露天采石场安全现状评价.doc

安全评价课程设计题目： 露天采石场安全现状评价专业：安全工程（建筑）班级： 学号： 姓名： 指导老师： 二0一0年十二月目 录第一章 小型露天采石场工程概况61.1 XX露天采石场基本情况61.2 XX露天采石场安全生产基本条件61.2.1 采石场机构设置和人员培训上岗情况61.2.2 采石场现有安全管理制度情况61.2.3 采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况71.2.4采石场监控和救援措施71.3 安全生产技术保障条件核实71.4 爆破安全距离核算8第二章 危险、有害因素分析102.1 存在的主要危害因素102.1.1 边坡不稳定102.1.2爆破112.1.3 物体打击152.1.4 水害152.1.5 车辆运输伤害152.1.6 泥石流162.2 存在的主要有害因素162.2.1 粉尘162.2.2 噪声与振动162.2.3 高温17第三章 评价单元划分及评价方法的选择183.1评价单元的划分及评价方法的选择一览表18第四章 定性、定量评价194.1 关于重大安全隐患的评价194.1.1 爆破其产生危害的方式及主要途径194.1.2 防范措施204.2 安全现场核查综合评价意见20第五章 安全对策措施建议225.1 加强安全管理225.2 安全教育制度化225.3 爆破安全管理225.4 现场安全管理235.5 机电设备安全管理245.6 防排水和防火安全管理245.7 职业卫生安全管理255.8 事故预防25第六章 评价结论266.1 XX露天采石场安全生产核实表26参考法律及法规28后 记29I 前言露天采石场在国家矿业开发中起着重要作用， 因此露天采石场的安全问题尤为重要。在中华人民共和国安全生产法中要求对矿山建设项目进行安全评价， 安监部门也加大了对采石场的安全管理和监督力度， 为预防矿山事故的发生结合露天采石场的实际情况，引入模糊综合评价方法，根据评价结果可有针对性地采取措施，提高采石场的安全作业水平。露天采石场安全评价体系的建立是整个评价工作中最重要的一步，它决定着评价结果对现状的反映程度，即评价结果的科学、客观程度。因此对露天采石场进行大量调查和分析统计事故案例，按照事故发生的机理，从安全管理、教育、施工及环境四大因素根据矿山安全问题特点进行安全评价是非常重要的。露天采石场在进行安全评价时，应该认真组织、充分研讨，使每一个员工都参与到与其相关的安全评价之中；应该注意选择适应企业生产条件、能够获得预期效果、便于被员工使用的安全评价方法。同时，应将安全评价作为企业安全管理工作的一部分，作为一项持续性的工作，注重安全评价取得的效果，重点放在提高企业整体安全管理水平和安全绩效方面。因此，要求安全评价报告应真实并充分描述安全评价的过程，给出定性或定量评价方法、基础数据来源和分析计算过程，给出安全对策措施及安全评价结果。安全评价课程设计是一门应用课本知识和相关知识及以前的知识积累而进行的综合性、开放性的训练，是培养学生工程意识和创新能力的重要环节。为了熟悉采石场的生产工艺流程； 熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；掌握爆破安全距离的计算；掌握常用的安全评价方法：事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等；熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。因此，我对衡山县采石场进行安全评价，从而更好地熟悉和掌握安全管理学和安全评价中学到的基本理论和主要的安全评价方法。II 设计任务书小型露天采石场安全评价课程设计的目的使学生更好地熟悉和掌握专业主干课安全管理学和安全评价的基本理论和主要的安全评价方法，重点在于：1、 熟悉采石场的生产工艺流程； 2、 熟悉采石场在生产过程中存在的主要危险、有害因素；3、 掌握爆破安全距离的计算；4、 掌握常用的安全评价方法：事故树分析、鱼刺图分析、事件树分析方法等，作业条件危险性评价法，预先危险分析方法等；5、 熟悉采石场常用的安全生产规程和安全管理制度；6、 运用安全管理原理因地制宜地提出安全对策措施。小型露天采石场概况1、年产量：4.5万吨；2、地质条件：中等；3、与临近建筑物的最小距离210米。课程设计的主要内容1、参观采石场（1天）；2、主要危险、有害因素辨析（1天）；3、评价单元的划分（1天）；4、评价方法的选择（3天）；5、安全对策措施（1天）；6、报告的编制与修改（3天）。课程设计要求1、完成时间：2周；2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，文字线条优美，图表清晰，符合规范；3、独立完成。