控制计划英文样本.xls

控控制制计计划划 原型 预启动 生产 CONTROL PLAN 控制计划号Control Plan Number关键联系人 电话Key Contact Phone原稿日期Date Orig 修改日期Date Rev PHP 99144274767 REV A0 2011 3 15 零件号 最新变化水平 Part Number Latest Change Level核心小组 Core Term顾客工程批准 日期 如果要求 Customer Engineering Approval Date If Req d PHP 1119967REV B01 零件名称 描述供应商 工厂批准 日期顾客质量批准 日期 如要求 Part Name Description Supplier Plant Approval DateCustomer Quality Approval Date If Req d 泵壳 PUMP 供应商 工厂供应商代码其他批准 日期 如要求 其他批准 日期 如要求 Supplier PlantSupplier CodeOther Approval Date If Req d Other Approval Date If Req d 中国天津 Tianjin China 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ OP 01 来料检验 In coming inspection 铝锭A380 Aluminium ingot A380 铝锭化学成分 Aluminium ingot chemical composition C Si 7 5 9 5 Fe 1 3max Cu 3 0 4 0 Mn 0 50max Mg 0 10max Ni 0 50max Zn 3 0max Sn 0 35max 光谱分析仪 Spectrograph 1个样块 检测3点 Inspect 1 sample block 3p oints 每炉 Each furnace 来料检验记录 供应商检验报 告 保持试样 Incoming Inspection Record compa re supplier s inspection report Keeping test samples 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and dispose the material as per control of no conformance product procedure 杂质 表面腐蚀 Impurity appearance cauterization 断口检验 外观检验 Broken section inspection appearanc e inspection 目测Visual1次 once 每炉 Each furnace 来料检验记录 比较供应商检 验报告 保持试 样Incoming Inspection Record compa re supplier s inspection report Keeping test samples 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and handle the material as per to no conformance product procedure 压铸试棒 Die casting testing bars 压铸试棒作业指导书 Die cast test bar instruction 目测Visual 5根试棒 5 pieces test bars 每炉 Each furnace 标识试棒并保 存Label test bars and reserver 重新压铸试棒 Die cast test bars again 压铸试棒机械 性能 Mechanical property for die cast test bars 屈服强度 160minMPa 抗拉强度 325minMPa 延 伸率 3 5 Yield strength 160minMPa Tensile strength 325minMPa Elongation 3 5 拉伸试验机 Tensile machine WDW 3200 3根试棒 3 test bars 每炉 Each furnace 来料检验记录 Incoming material inspection record 评估生产的产品 并根据不合格品 控制程序处理 Review previous product dispose product as per control of no conformance product procedure 二次件来料检验 Secondary parts in coming inspection MF 9945 3 WEEP PLUG 材料Material GM6199M GALVALUM 目测Visual1次 once 每批 Each batch 供应商检验报 告supplier s inspection report 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and dispose the material as per control of no conformance product procedure 直径 Diameter 25 68 0 04 千分尺 Micrometer 2 5 每批 Each batch 来料检验记录 Incoming Inspection Record PrototypePre LaunchProduction 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 厚度 Thickness 1 4 0 2 卡尺 Caliper 2 5 每批 Each batch OP 02 入库 Move Material to Stock 入库 Move Material to Stock 产品的搬运 存储 防护 先进先出 Transiting storage protection for product FIFO 目测Visual100 区域 标识 产 品的搬运 存储 包装 防护和交 付管理规定 Area manaagement labeling Shippi ng storage preservation and delivery for product manegement regulation 复查在库品 重新 摆放标识 recheck product in stock relocation and relabeling OP 03熔化 melti 铝锭上料与熔化 Alminium ingot feeding and melt STM 700 JZR1 JZR2 设定温度 熔化 区 set up temperature melt area 800 900 C 温控器 Temperature controler 1次 Once 每小时 Every hour 作业指导书 培训 Process monitoring record instructi on training 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader 出炉温度 Come out furnace temperature 700 C 720 C 热电偶 温控 器 Thermocoupl e Temperatur e controler 100 过程监控记录 作业指导书 培训 Process monitoring record instructi on training 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader 化学成分 Chemic composition C Si 7 5 9 5 Fe 1 3max Cu 3 0 4 0 Mn 0 50max Mg 0 10max Ni 0 50max Zn 3 0max Sn 0 35max 光谱分析仪 Spectroanaly sis 1个样块 检测3点 Inspect 1 sample block 3p oints 8小时 8hours 化学成分检验 作业指导书 保 持试样 chemical composition inspection instruction Kee ping test samples 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and handle the material as per to no conformance procedure 精炼 转运 Refine transport 温度 temperature 690 C 710 C 热电偶 Thermocoupl e 100 过程监控记录 作业指导书 培训 Process monitoring record