塔式起重机施工方案.doc

塔式起重机施工方案一、 工程概况：黄河河务局综合楼大楼工程为全现浇钢筋砼框剪结构，地下一层，裙楼地上四层，总高度17.44米；主楼25层，总高度76.95米。本工程施工组织中计划安装两台塔式起重机，裙楼塔吊（QT20A），主楼塔吊（QTZ63）平面位置详见施工现场平面布置图。二、 塔式起重机主要技术性能：20A塔式起重机独立式起升高度为25.5m，塔机最大工作臂长30m，起重量20.64吨，装机总容量16KW，整机自重19吨，基础所受垂直荷载为200KN。QTZ63塔式起重机独立式起升高度为41米，附着式高度为101米。塔机最大工作臂长48米，起重量61.80吨，整机自重38.89吨，基础所受垂直荷载473KN.三、 基础设计：、基础埋深选择，根据起重机使用说明书及基础技术条件：(1)基础周围地耐力不小于0.2pa（即20t/m2）(2)砼基础强度等级不小于C10，砼基础总重量不得小于19（38.89）吨。本工程群楼地下室底板下平标高为-4.75m，距自然地面挖深2.75米。将塔机基础埋置深度与地下室基础底板取齐(-4.75m).主楼基础底标高为-6米。塔吊基础与主楼基础底取齐（-6米）。、砼基础设计：垫层砼，基础砼5，配筋详见基础配筋图。厂方提供基础图为十字梁基础,为保证塔机机可靠,现改为5.1X5.1m（5.5 X 6）方形基础,基础高度为1.2m,截面尺寸详见附图. 砼基础总重=(5.3X5.3X0.1+5.1X5.1X1.2)X2.4=34.021X2.4=81.6519吨（(可) QT20A塔吊基础所受受垂直荷载=5.1X5.1X120=26.01X120=3121.2200Kpa(可) QT20A塔吊砼基础总重=5.7X6.2X0.1+5.5X6X1.2)X2.4=42.95X2.4=103.0838.89吨（(可) QTZ63塔吊基础所受受垂直荷载=5.5X6X100=33X100=3300473Kpa(可) QTZ63塔吊四、 塔机基础施工方法：塔机在施工前按平面位置放出基坑位置线，可采用人工挖土，不放坡，施工人员要戴安全帽，当挖至基底标高-4.75（-6）米时，应抄平消底，原土打夯，然后向监理申请验槽，符合要求时，可浇筑厚砼垫层，同进按出厂说明埋设避雷接地引下线，其接地电阻不大于，待垫层砼终凝后及时抄平弹线，准确弹出模板边框线和十字梁位置线，按照基础边线支设模板，按照十字架梁位置线绑扎安装基础梁钢筋，按照基础详图要求固定好予埋螺栓，经自检无误后向监理报验，申请浇筑砼，砼试件取两组，一组标准养护，一组同条件养护。五、 质量要求及说明：、 砼基础表面平整度误差不超过1000 ,垫板与地脚螺栓之间不准焊接。、 予埋螺栓及埋件的位置，标高和重直度应符合“使用说明书”要求。、 砼基础经验收合格，其强度达到90%以上方可进行上部塔机安装。、 基础周边应修筑排水沟，防止积水引起基础沉降。、 塔机的金属结构及所有电气设备金属外壳，必须有可靠的接地装置。五、安装与拆卸（）、安装、将底部基础节置于混凝土基础上，并连接、找平、固定好。、安装两节塔身标准节。、将平衡臂及基上起升机构置于底架附近，以备架设。、利用已安装的塔身标准节将架设杆拉起并安装在第一标准节上，起升机构、地滑轮至抱杆，将绕绳穿好。、利用抱杆起吊安装标准节。抱杆固定于第一节塔身标准节下，起吊一节标准节，回转抱杆头部将被吊标准节回转到塔身上部，然后下放就位于塔身上，连接好螺栓。在抱杆起吊标准节和就位时，起升机构均采用慢速。此过程抱杆抱箍与塔身主肢，螺栓拧紧产生的抵消包杆吊重产生的垂直力。（抱杆爬升一次，可吊装2节标准节）松开起升绳，将导向滑轮提升至上一节标准节相应的位置处固定好，再将包箍2固定在抱箍3下端0.2m处，将包箍3提升至上一标准节相应位置处，固定好，再将抱箍2提升与上一节标准节相应位置处，固定好。松开抱箍2，进行下一节标准节的吊装工作。如此重复动作，吊装塔身标准节。塔身标准节安装到第四节时，安装斜撑。、架设完最后一节标准节后，抱杆位置不变，将抱箍2因定在抱箍3下0.2m处，再将包箍3提升上一标准节相应位置处，再松开抱箍2，开始吊装下支座及回转支承。、抱杆和抱箍位置不变，继续吊装上支座和回转机构，将塔吊起，固定在上支座顶部。、抱杆升至最高点，吊钩拆下，起升绳直接固定在塔顶顶部，将塔顶吊起，固定在上支座顶部。、抱杆位置不动，吊装驾驶室注：如抱箍摩擦力不够承受垂直力，可在抱杆底部两侧加焊两吊耳，用钢丝绳悬挂于上侧标准节水平撑处，以承受垂直力。、平衡臂的安装起重绳索自卷筒经平衡臂根部滑轮、塔帽顶部导向滑轮再绕下来固定在在平衡臂根部。