主要参考书1、安全评价（上下册），煤炭工业出版社，2005年；2、小型露天采石场安全生产暂行规定，国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）第19号令；3、爆破安全规程，GB67222003。4、金属矿床露天开采，李宝祥，冶金工业出版社，19925、现代露天开采理论与实践，牛成俊，科学出版社，19906、金属非金属矿山安全规程(GB16423-2006) 7、安全管理学，吴穹，煤炭工业出版社，2002年第一章 小型露天采石场工程概况1.1 XX露天采石场基本情况衡山市采石场筹建于2006年5月，年产4.5万吨左右，有生产人员16人，管理人员4人，有碎石机5台，输送生产线3条，其中爆破人员3人，机修人员3人，安全管理人员2人。1.2 XX露天采石场安全生产基本条件1.2.1 采石场机构设置和人员培训上岗情况（1）成立了安全生产委员会，有主管安全生产的负责人和安全职能部门负责人；（2）企业主要负责人：经过衡阳市安监局培训,有安全资格证书。（3）爆破工两人经过考核培训，有特种作业操作证。（4）采石场制定了安全教育制度、入场人员必须接受“三级安全教育”，并考试合格后上岗。1.2.2 采石场现有安全管理制度情况（1）安全生产总则 （2）场长安全职责 （3）安全职能部门工作职责（4）安全员工作职责（5）安全教育制度（6）工伤事故管理制度 安全奖惩制度（7）采石场安全作业操作规程（8）爆破作业安全操作规程 盲炮的防止措施 爆破器材管理规定爆破工安全职责（9）机电设备安全使用规程电工安全操作规程电焊工安全操作规程挖掘机安全操作规程氧气瓶、压力表、乙炔使用安全操作规程附件（10）边坡安全措施 （11）重大安全事故应急救援预案。1.2.3 采石场安全投入、职业卫生和工伤保险的情况（1）采石场按销售额的3%提取安全技术措施专项经费，年度安排经费4万元，编制了年度经费使用计划。（2）采石场在册职工21人，统一办理了工伤意外保险。（3）采石场向从业人员发放了劳动保护用品安全帽、工作服等。1.2.4采石场监控和救援措施（1）配备边坡检测工具：水准仪和水准尺、罗盘仪、钢卷尺、皮尺、花杆、测钎等。（2）有边坡、排土场、爆破器材库登记资料。（3）编有重大安全事故应急救援预案。1.3 安全生产技术保障条件核实根据安全生产许可证条例和小型露天采石场安全生产暂行规定的规定，对采石场核查如下：（1）有地质地形图（开采范围图）、采场工程平面布置图和采场剖面图。 （2）采石场采剥并举，剥离先行，由上而下分层顺序开采，分层高度小于5米。（3）分层凿岩平台宽度不得小于4米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。在岩体破碎、稳定性较差的条件下，采石场最大开采高度应当由具有资质的勘查、设计或者矿山安全检测单位进行安全条件论证后确定，并根据非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法的规定，经安全生产监督管理部门审查同意。（4）产尘点和产尘设备无防尘措施。 （5）采场铲装、运输作业满足金属非金属矿山安全规程有关装载、运输的规定，爆堆高度小于6米，不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。 （6）公路、输送带运输设施、设备符合金属非金属矿山安全规程安全要求，装料点和卸料点设有挡车装置、固定保护装置、电气保护装置和信号灯。（7）凿岩机、风钻，设有接地、过流、漏电保护装置。移动式空气压缩机，使用了矿用橡套电缆。 （8）采石场由专职爆破员爆破作业，设置了爆破警戒范围，实行定时爆破制度。（9）爆破器材管理和爆破作业符合乡镇露天矿场爆破安全规程规定。（10）爆破安全距离核算为210米。（11）采剥和排土作业，没有给深部开采或相邻矿山造成水害。采石场的总出入沟口、工业场地等处，设置了截水沟，采取了妥善的防洪措施。（12）排土场设在工程地质或水文地质条件良好的地带，排土场底层采用易透水的大块岩石，排土场坡脚与矿体开采点之间有100米的安全距离，排土场的阶段高度、总堆置高度、平台宽度、相邻阶段同时作业的超前堆置高度，均按照金属非金属矿山安全规程要求进行，排土场有可靠的截洪、防洪、和排水设施。1.4 爆破安全距离核算按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值，确保安全。爆破地震安全距离可按下面公式计算：按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定并取最大值，确保安全。