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013煤大巷胶带输送机司机技术操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机调至闭锁，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机风扇、SCT油泵、风扇是否正常。 3制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。 4CST内油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第12条 开机时，取下控制开关上的检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作（一）将KDK8：多功能控制驱动器上自动或手动按钮打到手动位置1、将KDK8：多功能控制驱动器上制动闸、冷却泵打到启动位置。2、CST控制器选择与显示,当选择手动控制方式时,该指示灯为亮绿并闪烁;当选择为自动控制方式时为黑色3、按动CST控制器上的基本样式：在控制柜的正面有6个按钮，分别为：前翻、后翻、选择、确认、复位、急停。 前翻：在进行屏幕选择的过程中，每按一次前翻按钮， 屏幕将向前翻一页；如果在手动加压的操作中， 每按一次前翻按钮，PCV输出将增加一次。 后翻：在进行屏幕选择的过程中，每按一次后翻按钮， 屏幕将向后翻一页；如果在手动加压的操作中， 每按一次后翻按钮，PCV输出将减少一次。 选择：在手动操作屏幕和控制方式选择屏幕中，每按一次选择按钮，光标所对应的选项序号将增加1，且相应的序号光标将由深蓝色变为浅亮蓝色并闪烁，随着该按钮被按次数的增加，光标将在本屏幕的所有选项间由小到大依次跳转并循环。 确认：当光标跳转到待选项序号位置时，按下确认按钮，将使该选项功能“使能”，相应的信号灯的颜色会随之发生变化。 复位：当CST或APW发生故障、报警或急停停车时，在故障或报警解处后，在重新启动皮带机之前，必须先按下此按钮对故障或报警信息进行清零。 急停：在皮带机运行过程中，如果发生紧急事故，可按下此按钮使皮带机紧急停车，以免事故扩大；同时，当CST在手动操作方式下，如需停车，可按下此按钮，可使各主电机同时停车。4、按动KDK8：多功能控制驱动器上cst启动，CST的各设备启动次序依次为冷却泵、风扇、主电机。5、停止皮带按KJD30Z：矿用本安型工业控制计算机上急停按钮。注意停车前必须首先泄压完毕后在停车。（二）将KDK8：多功能控制驱动器上自动或手动按钮打到自动位置1、按下“一部开”按钮，弹出确认框，2、使用“向上”按钮选择确认框中的“是”按钮3、按下“确认”，开始播放预告警，进入自动启车流程。4、正常停胶带机5、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。6、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 7、各运转部位的声响必须正常。 8、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 9、各种保护装置的信号显示必须正常。 10、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 11、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。12、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 13、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。14、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 15、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 16、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 17、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。02带式输送机司机技术操作规程 一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 二、安全规定第3条 严禁人员乘坐带工输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 第4条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。 第5条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 第6条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 第7条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。 第8条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 三、操作准备 第10 上岗后应检查输送机机头范围有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电动滚筒内油脂油位是否适当。 3、电动滚筒内油量适当，无漏油现象。 4托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 5承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 6输送机的前后搭接符合规定。 7机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 8输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 9输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 10动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 11煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。 第12条 开机时，取下皮带综合保护上的停电牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。 四、正常操作 第13条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。 第14条 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 第15条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。 第16条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 1输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 2输送带打滑或闷车。 3电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。 4输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。 5危及人身安全时。 6信号不明或下一台输送机停机时。 五、收尾工作 第17条 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁 螺栓。 第18条 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。第19条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。03原煤转载胶带司机操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机栈桥是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机的高防开关柜把手调节至闭锁，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机、减速机是否正常。 3制动闸制动有效。 4减速机、液压站油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第16条 开机时，取下检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作1、皮带机检查完毕，确认无误后，发出信号，与相关岗位工联系，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。2、按下列步骤启动皮带输送机：（1）启动液压站，观察制动闸打开。复位高防开关。按下皮带综合保护复位按钮。按下皮带综合保护启动按钮停车时，按下皮带综合保护停止按钮。（2）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。