设备管理_设备点检定修制课件

1 1 设备点检定修制 1 2 第一节简述一 点检定修制的特点二 TPM管理 1 3 一 点检定修制的特点点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法 按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查 以便早期发现设备故障隐患 及时进行处理 使设备保持其应有的功能 其实质就是以预防维修为基础 以点检为核心的全员维修制 1 4 点检定修制的十大特点 1 坚持预防为主的指导思想 即以 防 为主 最大限度地减少设备事故和故障的发生 2 建立完整的维修标准体系 维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据 3 建立以点检为核心的管理体制 强调基层管理 建立以点检为核心的维修管理体制 有利于实现高效管理 1 5 点检定修制的十大特点 4 管理目标明确 减少设备故障时间 降低设备维修费用 获取最大的经济效益 5 突出为生产服务的观念 每个检修项目都有标准可依 既保证了生产计划的正常执行 又满足了检修工程的要求 6 实行全员管理 参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作 成为全员管理的基础 1 6 点检定修制的十大特点 7 采用PDCA工作法 从计划编制 P 到实施 D 再到实绩统计 分析 C 制订改进措施 A 形成闭环管理 8 坚持安全第一 实行安全确认制度 危险预知活动 安全会诊活动三项有效措施 9 推行设备倾向管理 通过实施设备倾向管理 定量 准确把握设备状态 防止过维修与欠维修 10 员工技能的多样化 员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高 维修技术的发展 1 7 二 TPM管理 TPM TotalProductiveManagement 即全体人员参加的生产维修 维护体制 1 TPM的五大支柱 最高的设备综合效率 OEE 设备终生全系统的预防维修 所有部门都参加 从最高管理层到基层人员全体参加 实行动机管理 采用合理化建议 自主管理 精益运行等多种形式推进生产维修 1 8 2 TPM的三个 全 全员 全系统 全效率 三个 全 之间的关系是 全员是基础 全系统是载体 全效率是目标 3 TPM的最终目的是要减少企业在生产过程中的八大损失停机损失 运行损失 质量损失 生产人工损失 生产线组织损失 人为损失 产量损失 能量损失 1 9 1 10 第二节设备点检制一 设备点检制的定义与特点二 点检的要素与分类三 点检组织体系四 点检标准化作业五 点检实绩管理六 设备管理研讨七 点检管理的延伸八 点检员的分级标准 1 11 一 设备点检制的定义与特点 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制 是实现设备可靠性 维护性 经济性达到最佳化 实行全员设备维修管理 TPM 的一种综合性的基本制度 1 12 设备点检制的特点 1 生产操作人员参加日常设备点检维护 2 有一支专业从事点检工作的点检员队伍 3 有一套推进工作的科学的组织体制 4 有比较完善的检测手段和现代化的维修设施 5 操作 点检 维修三方密切配合 共同掌控设备状态 6 推行以作业长制为中心的基层管理方式 1 13 1 点检的定义为了维持生产设备原有的性能 通过用人的五感或简单的工具仪器 按照预先设定的周期和方法 对设备上的某一规定部位 点 对照事先设定的标准 进行有无异常的预防性周密的检查 以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现 早期预防 早期处理 这样的设备检查称为点检 二 点检的要素与分类 1 14 2 点检管理的要素 制订标准 编制点检计划 编制点检路线 点检实施 点检实绩管理 1 15 PDCA工作法 1 16 3 点检分类 1 17 三 点检组织体系 点检制 职能部门 外协供应商 设备部 二级厂部设备管理室作业区点检员 管理支撑 具体执行 指导检查 负责推进 维修服务 1 18 1 点检标准化作业的含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化 规范化的点检工作程序 认真执行 并实施点检作业与管理 以切实把握设备的运行状态 制订切实可行的维修计划 防止设备的欠维修或过维修 降低维修成本 提高检修效率与经济效益 四 点检标准化作业 