压力试验作业规范指导书.doc

洁净管道压力试验作业规范指导书Customer：Project：Package No.：Revision：01Date：2013/05/13压力试验施工方案Revision Control/版本控制Revision/版本Change/变更Date/日期Initials/首字母01New document/新文件目录1.工作范围42. 文件描述43. 压力试验43.1.概述43.2.方法43.3.操作过程53.4.注意点73.5.防护要点73.6.文件71. 工作范围 适用于xxx项目范围。2. 文件描述 本文件是对xxx打压实验施工作业计划进行明确 3. 压力试验（本次压力实验采用水压）3.1. 概述 目的：通过该程序，使洁净管道的强度和气密性达到设计要求和使用要求重要性：管道的试压是管道以后清洗、钝化及使用前必须进行测试步骤，直接影响到管道在进行清洗、钝化及使用时的安全性，为防止在以后的步骤中产生泄露等严重缺陷，试压必须严格按照有关操作程序进行。3.2. 方法 原理：通过经过加压的流体在管道内壁产生的压力来检验管道的气密性和强度。 气压试验： 用空压机（或压缩空气钢瓶、氮气钢瓶）出口的压缩气体与管路系统接通，对管路进行较长时间的保压，观察压力是否下降。因气体泄压快，气体流出后对人体及设备、管道等物体无重大损伤，如果泄漏，其造成的损坏程度较水压试验低，比较安全。但气体的可压缩性较大，试验时间应进行较长时间 水压试验 将试压泵与管路系统接通，向管路中充满水后，再进行加压，保压一定时间后，观察管道压力是否下降。 准备工作 l 材料准备：压缩空气（压力应在68 kgf/cm2） l 计量、检查工具的准备压力表、洗衣粉（或肥皂）等l 空压机（或压缩气体钢瓶）、循环泵，试压泵，阀门、橡胶软管，压缩空气管，喉箍，铅箍，铅丝，盲板、垫片、卡箍、卡箍长接头以及用于封堵拆除仪表后的接口堵头。l 氢弧焊机、电源线、氢气以及防护面罩、焊丝等。l 其它工具准备：l 扳手、手虎钳、螺丝刀、电笔、手电筒、水桶等l 以上所有材料、设各、工具均应完好，可直接投入使用。3.3. 操作过程 气压试验 试压准备：将压缩空气管道与洁净管路连接起来，并在管路中加装压力表（至少两只）、阀门后，仔细检查管路，确认管路系统中的阀门全部关闭压力表安装位置应合理，一般为管路与气源接口处装一只，管路的最末端装一只。另外在气源出口也应装表如用空压机进行试压，电源接线也应准备完毕，并有电工在现场看护。如空压机非自动控制还应装有安全阀、减压阀。安全阀出口不能朝向人员和重要设备。检查人员应带好检查工具，在所需检查部位就绪，准备检查。 气密性试验 启动空压机（或打开钢瓶阀门），打开管路的进气阀门，待压力伸至工作压力（但不得低于35kgf/cm 2, ）后，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点（检查方法见下），确认无任何漏点后，再记录检查后的压力表读数和时间，如压力表读数下降数值小于0.2kgf/cm2 , ，说明管路气密性合格。 强度检查打开进气阀门，将压力伸至试验压力（一般为工作压力的1.5 倍，但不得低于6 0.2kgf/cm2, ) ，关闭进气阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点确认无漏点后，现场负责人应再次仔细检查每一焊点，确认无任何漏点，并再次记录此时的压力表读数及时间；若经过两个小时，压力下降不大于05 kgf/cm2。说明强度试验合格可进行下道工序的工作。检查漏点的方法：用肥皂水涂在焊点处，若无气泡出现，并无漏气的声音，说明无泄漏。漏点检查后，每个检查人员应在操作程序单上签字确认。 水压试验若无压缩空气进行度试压，应用水压试验方法进行A.试压准备: 将试压泵与洁净管路连接起来，并在管路中加装压力表（至少两只）、阀门后，仔细检查管路，确认管路系统中的阀门全部关闭。检查人员应在操作程序单上签字确认。接通水泵电源，断开控制开关，准各试压。打开循环管路末端排放口阀门，并用软管接至排水地漏处。检查方法为目测和手摸的方法，有条件的可用硫酸铜（cus03 ）试纸检查。检查人员应带好检查工具，在所需检查部位就绪，准备检查。B.气密性试验打开管路的进水阀门，合上试压泵电源，向管路中充水，待末端排放口处开始排水，并无断断续续现象，说明管路中充满水，此时关闭末端排放口阀门；待压力伸至工作压力（但不得低于35k kgf/cm2 , ）后，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间。检查人员仔细检查每一焊点（检查方法：用试纸与焊点处接触，若无变色则说明无泄露），确认无任何漏点后，再记录检查后的压力表读数和时间，如压力表读数下降数值小于0.2 kgf/cm2 , ，说明管路气密性合格。C.强度试验打开进水阀门，将压力伸至试验压力（一般为工作压力的1.5 倍，但不得低于6 kgf/cm2 ) ，关闭阀门，记录此时的压力表读数及时间检查人员仔细检查每一焊点确认无漏点后，现场负责人应再次仔细检查每一焊点，确认无任何漏点，并再次记录此时的压力表读数及时间；若经过两个小时，压力下降不大于0.5kgf/cm2说明强度试验合格。可进行下道工序的工作。发生泄露时，应立即通知看泵人员停泵，打开漏水点附近的用水点阀门，放空管内存水，作好标志后，即时清理干净流到地面或吊顶上的积水，防止对地面，吊顶和隔断造成损坏。待漏点补好后方可继续进行水压试验。漏点检查后，每个检查人员应在操作程序单上签字确认。3.4. 注意点 试压时每个检查人员应以高度的责任心仔细检查每一焊点，坚决不放过每一个可能漏点，为以后的酸洗、钝化工作带来方便。 水压试验时每个检查人员都应带好水桶、抹布和试纸等物；吊顶内检查人员还应戴好安全帽，带上照明器材，保证检查时有足够的照度。 3.5. 防护要点 人员防护 电气接线应由电工接线，其它人员不得随意进行电气操作。 检查人员在吊顶内行走时，应尽可能在隔断处和有加强吊筋处，严禁在吊顶上追逐打闹。 发生事故时，第一要确保人员的安全。 其它防护 对可能被溅到水的防水设各、管道、仪表、地面、墙面、吊顶、隔断应尽可能事先用塑料纸包扎保护，对设各、管道上的电气仪表也可事先拆除。 发生泄露时应尽可能保护所有设备、管道、建筑物及装饰制品（如地坪、墙面和吊顶等），如不能全部保护时，应根据设各、管道、建筑物及装饰制品的重要性、价值、修复成本等综合考虑，有所取舍，保护重点。3.6. 文件 对以上过程中每一个漏点均应做记录，如漏点位置、大小，分析可能原因，以便以后工作中改进提高。 试压完成后，