清水河河道施工组织设计.doc

目 录 第一章 工程概况及编制1第二章 施工部署2第三章 施工准备9第四章 主要施工方法及技术措施10第五章 确保工程质量的技术组织措施32第六章 确保安全生产的技术组织措施38第七章 确保文明施工的技术组织措施42第八章 确保工期的技术组织措施43第一章 工程概况及编制一、工程概况5号橡胶坝下游右岸箱涵（桩号1+982.382至西关桥上游桩号3+536.881），箱涵采用钢筋混凝土箱型结构，高为1.8m，宽1.5m，过流能力为6.5m3/s；涵顶设3m宽人行道；两座支沟河口整治（侯家沟和淇北沟）；右岸污水管汇入口。混凝土：工程混凝土采用C25F150W6。素混凝土采用C25F150,路面混凝土采用C20F150，垫层混凝土采用C15，均采用现浇施工。钢筋：钢筋混凝土所用的钢筋类型。钢号、直径应符合设计文件的规定要求，钢筋的重量必须符合现行的国家标准规定。止水：采用651型橡胶止水，规格为280*7mm。橡胶止水带接头采用硫化连接，且接头强度与母材强度之比不小于0.6.二、编写依据（1）、本工程的施工招标文件、设计图纸、技术规范、补遗书及标前会议内容。（2）、现行预算定额、物资消耗、机械台班定额及相关文件（3）、通过踏勘工地现场、调查、搜集、咨询所获得的各种资料。三、编写原则以满足本标段工程施工需要为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成本标段全部工程量。突出应用新技术、新设备、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保全标段工程质量创优。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。严格执行现行施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。在充分调查研究的基础上，严格遵循施工规律及安全生产的规律，合理安排工程施工程序及总体平面布置。采用流水作业方法、网络计划技术安排施工进度，科学安排各个项目工序施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。 第二章 施工部署一、施工组织管理机构吉县清水河河道综合治理二期工程，项目经理部严格按照中华人民共和国建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）实施。按项目法管理，建立进度、安全生产、工程创优与成本控制的责、权、利相结合的管理机制，设项目经理、技术负责人；下设工程技术部、材料物资部、计划财务部、安全文明质检部、综合办公室等“四部一室”组成的业务指挥和管理机构。组织机构框图见表2-1项目经理技术负责人工程技术部材料物资部综合办公室计划财务部安全文明质检部 土方机械化施工队 暗涵施工队 人行道施工队组织机构框图2-11、项目经理部 （1）综合办公室项目经理，分管生产、行政、测试、财务、调度、物资供应和生活服务等工作。（2）工程技术部技术负责人，技术员，负责工程技术、质量管理和监督工作。负责和参与施工前的技术准备，各项目的施工技术管理、各种报表的填写，技术资料的整理存档及施工技术报告的编写等工作。（3）材料物资部主管各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、保管和发放等。（4）计划财务部负责工程预、结算及日常财务管理工作。（5）安全文明质检部定期组织全体施工人员进行安全文明施工培训，定期和不定期检查安全文明施工规章制度及措施的执行情况，及工地安全保卫工作，以对主要工序进行质量监控。2、生产机构根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。（1）土方机械化施工队该施工队主要负责本工程的土方开挖和回填及运输工程。（2）暗涵施工队负责暗涵的施工。（3）人行道施工队负责人行道及零星等工程的施工。二、施工部署1、根据本工程的特点和本公司的技术装备、劳动力资源现状，在本工程中按照先基础后暗涵、先地下后地上的施工原则组织施工。由于本工程中工程量大工期紧，本工程采用两班至作业。2、施工顺序：土方开挖 暗涵 土方回填 路基施工 路面 石栏杆三、工程总目标1、质量目标：达标2、工期目标：120天3、安全目标：杜绝安全事故的发生4、文明施工目标：争创文明施工工地四、施工总计划1、材料用量计划水泥:2000t碎石：4500 m3中砂：2000 m3天然砂砾：1800 m3片石：600 m3机红砖：6500块钢筋：380tPVC管100:3300m3、劳动力计划序号工种人数备注1测量工32各种司机153瓦工104电工35修理工26砼工257钢筋工108摸工159木工107普工80合计1734、机械用量计划序号名称规格型号数量产地新旧程度进场时间1挖掘机2.5m3285%2011.22装载机3m3280%2011.23拌和机385%2011.24压路机185%2011.25自卸汽车470%2011.26平地机285%2011.27载货汽车390%2011.28夯实机62011.29砂浆搅拌机285%2011.210电焊机22011.211砼搅拌机22011.25、施工进度计划序号工程名称204060801001201施工准备2土方开挖3暗涵4填筑5路基6路面7栏杆8竣工验收第三章 施工准备一、施工技术准备1、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项工作。2、由项目经理组织各专业施工人员，熟悉审查图纸，做好图纸洽商和会审，掌握地质基本情况，明确国家标准水准点的编号、标高，明确纵横坐标，掌握河流、输电线路、道路、植被等基本资料。