发酵设备要求.doc

序号设备名称要求内容性能和技术要求数量11T种子罐硬件要求1. 罐体规格800200010封头.封底12mm2. 罐内工作温度(121-126)，设 计温度143 设计压力(0.4MPa)3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢4. 夹套：壁厚8 工作压力 0.25MPa 设计压力0.4MPa材质304（06Cr19Ni10）太钢附件：螺旋导流板5. 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。6 罐体不用保温7 大视角观察视镜（前后180尺寸DN100）；自动延时飞利浦安全视灯；pH、DO标准侧边接口各一个；侧边温度探头接口1个。8 管道接口罐顶部位： 搅拌器口、备用接口DN25 法兰连接 排气口DN 25法兰连接 接种口DN50 外丝连接 (附带活动手柄密封盖，硅胶密封圈，2个呈180对开的泄压孔，并配接种酒精托盘)筒体部位： 空气进口DN25 法兰连接（空气分布管 单管羊角型式）出料口 DN40 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接夹套部位：（底部）冷却水进口DN40 法兰连接（上部）冷却水出口DN 40 法兰连接9 人孔40010 封头与筒体焊接连接11罐内附件： 爬梯 符合标准尺寸的档板4块，空气吹口下方配2块空气分布板，孔径8mm，板直径mm,板厚10mm,支架实心圆条。罐内接管不宜过长，应弯曲一次成型。压出管末端斜口中心对应罐底中心，距离mm。12 支撑型式：支耳悬挂2焊接工艺及制作标准1. 各管口、视镜、手孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡；罐内各焊接点要求满焊并平整光滑，无死角。 2. 设备制作过程需符合钢制压力容 器（150-1998）、钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）、承压设备无损检测（JB/T4730-2005）等标准3. 提供压力容器证书搅拌系统1 齿轮式SEW电机，功率4KW，苏州或天津厂家，转速：0-200rpm可调2 搅拌器(长城)搅拌叶型式、层数、尺寸等供应商提供合理方案，由甲方审核后确定。3 特征DF机械密封，德国技术，不考虑降温。210T种子罐硬件要求1. 罐体规格1700420012, 封头.封底14mm2. 罐内工作温度(121-126)，设 计温度143设计压力(0.4MPa)3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢4夹套：壁厚8 工作压力 0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢附件：螺旋导流板5. 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。6 罐体不用保温7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN140），自动延时飞利浦安全视灯, pH、DO标准侧边接口各一个；温度探头接口1个8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、备用接口DN25 法兰连接 排气口DN50 法兰连接 接种口DN40 法兰连接 筒体部位： 空气进口DN 50 法兰连接（空气分布管 单管羊角型式）出料口 DN 65 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接 夹套部位：（底部）冷水进口DN 法兰连接（上部）冷水出口DN 法兰连接9人孔450(人孔中距支腿裙座底标高5.5米) 10 罐内附件（同1T罐）11 支撑型式：支腿支座2焊接工艺及制作标准同1T罐搅拌系统1. 齿轮式SEW电机，功率4KW，苏州或天津厂家，转速：0-180rpm可调2. 搅拌器(长城) 搅拌叶型式、层数、尺寸等供应商提供合理方案，由甲方审核确定。3. 特征DF机械密封，德国技术，不考虑降温。32T补氮罐硬件要求1. 罐体规格1200180010, 封头.封底12mm2. 罐内工作温度(121-126)，设 计温度143设计压力(0.4MPa)3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢4夹套：壁厚8 工作压力 0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢5 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。6 罐体不用保温7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, 温度探头接口1个8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、 排气口DN40 法兰连接 空气进口DN40 法兰连接 筒体部位： 出料口 DN25（待定） 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20mm 法兰连接 夹套部位：（底部）冷水进口DN40 法兰连接（上部）冷水出口DN40 法兰连接9人孔 400 快装（待定）10 罐内附件：爬梯 符合标准尺寸的档板4块。11封头与筒体焊接连接12 支撑型式：支耳悬挂1焊接工艺及制作标准同1T罐搅拌系统1. 齿轮式电机，功率4KW，无需变频2 .搅拌器转速：0-150rpm 搅拌叶型式、层数、尺寸等供应商提供合理方案，由甲方审核确定。3 特征DF机械密封，德国技术，不考虑降温41T消泡罐硬件要求1罐体规格800200010, 封头.封底12mm带夹套厚度8（0.4MPa）2 罐内工作温度(121-126)，设 计温度143设计压力(0.4MPa)3 罐体采用304（06Cr19Ni10）太钢，4 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m； 罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。