1 19 2 点检标准化作业的内容 1 20 3 点检作业标准化 1 专职点检员每个工作日的正常点检作业内容 专职点检员每个工作日的正常工作时间表 1 21 2 专职点检员上岗点检规定设备系统的所有专职点检员在每个工作日的8 30 11 00 必须携带规定的点检工器具 按点检计划检查内容进行现场点检 必须做到二穿二戴 精神饱满 做到行为举止规范化 树立专职点检员的良好形象 1 22 3 编制点检计划专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后 要进行汇总和综合平衡 合理编制点检计划 当设备状态发生变化时 点检计划应及时调整 1 23 4 编制点检线路图专职点检员要根据自己管辖设备的分布范围与点检部位 编制好最短的点检线路图 以达到安全 高效 防止漏检之目的 1 24 5 携带的点检工器具标准 1 25 6 点检检查的方法专职点检员应掌握五感 视 听 触 味 嗅 点检的方法及要领 并使用点检工器具 结合点检技能 经验 依据点检标准 认真进行点检 及时发现和判断设备故障隐患或劣化现象 采取正确有效的措施 提高设备点检到位率 有效率 命中率 专职点检员须掌握设备诊断技术基本原理 方法及相关设备诊断仪器的性能和使用方法 研究设备故障机理 1 26 7 点检检查的实施 1 27 8 专职点检人员在点检业务中 应搜集点检结果 设备故障信息 现场检修 解体点检或精密点检 生产点检记录等信息 开展以下相关业务 修改点检 给油脂 标准及点检计划 编制检修计划 编制备件 资材 请购 修复 计划 综合点检员 对计划值 指标 定修计划提出修改意见 对设备 备件 工程材料提出改善意见 对检修工艺及有关工器具的使用提出改进意见 对管理制度提出改进意见 1 28 4 点检软件管理标准化 1 点检软件台帐按基础类 标准类 计划类 实施类 实绩类 管理类实施分类管理 2 专职点检员要确保信息登录及时 准确 并结合点检实绩及分析的情况 不断加以修正和完善 3 专职点检员要根据设备状态制订检修计划 综合点检员订购维修备件 资材 防止过维修 以降低维修成本 1 29 点检软件台帐管理项目及内容 1 30 5 点检检修管理标准化 1 点检立项准备流程 1 31 2 检修实施管理流程 1 32 3 试车验收管理流程 1 33 点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料 它包括实绩内容和实绩分析两部分 1 实绩内容 1 缺陷异常记录 2 故障 或事故 记录 3 倾向管理记录 4 检修计划和检修记录 5 维修费用实绩记录 五 点检实绩管理 1 34 2 实绩分析 1 点检效果分析 2 功能 精度实绩分析 3 故障分析 4 定 年 修计划实施分析 5 维修费用分析 1 35 3 分析的方法 以故障分析为例 1 排列图法 通过排列图的分析找出故障的主要原因 以便采取相应对策 0 20 40 60 80 100 120 1 2 3 4 5 6 1 36 2 倾向管理法 对数据进行前后比较 找出存在的问题点和经验点 有针对性进行分析 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 37 3 圆图比较法 把一个整圆按比例分割成数块 每一块表示问题的一部分 形成有比较的分析 54 件 机械 26 件 62 机械 5 件 37 电气 7 件 63 电气 16 件 38 初 轧 区 42 件 78 连 轧 区 12 件 22 1 38 设备管理通过对设备的各项维修活动 使设备达到综合效率最高 故障最少 维修费用投入最合理的目标 从点检作业区 设备管理室 车间 到二级厂 再到公司每月召开一次实绩分析会 称为 设备管理研讨会 各部门都要编写实绩报告资料 在上一级的管理研讨会上报告 六 设备管理研讨 1 39 设备管理研讨会的主要内容 1 当月工作概况2 下月主要工作3 主作业线故障4 主要故障 事故 主要设备异常与处理对策5 检修工程实绩 1 40 6 主要检修工程项目7 维修费用实绩8 吨钢维修费用9 TPM业务联络10 比较突出需要专门汇报的问题 1 41 设备状态诊断监测受控点管理1 管理目的为定量把握设备状态 防止设备过维修和欠维修 达到降低维修成本 提高检修效率和经济效益 实现预防维修向预知状态维修方式转变 2 受控点的分级与相应的确定范围 1 受控点管理层级分为公司受控和二级厂 部 分公司 受控二级 七 设备管理延伸 1 42 2 受控点项目的确定范围 1 43 3 受控点的实施 1 监测诊断部门根据计划按周期实施 