（1）爆破地震安全距离可按下式计算 =38.56米其中：Q炸药量，取最大一段药量；20千克； V地震安全速度，取2cm/s；m药量指数取1/3； K、a与爆破点地形、地址等条件有关的系数和衰减指数。按乡镇露天矿场爆破安全规程表1选取，K=300 a=1.9。（2）爆破冲击波安全距离露天裸露爆破时，一次爆破的炸药量，不得大于20kg，按下式确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。 Rk 67.75米其中：Rk空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离，约为20.33米； Q一次爆破的炸药量，取最大一段药量：20千克。（3）个别飞散物安全距离爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于规定值；对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。根据当地情况，并由爆破安全规程中规定，按浅眼爆破法取200米。采石场爆破安全距离，按各种爆破效应（地震、冲击波、个别飞散物等）分别核定取最大值为210米。第二章 危险、有害因素分析2.1 存在的主要危害因素2.1.1 边坡不稳定人为因素地质构造岩体结构面易风化爆破震动岩体结构面较破碎 边坡形态不合理坍塌滑坡 静水压力大 岩石抗剪强度水的软化 动水压力大 孔隙度大溶蚀性差岩性地下水地表地形图1 边坡坍塌滑坡事故因果分析图对事故因果分析图的因果分析如下：发生边坡坍塌滑坡事故的主要原因可以从采石场的人为因素、地质构造、岩性、地下水地表地形等四个方面来分析。（1）人为因素爆破作用对边坡稳定性的影响，主要是爆炸的动力对岩体的松动破坏和疲劳破坏作用，可以采用减震爆破法、预裂爆破、缓冲爆破、浅状排孔的方法解决。页岩砖厂边坡坡面的外形从垂直断面图上看有三种形式：直线形坡面、凹形坡面、凸形坡面，凸形断面稳定性较为合理。人为因素（2）地质构造岩石结构面是岩体内形成具有一定方向、规模、形态和特性，面、缝、层、带状的地质界面，岩体结构面是影响边坡稳定的决定因素，它直接制约着边坡岩体变形、破坏的发生和发展中。边坡破坏失稳往往是沿着岩体的结构面发生的，岩体结构面比较破碎风化、易风化，使岩体结构面的强度下降，滑坡沿结构面发生。（3）岩性岩性是指组成边坡岩体的岩石的基本属性，如岩石的成因、结构与构造、容重、孔隙度、强度、风化特征、溶蚀性等，石灰岩抗水、抗风化能力强，不易发生滑坡，只有当边坡角过大和边坡高度过高时才产生滑坡，如边坡坡脚有软弱岩层，边坡高度过高时，易发生坡脚剪压破碎、变形过大而造成上部岩体的总破坏。（4）地下水地表地形地表水的渗入和地下水的活动往往是导致采石场滑坡的重要原因，许多滑坡具有“大雨大滑、小雨小滑、无雨不滑”的特点，地下水的静水压力，动水压力和水的软化作用可以降低边坡稳定程度的20%30%。2.1.2爆破由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素.爆破作业事故因果分析.该砖厂的工作面主要采用炮采，爆破作业是采石工作的重要手段，我们采用事故树分析法，对放炮事故进行分析，通过分析找出可能导致事故发生的可能导致事故发生的可能性及预防途径。 事故树分析如图所示：1）岩石爆破事故树岩石爆破事故树2）求最小割集：事故树结构函数如下：T=M1+M2+M3+M4+M5+M6T=M1+M2+M3+M4+M5+M6 =X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10+X11得11个最小割集：K1=X1，K2=X2，K3=X3，K4=X4，K5=X5，K6=X6，K7=X7，K8= X8，K9=X9，K10=X10，K11=X11。3）求最小径集：T=M1M2M3M4M5M6=X1X2X3X4X5X6X7X8X9X10X11从而得出1个最小径集为：P= X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9,X10,X11采石场的工作面主要采用炮采，爆破作业是采石工作的重要手段，我们采用事故树分析法，对放炮事故进行分析，通过分析找出可能导致事故发生的可能性及预防途径。通过对导致爆破事故的调查分析，找出了影响事故发生的11个基本事件，根据其发生的逻辑关系，可知11个逻辑门是或门，这样每一个基本事件都能单独输出，说明爆破事故是很容易发生的。从最小割集看，爆破事故树最小割集为11个，每一个最小割集为导致事故发生的一条可能途径，所以发生事故较容易。通过最小割（径）集及结构重要度求解，对事故的预防主要应控制住19个基本事件。只要切实把这11个基本事件控制住，事故可以避免。