全息石膏砌块.doc

“全息砌块”项目简介利用工业副产石膏生产高精度、自保温、装配式系列建材一、项目背景 1、本项目技术已通过了由建设部组织的部级鉴定，为世界先进技术。2、 本项目填补了全球石膏类建筑外维护自保温材料的空白，能大规模利用和消化火电厂、磷化肥厂的废渣，又能解决快速发展带来的环境问题，形成一条新的循环经济产业链，是典型的高科技环保项目。二、项目的基础1.化学石膏应用技术研究方面处于领先状况。本项目经过15年的系统研究，从原料理化特性、原料制备、生产配方、生产成形工艺、制品的仓储、配送、销售、施工应用及售后服务各个环节进行全面的系统研究，形成了一套独特的应用技术体系，关键技术装备历经无数艰难曲折也于近期研发成功，形成系统优势。2.全国各大中城市的各发电厂、磷化肥厂附近及建材工业园区是当前最佳选址。3.本项目面临空前良好的政策、社会、市场环境。由于本项目具有利废、环保、节能、循环经济方面的重大社会意义，所以完全符合国家可持续发展的国策。三、项目的主要技术创新和突破1.建筑材料结构体系全面创新：我们根据国家的节能环保政策导向、我国建筑结构特点、建筑智能化、信息化发展趋势设计了高精度、自保温、装配式系列建材体系。2.以自主创新的关键技术和专利技术研发了一套化学石膏专用原料生产工艺和装备。3完成了脱硫石膏粉煤灰和磷石膏磷矿渣两个配方体系研究，特别是脱硫石膏粉煤灰体系配方，经过多年的老化实验，可做到根据不同电厂的粉煤灰和脱硫石膏调整配方使之达到严格的使用标准。4. 自主开发了一套全球独有的全息砌块自动化快速成形生产线。5. 形成了设备和建材两个体系完整的生产、销售、配送、设计、施工和售后服务标准化体系。6. 设计了建筑业工厂化生产、集成化配送、装配式施工的新型建筑模式，使用该系列建材建成的房屋将成为新型的“装配式、节能、节地、免装修建筑”，对高端开发商有巨大的吸引力。四、项目的优势和市场前景1技术优势：(1)项目技术具备系统性、先进性、独创性和成熟性特点。（2）项目产品性能先进、结构新颖、施工便捷：彻底颠覆了建筑业落后的传统施工工艺和方法，砌筑不用水泥沙浆，外墙及公共空间抹灰量减少2/3以上，具有自保温特性，外墙不需加装保温板；墙面装修不需要抹灰、刮糙、开槽（打孔）、回填、现场嵌装暗盒、外墙保温、除渣，施工过程不产生污水、粉尘、超标噪声，共减少了7道施工工序，该产品的应用将给国家环保节能部门、地方政府、生产企业（电厂和化肥厂）、开发商、施工单位、终端用户都带来实实在在的利益。2.政策优势：该项目原料95采用固体工业废渣，有最优惠的免税政策支持。3.成本优势：（1）产品原料成本极低，免税政策也使项目运行成本大幅度降低，关键是采用自主知识产权且符合国情的新设备，自动化程度高、能耗低、人工费低、生产集约化程度高，产品当前生产成本可控制在25元/m以内 若建设一个标准化车间（可处理11万吨含水率在10左右的脱硫石膏，生产8.5万吨万吨熟石膏粉，若按掺入20粉煤灰计算，可生产出防潮型系列高端建材（厚100mm内墙）100万m和防水型（厚220 mm外墙或分户墙）35万m大约0.85万吨熟石膏粉料（用于施工现场砌体填充、粘接和其他用途），总投资约：5000万）（2）应用成本优势。由于产品具备的基本性能和功能特点导致建筑安装直接成本降低610，装修直接成本降低2030，工期缩短约70，一般新材料价格都比传统材料高，而该材料却恰恰相反。4.适应性优势：本产品是针对我国的国情和发电行业、化工行业、建筑业、装饰业的实际需要，结合我国的建筑结构、传统施工工艺和节能减排的需要设计的一款全球化产品，适合全球任何结构形式的建筑物使用，具有全球最广泛的适应性。5.市场优势：由于产品具备超低的生产成本、自保温特性、较低的使用成本及应用技术系统优势其市场接受度较好，其市场前景非常明朗。6人脉资源优势：由于创业团队在建筑装饰行业（设计、施工、建筑开发）及政府主管部门有众多同学校友，这种天然的优势也是确保本项目取得成功的重要优势之一。五、项目社会效益：环保、节能、节地、抗震1.环保意义：本项目具有极其重大的环保意义：主要体现在以下6个方面，第一、为大量消化磷石膏、烟气脱硫石膏粉煤灰等工业废渣，避免造成二次污染；第二、施工过程中不产生建筑垃圾、污水和超标噪音；使用过程中无放射性污染而且还具有自动调湿功能；减少建筑装修除渣量90以上，建筑物拆除时可以全部回收再利用，是真正的绿色建材。第三、大规模减少烧砖、制水泥、采沙造成的高能耗和环境影响。第四、大规模减少外墙有机保温材料、装修塑料导管的使用及由此造成的白色污染。四、项目的优势和市场前景1技术优势：(1)项目技术具备系统性、先进性、独创性和成熟性特点。