2 非受控点设备若有异常需作诊断时 监测诊断部门根据委托尽快处置 3 突然发生的设备异常且需作诊断时 监测诊断部门应立即安排实施 并会同有关点检员制定应急措施 避免设备故障 事故 的发生 1 44 4 信息反馈监测诊断部门在安排受控点实施后 根据诊断结果出具诊断报告并及时反馈给点检员 诊断报告中对异常设备应提出建议或对策 并跟踪落实 直至异常消除 1 45 关键设备功能 精度管理1 管理目的关键设备的功能投入 精度保持对产品各项指标的完成会产生较大的不可预测的影响 同时它又是设备预防性维护体系的重要组成部分 因此必须建立关键设备的功能 精度管理项目 对其实施重点管理 七 设备管理延伸 1 46 2 功能不投入 丧失 精度超标的认定 1 因一项或几项功能不能满足生产要求 而影响产品主要指标或影响当月合同完成的 称之为一项或几项关键设备功能不投入 经过一个定修周期仍不能恢复的 称之为关键设备功能丧失 2 因一项或几项控制精确程度不能满足生产要求 而影响产品主要指标或影响当月合同完成的 称之为一项或几项关键设备精度超标 1 47 经生产方 设备方共同确认 因客观原因目前无法恢复或达到的功能 精度以及设备故障 事故引起关键设备停机而未影响关键设备功能 精度的不属于该范围 1 48 3 关键设备功能不投入 丧失 精度超标的分级与管理要求 1 49 4 关键设备功能 精度管理的统计与报告 1 功能不投入 精度超标时间 从功能不投入 精度超标开始到恢复之间的时间 2 功能不投入 精度超标次数 从功能不投入 精度超标开始到恢复计为1次 若修复开机后 还没有达到标准要求 视为前一异常状况的延续 只记1次 但时间要累计计算 1 50 3 功能投入率 精度保持率的计算方法 1 51 4 发生四级及以上功能不投入 精度超标 由设备方填写功能不投入与精度超标报告 5 生产方是功能 精度管理原始数据统计记录的责任者 当班操作人员必须及时 准确地填写功能 精度项目管理记录表 6 各单位每月进行关键设备功能 精度管理实绩统计分析 1 52 八 点检员的职责与上岗要求 专职点检员分为综合点检员与专项点检员1 综合点检员的工作职责 1 是所管辖的现场设备状态的直接责任者 2 在信息系统中对设备编码 四大标准 标准工时定额等基础资料进行维护 完善 3 合理安排点检计划 认真进行点检作业 指导督促和检查操作工 设备运行人员的点检维修业务 有异常或发生设备故障时及时处理 措施得当 1 53 4 合理安排日 定 年检修计划 负责检修项目全过程的施工管理 5 各类维修实绩完整 及时并准确地在信息系统中登录 6 实施设备劣化倾向管理 及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式 7 参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作 1 54 8 进行有关故障 检修 费用等方面的实绩分析 提出修复 预防或改善设备的对策和建议 9 指导与帮助专项点检员的点检维修业务 10 在信息系统中编制资材计划 负责责任区域内维修费用的管理工作 2 专项点检员的点检职责专项点检员在综合点检员的指导下负责辖区内的设备管理 但无备件 材料的请购计划权 1 55 3 专职点检员上岗要求 1 专职点检员的资格经考核确认后持证上岗 且每三年对其资格进行复审 2 专职点检员资格确认考核的专业范围机械 电气 仪表 通信及土炉设备 其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行 1 56 以点检为核心的设备管理模式 设备管理 维修 技改 改善 科研 1 57 以点检为核心的设备管理模式 效果检查 C 分析评价 维修成本 设备水平 故障 功能 精度 维修效率综合评价 改善维修 事后维修 维修实施 D 给油脂日常补修 精密点检倾向管理 定期点检 日常点检 日常维修 点检员 1 58 第三节设备定修制一 定修二 定修制三 定修模型四 定修计划 1 59 一 定修定修是根据设备预防维修的原则 通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上 按照严格的检修周期 检修时间 检修负荷 安排连续生产系统设备的定期检修 其特点是 停机时间短 生产物流 能源介质损失少 修理负荷均衡受控 检修效率高 检修成本经济 1 60 1 定修定义定修就是在点检的基础上 在主作业线设备 或对主作业线生产有重大影响的设备 停机 停产 条件下 按定修模型进行的计划检修 1 61 2 