起吊时，在平衡臂尾部拴一绳索，平衡臂倒立时，用绳索稍稍拉离塔身，起吊到位后将平衡臂根部与上支座铰接。然后，在平衡臂放配重处挂一滑轮，起重绳经平衡臂根部滑轮上引至塔顶滑轮再绕下，经平衡臂尾部的绳索，将平衡臂吊起，连好平衡臂拉杆，用起升机吊起并安装一配重块。、起重臂的安装在地面将起重臂各节顺序连接好，牵引绳穿好，牵引小车固定在一节臂的尾部然后再把起重臂拉杆用拉杆夹固定于起重臂上弦杆上起重臂吊装前，先吊装一块平衡重，重量为1t。起重臂根部一滑轮，起重绳索经平衡臂根部滑轮，塔顶滑轮，起重臂根部滑轮。上引至塔顶固定。起重臂前端拴一绳索，开动卷扬机将起重臂倒立吊起，用销轴将起重臂根部与上支座的铰接。起重臂前端的绳索用于防止起重臂起吊时与塔身碰撞。起重臂上弦杆两点附近各固定一起重滑轮。起重绳由吊臂根部拆下，绕经吊臂前端滑轮，上引至塔顶滑轮组绕下，在吊臂上弦杆适当位置固定。开动卷扬机稍紧一下起重绳，检查绳索各处有无障碍，然后，利用起重臂前端绳索迅速将起重臂拉离弦身，越过死角。同时立即开动卷扬机，即可将起重臂吊起，挂好起重臂拉杆。、平衡重的吊装平衡臂尾部提升架挂一滑轮，起重绳经塔顶滑轮，提升架滑轮，下降至地面，吊起混凝土配重块，提升至平衡臂尾部空腔内，在配重块两块插入销轴，将平衡重挂靠在平衡臂上。、起重绳的缠绕起重绳索由起升机构卷筒放出，经塔顶滑轮绕至起重量限制器滑轮再经载重小车一滑轮下降，由吊钩两滑轮上引至小车另一滑轮，置身固定于吊臂前端。（）、起重机的拆卸起重机拆卸方法与安装方法正好相反，程序正好相反，即先安的后拆，后安的先拆。六、安全操作(1)、架设和拆除工作应有专门人员进行，作业人员须统一指挥、明确分工。作业人员应佩带安全帽，穿胶鞋，登高带安全带。装拆工作时的风力不大于4级。装拆电气部分，需有电气专业人员进行。装拆中，严禁只装拆一个臂架就中断工作。禁止从高处向下抛物。使用起重绳时，绳端不少于三只绳夹。非工作人员应脱离工作现场。(2)、一般要求、塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发组合格证，而且文章司机所学习塔型是否与实际操纵的塔型一致。、实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。、新安装的或经大修的塔吊，必须按说明书要进行整机试运转。、塔吊距架空输电线应保持安全距离。、司机室内应配备适用的灭火器材。(3)、操作前的要求、应认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。、检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检查安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。、做空载试运行，施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响的检查。(4)、操作中要求、第一次吊重物时，不要起后立即提升致电所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩（以达到减少惯性力），重物离地面cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。、当挂好钢丝绳锁具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离起吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。、司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不要随意操作。、一般规定塔吊每班应有两名司机，一名操作，另一名在地面监护，以免指挥不当发生事故。、提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。、不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。、不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。、禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难、塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。、操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止