多层共挤高阻隔包装为肉制品保安全.doc

多层共挤高阻隔包装为肉制品保安全佛塑包装公司姜志荣近年来我国肉类加工业实现了较快发展，各种肉类制品为丰富和方便人民生活做出了重要贡献。在这一重要发展进程中，诸城市佛塑包装材料公司生产的新型肉类包装如多层共挤高阻隔包装，以其高阻隔、耐高低温、无污染、抗穿刺力强等优势，将对肉制品质量和食品安全起到保驾护航的作用。我国肉类总产量居世界首位，但肉类深加工制品的比例、品种和质量距世界发达国家有较大差距，其中包括肉类食品包装技术，特别是软包装技术。如目前复合类的塑料包装在肉制品包装中占据相当市场。复合包装是双向拉伸聚丙烯与聚乙烯复合而成的包装，或者是聚酯与聚乙烯复合而成的包装，他们是由两种材料用胶粘剂复合在一起，其不仅阻隔性差，而且由于多数胶粘剂含有苯类、酯类、酮类等有害物质及异味，容易迁移渗透而污染食品，国家对食品多次质量抽检显示，一些食品不合格是由于复合包装袋（膜）渗出的有害物质造成的。食品安全法的施行将肉类食品安全提到了新的高度，肉类制品包装质量的重要方面。食品包装材料不能变为“隐形添加剂”导致肉制品的不安全。为广大消费者提供新鲜、营养、安全的肉类制品，是食品企业和包装企业的义务和责任。佛塑包装公司建议，七层、九层共挤高阻隔包装是国际先进的肉食品包装，这种技术创新的包装对提升国内肉制品工业的现代化水平和保障食品安全将起到重要作用。肉制品包装，必须满足不同肉制品的质量要求：第一是阻氧性。肉制品在加工过程中，由于氧的作用，把肉色素变成了高铁血红素，引起产品褪色、促进了脂肪氧化和好氧性微生物的增殖，所以阻止产品与氧的接触，对于保持产品质量、提高保存性都是极为重要的。第二是防湿性。若产品水分以水蒸汽形式从包装薄膜内侧透过来，则产品的风味、内在质量也会发生变化。第三是耐冲击性（抗穿刺能力）。由于肉制品在物流过程中发生碰撞挤压及其本身有一定的硬度，要求包装材料要具有耐冲击性。第四是耐寒性，尤其是对冷冻类肉制品，要求包装材料即使在-45低温情况下，仍能保持其强度和耐冲击性质。第五是耐热性。即软化点高，一些肉制品需要高温蒸煮及多次灭菌，要求包装材料加热后不变形、不膨胀。第六是耐油性。既要防止从制品中析出的游离脂肪向薄膜外侧渗透，又要避免在密封口处薄膜溶解渗透，以保证产品质量。国家包装用塑料复合膜袋干法复合、挤出复合标准（GB/10004-2008）规定食品包装内残留溶剂含量控制在不多于0.5/，苯类溶剂不检出。目前虽然有一小部分包装生产商改用水性粘合剂，但是成本高、质量不稳定、包装袋脱层、真空漏气等问题层出不穷，包装袋的破损率和产品的损耗率大大增加，严重影响着用户的经济效益。对此中国塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会秘书长文秀松认为，复合类包装含苯类等有害物质污染食品已成为较为普遍的问题。这是由于复合材料必须用胶水黏合，其中芬香族和脂肪族胶水中含有有害物质，容易游离渗入到食品中。针对肉制品对包装的特殊要求研制生产的新型多层共挤高阻隔包装，他不使用任何黏合剂，而是采用物理方法由采用五台以上的挤出机，将不同功能树脂原料如PA、PE、PP、EVA、EVOH等，分别熔融挤出汇合，再经过吹胀成型，冷却复合在一起。适用于包括冷冻、巴氏灭菌、高温蒸煮、拉伸膜等肉制品包装。其中，冷冻型包装适合猪肉、牛羊肉、鸡、鸭、鹅、鱼虾及各类海产品-18到-45的冷冻保鲜包装；巴氏灭菌包装适合于各种熟肉制品，如火腿、香肠需要抽真空巴氏灭菌的产品包装；高温蒸煮型包装，适用于各类熟肉食品（鸡、鸭、鹅、猪蹄）等需要120高温灭菌的产品；拉伸膜类包装适合火腿类等保质期长的食品。七层、九层共挤高阻隔包装，具有无污染、高阻隔、功能强、成本低、强度高、结构灵活等特点，它与干式复合包装材料相比，七层共挤高阻隔包装材料不使用胶黏剂，因而杜绝了酯、苯等类有害物质对食品的污染，保证了食品安全，基本不漏气。七层共挤抽真空度可达100%，而干式复合材料一般在90%。七层共挤有两层以上尼龙组成，因而使包装拉伸和撕裂强度大大提高，不易破损，耐