work instruction trai ning 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader 除渣剂 Except dregs dosage 0 2 0 5 计算 Calculate 100 作业指导书 培训 Process monitoring record work instruction trai ning 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader A 精炼剂 Refine dosage 0 50 计算 Calculate 100 作业指导书 培训 Process monitoring record work instruction trai ning 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader B 除气 Eliminate gas 5分钟 5min 除气机 Eliminate gas machine 100 作业指导书 培训 Process monitoring record work instruction trai ning 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader OP 04 压铸 Die casting 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and dispose the material as per control of no conformance product procedure 来料检验记录 Incoming Inspection Record 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 安装模具 Install mould 安装模具 Install mould 模具安装正确 Install mould correctly 目测Visual1次 Once 开始生产 调 整 Start production adjustion 首件检验 First piece inspection 停止生产 重新 调整 通知主管 班长Stop producing re adjustingand notify supervisor team leader 模具预热 Mould warm up 模具温度 Mould temperature control 热模20模次以上 Heat mould 20MIN 目测Visual1次 Once 开始生产 调 整 Start production adjustion 过程监控记录 作业指导书 培训Process monitoring record instructi on training 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader 保温 Heat preservation 温度 temperature KEY660 C 680 C 数字显示器 Digital indicater 1次 Once 4小时 4Hours 过程监控记录 作业指导书 培训Process monitoring record instructi on training 停止生产 通知 主管 班长Stop producing and notify supervisor team leader 化学成分 Chemic composition C Si 7 5 9 5 Fe 1 3max Cu 3 0 4 0 Mn 0 50max Mg 0 10max Ni 0 50max Zn 3 0max Sn 0 35max 光谱分析仪 Spectroanaly sis 1个样块 检测3点 Inspect 1 sample block 3p oints 8小时 8hours 化学成分检验 作业指导书 保 持试样 chemical composition inspection instruction Kee ping test samples 停止使用并根据 不合格品控制程 序处理Hold on and handle the material as per to no conformance procedure 压铸参数设定 Set up die casting parameter 参数设定 Set up paramete r 作业指导书 work instruction 量表 数字显 示器 Gauge meter Digital indicater 1次 Once 4小时 4Hours 首件检验 过程 监控记录 预防 性维护First piece inspection pro cess monitoring record Preventive maintainence 停止生产 重新 调整 通知主管 班长Stop producing re adjustingand notify supervisor team leader 快速阀开速度 Fast shot speed KEY 量表 数字显 示器 Gauge meter Digital indicater 1次 Once 4小时 4Hours 增压压力 ntensificati on pressure KEY 量表 数字显 示器 Gauge meter Digital indicater 1次 Once 4小时 4Hours 高速位置 switch location from slow speed to fast speed KEY 量表 数字显 示器 Gauge meter Digital indicater 1次 Once 4小时 4Hours 首件 过程检验 First piece and process inspection 外观 巡检 Appearance patrol inspection 铝件毛坯外观检验作 业指导书Appearance inspection instruction for aluminium casting 目视 Visual 1 班 调整 Shift Set up 首件及过程检 验记录First piece and in process inspection record 通知生产组长 隔 离 重新调整并根 据不合格品控制 程Notify shift of DC workshop to label isolate re adjust and dispose parts as per control of no conformance product procedure 外观 自检 Appearance self inspection 铝件毛坯外观检验作 业指导书Appearance inspection instruction for aluminium casting 目视 Visual 100 作业指导书 培训 防错 Work instruction trai ning Error Proofing 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 内部缺陷Inside defect 内部缺陷 气孔等 Inside defect gas hole etc X光测量机 XG 150 X ray machine 1腔1件 1Each cavity 班 调整 Shift Set up 作业指导书 培训Work instruction trai ning 评估生产的产品 不合格产品控 制程序Review previous product dispose product as per control of no conformance product procedure 总高 All Height 51 3 0 3 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 检验作业指导 书 加工作业指 导书 首次检验 报告 首件检 验 过程检验 Inspection work instructon oper ation instruction ISIR First Piece Inspection proccess inspection 标识 隔离 调整 工装 重新检查 评估前面加工 的零件 label isolate adj ust tooling recheck review previous machined part 轴承孔直径 Bearing Bore Diameter 29 1 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 轴承孔倒角 Bearing Bore Chamfer 1 5 30 目测 Visual 1 班 调整 Shift Set up 水封孔直径 Seal Cup Diameter 29 1 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 