9、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。11、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 12、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 13、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 14、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。04原煤转载上仓胶带司机操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自调电液抱闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机栈桥是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机风扇、减速机油位是否正常。 3液压抱闸制动有效。 4减速器内油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第12条 开机时，取下检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作1、皮带机检查完毕，确认无误后，发出信号，与相关岗位工联系，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。2、按下列步骤启动皮带输送机：（1）手动开车顺序：调节高压开关柜至远控、启电动抱闸、投报警信号、按“启动”运行。 （2）自动开车顺序：调节高压开关柜至远控、启电动抱闸、启动运行。（3）集控操作： 集控模式下有上位机操作，其他模式下，上位机仅为监控集控模式下各皮带连锁控制。 开机前观察刮板机是否开机，皮带保护室否有故障报警，一切正常后可以开机。 切换到“设备操作”页面，确认操作模式为集控模式，选择要投入的电机。按下复位键，复位系统状态，转载前级允许灯亮后，启动转载上仓皮带。停车时，依次停止主井皮带，转载上仓皮带，紧急情况下停车，按下急停按钮。（4）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。9、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。11、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 12、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 13、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 14、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。05主斜井皮带司机技术操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机的转换开关手调至闭锁，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机风扇、减速机油泵、风扇是否正常。 3制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。 4减速器内油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第12条 开机时，取下控制开关上的检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作1、皮带机检查完毕，确认无误后，发出信号，与相关岗位工联系，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。2、按下列步骤启动皮带输送机：（1）手动开车顺序：选投入电机、选主电机、启电机风扇、启减速机风扇油泵、启液压抱闸、启动变频器、调速至运行正常。 （2）自动开车顺序：选投入电机、选主电机、启动，调速至运行正常。（3）集控操作： 集控模式下有上位机操作，其他模式下，上位机仅为监控集控模式下各皮带连锁控制。 开机前观察给煤机是否关闭，皮带保护室否有故障报警，一切正常后可以开机。 切换到“设备操作”页面，确认操作模式为集控模式，选择要投入的变频器，选定变频器为主机。鼠标按下“上位机速度确定“，设定皮带机给的速度的百分比确认后，观察实际速度给定是否有误。按下复位键，复位系统状态，转载前级允许灯亮后，启动转载上仓皮带。主井前级允许灯亮后，启动主井皮带，皮带完全启动后，根据情况，启动给煤机。停车时，依次停止主井皮带，转载上仓皮带，紧急情况下停车，按下急停按钮。（4）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。9、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。11、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 12、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 13、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 14、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。06精煤上仓胶带司机技术操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机栈桥是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机的高防开关柜把手调节至闭锁，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机、减速机是否正常。 3制动闸制动有效。 4减速机、液压站油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第12条 开机时，取下检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作1、皮带机检查完毕，确认无误后，发出信号，与相关岗位工联系，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。2、按下列步骤启动皮带输送机：（1）启动液压站，观察制动闸打开。复位高防开关。按下皮带综合保护复位按钮。按下皮带综合保护启动按钮停车时，按下皮带综合保护停止按钮。（2）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。9、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。11、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 12、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 13、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 14、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。07末煤上仓胶带司机操作规程一、上岗条件 第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。 第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定 第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。 第6条 不准擅自液压抱闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。 第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 上岗后应检查输送机栈桥是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。 第11条 将输送机的高防开关柜把手调节至闭锁，挂上检修牌，然后配合维修工对下列部位进行检查： 1机头及机尾装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。 2电机、减速机是否正常。 3液压抱闸制动有效。 4减速机、液压站油量适当，无漏油现象。 5托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。 6承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。 7输送机的前后搭接符合规定。 8机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 9输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。 