4）结构重要度分析：可以利用以下公式进行计算：I=，XK式中 I基本X的重要系数近似判别值；K包含X的（所有）割集；n基本事件X所在割集中基本事件个数。每个基本事件都可能导致顶上事件的发生，因此，它们都是等效的。各基本事件结构重要顺序为：I（1）= I（2）=I（3）=I（4）=I（5）=I(6)=I(7)I（8）=I（9）=I（10）= I（11）5）事故树简化图：破岩爆破事故树化简图（3）预防措施：1)采用梯度爆破、预裂或光面爆破技术，预裂或光面爆破能获得整齐的壁面，对保证边坡和围岩的稳定等有十分明显的效果2)设置缓冲垫层，在炸药与岩体之间设置垫层，可使爆轰波对岩体的作用得到缓冲，从而减小了对边坡的破坏影响。3)选择合理的爆破器材，使用爆速较低，威力较小的炸药，可以减小爆破振动效应。设计合理的爆破参数，利用临空面采用合理间隔时间，设置合理孔网参数。4)控制爆破空气冲击波，爆破地震波的危害，保持设计抵抗线，修造坚固的掩避所、避爆棚，距离爆破点不少于210m。5)控制飞石危害，通过控制飞石方向，改变局部装药结构和加强堵塞，合理安排起爆次序和选择间隔时间，减小装药集中度，进行覆盖等控制飞石。6)采取有效措施防止早爆、拒爆、迟爆，在雷雨季节采用非电起爆系统，采用屏蔽线连接爆破网路，采用复式起爆网路。2.1.3 物体打击物体在重力或其它外力的作用下产生动力，打击人体造成人身伤亡事故。在露天砖厂因安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作业时精力不集中、违章作业，或露天开采方式和方法不当，作业场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象，或因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落击中人体和设备造成伤害。2.1.4 水害露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。采石场的总出入口、排水井口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。如果排水设施、设备施工不合理;排水设备的供电系统出现故障;没有采取防水措施;降雨量突然加大，造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。2.1.5 车辆运输伤害矿场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故。车辆伤害主要有：有碰撞、刮擦、翻车、坠车、失火和搬运、装卸中坠落及物体打击等。车辆伤害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全等。2.1.6 泥石流矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。2.2 存在的主要有害因素2.2.1 粉尘生产环境中的粉尘危害极大，它的存在不但会导致生产环境恶化，加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命，更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。露天砖厂在凿岩、爆破、装卸、破碎、筛分等作业过程中，产生的粉尘将会对作业人员造成职业伤害。2.2.2 噪声与振动噪声能引起职业性噪声耳聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。露天开采的噪声主要产生于凿岩作业、空压机、破碎及爆破瞬间。凿岩作业产生的噪声强度较大(90分贝以上)、时间长、距人近，危害性较大;空压机运转过程中，产生的噪声约为95分贝，但距人较远，危害性不大;破碎产生的噪声约为90分贝，采取减震措施并经一定距离衰减后，对人体危害性不大;爆破产生噪声虽然强度大，但具有瞬时性，一般距人远，有害性较弱。噪声与振动主要有设备产生的机械噪声和气流的空气动力噪声。产生噪声和振动的设备和场所主要有：（1）挖掘机和作业场所；（2）运输设备和设备通过的道路；（3）水泵；（4）附近的机械设备等。2.2.3 高温露天作业夏季除受太阳辐射外，还要承受被加热的矿石、地面和周围物体释放出的热能，易造成人员中暑、太阳紫外线的烧伤和灼伤。另外，高温、高温环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。高温还可以抑制人的中枢神经系统，使作业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作内能力降低，从而可能导致事故的发生。