5 罐体不用保温6 大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, 温度探头接口1个7 人孔400 8封头与筒体焊接连接9支撑型式：支耳悬挂10 管道接口罐顶部位： 空气进、排气口DN 25法兰连接 （180）出料口 DN25 法兰连接 出料口DN25 法兰连接夹套部位：（底部）冷却水进口DN25 法兰连接（上部）冷却水出口DN 25 法兰连接151T碱罐硬件要求1. 罐体规格1200100010, 封头.封底12mm，带夹套厚度8（0.4MPa）2. 罐内工作压力0.1 MPa ，设计压力(0.35MPa). 设计温度1343. 罐体采用316L不锈钢材质4 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。5. 罐体不用保温6大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, 温度探头接口1个7 管道接口罐顶部位： 空气进、排气口DN 25法兰连接 （180） 出料口 DN25 法兰连接夹套部位：（底部）冷却水进口DN25 法兰连接（上部）冷却水出口DN 25 法兰连接8人孔4009 封头与筒体焊接连接10 支撑型式：支耳悬挂1615T配料罐硬件要求1. 罐体规格240035005, 封头5mm.封底7mm2 .罐内常压1. 材质304（06Cr19Ni10）太钢4 罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外表面粗糙度符合生物发酵工艺、安全等要求5. 罐体不用保温6. 爬梯、档板。7. 平盖坡底8. 翻盖人孔9. 管道接口：出料口DN80 法兰 连接（接管伸入底部凹槽） 蒸汽口DN50(接管伸入罐底)2搅拌系统1. 齿轮式电机, 功率15KW2. 搅拌器转速：0-85rpm3. 搅拌叶：浆叶、两层、715T糖罐硬件要求1. 罐体规格240035008, 封头.封底10mm2. 罐内工作温度(118-121),设计温度143。设计压力(0.4MPa)3 材质304（06Cr19Ni10） 罐体采用304（06Cr19Ni10）太钢，带外盘管传热面积11 m24.罐内无死角，罐壁镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。5 罐体不用保温7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, pH、温度探头接口8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、空气进、排气口DN65 法兰连接 （180） 筒体部位： 出料口 DN 65 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接 外盘管部位： 冷水进口DN 法兰连接 冷水出口DN 法兰连接9人孔450(人孔中距支腿裙座底标高5.5米) 10 罐内附件：爬梯、带标尺的挡板4块11 支撑型式：支腿支座12 罐下封头，安装贴面法兰，安装液位计2安全系统1. 设备制作过程需符合钢制压力容 器（150-1998）、钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）、承压设备无损检测（JB/T4730-2005）等标准2. 提供压力容器证书搅拌系统1. 齿轮式电机，功率22KW，无需变频2. 搅拌器转速：0-125rpm3 机械密封要求德国技术的DF,不需降温。850T发酵罐硬件要求1. 罐体规格3000750012, 封头.封底14mm2. 罐内工作温度(121-126)，设 计温度143设计压力(0.4MPa)3 罐体材质304（06Cr19Ni10）太 钢4 内列管：6组， 管径50DN ， 传热面积70， 工作压力 0.25MPa 设计压力0.4MPa 材质304（06Cr19Ni10）太钢5. 罐内无死角，罐壁及附件镜面抛光，表面粗糙度0.4m；罐外可视面抛光，表面粗糙度0.6m ，其他外表面采取酸洗，钝化工艺。6 罐体不用保温7 .大视角罐内液位观察视镜（前后180尺寸DN），自动延时飞利浦安全视灯, pH、DO标准侧边接口 温度探头接口 消泡电极口（待定）8 管道接口 罐顶部位： 搅拌器口、排气口DN100 法兰连接、 接种口DN65 法兰连接、 消泡剂口DN 20 补碱口DN20 补糖管道口DN65 补氮管道口DN25 视镜冲洗口DN20（观察视镜右侧，罐内接管采用背面氩气保护焊接方法） 筒体部位： 空气进口DN100 法兰连接（空气分布管 单管羊角型式） 出料口 DN 100 法兰连接（不采取底部出料）取样口 DN 20 法兰连接 冷水环管进口DN100 法兰连接 冷水环管出口DN100 法兰连接 内列管接口DN50 法兰连接9人孔700mm、 上端距裙座底标高建议10.5米（即距三楼楼面80-100）10 罐内附件 爬梯 空气吹口下方配2块空气分布板，孔径8mm，板直径mm,板厚10mm,支架实心圆条。罐内接管不宜过长，应弯曲一次成型。压出管末端斜口中心对应罐底中心，距离mm。11支撑型式：裙座 其厚度、高度等由乙方提供可靠方案。12 内列管固定方式：牢固、无积料、无死角，乙方给出方案。4焊接工艺和制作标准1各管口、视镜、手孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡；罐内各焊接点要求满焊并平整光滑，无死角。 2设备制作过程需符合钢制压力容 器（150-1998）、钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）、承压设备无损检测（JB/T4730-2005）等标准3提供压力容器证书4 内列管采用埋弧自动焊接工艺搅拌系统1搅拌电机(SEW)功率75KW，0-150rpm变频调速。2建议配置长城搅拌系统。搅拌型式和层数待商定。3机