地下室砼浇捣方案.doc

浙江医药高等专科学校扩建工程标段行政综合楼地下室专项施工方案一、 工程概况 1、工程名称：浙江医药高等专科学校扩建工程行政综合楼 2、工程地点：鄞县大道东段888号 3、建设单位：浙江医药高等专科学校 4、设计单位：宁波市建筑设计研究院 5、监理单位：宁波京甬建设监理有限公司 6、工程面积：行政综合楼总建筑面积24735m2。设地下室一层，面积约2380 m2，层高3.60 m，地下室为平战结合，战时为六级人防。上部为框剪十三层。 7、地下室概况：本工程地下室采用桩+承台基础，下翻砼承台及地梁与砼底板连成整体。基础底板厚均为500mm，承台及电梯井厚1800mm，外壁厚为250mm至400mm，砼设计强度等级为C40，抗渗强度为S8。基底下设200mm厚大片碎石，150mm厚C15素砼垫层。承台及地梁采用砖胎膜。地下室外墙及消防水池止水钢板的设置位置定在底板面350mm，针对工程实际情况采取以下施工方法。二、 施工准备： 1、工程技术人员认真熟悉图纸及地质资料，认真分析研究，进行施工图纸会审、技术交底。并向参加施工的有关人员进行技术、质量、安全等方面交底。 2、为了加快工期和提高施工质量要求以及文明施工的有关规定，现场实行二班制或夜间施工，所以必须安排夜间照明设施，塔吊上设钠钨灯，同时采用活动灯架安装1KW碘钨灯作为施工照明,保证地坑内的照明设施。 3、本工程计划采用木模3800 m2，其它有关材料需要时随时调入。 4、在支撑梁外围做一条明排水沟，防止场地上的明水流入基坑内。在基坑内沿围护桩边也做一条排水沟，并设置集水井。 5、根据现场的实际情况准备足够的水泵。 6、会同监理单位、桩基施工单位等对桩基进行检测，检测合格后再继续施工。三、 工程定位测量 工程定位测量，对于现场使用的水准仪和经纬仪以及其它计量设备要进行一次严格的检测，以确保测量值的精确度。对工程进行定位，定出外墙、承台的位置，然后进行修土，修土时随时校核修土深度，当挖至设计规定的深度后，再把标高引测到工程桩上，并在工程桩上用红漆标出。垫层和地下室底板标高控制的同时，注意随时对标高进行复核。待垫层中弹柱、外墙、剪力墙的轴线，在底板施工完毕，再在其上弹出墙体轴线。四、 基坑围护和挖土 详见基坑围护和挖土专项施工方案五、 钢筋工程 1、钢筋全部在现场加工制作，钢筋堆放时分类堆放并做好标识，钢筋加工制作严格按照施工图以及规范，焊接质量和接头位置要严格要求。 2、做好保护层的控制工作，事先按照不同部位，预制好不同厚度与砼强度的砂浆块，保护层厚度底板下筋为40mm，墙外侧筋50mm，内侧20mm，柱梁30mm，板15mm。 3、底板钢筋绑扎时，为了保证上层钢筋的位置正确，底板上层钢筋采用大铁撑脚固定，铁撑用底板主筋同规格钢筋制作，撑脚间距不大于1500mm。承台上层钢筋加设504的角钢作为撑脚，间距不大于2000mm。 4、在绑扎墙体钢筋时，还需焊接模板固定钢筋，以防在砼浇筑过程中，使墙钢筋发生位移，其间距为2m左右。 5、对钢筋的基本要求： （1）钢筋有底板钢筋、柱钢筋、墙钢筋、楼梯板、顶板、梁钢筋。 （2）严格控制原材料的进货渠道，保证钢材的质量，每批进场的不同规格的钢筋都必须有出厂合格证，并进行取样复试。 （3）钢筋按照不同的规格、不同的进货时间分别堆放，并挂牌标明产地、进货时间、复试情况等。 （4）钢筋实行专人负责翻样和审核，做到料单与设计、技术规范一致。现场严格按料单配料，进行焊接操作的焊工必须经过严格的培训，持证上岗，保证焊接质量符合要求。 （5）钢筋的制作根据事先确定好的绑扎顺序、尺寸及绑扎部位，精确的配料、断料，对每批加工好的钢筋进行编号，现场就位绑扎时用电弧焊必须保证搭接长度，并有焊接试验报告。 （6）绑扎底板钢筋前先在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸，特别要复核柱子的位置线和墙身的位置线。 （7）平板的上、下皮钢筋按要求设置撑脚。 （8）严格做好成品的保护工作，在钢筋绑扎完成后，一些不可避免的施工活动不得对成品产生影响，钢筋绑扎工作完成按照规范要求设置保护层，自检合格后即通知监理验收，并在监理书面认可、批复后方可进入下道工序的施工。 （9）在砼浇捣过程中派专人看护钢筋，督促指导施工人员工作中避免对钢筋造成破坏，凡有受到损坏之处立即给予修补。六、 模板工程大体积混凝土采用泵送砼，其特点是速度快，浇筑面集中，对模板的冲击力和侧压力较大。因此，要根据受力的实际情况，加固支撑和模板系统，以保证足够的强度和刚度。 1、地下室底板基础、集水井、电梯井采用砖胎膜，其中承台处砌筑240mm厚，地梁边砌筑240mm，CT24、CT25承台采用370mm厚，用1：2水泥砂浆粉刷。 2、地下室外墙板模板采用木模钢管支撑。12对穿螺栓固定，对穿螺栓间距按设计，对穿螺栓两端挡筋距离比墙厚小20mm，用于垫上505015mm木块（待砼浇筑完毕达到规范强度后，模板拆除，凿出小木块，对穿螺栓从凿出的小木块孔中根部切断，再补上防水砂浆）螺栓中部焊503钢板止水环。 3、地下室顶板及楼板采用钢管承重架，墙柱采用木模板，用12对穿螺栓固定，间距按设计。 4、止水带固定在外浇底板时，墙板按要求上翻350mm，设钢板止水带，防止渗漏。止水带与止水带连接处的焊缝必须是满焊。 5、墙板钢筋扎完后，支模前必须先将水平施工缝砼面凿毛，并清理干净，并要整理好被移动的钢筋。 6、墙板下口内外处每隔2m左右设100300mm左右的冲洗检查孔，作冲洗施工之用，在砼浇捣前再作封闭。7、模板体系的安装及拆除：（1）支模前要核对有关的预埋管线，预留洞位置，做好会签工作。（2）模板底板外侧模板、柱、梁、楼板采用木模钢管支撑。（3）柱、墙封模必须在钢筋、预留预埋完毕，自检合格并由监理工程师验收通过，出具书面批示后方可。再进行砼浇捣。（4）模板和支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，立杆的间距应通过计算确定，能可靠地支撑所浇筑砼的重压、侧压和施工荷载。（5）柱、梁、板等构件个部位的形状、尺寸必须正确、梁的斜撑、抱箍的间距等必须正确，以防止产生炸模而形成构件变形。模板的轴线、标高、截面尺寸均应复核无误。七、 砼工程 1、本工程底板及基础地梁砼采用设计强度为C40，抗渗为S8。砼总量约3900m3，其中基础为2536m3、墙板、顶板合计为1337m2。 2、砼浇捣前应先检查模板的标高、位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格数量，安装位置及预埋管线是否符合设计要求。确认后会同有关部门对隐蔽工程进行验收，符合设计规范要求后方可进行砼浇捣。 3、砼全部采用商品砼。（1）为防止大体积混凝土因水泥水化热产生温度升高而产生裂缝，故对砼级配进行严格的审核，采用水化热较小的水泥（即标号42.5的硅酸盐水泥），以及掺适量的粉煤灰。（2）砼搅拌时派专人进行计量监督，不得随意更改材料的使用量。（3）为防止混凝土开裂在满足混凝土坍落度的同时，尽可能减少用水量，不允许随意加水。4、砼施工时严格按“地下室防水技术防水砼的规定”操作，为保证地下室墙板和底板的施工质量，避免渗漏水，其砼分开浇捣，依次为基础、底板、剪力墙、顶板。 5、地下室墙浇捣时，外墙要求用抗渗砼，因内外墙顶板同时浇捣，为防止砼弄错，现场及搅拌站都应叫人监管好，按车号通知是否是抗渗砼。6、地下室底板施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖，墙板砼浇筑前用水泥套浆。施工中要做到两个充分，即劳动组织和材料、物资准备充分。三个可靠,即脚手平台、机具设备、技术措施可靠。