尺寸， 和尺寸数值应协调一致， 和尺寸数值应协调一致，以利装配 5.1、 5.1、不同的加工方法分别集中标 注尺寸 5.2、 5.2、内外形尺寸分开集中标注 5.3 尺寸标注应符合零件的加工 工艺 齿轮轴的标注 5.4、尺寸的标注要便于测量、 5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （1 ） 5.4、尺寸的标注要便于测量、 5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （2 ） 错 误 正 确 5.4、尺寸的标注要便于测量、 5.4、尺寸的标注要便于测量、检验 （3 ） R 错 误 正 确 6、退刀槽、凸台、凹槽等应直接注出 退刀槽、凸台、 7、毛坯面的标注 零件图上常见结构的尺寸标注 在零件图上,经常有光孔、 在零件图上 经常有光孔、螺孔和沉孔 经常有光孔 x x 4 x20 深15 一般光孔 4 x4表示直径为4的4个光孔 零件图上常见结构的尺寸标注 3M6-7H 3 M6-7H 3 M6-7H 通孔的螺孔 3 M6表示公称直径为 的3个螺孔 表示公称直径为6的 个螺孔 表示公称直径为 零件图上常见结构的尺寸标注 3 M6-7H深10 深 3 M6-7H 不通螺孔 深10是指螺孔的深度 10 3 M6-7H深10 深 零件图上常见结构的尺寸标注 3 M6-7H深10 深 孔深12 孔深 3 M6-7H深10 深 12 孔深12 孔深 10 3 M6-7H 不通螺孔 需要注出钻孔深度时,应明确标出孔深尺寸 零件图上常见结构的尺寸标注 90o 6 7 1390o 13 6 7 沉孔1390o 6 7 锥形沉孔的