提高水泥稳定碎石基层质量检测合格率.docx

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(swelled,swollen)burn to the ground 全部焚毁slight adj. 轻微的；微小的behaviour (=behavior) 行为；举止；习性过失；责备cut down 削减；删节vet n. 兽医Carla n. 卡拉（女名）等）QC小组成果报告书现场型提高水泥稳定碎石基层质量检测合格率宁波海逸园林工程有限公司慈溪文化商务区中央广场景观绿化工程QC小组2017年12月仅供学习与交流一、工程简介 慈溪市文化商务区中央广场景观绿化工程位于市文化商务区十四-A、十四-B地块，东、南临广益路，西临文华南路，北临科技路。总面积约为64092平方米，其中新建道路广场面积约为24831平方米，水体面积约为3430平方米，绿化面积约为35831平方米，配套管理用房及厕所面积约1000平方米。工程内容主要包括：（一）、土方工程内容：挖土、运土、种植土回填、土方造型等。（二）、绿化种植工程内容：乔木、灌木、色带、花卉、水生植物、草坪种植和养护，一应俱全。（三）、建筑及装修工程内容：服务用房、阳光暖阁、1#-4#车库出入口、舞台建筑、跑酷、特色廊架、厕所2座、自行车出入口、楼梯出入口等土建结构及装饰施工。（四）、景观工程及装饰工程内容：广场铺装、停车位、景观水池、园桥、指示牌、景墙、木平台、成品安装、景石堆砌等。（五）、市政工程内容：景观桥、雨污水工程、市政道路工程等。（六）、安装工程内容：室外消防及生活给水、室外景观照明，室内给排水、电气照明、防雷接地安装等。 名词解释：水泥稳定碎石水泥稳定碎石是由水泥、碎石及水等成分通过拌和、摊铺、碾压等工艺后形成的无机结合料稳定材料，具有较高的强度，适合用于广场路面结构层用料，近年来在我国市政道路以及广场等的建设施工中得到广泛的应用。二、小组概况 小组概况表小组名称慈溪文化商务区中央广场景观绿化工程QC小组课题名称提高水泥稳定碎石基层质量检测合格率课题活动时 间2016年2月10日至2016年12月3日成立时间2016年2月5日课题注册号注册时间2016年12月14日小组注册号成员出勤100%接受TQC小组教育情况小组全体成员均接受TQC教育72小时以上课题类型现场型小组成员组成情况姓 名性别文化程度 职称职 务组内职务魏立强男本科高工QC方案策划组 长朱利威男大专中工QC方案策划副组长王佳晓女本科中工方案实施副组长高赞赞女大专中工方案实施组 员顾儿星女本科中工方案实施组 员梁古松男大专中工方案实施组 员周淑蓉女大专中工方案实施组 员俞杰男大专中工方案实施组 员表：01 制表：魏立强 时间：2016年2月10日三、课题选择 1.选题理由项目经理部在开始大规模广场路面基层施工前首先进行了段施工，于6月19日至20日在线路的终点部位左半幅，铺筑了水泥稳定碎石段，通过段对其施工质量进行检测，分析了其施工质量存在的一些问题，发现段的施工质量未能达到工程施工合同规定的要求。为此公司工程部根据与业主的合同协议的要求，要求项目部必须采取措施，将本工程的水泥稳定碎石基层的检测合格率控制在90%以上，从而确保本工程该分项施工质量。选题过程如下图：施工合同要求分部分项工程施工质量检测合格率90%段的施工质量检测合格率只有80%存在问题提高水泥稳定碎石基层质量检测合格率选定课题图号02： 制图：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年7月14日水泥稳定碎石基层施工质量检测合格率不满足施工合同协议的要求是我项目部亟待解决的问题。因此，小组成员通过研究，将“提高水泥稳定碎石基层施工质量”作为本次QC小组活动的选题。2、活动进度表 计 划 进 度 与 实 际 进 度 表四、活动目标 确定目标本次活动的目标：确保水泥稳定碎石基层质量检测合格率从90%提高到95%。活动目标对比柱状图图号03： 制图：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年4月16日五、可行性分析 1、影响因素分析通过对水泥稳定碎石段按城镇道路工程施工与质量验收规范cjj12008对施工质量情况进行了检查。