年修定义年修实质上是定修时间的延长 其周期一般在一年或一年以上 因此可视为是定修的一种特例 通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量 需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修 年修的特点 涉及的物流面广 作业线长 项目集中 组织难度和规模大 投入人员多 计划性强等 1 62 3 日修定义凡不影响主作业线生产 随时可安排停机进行的计划检修称日修 日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分 其修理时间及项目安排 由各生产厂 部 分公司 设备管理室结合宝钢定 年 修计划 避开由主体检修队伍承担的定修负荷 自行确定 1 63 日 定 年修业务流程 1 64 4 执行定修的条件及其特点 执行定修应具备的条件有科学的定修模型和合理精确的定修计划 推行以作业长制为中心的现代化基层管理制度 有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度 有明晰的点检 检修与生产三方业务分工协议 有完善 有效的定修工程标准化管理方式 定修管理上采用PDCA工作方法 使定修管理不断得到修正 提高 完善与优化 由相应的检修管理体制和组织机构 来系统推进计划 1 65 定修的特点定修不同于国内原来沿用的大 中 小修 定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制 定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度 采用相关手段对设备进行劣化倾向检测后 进行预防性维修 1 66 以战略合作伙伴式的检修服务供应商队伍为检修基本力量 以社会专业协作检修力量为辅助力量 追求定修停机检修计划时间的命中精度 一般允许误差 5 实行 计划值 管理方式 定修计划的制定 调整 实施和管理按照定修模型执行 定修计划一旦确立便纳入公司生产计划 一般情况下不得随意变动 定修既满足生产计划顺行 又保证了设备需要的检修工作量得到完成 体现了定修与生产的协调统一性 减少计划外的停机损失 定修实行修理信息记录 反馈和实绩分析 有利于强化设备的修理管理 寿命周期管理 有助于设备的改善 改造 有利于修理方案的研究 有助于新技术的开发和应用 定修的特点 1 67 PDCA工作方法 自主改进 模型优化 D C A P 考核 定期 定时 定人 试运转 5S 计划 定标 定项 定修实施 记录 实绩分析 1 68 二 定修制定修制就是包括在定修中所叙述的要点 特点及内容的一种设备检修管理制度 定修制的核心内容是定修模型 即 在定修模型的指导下 按照工程立项 委托 工程接受 工程实施 工程记录 五个步骤 所形成的一套科学而严密的检修管理制度 定修制以设备的实际技术状况为基础 与点检制互为因果关系 1 69 反馈 实绩分析 定 年修 日修 委托 按班组 周工程计划表 委托单 维修项目预定表 改善项目 生产方委托项目 预防维修项目 测绘项目 修复项目 其它工事 落实备件与资材计划时间 记录 施工作业 维修计划日修定修年修 按单位 工程计划表 委托单 施工作业 记录 紧急作业 状态记录 缺陷 操作要求 反馈 日常点检加油作业 交接班点检 专业点检作业 倾向记录 磨损 振动 腐蚀 部门委托项目 改善分析研究及方案 工厂设备 图纸资料 维修方针与策略管理制度计划值 1 各设备管理室标准2 管理部门标准 技术标准 法定检查标准 点检标准 继电保护标准 给油脂标准 油脂使用标准 作业标准 标准修订 突发事故处理 突发事故抢修 记录 事故原因分析 事故报告 点检计划 定期点检 精密点检 解体点检 周期管理表 委托 定修制维修业务流程图 1 70 1 定修管理的主要内容与要求 根据生产要求和设备需要 统筹安排计划检修 对检修工程实行标准化程序管理立项要按条件 检修项目在确定前 首先要确认检修项目预定所需用的备品备件 资材及专用工器具 技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立 只有具备实施条件的才能立项 1 71 项目规范委托 通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前10 20天 年修为年修施工前2个月左右 以保证定修计划能得到准确顺利的实施 检修前准备充分 其主要内容有 检修项目内容需用的工器具 施工安全要点和注意事项 