风机试车与验收.doc

风机试车与验收三、试车与验收（一） 试车前的检查： 1、 查各紧固件情况，各装配部件是否异常，进风调节阀是否灵活； 2、 检查润滑情况； 3、 盘画两圈以上，检查传动叶轮与机壳有无卡阻现象，手感轻重是否一致； 4、 瞬时起动电机，检查叶轮转动方向是否符合规定。（二）、试车步骤及方法 1、 启动风机后，立即检查有无磨擦、振动等异常现象； 2、 空负荷试车1小时后如无异常现象，打开进风阀转入重负荷试车，检查风压、风量、电流均符合要求，检查有无泄漏现象； 3、 正常负荷运转2小时后停车，检查整机无异常现象。（三）验收 1、检查质量符合本规程要求及图纸要求，检修记录齐全、准确、试车合格； 2、经办理验收手续后交付生产使用。五、检修注意事项： 1、 检修前，设专项负责人，开好现场会，对参加人员进行安全教育和注意事项； 2、 检修前，与生产人员联系好，严格执行拉闸、挂牌、拨保险锁闸箱的三保制度； 3、 严格执行安全技术操作规程； 4、 拆卸及吊装设备时，吊装工具应设置牢固动作平稳，防止碰撞及随落事故发生； 5、 检修工具和零部件设专人保音，检修人员不能带任何与检修无关的金属物品到现场，以防止遗忘在机体内造成恶性事故； 6、 在拆卸和装配尺寸精度较高零件时，严禁硬打硬敲，需敲击时可用木质或铜质垫块； 7、 做到文明检修，检修完清理好现场； 8、 检修完毕，需装上安全防护设施，如不全应及时给予完善； 9、 试车时必须同生产工人联系，得到同意方可试车。四、维护及常见故障处理：（一）、维护： 1、 严格执行本公司设备润滑管理制度、设备点检管理制度的规定，定期添加或更换润滑油； 2、 经常保持机子入口周围的整洁； 3、 经常检查传动部位发热情况，做到油温、电流、轴承温度都在规定值之内； 4、 经常检查联接螺栓紧固情况，包括铆钉松脱、焊点脱焊等； 5、 经常检查和及时排除异常现象； 6、 经常检查防腐情况，做好防腐处理，提高机件的使用寿命； 7、 经常检查半联轴器跳动、松动或弹性圈的易损情况。（二） 常见故障及消除方法：故障现象 故障原因 消除方法机体振动 叶轮与机壳磨擦或碰撞 1、箍孔与传动轴的配合松动2、轴承座或滚动轴承易损坏或增大了间隙，使传动轴振幅过大3、传动轴不直度增大超值4、叶轮并帽松脱，造成并帽在机壳内碰撞磨擦产生振动 1、 换叶轮箍或轮箍孔镶套达到原配合精度2、 换新轴承3、 校直或更换传动轴4、并紧叶轮并帽，并加垫弹簧圈或保险垫圈锁紧 叶轮平衡失调造成机子振动 1、 轮腐蚀不均匀，造成平衡失调2、 轮片上有积料或污物造成平衡失调3、 铆接叶轮的铆钉松动或脱落4、 焊接叶轮的脱焊，造成松动或脱落 1、更换新叶轮，并找正静平衡2、消除积料及污物，并经常保持叶轮表面清洁3、铆接修复，找正静平衡4、 重新焊牢，找正静平衡 紧固件松动 1、 脚基础的松动2、 联接件的松动 1、紧固2、紧固 联轴器的振动 1、 弹性圈磨损，造成螺栓柱销与柱销孔硬击产生振动2、 半联轴器损坏或走位变形 1、 换弹性圈紧固柱销2、重新找正装配偏差 无风量或风量减少 1、 轮片易损严重，等于空载2、 风口调节阀失灵 1、 换新叶