按照检查的情况对不合格点数进行归类统计，结果如下表及排列图所示：水泥稳定碎石基层质量检测合格率影响因素调查表序号项 目检测点数不合格点数累积不合格点数累积百分比（%）1外观裂缝702525522平整度5073266.53纵断高程2563879.54横坡20644925宽度20448100表：03 制表：魏立强 复核：朱利威 时间：2017年5月15日图：04检验批验收记录表累计百分比（%）频数（点）N=4892%4810079.5%408066.5%326052%251640476620800横坡、厚度和中线偏位压实度纵断高程平整度外观裂缝影响水泥稳定碎石稳定基层质量检测合格率因素排列图图号05： 制图：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年7月16日结论：从以上排列图中可以看出，影响水泥碎石稳定基层施工质量检测合格率的主要问题是外观裂缝不合格，占不合格点总量的52。2、从计算分析、同类工程业绩、人力设备配置和管理能力方面分析图号：06 制图：魏立强 审核：朱利威 时间：2016年6月17日六、原因分析 小组成员运用头脑风暴法，从人、环、料、法、机五个方面对影响外观裂缝的因素进行原因分析，共找出了18条末端因素，并绘制成了鱼刺图。详见下页因果分析图：图号：07 制图：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年6月18日七、制定对策 针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按照5W1H的原则制定了以下对策表：对 策 表序号要 因对 策目 标措 施负责人地 点完成日期1含水量不符合要求确保混合料含水量符合要求拌合站混合料含水量偏差控制+0+2%，运抵现场混合料含水量偏差控制内2%1、对拌站进行质量技术交底，要求其加强混合料含水量的控制，在规范允许范围适当提高含水量偏差值为+1+2%。2、要求所有运输车辆设置覆盖帆布，降低运输过程的混合料的含水量损耗。3、加强对混合料的含水量检测，及时调整拌制时的掺水量。陈恩平(其他成员协助)施工现场7月23日7月28日2厂拌后混合料未及时运抵现场确保厂拌后混合料及时运抵现场要求厂拌后混合料在1小时内运抵现场1、联系拌站，要求在供料期间配足运输车辆，确保混合料的运输能力满足要求。2、对拌站进行质量交底，要求拌站在供料时随拌随运，不能发生积料现象。3、加强材料的拌制和运输检查，及时纠正问题。赖海滨(其他成员协助)施工现场7月23日7月28日表：22 制表：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年6月23日 八、对策实施 实施一：确保混合料含水量符合要求1、对拌站进行质量技术交底，要求其加强混合料含水量的控制。要求在规范规定的范围内，相应的以高偏值为控制指标，混合料厂拌时的含水量偏差控制调整最佳含水量的+1+2%（本指标的控制在规范的允许范围内）以此来抵消运输过程的水量蒸发损耗。2、要求所有运输车辆设置覆盖帆布，降低运输过程的混合料的含水量损耗。项目部要求拌站对每辆运输车上加防水帆布，对混合料进行覆盖处理，以此降低混合料的水分蒸发、流失。3、加强对混合料的含水量检测，及时调整拌制时的掺水量。项目部安排人员负责，对混合料含水量分别在拌站和现场进行含水量测定，发现不符合的情况，及时汇报项目总工朱利威加以分析处理，确保混合料含水量在摊铺前符合施工组织设计和规范的规定。图：28 对拌站管理人员进行技术交底图：30 质量技术交底记录表 图：29 质量技术交底记录表混合料含水量情况统计表检测地点最佳含水量（%）实际检测情况是否符合要求检测数据（个）符合数据（个）不符合数据（个）不符合的含水量数据（%）拌合站6.672720/符合现场6.648480/符合表：24 制表：魏立强 复核：朱利威 时间：2017年9月12日 具体混合料含水量测定数据见水泥稳定碎石混合料含水量检测记录表。通过落实对策措施，混合料的含水量得到有效的控制，通过实施效果检查，混合料含水量均满足要求，达到对策目标。实施二：确保厂拌后混合料及时运抵现场1、联系拌站，要求在供料期间配足运输车辆，确保混合料的运输能力满足要求。项目部由项目经理魏立强落实，组织总工和相关技术管理人员对拌站进行混合料的拌制和运输方面的要求进行详细的布置。2、对拌站和运输车队进行质量交底，要求拌站在供料时随拌随运，不能发生积料现象。项目部于2017年7月23日对拌站和其运输车队进行了质量方面的再次交底，本次交底补充了相关混合料的拌制和运输方面的硬性规定。其中，要求拌料在拌站搁置时间不超过10min的强制性规定。3、加强材料的拌制和运输检查，及时纠正问题。