图纸洽商和会审内容应保证齐全、有效，经设计部门、现场指挥部门、监理部门签字（盖章）生效后，及时送发相关部门，并保存其原件。3、编制材料预算，对安装的设备、外购构件、部件作好明细表，表明名称、数量、规格、型号等及进场时间，提前订货及时进场。4、编制机具计划，落实机具和进场时间。5、编制好周转材料计划，准备好物资。6、进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工、技术交底，明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。7、组织参与施工的技术管理人员、班组长进行施工规范及质量标准的学习，并对安全、文明施工的要求进行交底。培训施工人员，让其掌握工程中最新应用的新技术、新工艺，凡考核合格的方可上岗8、对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。二、现场准备1、施工开始准备时简易道路建设，道路为5m宽，路基混合砂500厚，路边设300300截面的排水沟，以便人员进出和工程机械进场。根据施工平面布置方案，修建各种临时施工设施，布置项目部设施，搭设休息、办公、卫生间、厨房、仓库棚等，外围设砌筑式或彩板围挡一道，工作休息室地面土要夯实并适当提高地面标高以便行车走人和雨季防水。施工平面图见附图一测量复核座标点、高程点及建筑物间距是否与设计相符，如不符及时向设计院反映。施工测量增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖本施工段全面的坐标控制网及水准点控制网。根据施工组织中施工材料使用计划，落实材料供应商，并签订有关合同。对计划使用的施工机械进行全面检测调式，并按使用计划运调进场。第四章 主要施工方法及技术措施本工程中主要有土方开挖（清淤）、钢筋工程、模板工程、砼工程、止水带施工、道路基层施工、路面施工及栏杆等工程。在此工程中重点工程在暗涵和道路工程。一、施工测量放线本工程分项工程较多，施工范围较广，测量放样工作量大。施工前必须建立施工控制网，且必须考虑供施工全过程使用。施工测量控制包括平面控制和高程控制。控制网的布设应与平面图相结合，以便在施工过程中保留较多的控制点。施工测量放样前应全面了解设计图纸、资料及各相关图纸的关系，核算有关数据，若发现图中有矛盾或问题应及时向设计单位提出，以便解决或更正。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。3、主要分项工程测量工作要点：根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。施工开工前测量准备工作内容包括导线、水准点复核，横断面检查与补测，增设水准点等。导线复测采用SET2CII智能型全站仪。施工测量精度应符合有关规范要求。放样应放出边桩、控制桩、边坡及构造物接点桩。机械施工应有明显的填挖标志。应注意保护原始控制桩。人工构造物在施工前和施工中应对中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等资料复查核对，经常检查、补充。施工测量精度应符合规范要求。二、土方工程1、清淤排水：在河道淤泥外边一侧挖一条纵向排水沟使水归槽。用土方堆在槽边形成土埂，使少量的河水通过水槽排水。在疏掏时分别自上而下或自下向上依次清理。疏掏：使用挖掘机械直接开下河道内进行淤泥疏掏，但河全段都没有下河马道，我们考虑在底河适当位置采用硅块铺设临时下河道。根据现场情况，下河道需要设几处。在河床淤泥清运完毕后，由人工拆除硅块下河马道。清扫保洁根据于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次疏掏河工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，在疏掏过程中应作好清扫保洁工作，并由专人负责。各施工段分别配备民工。负责保护沿河已形成的设施，同时在出口铺设草垫；值班，组织路口交通。对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行，以保证每天还民众一个干净、舒适的环境。2、土方开挖(1) 根据现场踏勘和相关地质资料，需做好槽底处理准备工作，技术人员在沟槽开挖前根据具体情况和地质资料编制每一施工段流水开挖段详细作业设计。(2)挖土前应对开挖地段的地下情况进行普查。查明有无自来水管、煤气管道、旧下水管等障碍物分布情况并做好标识，同时在挖土过程中，对土质、地下水位变化及时检查，发现异常，应及时记录、及时处理。 (3)沟槽开挖前应确定临近沟槽边不足两米各构筑物加固方案，报监理单位、建设单位审核批准后方可进行开挖工序，开挖采用机械配合人力开挖。危险地段应分层开挖、分层支护。 (4)槽底高程和宽度及时量测，防止超挖。 3、土方回填(1)沟槽回填时，砖、石、木块等物应清除干净。 (2) 回填土的含水量，应控制在最佳含水量左右，考虑下雨时用塑料膜覆盖保护。 (3) 回填压实应逐层进行，且不得损伤暗涵。两侧回填时高差不得超过200mm。 每层厚度不大于30mm。（4）用夯实机夯实三、钢筋混凝土工程（暗涵及消力池）1、模板工程（1） 模板的选择：本程均使用厚18的木夹板模板，背枋用10050mm木枋，48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。（2） 模板支设前，对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。（3）模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。