机电操作安全技术措施.doc

机电操作安全技术措施一、采煤机司机操作安全技术措施：1、采煤机司机必须经过专业培训、考试合格，取得操作资格证，持证上岗，严禁无证操作。2、开机前应首先检查采煤机各部位螺丝齐全完整，滚筒截齿要齐全锋利，操作手把、急停手把要灵活可靠，油位正常，冷却管路畅通，电缆卡子连接良好；然后发出开机信号，等滚筒周围5m之内无人员后方可送电开机。 3、开机前要检查采煤机喷雾，若雾化不好或水压小时，要及时查找原因进行处理。4、开机操作顺序为：检查巡视发出开机信号运转输送机2min合隔离开关解除各停车按钮打开采煤机喷雾装置点动电动机停止电动机合上截割部离合器启动电动机23min割煤停机割煤结束。5、采煤机在工作过程中，司机应注意观察顶、底板、煤层厚度的变化情况，做到不飘刀、不刹底、不留伞檐、顶底板平、煤壁直。不得割碰顶梁或单体支柱，不得用采煤机破碎矸石。6、支架工追机作业时，采煤机司机要和支架工搞好配合，观察好顶板、煤帮情况，防止支架挤人，掉矸伤人；同时注意观察支架的梁端距，防止采煤机滚筒割顶梁， 损坏截割扭矩轴。7、采煤机上必须装有能停止工作面输送机的闭锁装置，发现问题要及时停止工作面运输机，同时停止采煤机进行处理。8、采煤机司机在采煤机运行中应看好电缆，及时清除电缆槽内杂物，发现电缆卡子损坏时要立即停机处理。严禁出现电缆、水管受力情况。9、更换截齿或进行采煤机检修，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部离合器，闭锁工作面刮板输送机。10、采煤机在进入两个端头时，工长应指定专人进行监护。只有在端头顶板维护完整，碍事单体支柱全部撤除，电缆、管线吊挂整齐牢固，各种杂物清除干净，人员全部闪开5m以外后，方可开机。开机前两巷不得有人正对滚筒，以防甩出物品伤人。11、人工处理采煤机及运输机下卡矸时，要摘掉采煤机离合器，关闭采煤机电源和刮板输送机电源，处理完后方可正常运转。二、三机工操作安全技术措施：1、所有操作、检修人员必须有经过培训、考试合格、取得操作资格证后，持证上岗，严格执行操作规程及岗位责任制。2、操作顺序：检查发出信号试运转检查处理问题正式启动喷雾正式运转结束停机3、输送机司机必须在支护完好，顶板完整安全可靠的地点操作，不准正对机头方向，操作按钮，信号按钮必须悬挂，便于操作。正常运转中司机严禁离开岗位，否则必须停止设备运转。4、设备运转前，开机前必须检查好各部完好情况，检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置，保证无异物阻碍运行，防护装置齐全牢固，确认无误后方可开机，否则不准开机。5、严禁人员蹬、乘输送机；电机处严禁有积水，有淋水处必须妥善遮盖；保持风窗、减速箱清洁卫生；易熔塞符合要求，不得用他物代替。6、输送机需反转时，应在机头、机尾、采煤机处设专人看管，并消除可能进入底槽的煤及杂物。7、用刮板输送机运料，必须将物料放好，停止采煤机牵引。运送长度在1.5m以上的物料时，必须通知工作面所有人员，专人在采煤机处和卸料地点看守闭锁键，防止发生卡阻，取料时必须停止运转。8.检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机事故时，必须停电闭锁。三、支架工操作安全技术措施：1、支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。经培训考试合格并持证上岗。2、移架前先检查煤壁、顶板、支架本身管路部件是否完好，以及管线是否受挤压，支架是否咬架、歪架等情况，确认无误方可操作。操作时严格执行操作规程，并使支架达到初撑力（不低于24Mpa）。3、移架时要跟机移架，架前架间不准有人工作或停留，确保移架安全。4、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况，保证支护可靠，移架时架前5m范围内及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留。