10输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 11动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。 第12条 开机时，取下检修牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： 1各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 3检查试验各种保护是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。四、正常操作1、皮带机检查完毕，确认无误后，发出信号，与相关岗位工联系，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。2、按下列步骤启动皮带输送机：（1）启动液压站，观察制动闸打开。复位高防开关。按下皮带综合保护复位按钮。按下皮带综合保护启动按钮停车时，按下皮带综合保护停止按钮。（2）每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。发现如下异常情况立即停机处理：皮带加载后出现跑偏。 电机不能按程序启动，机头驱动滚筒、托辊运转异常，清扫装置、皮带张紧等及出现其它异常情况。皮带加载运行后电机、减速机等出现温升异常。3、检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 4、各运转部位的声响必须正常。 5、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 6、各种保护装置的信号显示必须正常。 7、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。 8、运行中发现下列情况时应紧急停车：（1）出现紧急停机信号或不明信号。（2）主要操作机构失灵。（3）运行中胶带着火。（4）发现胶带纵向撕裂。（5）其他意外严重情况。9、遇到下列情况时不准开车：（1）胶带跑偏超限。（2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。 （5）设备转动部位温升超限。 （6）信号不清、不明。 （7）张紧系统异常。 （8）胶带接头异常。 10、因电源断电停机时，及时向上级汇报，电气操纵开关都要置于停止位置。11、接到停机信号后，如停止按钮失灵，可按紧急停止按钮或断开电源开关，实现紧急停机。 12、司机上岗要精力集中，听清信号，不准出现误操作；皮带运行过程中要注意胶带接头和皮带跑偏情况；严禁脱岗；机头、机尾清理要停机作业，并要有人看护，不得一人单独作业。 13、现场向皮带机接班人员详细交待本班设备运转及生产情况，按规定填写好输送机运行记录。 14、在现场向接班司机详细交待本班输送机运行情况、出现的故障和存在问题并填写好各种记录。08值班员安全技术操作规程1、值班人员应经培训合格，持证上岗，无证不得上岗工作。2、有一定的电工基础知识，熟知变电所运行有关规程及标准，、熟悉煤矿安全规程有关规定。3、必须熟悉配电点供电系统图和设备分布，了解系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理、并掌握操作方法，能独立工作。4、掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。5、无防碍本工种的病症。6、班前不准喝酒，严格执行交接班制度，坚守工作岗位，上班时不做与工作无关的事情，严格遵守本操作规程及有关规程规章制度的规定。7、严格遵守岗位责任制、工作票和操作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作终结制度等有关制度。8、倒闸操作必须执行监护制度，一人操作，一人监护。9、操作前应先在图纸上进行模拟操作，无误后再进行实际操作。操作时要严肃认真，严禁做与操作无关的事情。10、操作必须执行监护复诵制，按操作顺序操作。每操作完一项做一个记号。全部操作完后进行复查，无误后向调度室或有关上级汇报。11、进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离，方可按规定顺序送电。12、操作有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班调度或值班长报告，弄清楚后再进行操作。13、用绝缘棒分合开关或经传动杆机构分合开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。14、严禁带负荷停送刀闸或隔离开关，停送刀闸或隔离开关时要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。15、装卸高压熔断器时，应带护目镜和绝缘手套，必要时可用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。16、电气设备停电后，在未拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入栅栏，以防突然来电。17、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心带电”警告牌。18、严禁使蓄电瓶过充、过放电。19、变电所内不得存放易燃易爆物品，变电室无淋雨现象。20、值班员上岗后应按照规定内容进行交接班，并做好记录；21、停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依此操作，送电顺序与次相反。22、值班员负责监视变电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下内容。(1)电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。(2)电缆头无漏胶、渗油现象。(3)仪表和信号指示、继电保护指示应正确。(4)电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。23、值班其间应做好以下工作(1)接受调度指令，做好录音和记录(2)观察负荷变化，仪表指示，定时抄表并填写记录(3)巡视设备运行情况，并按规定做好记录24、倒闸操作(1)倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。受令人复诵无误做好录音后执行。(2)倒闸操作时操作人要填写操作票。每张操作票只准填写一个、操作任务。操作票应用钢笔或圆珠笔填写，且字迹工整清晰。(3)操作人和监护人按操作票顺序先在模拟盘操作。无误后经值班长审核签字后再执行实际操作。25、进行倒闸操作前后应检查下列内容：(1)分、合的断路器和隔离开关是否处在正确位置。(2)各仪表、保护装置是否工作正常，(3)解列操作时应检查负荷分配情况。(4)检验电压，验明有无电压。26、停送电倒闸操作按上述操作顺序规定进行操作单极隔离开关时，先拉开中间相隔离开关，在室外先拉开顺风隔离开关。合闸时与此相反。27、送电：(1)操作机构及跳闸机构应处于完好状态。(2)合上配出线的隔离开关及断路器。28、停电：(1)断开高压进线装置二次断路器及隔离开关。(2)断开高压进线装置一次断路器及隔离开关。29、在供电系统正常时，若开关突然跳闸时，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。30、发生事故时，可采取措施做应急处理后再进行报告。31、按要求及时、清晰、完整、正确地填好记录。并将工具、记录及其他用品摆放整齐。32、巡视室内外，对未完成的工作做详细记录、并向接班人交待清楚。9值班员岗位责任制1、熟悉配电室内的设备性能和操作程序。2、负责整个配电点停送电，确保安全可靠供电。3、负责时检制度的执行，每小时对整个变、配电系统检查一遍，若发现异常,果断迅速处理，汇报值班领导，并认真填写好检查记录。4、坚守工作岗位、遵守劳动纪律，严格按操作规程及停送电制度进行作业。5、工作中要对所有的仪表及设备巡视检查，发现问题立即向有关人员进行汇报处理。6、按规定做好日常记录和检修记录。7、严格执行要害场所管理制度，禁止非工作人员进入配电室，做好安全保卫工作。8、爱护灭火设备及其他工具，做到放置整齐有序。9、保持设备及室内的清洁卫生。10值班员交接班制度1、值班员应按排定的轮值表进行上下班交接，交接班内容应按交接班制度进行。未办理完必交接班手续，任何人不得擅自离岗。2、进行重大操作或事故处理时不得进行交接班。接班人可以协助交班人进行操作和事后处理，但必须服从交班正值班员的指挥和安排。直至情况允许时，在经双方值班员同意后，方可进行交接班。当交接双方签字后在交班人还未离开时发生事故，应由接班者负责组织处理。3、为了保证交接班的质量，做到交清接明，防止扯皮和混乱及仓促交接而导致异常，正常情况下交班人在交班前15分钟左右，不进行一、二次设备的倒闸操作和办理第一种工作票许可和终结手续。4、交班者应在交班前半小时左右做好准备工作，主要做好本班工作小结、设备巡视情况记录、各种记录检查整理，执行或未执行的操作票、工作票及调度任务票整理归类存放，工作台面物品整理整齐，主控室和继保室及开关室卫生清扫，工器具及各种钥匙整