水封孔倒角 Seal Cup Chamfer 1 7 30 目测 Visual 1 班 调整 Shift Set up 大面槽深度 Groove Depth big surface 6 0 0 1 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 大面槽宽度 上 部 Groove Width top 4 0 0 1 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 大面安装孔直 径mounting Hole Diameter 4 2 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 大面到水封端 面距离 Distance From Big Surface To Seal Cup Surface 6 5 0 3 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 安装孔台高 Mounting Hole Boss Height 12 0 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 压盖孔直径 Press Hole Diameter 25 58 0 02 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 压盖孔深度 Press Hole Depth 40 0 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 水封孔深度 Seal Cup Depth 9 5 0 5 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 轴承孔端面倒 角深度Bearing Bore Surface Chamfer Depth 3 6 0 3 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 轴承孔端面倒 角角度 Bearing Bore Surface Chamfer 30 0 0 5 FA1 班 调整 Shift Set up 大面平面度 Big Surfce Plateness 0 2FA1 班 调整 Shift Set up 大面局部平面 度Big Surfce Part Plateness 0 1 100FA1 班 调整 Shift Set up 孔位置 Hole Position 55 0 0 15 19 0 0 15 FA1 首件 First Piece 孔位置 Hole Position 37 0 0 15 43 0 0 15 FA1 首件 First Piece 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 孔位置 Hole Position 44 0 0 15 50 0 0 15 FA1 首件 First Piece 孔位置 Hole Position 50 0 0 15 54 0 0 15 FA1 首件 First Piece OP 05 切边修整 Trimming 外观 Appearance 铝件毛坯外观检验标 准Appearance inspection standard for aluminium casting 目测Visual 100 操作工自检 作业指导书 培训 operator slef inspection Wor k instruction trai ning 标识 隔离 重新 修整或依据不合 格品控制程序处 理Label Isolate and re trim or dispose product as per control of no conformance product procedure OP 06 入库 Move Material to Stock 入库 Move Material to Stock 产品的外观 搬运 存 储 防护 先进先出 Appearance transitin g storage protection for product FIFO 目测Visual100 作业指导书 区 域 标识 仓库 管理规定Work instruction Are a manaagement labeling wareh ouse manegement regulation 标识 隔离并根据 不合格品控制程 序处理 复查在库 品 重新摆放 Label isolate and dispose as per to no conformance procedure reche ck product in stock relocation OP 08 在钻床上钻泄水 孔 Drill weep hole on drill press 泄水孔直径 Weep hole diameter 5 00 0 25 Thru 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 检验作业指导 书 加工作业指 导书 首次检验 报告 首件检 验 过程检验 Inspection work instructon oper ation instruction ISIR First Piece Inspection proccess inspection 标识 隔离 调整 工装 重新检查 评估前面加工 的零件 label isolate adj ust tooling recheck review previous machined part 42小时2Hours 泄水孔位置度 Weep hole location WITHIN 0 5 M AB M FARO1ISIR 目测visual 比对样件 compeare sample无需 记录 no record 1调整 Set up 100 泄水孔高度 Weep hole height 15 basic FA 高度尺 FA Height gage 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up OP 10 装卡毛坯Load rough csting in machining 卡具Fixture 零件装到卡具 Component on Fixture 装卡 Loading 正确装卡On Fixture correctly 目测visual100 操作工自检 作 业指导书 培 训 防错 Operater self inspection wor k instruction trai ning Error Proofing 重新装卡Re locate OP 11 加工端面 轴承孔 和水封孔等 turning top surface bearing hole and seal cup 轴承孔直径 bearing bore diameter C 29 924 29 949 内径千分尺 CMM ID Micometer C MM 1 班 调整 Shift Set up 气动量仪 Air gage 100 SPC 4件 每小时 4psc hour 轴承孔位置度 bearing bore location C 0 15 M AB M CMM 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up 轴承孔垂直度 bearing bore perpendicularit y C 0 13 M ACMM 1 班 调整 Shift Set up 检验作业指导 书 加工作业指 导书 首次检验 报告 首件检 验 过程检验 Inspection work instructon oper ation instruction ISIR First Piece Inspection proccess inspection 标识 隔离 调整 工装 重新检查 评估前面加工 的零件 label isolate adj ust tooling recheck review previous machined part 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up 轴承孔圆柱度 bearing bore cylindricity 0 01CMM 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up 轴承孔倒角 bearing bore 1 0 5 30 0 5 目测 Visual 1 班 调整 Shift Set up 120 轴承孔深度 bearing bore depth 21 8 0 1 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 120 中孔直径 Middle Hole Diameter 26 2 0 25 塞规 Plug gauge 1 班 调整 Shift Set up 120 