5、支架工要经常检查支架完好情况，做到不串液、不漏液、不自动下降，发现问题及时处理，确保支架各部件螺丝紧固、齐全，各种胶管完好，U型销符合规定。6、检修支架液压系统，更换拆卸液压管路时，必须关闭供液截止阀或停泵，谁关谁开，并保证系统卸压后方可进行拆卸、更换工作。7、严禁用铁丝代替U型销，禁止出现单腿销和插销不到位。8、支架降架距离不应大于200mm，拉架时要利用好侧护板调整支架间距，防止出现咬架、歪架现象。9、推溜时保证溜子不出现急弯，溜子弯曲段不小于15m，推溜时应注意观察好周围情况，防止推移千斤顶或推移框架伤人。10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。四、胶带输送机操作安全技术措施：1、带式输送机司机必须经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、开机前必须认真检查设备各部件齐全完好，各部位油质、油量符合要求，各种保护装置及通信、照明装置齐全完好，灵敏可靠。3、输送带运行时要做到不跑偏、不过载、无刮卡，各部位无浮煤矸，卸载合适，输送带松紧适宜，清扫装置齐全有效。4、司机离开岗位时必须切断电源进行闭锁，在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂有“有人工作，不准送电”的警示牌；除了清理及处理输送带故障，不准开倒车。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几丝，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。6、带式输送机司机要做到：信号不清不操作，听不清信号不操作，开机前必须先向机尾发点，没有回点不操作；开机时必须先点启动，让人员闪开输送机部位，点动两次后，再正式启动带式输送机。五、乳化液泵站操作安全技术措施：1、启动泵站前,应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝紧固、润滑油位正常、液位适当、密封完好、乳化液配备合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠、运转方向为正向。2、泵启动后,如有异常要立即停泵检查处理,严禁带病运转,严禁反向运转。3、当工作面管子破裂时，要立即停泵处理。开泵前必须向工作面发出开泵信号再等5秒后开泵。4、检修或更换泵的机械液压元件时,必须把开关的隔离手把打到零位,严禁带压操作。5、泵的卸载阀整定值不超过31.5MPa,供液压力不低于30MPa。严禁随意调整安全阀的整定值。6、加强液压系统的清洁卫生,泵箱过滤器应定期清洗,各种胶管液压元件应保持清洁,严禁泵箱敞口,严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化油。六、检修工操作安全技术措施：1、检修人员上岗后，要严格按本工种机械检查程序及操作规程规定进行检修，设备检修时必须停电挂牌，严格执行停送电制度，各种接线盒、接线室、控制室检修时，必须将工作面及顺槽供电开关全部打开（或直接从供电的移变上停电），以免误操作造成触电事故。2、严格按检修标准进行检修，检修班每天要落实专人检查设备各部油位、机电设备安全设施和各保护装置，检查紧固各部销子、螺丝，特别是支架各部销子，采煤机滚筒及采煤机机身连接螺栓，输送机和转载机机头、机尾各部联接螺丝等易松动的部件，不得有遗留问题交给生产班，并坚持上井汇报制度，认真填写设备检修记录。3、机电设备各操作手把、按钮保持灵活可靠，安全保护装置齐全、完整、可靠，各部油温、油压、油位及冷却、喷雾水压、水流量正常，运转无异常声音，保持各部位清洁。4、检修电器设备时必须停电，将隔离开关打开，并挂上停电牌，指派专人看管，谁停电谁送电；停电后要进行放电；开关附近20m风流中瓦斯浓度超过1时，严禁放电。所有电器设备严禁带电检修。5、定期检查设备的绝缘性能、防爆性能和使用性能，各种保护性能的整定值必须符合要求，不得随意调整，对不符合要求的设备、配件应及时更换，确保安全。6、各种保护装置不得随意损坏