五环圈qcc活动201510301 ppt课件

五环圈 项目 铝管划伤改善作成 谢恩平日期 2015 10 30 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 团队建设 刘洋FQC训练员 钱艳丹联络员 谭加修五金技术员 李航五金操作工 沈守华五金操作工 杨江帆五金品管 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 五环圈 突破圈 刀锋圈 胜利圈 天天向上圈 五环圈 圈名意义 圈名选定 五个伙伴紧紧团结凝聚在一起 互相勉励 共同进步 我们的目的就是为产线找出问题点 并解决 处理 作出对策防止后续再发生 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 1 主题选取 主题选定 1 铝管加工过程中划伤 碰伤不良约占总不良比率的12 并且造成铝管报废 为五金加工第一大不良 亟需改善 2 提升员工操作技能 改善机台工装及使用物料周转架防护 可减少划伤 碰伤不良的产生 选题理由 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 P 活动计划 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 1 主题选取 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 P 3 现况把握 现状把握 数据收集时段9月23日 9月30日 Summary 9月份604的摇管不良率持续在14 左右 其中划伤不良比例一直持续在12 左右 从柏拉图可以看出划伤不良是目前制约良率提升的第一大不良 数据来源 五金制程直通率报表 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 把握现状之流程图 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 不良品 不良品 OK 弯管 时效 Film与机台清洁 铝管与机台清洁 全检 NG 下一工序 铝管周转 OK 操机员 模具定位 NG 全检 时效 问题发生站 铝管检验 铝管包装 外发氧化 冲弯 Summary 问题发生源 主要集中在铝管冲弯和时效加工工序 以及物料周转过程中碰撞产生不良 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 目标设定 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 通过对铝管划伤现状的了解和流程的分析 最终敲定本期活动的必达目标是将铝管划伤不良从现况的12 1 降到5 0 以内 并将挑战降到4 0 以内 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境不达标 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 物料堆积过高 产品取出撞到机台模具 物料架不规范周转时碰撞 要 因 分 析 机台未按时清洁 未按工艺要求作业 模具磨损未及时更换 铝管来料表面划伤 人员品质意识不强 铝管时效时未用物料架直接堆放 车间灯光过暗 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 数据来源 IQC 604摇管来料全检报表验证说明 10月4日 5日和6日在IQC站分别将批量为320pcs 500pcs和850pcs铝管 IQC王美翠全检后 按正常包装 投到五金加工 结果显示该批量验证的划伤不良下降了1 9 1 4 1 6 验证结论 铝管原材料来料表面自带划伤是造成摇管加工后划伤不良的真因 铝管原材料全检验证 来料自带划伤 320pcs 500pcs 850pcs P 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境不达标 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 物料堆积过高 产品取出撞到机台模具 物料架不规范周转时碰撞 要 因 分 析 机台未按时清洁 未按工艺要求作业 模具磨损未及时更换 铝管来料表面划伤 人员品质意识不强 铝管时效时未用物料架直接堆放 车间灯光过暗 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 数据来源 验证后的数据统计验证说明 10月6日 7日和8日在冲弯站分别投入批量为180pcs 300pcs和500pcs铝管 通3位操作工用不同取管作业方式验证 调整规范取管方式后 戴手套 铝管口与模具呈平行取出 数据显示不良下降1 1 左右 验证品经检验没有划伤现象 验证结论 由于铝管特性 与硬物碰撞后容易产生划伤现象 产品碰撞是造成划伤的真因 调整取管方式验证 冲弯工序 180pcs 300pcs 500pcs P 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境不达标 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 物料堆积过高 产品取出撞到机台模具 物料架不规范周转时碰撞 要 因 分 析 机台未按时清洁 未按工艺要求作业 模具磨损未及时更换 铝管来料表面划伤 人员品质意识不强 铝管时效时未用物料架直接堆放 车间灯光过暗 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 数据来源 验证后的数据统计验证说明 10月9日 10日和11日从冲孔站分别投入批量为200pcs 280pcs和350pcs铝管 导入依604摇管尺寸定做的周转物料架 每层平放100根 数据显示划伤不良下降2 2 左右 验证品经检验确认没有划伤现象 验证结论 铝管物流周转过程中未采取有效防护措施 也是造成铝管划伤的真因 定做铝管物料架验证 物流周转架 200pcs 280pcs 350pcs P 改善前 改善后 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境不达标 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 物料堆积过高 产品取出撞到机台模具 物料架不规范周转时碰撞 要 因 分 析 机台未按时清洁 未按工艺要求作业 模具磨损未及时更换 铝管来料表面划伤 人员品质意识不强 铝管时效时未用物料架直接堆放 车间灯光过暗 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 数据来源 验证后的数据统计验证说明 10月11日 12日和13日从时效站分别投入批量为240pcs 300pcs和400pcs铝管 导入依604摇管尺寸定做的时效专用物料架 单根两端固定 每层20根 数据显示划伤不良下降2 7 左右 验证品经检验确认没有划伤现象 验证结论 时效时铝管直接叠放未做防护 是造成铝管划伤的真因 定做时效物料架验证 时效专用物料架 240pcs 300pcs 400pcs P 改善前 改善后 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 法 环 人 机 铝管未放到模具固定位 人员误判 冲床未装气管 工作环境不达标 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 P 物料堆积过高 产品取出撞到机台模具 物料架不规范周转时碰撞 要 因 分 析 机台未按时清洁 未按工艺要求作业 模具磨损未及时更换 铝管来料表面划伤 人员品质意识不强 铝管时效时未用物料架直接堆放 车间灯光过暗 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 料 环 法 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 D 对 实 策 分 施 机 人 按产品规格定做周转物料架 对员工进行品质培训 降低误判 调整取管作业方式 机台按时进行清洁 摆放不超过10层 供应商来料品质改善 时效使用定做的物料架 每星期安排清洁一次地板 两个工位间增加一支日光灯 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 安排专人管理模具 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 D 对 实 策 分 施 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 效果确认 C 总结 自10月16日全部导入定做的周转物料架和时效物料架 铝管划伤明显下降 持续跟进五金加工一周生产状况 铝管表面划伤不良下降至4 6 目前基本已实现必达目标 以上数据来源于五金车间直通报表 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 效果确认 C 总结 一 无形效果明细 1 团结共进 增强圈员团队意识2 多样沟通 提升全员沟通能力和表达能力3 提高圈员品质观念4 提高圈员整理数据 分析问题的能力5 熟练掌握QC七大手法的应用二 有形经济效益 1 制作专用物料架36个 购买抛光机1台 直接投入费用3 13万元 2 创造经济效益 不良率下降7 划伤不良品经抛光可以直接阳极后使用 避免报废 每月可以节省费用6 59万元 一年可创造效益79 1万元 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 1 主题选取 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8 效果确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 效果确认 投入3 13万元 每年创造经济效益79 1万元 C 浙江晨辉婴宝儿童用品有限公司 2 活动计划 4 目标设定 5 要因分析 6 真因验证 8效果 确认 9 标准化 10 检讨与改进 7 对策拟定及实施 3 现况把握 1 主题选取 标准化 A 浙江晨辉婴宝儿童用