备件与主要工程材料情况 施工所需工种 工时和工程进度等 同时编制工程施工进度表及修理作业标准等报表 对检修工程实行标准化程序管理 1 72 标准会议制度 按标准程序在定修前 定修中及定修后由机械点检作业长主持召开点检 检修 生产三方参加的定修例会 定修中间联络会及定修实绩研讨 反省 会 安全管理标准化 通过点检 检修 生产三方进行安全联络挂牌 安全确认 危险预知活动及安全巡检等标准化安全作业和保证定修工程实施的安全 对检修工程实行标准化程序管理 1 73 定修实施管理 定修实施中实行以设备方为主 检修 生产方参加的管理方式 互相协调配合 检修结束按试运转要领进行全面交工验收并作修理信息反馈 这样有力地保证了定修按质按期按量顺利进行 并为设备方掌握设备技术状况提供了准确的情报 年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序基本相似 只是参与的单位与人员更多 管理内容更全面 对检修工程实行标准化程序管理 1 74 2 定修管理的目标及定修管理分工 定修管理的目标按照预定的计划进行预防性维修 保障设备运行和完好生产性能 延长设备的使用寿命 充分发挥设备的潜力 合理 精确地制定定 年 修计划 采用先进的修理技术 采用标准化管理方式 逐步做到在适当的时间里 使设备得到恰当的检修 尽量减少设备非计划停机 保证生产计划的正常执行 并且力求减少或避免机会损失和能源损失 1 75 通过对定修的科学 标准化程序管理 充分提高实际检修工时利用率 因此 有计划地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率 以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量 定修管理的目标 1 76 2 定修管理的分工 单位 管 控 协调 服务 裁判员 领队 厂 部 分公司设备室 教练员 检修单位宝检 四冶大队 设备部 主要工作 角色担当 施工 安全 质量 标准化 5S管理 运动员 委托 交底 指导 验收 虚拟团队 其他参与定修管理的还有公司安环处 技改处和二级厂 部 分公司 的生产部门 1 77 定修模型以各生产工序定修工程为组合模块 同时对各项定修工程的定修周期与日期 检修时间和检修的负荷工作量 进行科学的事前标准化的综合设定 这是对定修实行一种有效的标准化管理 用于指导定修计划的制定 因此是搞好设备维修管理的最佳形式 三 定修模型 1 78 1 定修模型的定义公司各主作业线设备的定修周期 定修时间 工序组合 施工日 检修负荷 人数 五要素的综合平衡设定表称为定修模型 定修模型由设备部负责设定 公司领导审核批准 纳入公司经营计划并作为其他计划编制的前提条件 1 79 2 定修模型设定的依据 公司的经营方针和经营规划 公司设备维修方针和维修策略 设备前期的运行状态与模型运作实绩 生产物流 能源介质和检修人力资源平衡 国内外同类企业的管理水平 1 80 3 定修模型设定时的注意事项理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效率的前提下 以预防与状态维修为基本出发点 设定科学合理的定修模型 编制中需要注意以下几点 要充分考虑各生产工序之间的联系 保证生产工艺上物流畅通 库存合理 交货及时 能源损失最少 周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命 符合设备总体的实际状况 时间设定要符合主要控制项目检修工作量的完成和人员效率的发挥 1 81 确立的检修项目要在符合管理要求的前提下严格控制 规范委托 力争做到均衡地组织检修 以提高检修队伍的人员利用率 投入检修的人员数要安排合理 配置的人数应符合在规定的定修时间内完成预定检修工作量的要求 力求均衡不宜波动过大 有利工效充分发挥 1 82 定修模型是属于动态型的检修管理方式 使维修管理从定性管理走向定量管理 通过模型的不断完善和优化 模型水平将日益提高 定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下 定修周期逐步得到延长 定修的时间逐步缩短 检修效率得到提高 参与检修的人员也呈下降趋势 3 定修模型设定时的注意事项 续 1 83 模型优化原理图 1 84 定修模型设定关联因素图 1 85 4 定修模型的运作方式 在公司编制下一年度生产经营计划前二个月由设备部下发通知 布置定修模型设定工作及要求 各单位按设定的指导思想和公司经营规划 结合设备运行实绩 组织人员研讨 