2、钢筋工程（1）钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可后方可投入使用。（2）钢筋下料、制作：钢筋在钢筋车间集中制作，按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表，车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。（3） 钢筋的接长：20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊，竖向钢筋采用全自动电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d，级钢筋为45d，相邻接头错开1.30倍搭接长度。（4） 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用16 800钢筋做支撑或拉钩；当双层钢筋网片距离超过1.5m时，采用设置型钢支架的措施；保护层采用砂浆预制垫块控制。3、混凝土工程1原材料选择：（1）水泥本工程水泥统一供应，水泥进场时应具备相应的材质证明及检验报告，每批水泥进场后经取样送检合格后才能用于工程施工。进场水水泥应及时入库堆放，堆放时水泥应离地面20cm、离墙面30cm以上，地面要作好防潮措施。进场水泥的存放时间不得超过出厂时间的三个月，超过三个月后应重新送检并确定标号。进场水泥的使用应作好台帐，跟踪水泥的使用情况并作好记录。（2）碎石混凝土用碎石选用5m31.5m的连续级配碎石，进场的碎石经试验室检验合格后才能用于工程施工，碎石中针片状含量、含泥量 、泥块含量应符合下列规定。混凝土等级C30C30针片状含量15%25%含泥量1.02.0泥块含量0.50.7（3）砂混凝土用砂应选用粒径级配区区的中砂，进场砂经有关权威试验部门检查符合要求后才能用于工程施工，砂中含泥量、泥块含量应满足以下要求：对于有抗渗等特殊要求的混凝土，砂的含泥量应3.0%，泥块含量1.0%。混凝土强度等级C30C30含泥量3.05.0泥块含量1.02.0（4）其它组成材料混凝土用掺合料、外加剂在使用前应对生产厂家进行考察，确定12家生产能力强、质量信誉较好的单位作为供货商，外加剂的使用应根据施工条件合理掺用。 砂、石、外加剂等材料进场后按规定取样检合格后方可用于工程施工。2混凝土配合比设计根据混凝土设计强度要求及选用的原材料、外加剂通过计算确定混凝土初步配合比，然后进行试配调整，最后选用最佳配合比作为混凝土的施工配合比。此配合比应满足以下要求：水灰比0.4-0.5,坍落度160-180mm，混凝土初凝时间不少于6小时，砂率在40-45。3混凝土生产和运输根据工程情况，拟在现场设置二台混凝土搅拌机生产混凝土供应现场，机动翻斗车运至浇筑地点。混凝土搅拌前，搅拌机先加水空转数分钟，将积水倒干净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上砂浆损失，石子用量按配比规定减半。拌好的混凝土要求基本卸尽后方可再投料，不得在卸料前或边卸边进料。混凝土拌和物材料必须充分搅拌，控制好每盘搅拌时间，使混凝土各组成材料混合均匀，颜色一致。4混凝土浇筑：混凝土振捣采用插入式振动器，振动棒插入间距40cm左右，插点均匀排列，采用行列式次序移动。每一插点振捣时间为1530s，视混凝土表面成水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。并在2030分钟后对其进行二次复振，提高混凝土的密实度，预防裂缝的发生。振动器操作作到快插慢拨。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下层混凝土初凝前进行，并插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝。振动器距离模板不大于15cm，并不宜紧靠模板振动。尽量不碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑后2-3h内按设计要求进行抄平，长刮尺刮平，木槎压光后覆盖浇水养护，保证混凝土表面处于湿润状态，养护时间不少于7天。四、止水带工程1、在进行橡胶止水带安装过程中,要将橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，橡胶止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在橡胶止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水效果。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部位粘接紧固，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位橡胶止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。2、由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位橡胶止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如有发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度将会大幅度降低。3、在地位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭转展现象应及时进行调正。