第三章 评价单元划分及评价方法的选择3.1评价单元的划分及评价方法的选择一览表：序号评价单元划分评价方法评价单元主要危害、有害因素1临建工程物体打击安全检查表车辆运输伤害（机械伤害）2基础工程边坡不稳定（坍塌）鱼刺图分析事故树分析安全检查表粉尘水害爆破泥石流3结构主体高温安全检查表噪声与振动第四章 定性、定量评价4.1 关于重大安全隐患的评价砖厂临近最近建筑物的距离是145米,对爆破安全距离进行核算：145米38.56米，爆破地震无安全隐患；145米67.75米，爆破冲击波无安全隐患；145米个别飞散物的安全距离（200米），存在重大安全隐患。4.1.1 爆破其产生危害的方式及主要途径（1） 爆炸本身产生的危害。由于对爆破工作的不当操作，可能对近距离物体或人身造成伤害；（2）爆破飞石的危害。爆破时飞出的石块对周围的物体、设施、人身造成危害；（3） 爆破震动造成的危害。爆破时产生的剧烈震动，会使附近的岩石或边坡受到影响，破坏其稳定性，造成坍塌等危害；（4） 爆破冲击波的危害。爆炸后在空气等介质中产生的应力波具有很大的破坏力，特别是大爆破时应力波的危害应予以高度重视；（5）粉尘危害。采矿活动在凿岩、爆破、装卸、运输、加工等生产过程中会产生大量粉尘，这些粉尘特别是SIO2粉尘被人体吸入后会产生较大的危害；（6）有害气体的危害。炸药在爆炸后会产生CO、NO、NO2等有毒有害气体，对矿山工作人员及周边群众造成危害；（7） 机械及车辆可能产生的危害。在采矿过程中，由于设备本身或操作不当等各种因素产生危害。如凿岩钻孔时卡钻，工作平台失稳，汽车运输中的道路交通事故以及其它机械造成的挤人、撞人等造成的危害；（8） 电及其电气设备使用中的危险、危害因素如果管理和操作不当就会造成短路、触电、引发火灾等，造成大面积停电以及对人体、设备等物体造成危害；4.1.2 防范措施（1）量背向临近建筑；若不能自由选择采石工作面；（2）破管理，实行定时爆破，保证在爆破时间里周围行人不要停留在爆破点周围200米内；（3）陈旧厂房进行翻修，以保证其强度在爆破震动范围内，避免出现爆破后坍塌；（4）全距离核算，发现场区内有个别建筑物或建筑物部分处在爆破暴露区域之内，有可能造成飞石砸伤人员或造成财产损失。因此应该堆上述建筑或设施搬离或加固处理； （5）距离的建筑和建筑的人应该设置必要的安全保护装置，如设置防护铁丝网，堆积缓冲防护土坡。（6）破人员的技能培训和作业管理，做到持证上岗。4.2 安全现场核查综合评价意见通过安全生产技术条件现场勘查，收集数据和系统分析，运用科学合理的安全评价方法，对照国家有关安全法律、标准，可以得出以下几个方面的结论：1、该企业安全生产制度基本建立但尚未健全；2、特种作业工人经过职业资格培训有上岗证书，经验不足；3、该企业设备机器没有定期检查、维修；4、部分员工工作态度不端正，对工作不负责；5、企业安全管理制度尚不完善。6、生产台阶高度过大，存在安全隐患和不利于爆破。7、爆破的隐患为厂房距离爆破点的距离有点近，警戒不到位，信号不完善，安全距离不够；爆破作业人员违章作业；8、凿岩、运输及破碎生产过程产生粉尘危害，没有必要的防尘设施，造成工作人员呼吸系统疾病。9、没有必要的消防设施，防火措施不到位。发生火灾事故时不能及时处理，容易造成人员、财产的重大损失。10、在生产过程中电线乱拉乱放，且电线老化、破损，有的铜丝甚至都露出来了，开关不是安全开关，容易造成设备短路、触电、漏电等事故。11、汽车运输线路坡度过大和超载，影响汽车服务年限和出现生产安全事故。12、必要的安全设施没到位。第五章 安全对策措施建议5.1 加强安全管理（1） 坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格贯彻实施安全生产法、矿山安全法、爆破安全规程、金属与非金属露天矿山安全操作规程。（2）建立健全安全生产管理制度，制定作业人员安全操作规程，配备专职安全生产管理人员。，安全生产管理人员经安全生产监督管理部门考核合格后，方可任职。（3）组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。主要负责人对本单位的安全生产工作负责，还应必须具备安全生产知识和管理能力，并经考核合格。5.2 安全教育制度化(1) 应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。(2) 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。(3) 所有从业人员，每年接受两次安全培训;企业负责人及安全生产管理人员持证上岗,每年接受一次安全培训;新从业人员上岗前经过“三级”安全教育。