（2）项目产品性能先进、结构新颖、施工便捷：彻底颠覆了建筑业落后的传统施工工艺和方法，砌筑不用水泥沙浆，外墙及公共空间抹灰量减少2/3以上，具有自保温特性，外墙不需加装保温板；墙面装修不需要抹灰、刮糙、开槽（打孔）、回填、现场嵌装暗盒、外墙保温、除渣，施工过程不产生污水、粉尘、超标噪声，共减少了7道施工工序，该产品的应用将给国家环保节能部门、地方政府、生产企业（电厂和化肥厂）、开发商、施工单位、终端用户都带来实实在在的利益。2.政策优势：该项目原料95采用固体工业废渣，有最优惠的免税政策支持。3.成本优势：（1）产品原料成本极低，免税政策也使项目运行成本大幅度降低，关键是采用自主知识产权且符合国情的新设备，自动化程度高、能耗低、人工费低、生产集约化程度高，产品当前生产成本可控制在25元/m以内，若建设一个标准化车间（可处理11万吨含水率在10左右的脱硫石膏，生产8.5万吨万吨熟石膏粉，若按掺入20粉煤灰计算，可生产出防潮型系列高端建材（厚100mm内墙）100万m和防水型（厚220 mm外墙或分户墙）35万m大约0.85万吨熟石膏粉料（用于施工现场砌体填充、粘接和其他用途），总投资约：5000万）（2）应用成本优势。由于产品具备的基本性能和功能特点导致建筑安装直接成本降低610，装修直接成本降低2030，工期缩短约70，一般新材料价格都比传统材料高，而该材料却恰恰相反。4.适应性优势：本产品是针对我国的国情和发电行业、化工行业、建筑业、装饰业的实际需要，结合我国的建筑结构、传统施工工艺和节能减排的需要设计的一款全球化产品，适合全球任何结构形式的建筑物使用，具有全球最广泛的适应性。5.市场优势：由于产品具备超低的生产成本、自保温特性、较低的使用成本及应用技术系统优势其市场接受度较好，其市场前景非常明朗。6人脉资源优势：由于创业团队在建筑装饰行业（设计、施工、建筑开发）及政府主管部门有众多同学校友，这种天然的优势也是确保本项目取得成功的重要优势之一。五、项目社会效益：环保、节能、节地、抗震1.环保意义：本项目具有极其重大的环保意义：主要体现在以下6个方面，第一、为大量消化磷石膏、烟气脱硫石膏粉煤灰等工业废渣，避免造成二次污染；第二、施工过程中不产生建筑垃圾、污水和超标噪音；使用过程中无放射性污染而且还具有自动调湿功能；减少建筑装修除渣量90以上，建筑物拆除时可以全部回收再利用，是真正的绿色建材。住宅建筑为例，采用本项目材料将比现有建材增加室内净面积58m相当于增加了一间住房）。第三、大规模减少烧砖、制水泥、采沙造成的高能耗和环境影响。第四、大规模减少外墙有机保温材料、装修塑料导管的使用及由此造成的白色污染。第五、建筑结构荷载减轻、墙体厚度减薄、节约建筑用地，减少基础深度、减少结构含钢量约10左右，可增大建筑室内净使用面积，（以100m第六、实现建材绿色生产模式，生产过程无三废排放。2.节能意义：项目有重大的节能减排意义和效果，本项目具有极其巨大大的节能意义，项目的节能意义主要体现在以下4个方面：第一、大规模减少石化资源的消耗。按我国全年工业、民用建筑20亿平方米以上，以目前每平方米平均消耗1.5公斤石油资源计算，我国每年直接用于建筑墙体材料的石油消耗高达500万吨以上。第二、以重庆地区外墙面24墙为例：烧砖制水泥消耗大量燃煤，每吨水泥煤耗平均约120kg，每万块标砖（折合15m3）耗标煤约1，即每立方米标砖耗煤约67kg，可形成墙面4.17m，内外水泥砂浆抹灰厚度平均按50mm计算,（按水泥含量50），外墙聚苯保温板4050mm每平米能耗折合标煤约3.0kg以上（外墙总厚度330mm耗标煤23kg/ m）；而1吨建筑石膏耗标煤仅约40kg，可生产外墙自保温砌块，形成墙面约12m，外墙厚度220mm，外墙抹灰厚度10mm（外墙总厚度230mm，每米墙体节地0.1 m）；由此我们可以推算出，每平方米烧结砖外墙耗标煤约为23kg左右，而加气混凝土、空心红砖外墙保温每平方米耗标煤约20 kg左右，每平方米石膏外墙耗标煤仅约为4.53kg左右；以重庆地区目前每年7000万m建筑面积，墙地比3.5计算：700000003.5（204.53）246.75万吨。若用石膏砌块替代烧结砖、加气混凝土、聚苯板等传统材料，仅重庆市每年最少可节约标煤379.75万吨！这还不包括采用石膏墙体减少的采暖能耗和夏季降温的能耗！，还不保括减少烧砖制水泥减少的能耗！那么放大到全国呢将是一个什么情况？。因此国家限制水泥工业的发展扶持石膏产业的发展是非常正确和必要的，但一定要让“高端石膏制品”进入主流建材市场才有意义。第三、本项目如果与电力企业开展合作，还意味着脱硫石膏煅烧和产品后处理的能耗也将大大下降，利用电厂锅炉产生的过热蒸汽处理脱硫石膏比采用其他热源能耗都低，且质量更好，电厂排出的尾气也可以用于原料预热和制品的养护，真正形成可持续发展的循环经济产业链，这是脱硫石膏处理的最佳模式。第四、产品销售实行配送模式，以最低成本、最节能的物流和施