4、在浇铸固定橡胶止水带时，应防止橡胶止水带偏移。橡胶止水带的特点:止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止建筑构造的漏水、渗水及减震缓冲作用。在一般较大工程的建筑设计中，由于不能连续浇注，或由于地基的变形，或由于温度的变化引起的混凝土构件热胀冷缩等原因，需留有施工缝、沉降缝、变形缝，在这些缝处必须安装止水带来防止水的渗漏问题。止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程，如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物橡胶止水带主要适用于变形缝用止水带，用 B 表示；适用于施工缝用止水带，用 S 表示；适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带用 J 表示。 欢迎广大客户使用我公司的系列止水带产品 橡胶止水带作用与原理橡胶橡胶止水带的质量达到GB18173.2-2000要求的中埋式橡胶止水带背贴式橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有紧固密封，防止建筑结构的漏水、渗水及减震缓冲作用。止水带的连接采用硫化连接五、道路基层工程1、路基填方施工（1）本工程道路路基填料采用土均采取就近利用的原则。（2）为保证路面结构稳定，路基压实必须引起高度重视同时，地基表层压实度应90%。（3）路堤填筑以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区段：填筑区段平整区段碾压区段检验区段八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验鉴定路基整修（4）路床整修在填方路基施工中必须始终坚持“三线四度”，三线即：中线、两侧边线、且在三线上每隔20米设一明显标志，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、压实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的压实度；控制压实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符合要求的路床面用平地机进行平整。根据设计断面采用水平分层填筑压实，每100米左右划分一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制填筑厚度，直线段每10米设一标高点，曲线段每5米设一标高点。每层厚度不超过25厘米，每层填料铺设宽度，每侧超出路堤设计宽度50厘米，以便机械作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10厘米。填方分段交接处，先填地段应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2米。摊铺整平：推运土料填筑路堤，应平整每层填土，用推土机初平，平地机终平，控制层面平整、均匀。自中线向两边设置2%-3%的横向坡度。洒水或晾晒：填筑土方含水量应在最佳含水量2%时碾压，当含水量差距较大时应进行洒水或翻晒，以达到最佳含水量。洒水采用集中洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。（5）路床碾压本工程为新建道路，为尽量减少路基不均匀沉降，保证路面结构稳定，路基压实必须引起高度重视。路基的压实采用8吨以上羊足碾配合光轮振动压路机进行。在最佳含水量2%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重。碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角。碾压速度是：先慢后快。机械碾压：碾压前，对填筑层松铺厚度、平整度、含水量、高程进行检查，符合要求后方可进行碾压。 （6）检测：路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、平整度、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。2、水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石基层施工前将拟用材料的样品经试验室进行混合料组成设计，并将试验结果提交工程量审批。且根据批准的混合料组成设计，编制实施性施工组织设计（技术力量、施工机械配备、施工工艺等说明）报监理工程师批准。在监理工程批准后的实施性施工方案的基础上，选铺400-800平方米的试验段，并在监理工程师监督下进行实施。该试验段经检验合格，方可正式施工且可作为永久工程的一部分，否则立即清除干净。1)清理：施工前将路基表面浮土、杂物清除，且洒水保持润湿。2)水泥稳定碎石混合料拌和：本项目施工采用厂拌法的施工方案。在拌和时采用自动标准计量配料机，其拌和方法要求严格按有关施工技术规范执行。3)运输：混合料用自卸汽车运输，运输车辆根据拌和生产能力及近距配备。运输过程中采用篷布遮盖，以防水分蒸发及雨水淋湿，确保混合料质量及不污染环境4)摊铺：混合料采用摊铺机摊铺，且保证按设计要求的整平施工宽度、厚度（试验松铺厚度），均匀摊铺。5)压实：混合料摊铺后，及时采用振动压路机进行碾压，碾压方向应与路线中心线平行，直线段由边到中，碾压时重叠1/2轮宽。平曲线段，压路机从内侧向外碾压。碾压遍数根据试验确定并保证达到规定要求的压实度。