5.3 爆破安全管理（1）作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。（2）作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6米;实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。分层凿岩平台宽度不得小于4米;最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。（3）作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨，严禁在危险区域内从事任何作业，严禁任何人员在边坡底部休息和停留。（4） 相邻砖厂之间应当设置大于30米的隔离带;隔离带矿体只能由一方开采并应予以确定。相邻砖厂进行爆破作业，应当约定实施爆破的时间。在爆破危险区域内有两个以上的单位(作业组)进行露天爆破作业时，必须明确由一个单位统一指挥。对可能危及对方生产安全的，双方应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。（5）爆炸物品的使用有严格的管理制度，使用爆炸物品时要有专人监管现场。爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象;自上而下撬掉险石、大块浮石，未清理完毕前其下部不应生产。每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。5.4 现场安全管理(1) 作业单位在砖厂开炉前，应有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认定资质的采矿工程技术服务机构编制的方案，并由安全生产监督管理部门对其进行审查。砖厂的布置和开采方式发生重大变化时，应当重新编制开采方案并审查。(2) 进入砖厂作业现场的人员，必须佩带安全帽。在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。(3) 矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台。作业场所在相应地段设立警示信号、危险标志。露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时，停止作业。(4) 边坡设专人定期维护，及时清理疏松岩石。定期对边坡进行安全检查，发现异常情况立即处理。(5) 砖厂上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。(6) 作业单位应当修建安全的行人上山道路，作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业;在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。(7) 作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。同一工作面有两台铲装机械作业时，最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。(8) 严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品;严禁超载运输;严禁在驾驶室外侧、车斗内站人;严禁人机带病作业。(9) 废石、废渣应当排放到废石场。废石场的设置应当符合设计要求和有关安全规定。顺山或顺沟排放废石、废渣的，应当有防止泥石流的具体措施。(10)矿区运输道路和运输车辆的行驶要符合金属非金属露天矿山安全规程要求。5.5 机电设备安全管理（1） 露天矿用设备供电电缆的敷设，保持绝缘良好，不与金属管线和导电材料接触。（2） 横过道路、铁路的电缆采取防护措施。（3） 电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。变电所应当有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。5.6 防排水和防火安全管理（1）作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟;有可能滑坡的，应当采取防洪排水措施。（2）采场的总出入沟口、平硐口、排水口和工业场地等处，采取妥善的防洪措施。（3）按规定设置消防设备和器材。5.7 职业卫生安全管理（1）作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员提供符合标准劳动防护用品和劳动保护设施，指导和监督其正确使用。