提出定修模型设定依据及需求 设备部核定检修负荷人数 结合生产组织需要编制主作业线定修模型综合表报主管部长 由主管部长组织各二级单位和制造部 能源部 销售部对综合表 草案 共同研讨 修改完善后 将定修模型设定说明 报告 报公司领导 1 86 按公司领导批示要求 再次修改完善后 将最终审定的定修模型设定表交设备部 销售部 计财部主管领导签字后 纳入公司年度生产经营计划并下达执行 模型确定后 结合年度计划编制要点 按5 松紧度给定各主作业线年度检修计划值 随编制报告上报公司 纳入公司年度计划并下达执行 1 87 四 定修计划为维持和提高生产工序设备的性能和开动率 保障设备运行稳定 以检修模型和计划值为基础进行编制的各主作业线设备定修必须停产检修时间和按周期决定的修理日期 包括有关事项说明 并反映工序检修组合等要求的计划 称为定修计划 定修计划是控制设备计划停机 有效实施检修的一种管理手段 它是定修模型在计划管理过程中的具体化 1 88 定修计划按计划所反映的时程长短分为 长期定修计划 年度定修计划 季度定修计划和月度定修计划 由作业线设备名称 检修类别 定修与年修 定修模型 定修日期 定修的周期和停机修理时间及备注等要素编制而成的计划表称为定修计划表 随定修模型一同编制的计划为年度计划 年度计划确立后编制季度计划 季度计划确立后编制月度定修计划 四 定修计划 续 1 89 1 编制定修计划的基本原则 充分有效原则 经济合理原则 统筹安排原则 有利于生产运营和市场营销原则 1 90 2 定修计划编制的具体要求 充分掌握设备实际状况及生产计划的执行状况 将生产和设备二者有机结合 设备定修停机时间的确定 在相对符合设备检修周期的情况下 必须兼顾生产平衡 以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提 避免造成原材料和能源的浪费 在提交定修计划需求的同时要制定备件 资材需要计划 并保证备件 资材在定修前一周 年修前一个月 到达现场 编制内容中的定修时间和周期 正常情况下不得超过维修计划值及定修模型的规定 1 91 凡同一主作业线上的设备由几个设备单位分管时 则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调 将最终意见报设备部 凡影响二条以上 含二条 主作业线生产 能源动力停 复役 的能源动力设备计划检修需求 由能源部负责协调后向设备部申请 纳入公司定修计划管理 并做好检修过程的组织管理 均衡检修负荷 应在编制定修计划时 尽量避免定修和年修的高峰重叠 降低检修负荷 减少施工力量组织难度 1 92 3 定修计划运作 长期定修计划长期定修计划 检修模型规划 是检修计划管理工作的一项重要内容 由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的编制精神编制上报 作为公司长期发展规划的内容 长期定修计划的期限一般为3 6年 1 93 年度定修计划设备部根据股份公司维修计划值及长期定修计划 在综合平衡的基础上编制股份公司下一年度定修总计划平衡表 初案 组织研讨后对 草案 进行修改 经设备部主管部长审定后将报股份公司领导审批 与股份公司年度生产经营计划同时下达 1 94 季 月 度定修计划设备部检管室根据确立的检修模型和计划值与年度定修计划 按季度提前45天 月度提前30天 编制计划精度较高的 更接近 季度 月度 日程的定修计划征求意见稿 下发各单位设备管理室 检管室汇集各单位意见后 进行协调平衡并编制正式的季 月 度定修计划表 参加股份公司季 月 度生产计划定案会进行综合平衡后 随同股份公司季度生产作业计划下达 1 95 4 月度定修计划编制过程中的注意事项 月定修实施日程及计划检修时间与定修模型相差不宜过大 总时间要力求保持接近 否则将影响生产计划的执行 尽可能避免月度中定修与年修的重叠 造成维修负荷过分集中 不易大幅度地改变定修周期 月度定修计划要充分得到相关管理部门的确认 1 96 定修计划必须在设备状态和技术状况受控 倾向管理有效的前提下 保证计划检修的准确性 可靠性 因生产组织 物流和能介平衡困难 维修工程管理 向有关部门提出要求变更申请 定修计划的实施可作适当变更 1 97 5 定修计划变更管理 月度定修计划确立 定案 后 不得随意变更 擅自变更的视作非计划停机 定案后的设备定修计划 如因生产组织 设备状态 能源介质和检修力量平衡等原因需要变更计划的 所在部门设备管理室至少提前三天向设备部检管室提出书面申请 设备部对申请内容进行审核 如确需变更 则由设备部检管室与制造部 销售部 