压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有准确的断面尺寸、路拱度及标高准确。6)养生：碾压完成并经监理工程师确定后开始养生，养生采用洒水养护法。养生期不少于7天，养生期间应始终保持表面潮湿，并严禁任何车辆（洒水除外）。养生期满征得监理工程师同意，可开放交通。六、砼路面工程1.基本要求A基层经检测，必须符合检验评定标准各项指标的要求，并应进行基层测定，验算的基层整体应满足设计要求。B采用的水泥，其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。C施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选择最佳配合比；2.水泥砼面层质量检验标准如下表：水泥砼面层质量检验标准检查项目规定值或允许偏差检查方法频率弯拉强度在合格标准之内板厚度代表值-52处/200m极值-10平整度（mm）1.52.5平整度仪，连续检测1次/100mIRI(m/km)2.54.2最大间隙h(mm)5每处用三米直尺连续量10次,每次取最大间隙2处/200m抗滑构造深度（mm）0.80.6砂铺法1处/200m相邻板高差(mm)23抽量，每条胀缝2点2条/200m纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线4处/200m4条/200m中线平面偏位（mm）20经纬仪4点/200m面层宽度（mm）20抽量4处/200m纵横高程（mm）1015水准仪4处/200m横坡（%）0.150.25水准仪4处/200m混凝土面层施工时，为保证工程质量，需要控制和检查的主要项目包括：（1）、填土完成后应检查其密实度；基层完成后应检查其强度和刚度及均匀度。（2）、按规定的要求验收水泥、砂、碎石；测定砂、石的含水量，以调整用水量；测定坍落度，必要时调整配合比。（3）、检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。（4）、摊铺混凝土之前，应检查基层的平整度；校正模板的位置和标高。（5）、施工时，应测定混凝土拌和及摊铺时的温度。（6）、观察混凝土拌和、震捣、整修和接缝等工序的质量。（7）、每铺筑400m3，同时制作二组抗折件龄期分别为7d和28d，每铺筑1000至2000 m3混凝土增做一组试验，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用。抗压试件可利用抗折试验进行试验，抗压试验数量与抗折数量相对应，试件在现场与面层相同的条件下进行湿治养生。施工中应及时测定7d龄期的试件强度，检查其是否以达到28d强度的70%（普通水泥混凝土），否则应查明原因，立即采取措施，务使继续浇筑的混凝土强度达到设计要求。在以上项目中，凡属于质量中间检查的，均应作好记录并予以保存。3.外观鉴定混凝土板表面的脱皮、印痕、裂纹、石子外露和缺边掉角等病害现象，有上述缺陷的面积不得超过3。4.施工准备工作（1）、选择混凝土拌和场地，根据施工的长短和所有的运输工具，混凝土可集中在合适的场地拌制。拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以堆放砂石材料和搭建水泥库房。（2）、进行材料试验和混凝土配合比设计，根据技术设计要求与当地材料供应情况，最好混凝土各组材料的试验 ，进行混凝土各组材料的配合比设计。（3）、基层的检查与整修，基层的宽度和标高、表面平整度和压实度，均应检查其是否符合要求。如有不符之处，应予整修，否则，将使面层的厚度变化过大，而增加起造价或减少其使用寿命。（4）、混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸去，变得疏松以致产生裂缝。5.面层施工（1）、轨道及模板的安装在轨道和模板的安装前，先要完成基层检验与整修等的准备工作，然后进行轨道及模板的安装。准确的设置模板是保证混凝土面层摊铺作业连续进行的重要因素，机械化施工采用的刚制模板，长度约为3m，摊铺机行走轨道安装在模板外侧，尽量避免模板顶面兼做摊铺机行走轨道的形式，轨道用固定螺丝及垫板牢固的固定在模板上。安装模板前，先对轨道和模板进行检查和校正。安装模板时，用红外仪、水准仪严格控制轨道及模板的平面位置、高程，并检测其顶面平整度和侧边垂直度等。经检查无误后，将轨道模板用“T”形道钉牢固地安装在基层上，将固定好的模板底部孔隙用砂浆填塞密实。施工过程中，应经常检查模板的变形情况，承受摊铺机最大轮荷载时，其中部的最大挠度应不小于6mm。水泥砼面层施工工艺流程图备砂石料施工准备砂、石鉴定测量放线 砼配合比设计立 模制 拌 砼试件制作浇注水泥砼砼覆盖保温与保养拆 模下一循环作业场地清理填 缝下一工序质量检验（3）、混凝土拌和及运输A混凝土拌和拌和设备是摊铺机主要配套设备，并选用双卧轴、配有高精度进料装置的拌和楼，其拌和能力一般应大于摊铺机需要量的1015%。B运输设备运输分进料与出料两部分，若料场与拌和设备集中在一起，则无进料问题，（否则采用机动翻斗车等作为进料部分运输车辆。）C混凝土拌和计量要准确，控制投料顺序和搅拌时间。搅拌时间与选用机型、投料顺序、每次搅量、稠度等因素相关，最好根据试验决定投料顺序，以最短的时间搅拌出均质的混凝土来。搅拌第一次混凝土，因鼓内会粘附一部分砂浆，而影响混凝土的配合比，因此，在正式搅拌前，可先用1/3的混凝土或适量砂浆搅拌，将其排出后在按规定的配合比搅拌混凝土。搅拌作业完成后，应及时清洗搅拌机内部以保持其清洁。D卸料混凝土运到铺筑面层处，可由小车将料直接卸在铺筑位置（4）、混凝土的铺筑当运送混合料的车运达摊铺地点后，一般直接倒向安装好侧模的槽内，并用人工找平均匀。