中孔位置 Middle Hole location 0 25 M C M CMM 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up 水封直径 Seal cup diameter C 29 934 29 960 内径千分尺 CMM ID Micometer C MM 1 班 调整 Shift Set up 塞规 Plug gauge 100 水封跳动 Seal Cup Runout 0 1 M C M CMM 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up 水封孔倒角 Seal cup chamfer 1 25 0 05 30 0 5 目测 卡尺 Visual Calipe r 1 班 调整 Shift Set up 120 水封端面高度 Seal Cup Bottom Surface Height 7 0 1 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 120 总高 All Height 50 69 0 25 卡尺 Caliper 1 班 调整 Shift Set up 120 轴承孔外倒角 Bearing Bore Outside Chamfer 1 3 0 18 30 0 5 目测visual1 首件 First Piece 轴承孔外倒角 圆弧Bearing Bore Outside Chamfer radius R1 5 0 5目测visual1ISIR 轴承孔外倒角 深度Bearing Bore Outside Chamfer Depth 3 8 0 5 深度尺 Depth gauge 1 班 调整 Shift Set up 120 轴承孔垂直度 bearing bore perpendicularit y C 0 13 M ACMM 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 轴承孔外倒角 角度Bearing Bore Outside Chamfer angle 30 0 5 FA1 班 调整 Shift Set up 面轮廓度Profile of surface 0 5AB M CMM1 班 调整 Shift Set up 机加表面粗糙 度Machining surface finished Ra1 8 粗糙度仪 Finished gage 1 班 调整 Shift Set up 目测 比对标 准块 visual Comp are with standard block 100 外观 Appearance 铝件毛坯外观检验作 业指导书Appearance inspection instruction for aluminium casting 目测visual100 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 标识 隔离 依据 不合格品处理程 序处理不合格品 Label segregate dispose no conformance product as per procedure of control of no conformance product OP 20 装卡零件到卧式 加工中心上的卡 具Load Components onto fixture of HMC 卡具Fixture 零件装到卡具 Component on Fixture 装卡 Loading 正确装卡On Fixture correctly 目测visual100 操作工自检 作 业指导书 培 训 防错 Operater self inspection wor k instruction trai ning Error Proofing 重新装卡 Re locate OP 21 预钻M6的孔和攻 4 M6的螺纹 predrilling and tap 4 M6 1 0 holes 螺纹 Thread 4 M6 1 0 6H THRU 螺纹规Thread gauge 1 班 调整 Shift Set up 检验作业指导 书 加工作业指 导书 首次检验 报告 首件检 验 过程检验 Inspection work instructon oper ation instruction ISIR First Piece Inspection proccess inspection 标识 隔离 调整 工装 重新检查 评估前面加工 的零件 label isolate adj ust tooling recheck review previous machined part 120 螺纹位置 Thread Position 0 2 M ACMM 1 班 调整 Shift Set up 送QA1件 Hand over 1 to QA 调整 Set up OP 30 零件装到清洗机 Load Components onto Parts Washer KWT 9000SH KVD1 KWT 5132 KVD3 零件装到 传送带 Compone nt conveyor s 正确装到清洗机 Load Components onto Parts Washer Correctly 目测visual100 操作工自检 Worker Self Inspect 重新摆放Re locate 清洗零件 Washing Parts 去除油污 赃物 Removing smudge from parts 铝件外观检验指导书 Aluminium part appearance inspection insturction 目测visual100 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 重新清洗 培训 和检验 Re wash training and inspection OP 40 泄露测试 leakage testing 零件装到测漏机 Load Components onto pressure Tester 装卡 Loading 正确装卡 On Fixture correctly 目测visual100 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 重新装卡Re locate 零件过程 号PART PROCESS NUMBER 特性CHARACTERISTICS方法METHODS 过程名 操作描述 PROCESS NAME OPERATION DESCRIPTION 用于加工的机 器 装置 检具 工装 MACHINE DEVICE JIG T OOLS FOR MFG 特殊特性 分类 SPECIAL CHAR CLASS 号产品过程 产品 过程特性 公差 PRODUCT PROCESS SPECIFICATION TOLERANCE 评估 测量技术 EVALUATION MEASUREMENT TECHNIQUE 抽样SAMPLE 控制方法 CONTROL METHOD 反应计划 REACTION PLAN NO PRODUCTPROCESS 尺寸 SIZE 频次 FREQ 测试零件 Pressure Test Parts 泄露率Leakage C max 1 cc minute air pressure140 10kpa C 20100 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 重新检测或依据 不合格品程序处 理Re Test ro make disposition as per no conformance procedure 外观 Appearance 铝件毛坯外观检验作 业指导书Appearance inspection instruction for aluminium casting 目测 Visual 100 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 标识 隔离 依据 不合格品处理程 序处理不合格品 Label segregate dispose no conformance product as per procedure of control of no conformance product OP 50 压堵塞 Press plug 高度Height33 00 0 50 深度尺 Depth gauge 120 操作工自检 作 业指导书 operater Self Inspect work instruction 标识 隔离 依据 不合格品处理程 序处理不合格品 Label segregate dispose no conformance product as per procedure of control of no conformance product OP 55 最终检验 Final inspection 外观 Appearance 铝件毛坯外观检验作 业指导书Appearance inspection