（2）接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员，定期进行健康检查。（3）粉尘和有毒有害物质的浓度不得超过工业场所有害因素职业接触限值中的规定。作业场噪声不超过90db(A)。（4）根据气候特点采取防暑降温措施或防冻避寒措施。5.8 事故预防（1）制定事故应急救援预案。作业单位应当制定应急救援预案，明确救援人员的职责，并与就近的救援组织签订救护协议。发生生产安全事故时，应当立即组织抢救，及时向当地安全生产监督管理部门报告。（2）对存在的各类事故隐患，及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。（3）对暂时不能整改的隐患要有监控措施。第六章 评价结论6.1 XX露天采石场安全生产核实表项目序号核 实 内 容核实情况核查人1建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制；制定安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度，安全生产奖惩制度等规章制度；制定作业安全规程和各工程操作规程。规章制度、操作规程基本齐全。符合要求胡蓉2安全投入符合安全生产要求，按照有关规定提取安全技术措施专项经费。符合要求胡蓉3设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。配备齐全符合要求胡蓉4主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力经考核合格。有安全培训证符合要求胡蓉5特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。有2个特殊工种上岗证，符合要求胡蓉6其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格。有记录,符合要求胡蓉7依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。已参保 胡蓉8对有职业危害的场所进行定期检测，有防治职业危害的具体措施，并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。有记录领用登记表基本符合要求胡蓉9依法进行安全评价。委托某评价公司胡蓉10对作业环境安全条件和危险性较大的设备进行定期检测检验，有预防事故的安全技术保障措施。有记录, 符合要求胡蓉11石油天然气储运设施，露天边坡，人员提升设备、尾矿库、排土场、爆破器材库等易发生事故的场所、设施、设备，有登记档案和检测，评估报告及监控措施。有露天边坡监控措施, 符合要求胡蓉12制订井喷失控、中毒窒息、边坡坍塌、冒顶片帮、透水及坠井等各种事故以及采矿诱发地质灾害等事故的应急救援预案。有边坡坍塌救援预案符合要求胡蓉13建立事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备；生产规格较小可以不建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议。已建立, 应急救援预案基本符合要求胡蓉14有开采设计和附图，图纸包括地质地形图，采场工程平面布置图和采场剖面图。由专业人员设计,图纸齐全符合要求胡蓉15露天矿山应当采剥并举，剥离先行并由上而下分台阶开采，严禁掏采。现场察看,符合要求胡蓉16台阶高度必须符合有关规定的要求，其中最大开采高度小于五十米，年开采总量小于五十万吨的小型露天采石场，应当自上而下分层，按顺序开采，分层高度根据岩性确定，浅眼爆破时分层高度不超过六米，中深孔爆破时分层高度不超过二十米。阶段高应为10米平台宽57米边坡角60基本符合要求胡蓉17有坠入危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等，应设置明显的警示标志，并采取防护措施。部分陷坑无标志,不符合要求胡蓉18产尘点和产尘设备应有防尘措施。无防尘设备不符合要求胡蓉19挖掘机或前装机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。无大的爆堆符合要求胡蓉20公路、铁路、输送带和溜井运输设施、设备符合安全要求，有可靠的信号系统。露天斜坡道提升有防跑车装置。公路运输符合安全要求胡蓉21电气设备、线路，必须设有可靠的避雷、接地保护装置。移动式电气设备，应使用矿用橡套电缆。符合要求胡蓉22采剥和排土作业不得给深部开采或相邻矿山矿山造成水害。无水害影响符合要求胡蓉23爆破器材管理，爆破安全距离和爆