能源部的专业管理室和主承修单位协调平衡 下发变更通知 1 98 第四节设备检修管理一 概述二 检修组织体系三 检修工程管理四 检修资源管理 1 99 一 概述经过多年的改革和优化 宝钢目前已形成了一整套较为先进的检修管理体系 其主要特点是 1 坚持以点检定修制为设备维修管理模式 确保了设备状态的完好 2 检修全部采用社会协作的模式 采用双赢和建立战略伙伴的方式 既提高了检修效率又减低了检修成本 1 100 3 大力推进检修标准化作业 建立了较为完整的维修作业标准体系 极大的规范了立项 委托 结算的管理和检修的实施 提高了检修的效率和精度 4 建立了较为先进的设备管理计算机信息系统 采用信息系统对设备检修进行管理 极大地提高了管理效率和精度 1 101 二 检修工程管理1 概述工程管理的有效与否将直接影响到检修工程的进度 安全 质量 目前 宝钢已形成了一整套先进的检修工程管理办法 并建立了可用于检修工程管理的计算机系统 设备管理计算机信息系统 该系统已于2000年投入使用 1 102 维修作业标准建档及维护 计划项目工作 工程实绩管理作业 EM11维修作业标准 EM18网络工序标准 EM13下年度定额结算基准 EM15今年度定额结算基准 EM19作业标准物料清单 EM17检修牌标准 EM91维修技术标准 生产方提出项目 EM24挑选作业项目 EM95检修计划库 定年修模型计划编制 EM94定年修计划登录查询打印 EM29工事内容编修 EM31计划打印 EM51工事履历库 EM53工事流水履历 EM52R1 2報支清單 合同管理 周期性项目 非周期性项目 EM1A检修记录卡 EM54综合履历 EM55检修计划履历 工事管理子系统作业总流程图 EM52履历实绩统计 EM52R1 2报支清单 EM41实绩登录 人员进度编制 生产连络事项 EM26汇总平衡审核 EM25工事计划编制 EM21检修项目计划 1 103 2 检修工程的分类与管理 按其施工实施的分工和方式不同 可分成为日修定修 年修工程三种 按施工理由与目的可分为修理工程和维修工程 按工程内容可分为定期检修工程 不定期检修工程和部门委托工程 1 104 按检修工程项目的委托方式可分为 常规检修外协和单项检修外协二类 常规检修采用划定检修区域 稳定检修队伍 核定检修人数为特征的相对封闭的管理模式 常规检修主要由宝检公司 宝冶大队 五冶大队 十三冶大队 廿冶大队承担 单项检修则主要依靠宝钢集团的子公司和长期合作的社会专业协作队伍承担 1 105 3 检修合同分类 常规检修由设备部指定的 对公司范围内已投产机 电 仪设备 不含通讯 计算机 土建 炉窑 所进行的设备维护 状态恢复 故障 事故 排除等检修活动 采用年度合同 按月依据委托工日 结算定额在信息系统中自动进行 1 106 单项检修指技术含量比较低的或需专业检修队伍作业的项目 根据项目的性质可分为 A 全年合同 B 单项工程合同 结算的方式基本可分为 A 预决算方式 B 包干方式 C 点工方式等 根据工程的性质选用相关的结算定额及结算方法 1 107 4 维修作业标准体系建立标准化作业体系 采用标准化作业管理是规范检修管理 提高检修效率 精度的有效方法 宝钢于2000年建立了维修作业标准体系 并正式运用 1 108 维修作业标准建档 及维护 作业流程 1 109 维修作业标准体系主要内容与功能 1 标准项目标准项目是维修作业标准体系的中心 它规定了该项目的检修周期 内容 等各种规定 各个标准均根据它进行编制 每一条标准项目均由其它不同的标准与其配套 形成一个体系 它规定了该项目的检修周期 内容 等各种规定 2 结算基准 检修定额 结算基准用于检修项目劳动力的安排和费用结算的依据 它规定了检修项目实施所需的工种 人数的配备 1 110 3 安全牌标准安全牌标准是确保检修安全的有效保障 它确定了实施该检修项目必须要挂的安全牌数量 位置和设备 4 检修工时工序表检修工时工序表用于指导检修项目的实施 它明确了每一道工序所需的工种 人数 时间 主要工机具 技术要求以及作业的方法 5 检修记录卡检修记录卡提供了检修所必须遵循的技术要求和必须记录的技术数据 为确保检修质量 提供了保障 6 物料基准物料基准是实施该标准项目所需的备件和材料 它既利于物料的准备又为维修费用的管理创造了条件 1 111 5 工程管理流程及方法 立项 根据设备状态立项点检员根据设备状态的情况进行立项 在计算机系统的标准项目库中找出需实施项目 输入计划检修日期即可 根据检修周期立项计算机系统根据标准项目所规定的周期 上次实施的时间自动立项 1 112 计划编制作业流程 1 113