要注意防止离析现象。摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使震实后的面层标高同设计相符。当摊铺或震捣混合料时，不要碰撞模板，以避免其移动变位。摊铺机施工前，要对机器进行调试。先根据混凝土的配合比，作50m左右的试验段，以熟悉掌握摊铺机的操作规律。摊铺工序的关键是要将摊铺机的底面（刮板等）调整到准确的松铺厚度。为了保证面层横坡度，分料器、刮板等在横坡高的一侧控制高度应稍加大。（5）、筑做接缝一次铺筑宽度小于面层宽度时，应设置纵向施工缝，纵向施工缝采用平缝形式，上部应锯切槽口，深度为30-40MM，宽度为3-8mm槽内灌塞填缝料。横向缩缝顶部应锯切槽口，深度为面层的1/5-1/4，宽度为3-8mm,槽内填塞缝料。（6）、养生为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的胜利进行，混凝土应及时养生。采用塑料薄膜或养护剂养生，当混凝土表面不见浮水，用手指压无痕迹时，即均匀喷洒塑料溶液，形成透水的薄膜粘附在其表面，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证混凝土的水化作用。（8）、灌注嵌缝料混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内清洁，可用空气压缝机将缝槽内清理干净，保持混凝土干燥。采用灌入式填缝施工时，灌注深度宜为34cm，下部可填入多孔柔性衬底。嵌缝料的灌注高度，夏天宜与板面平。施工时，应保持面层美观洁净，不使接缝的外部沾上嵌缝料，灌注填缝料之前，可沿缝涂石粉或铺一条纸加以防护。七、栏杆施工1、安装标准如下表1、其它细部处理沉降缝(伸缩缝)的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝)两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）。2质量控制标准（1）石栏杆安装质量要求应符合古建筑修建工程质量检验评定标准的要求。（2）保证项目a石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法：观察检查。b石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。检验方法：观察检查。c安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法：检查试块试验报告。d石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法：观察检查。(3)基本项目a地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位置正确，大小合适，节点严密平整，灌浆饱满，b表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。c安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。检验方法：观察检查。第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量保证体系针对本工程特点和要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量创优保证体系，详见图工程质量保证体系框图。QC领导小组长工程质量保证领导小组确定目标制定规划和措施制定管理模式组织保证体系质量管理保证体系思想保证体系施工过程保证体系职能管理部门组织保证体系群众性QC小组提供最优化施工方案过程保证体系以科技进步保证质量施工过程保证体系计 量计量量工 程 测 量计量量标 准 化 计量量工 程 试 验计量量新工艺新技术新材料的应用计量量用户第一鳘翁主 人 翁 文明施工主人翁创优规划施工主人翁检查制度文明施工主人翁奖惩制度文明施工主人翁评定制度文明施工主人翁 质量第一的思想计量量质 量 控 制量奖优罚劣验工计价量全过程工序质量控制体系 工程质量保证体系框图第二节 保证工程质量的组织措施一、建立各级领导质量负责制各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；项目经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；施工队长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。二、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆作用，在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；另外2%为各施工队的质量保证金，本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。四、建立质量检查制度建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每两周进行一次，各施工队每周进行一次。质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，现场检查、资料检查分别进行。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。五、人员配备优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。