四个通畅，即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通。以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。 7、砼采用泵送，采用三台汽车移动泵，输送前先用同标号水泥砂浆润滑输送管道，浇捣方式采用插入式震动棒震捣，人员分二班制，人员配备在砼浇捣前应列出名单，责任落实到人，并对其进行书面技术交底。浇捣时备12台插入式震捣器，插入下层砼50mm。底板基础砼采用斜面分层自然流淌的浇筑方案，现场必须有专人指挥把砼输送到指定的浇筑点。墙板震捣时严格控制震动棒插入深度及时间，严禁出现漏振、不均匀振。8、砼的浇捣顺序。砼浇捣时采用三台泵车，自北向南浇捣。9、为加快进度和减少施工缝，确保砼质量，采取以下措施：（1）为避免底板钢筋踏坏，沿墙板四周搭设一排脚手架。中间铺管处搭一排脚手架。 （2）为确保不出现冷缝，砼的入模速度必须保证130m3/H以上。 （3）做好防雨措施，准备足量的薄膜。 （4）大体积砼的养护对砼的热胀冷缩的影响很大。为防止产生裂缝，当混凝土进入终凝即用薄膜和保温布覆盖养护使砼内外温差不超过250C，养护时间不少于14天。防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不超过15-200C，以防止砼表面出现收缩裂缝。墙板拆模时间暂定砼浇捣三天后。防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件必须事前埋设准确。 10、回填土：地下室回填土在顶板浇筑完成，外模拆除后对外壁进行清理，拉杆切断处理后，经有关单位进行隐蔽验收，符合质量要求后。外壁做防水卷材后，方可进行土方回填。11、为了便于基坑排水，每只承台（离开地梁、柱边）设300300200集水井，其中3只深基坑，每只承台边设500500500集水井（在承台垫层混凝土完成后，再凿设置），砼浇捣时用同强度素砼浇捣震实。八、测温1、测温孔的布置在承台上。以承台顶面面积约5m2布置一只，单桩承台布置一只，两桩承台不少于两只，其余按比例换算设置。以C-25承台为例。布置如下图所示：1600 2000 2000 2000 2000 1600160020002000 11200200020001600注： 测温点注：测温孔为DN25薄壁电线套管，埋至距垫层面500，底用铁皮焊死，上面高出砼面50-100，用木塞塞住（测温时打开）。2、测温记录点：在每个孔的距垫层面500处、大体积面下去500处及该大体积砼厚度的中点各测读数，再测记砼上表面的温度以及当时的室外温度。测温时间：每日的8、13、15、20时各测一次。日历天的测温时间是：头7天每天测，7-14天为两天测一次，14-28天为3天测一次。3、判定和处理：判定的标准是砼体内的温度与其表面的温度差不能超过25。如果超过，则将该部位的覆盖物加厚保温，将混凝土表面温度提高既可。九、保证工程质量技术措施 1、现场配置专职质量管理人员，做到技术复核，隐蔽工程有验收。变更设计有签证，实行班组质量自检，专职质量员复检，公司质安科再复检制度。2、严格按图施工，如果碰到图纸有问题时，必须经设计、建设、监理同意签证后才能正式更改施工。3、保证进场劳动力素质，为确保工程质量，尽量让经验丰富的老师傅进场。4、对于钢材、砖、水泥等主要材料，进场时必须有质量合格证，并及时送检测中心复试，对于不合格材料杜绝进入施工现场。5、每星期召开班组会议，听取各方意见，及时解决施工存在的问题，防止质量隐蔽的发生。十、保证安全的主要技术措施 1、挖土前在基坑四周做好围护桩的位移观察点，发现有异常现象产生，立即想办法加固。挖土开始后，由专业单位监测，每天监测围护结构的稳定情况。 2、加强安全生产教育，未经教育人员一律不得进入施工现场，施工现场危险性较大的地