实施效果检查：措施落实后，活动小组成员对随后施工的左半幅（7月29日施工）和（8月4日施工）左半幅的混合料拌制运输花费时间进行抽查，情况如下表所示:混合料拌制运输时间查核表序号施工部位混合料拌制时间混合料出厂时间料场搁置时间（min）混合料到场时间运输花费时间（min）总费时（min）是否符合要求1K0+660 k0+440左半幅07：2507：28308：104245符合07：5007：54408：344044符合08：3508：39409：153640符合09：0509：12709：483037符合10：2410：29511：053540符合10：5811：07911：474049符合11：1611：23712：074451符合11：5211：58612：454753符合13：5814：05714：433845符合14：1614：19314：573841符合15：5215：54216：313739符合2K0+640 k0+330左半幅08：0808：12408：584650符合09：2109：28710：144653符合10：1310：18510：563843符合13：4813：55714：494451符合15：3815：42216：123032符合表：25 制表：魏立强 复核：朱利威 时间：2017年9月14日由查核记录表显示，厂拌后，混合料在拌厂的停滞时间得到有效的控制，搁置时间均控制在10min以内，运输时间基本上维持与活动之前的水平，总体花费时间控制在1小时以内。通过落实对策措施，混合料均能在规定的控制，达到对策目标。九、效果检查 通过对随后施工的水泥稳定碎石分项工程按城镇道路工程施工与质量验收规范cjj12008对施工质量情况进行了加密检查。按照检查的情况对不合格点数进行归类统计，结果如下所示：水泥稳定碎石基层质量检测合格率影响因素调查表序号项 目检测点数不合格点数累积不合格点数累积百分比（%）1平整度5088382外观裂缝70715713纵断高程25217804横坡20320955宽度201211006厚度300211007中线偏位25021100合计2402121100表：26 制表：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年9月18日图：34 制图：魏立强 复核：朱利威 时间：2016年8月18日影响水泥稳定碎石基层质量检测合格率因素饼图由图中我们可以看出，原先影响水泥稳定碎石基层质量检测合格率的主要因素外观裂缝因素已经得到很好的控制，其占总体的不合格率已经下降为31%，远低于原先的平均不合格率的52%，其原来不合格点为25个，下降到不合格点7个，改善效果较为明显，水泥稳定碎石基层质量检测合格率由原来的90%提高到达到98.3%。活动取得成效。十、效益分析 1、活动投入费用 本次QC活动花费：（1）培训费、考核费1116元；（2）会议费用：1628元；（3）人工费用：12480元；（4）购置材料费：5161元，（5）、其他费用：3216元。合计23601元。（见右图所示） 2、经济效益 由于提高了水泥稳定碎石基层的质量检测合格率，防止了因该施工部位质量问题而造成的返工处理，节省了处理的投入费用，取得一定的经济效益。3、管理和社会效益（1）、通过本次QC活动，较大幅度的提高了水泥稳定碎石基层的质量检测合格率，为确保工程的顺利开展打下良好基础，同时也为下一道分部分项工程的施工和工程创优的开展提供一定的保证；（2）、通过本次QC活动的开展，进一步提高了我司施工管理人员及工人的质量意识和解决问题的能力，促进了工程项目质量管理水平的提高；（3）、本工程作为质量小组活动的开展得到社会的广大关注和认可，质量措施的落实和工程质量的保证受到业主、监理单位等工程建设相关方和质量监督站的广泛好评，特别是本工程道路主要使用单位及部分出资单位广东中外运黄埔仓码优先公司的大力称赞，为我司赢得了良好的社会声誉。十一、巩固措施 1、标准化将本次活动的取得的经验技术总结编写为广场景观绿化工程水泥稳定碎石基层质量控制作业指导书。（编号为：GJ201212）为以后的同类型工程项目施工管理提供技术上的支持，在公司由工程技术部组织于公司内部发布实行。2、技术应用为了巩固本QC活动的技术措施，使之可持续的应用，经过公司技术部推荐，将该技术在公司新承接的市政工程项目上进行推广和应用，指导同类型工程分部分项工程的施工作业。3、巩固效果检查巩固措施落实后，在2017年8月至2017年10月10日活动小组对巩固