第三节 保证工程质量的技术措施为争创一流工程，确保该项目地基处理工程质量总目标的实现，必须切实采取有效的技术保证措施。一、在进入施工现场后，由项目技术负责人指令工程技术部，组织所有施工队的技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握分项工程技术难点，并制定对策，做到发现问题能及时解决。二、在正式开工前，由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚，使全体施工人员做到“胸中有数。”三、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，对不符合要求的原材料，坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关，为确保质量奠定良好的基础。第四节 建立质量保证体系针对本工程特点和质量目标的要求，对各管理部门的工作和施工队的工序作业进行分解，建立质量保证体系。在工程施工的全过程中，要认真贯彻IS09002标准，各施工队严格按程序文件的规定做好分管工作，加强管理，提高工程质量。工程质量保证体系详见（下一页）质量保证框图。 质量保证体系框图项 目 经 理项 目 副 经 理项目技术负责按技术标准采购材料，进场物资须有出厂合格证及复检报告，地材供应，装车时质量监控。 机械设备检测、调试、维修、配件采购、管理监控。成品半成品质检入库、发放、管理监控。， 贯彻各项技术规范，强化现场施工技术管理，制定创优规划及季节性施工技术措施，制定施工方案、工艺标准、进行技术交底、复核设计文件，优化施工组织设计 计量检查管理认证，石灰、灰土配比等各项工程试验，材料取样复验、抽验、质量跟踪检测、数据分析整理、信息反馈，重、难、新工序质量跟踪控制。 贯彻地基处理工程施工质量评定标准，组织质量宣传教育，按评定标准进行分项分部单位工程验评，工序自检，监理工程师复验签证，组织QC活动。按设计文件和施工方案进行质量管理控制。 各施工队职能部门工序质量控制各作业班组工序质量控制物资材料部工程技术部安全文明质检部第六章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产目标一、无人身重伤及其以上事故。二、无汽车行车责任重大事故。三、无火警、卫生防疫等事故。第二节 保证安全的组织措施一、严格执行安全生产责任制度经理、各队长、班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。项目经理部设安全文明质检部，专职安检工程师，施工队设专职安检员，班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。二、加强安全生产教育工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习建设部有关地基与基础工程施工安全规则和地矿部有关钻机安全操作规则，以及行车安全检查的规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于1小时的安全教育，由主管工程师或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。对特殊工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需持证上岗操作。三、认真落实安全技术措施（1）为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。（3）施工技术难点工序、新技术、新工艺和处理事故作业时，必须制定专项安全技术措施并进行技术交底，组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。四、建立健全安全技术检查制度建立安全检查制度，项目经理部每月两次，施工队每周一次，班组一日一次安全检查。检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理并将处理意见填入检查记录中。对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。五、执行安全生产奖罚制度，强化激励和约束机制通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与职工的切身利益紧密挂钩，各施工队制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，使干部全面加压、职工全员负载，达到施工现场安全生产有序可控、有章可循、违章必罚。第三节 保证安全的施工技术措施一、安全用电电工作业人员必须持证上岗。配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。现场移动式电器设备必须使用橡胶绝缘电缆。现场手持作业灯必须使用安全电压。二、其它安全措施（1）施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（2）工地布置符合防盗、防火、防雷击等有关安全规则及防卫要求。（3）施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。第四节 建立安全保证体系贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部和各队、班组分级负责，以加强施工作业现场控制特别是有关行车安全现场的控制和职工的安全生产教育为重点，采取专人定期检查、班组自查、职