食堂改造项目--施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况及施工内容31.1 工程概况31.2 项目实施目标41.3 编制依据及说明4第二章 施工部署62.1参加本项目主要领导成员简历62.1.1 项目经理简历62.1.2 项目其他主要管理人员72.2 主要人员岗位责任制82.2.1 施工经理82.2.2 专业施工员、技术员82.2.3 材料员82.3 施工管理制度的建立92.4 施工人员配置92.5 主要施工机械、设备102.5.1 本工程选用的机械设备表102.5.2 本工程主要试验、测量、质检仪器11第三章 主要施工方法123.1 装饰工程123.1.1墙面砖黏贴施工方案123.1.2 地砖143.1.3 天棚吊顶工程153.1.4 墙柱面乳胶漆193.1.5 门窗工程203.2 电气安装方案213.2.1配电柜、箱安装213.2.2 电缆桥架的安装243.2.3 电气配管及管内穿线253.2.4 照明灯具等末端电器的安装293.2.5 火灾报警系统303.3暖通安装方案333.3.1 施工工艺流程333.3.2 风管制作333.3.3 管配件制作安装343.3.4 风管系统安装343.3.5 风口安装343.3.6 风管保温35第四章 安全施工保证措施364.1 安全管理364.2 安全生产保措施364.3 防火管理38第五章 文明施工、环境与职业健康保证措施415.1 文明施工415.1.1 文明施工管理组织与目标415.1.2 文明施工保证措施415.2 环境保护425.2.1 环境保护措施425.2.2 突发性公共卫生事件的预防43 . 第一章 工程概况及施工内容1.1 工程概况工程名称：米其林食堂改造项目工程地址：上海市闵行区剑川路2915号建设单位：上海米其林轮胎有限公司本工程主要涉及范围如下：土建及装饰部分n 餐厅用餐区 餐厅地面：防滑仿古地砖、 餐厅墙面：白色乳胶漆、 餐厅：玄关电视背景墙、绿色植物绿化墙 餐厅顶面：石膏板吊顶、 餐厅新增：自动玻璃移门、门 餐厅外延：新增玻璃雨棚 其他：绿植隔断（小）、绿植隔断（大）、木纹铝框绿植隔断、地砖（卫生间地面）、面砖（卫生间墙面）、坑位隔断、铝扣板吊顶、成套门、n 结构改良 拆除墙体、新建墙体、 新建钢化玻璃隔断（控制室）、 地沟、地面布管开槽、n 电气工程部分 为动力配电系统新增配电箱 给新增室内、室外空调机组配动力电源电缆、桥架等； 新增照明灯具、开关、插座、n 消防喷淋系统部分 烟感增加 增加报警主机 消防箱增加1.2 项目实施目标实施目标实施内容目 标工期目标合理安排进度计划，工期满足贵司要求，在保证质量的前提下，选择最佳最短的工期方案，精心组织施工。在业主要求日历天内完成承包范围内的所有内容,工期可根据业主要求做相应的调整。质量目标贯彻ISO9001：2000质量体系模式标准，确保质量优良。安全目标工程安全管理目标：争创安全生产无事故工地杜绝人身死亡事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大火灾事故，争创无事故工程。环境保护及文明施工文明施工管理目标：争创区级文明工地采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施；杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响；最大限度减少对环境的污染。服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主的控制与监督，做好施工前服务、施工中服务、施工后服务。1.3 编制依据及说明精心编制施工组织设计、优化施工方案。针对本工程的施工特点,我司精心编制施工组织设计，优化施工方案，以确保施工方法的技术可行性和经济合理性。同时借鉴我司所承建的各类机电工程的经验，利用长期积累的既高效安全、又确保质量成熟的施工经验，再则充分利用我司在外资企业中所承建的相关工程成功的实施管理经验，融会到本工程的施工管理之中。本工程投标书依据下列编制：（1）、业主提供的招标文件，图纸及现场勘察等；（2）、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范、验评标准及技术质量和安全的法规、规程、标准。（3）、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。（4）、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。（5）、现场和周边环境的实地踏勘情况。（6）、我公司同类工程的施工经验。主要标准、规范性文件类别名 称编 号规范性文件国家中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例国务院令第279号工程建筑标准强制性条文建设部建200085号文突发公共卫生事件应急条例国务院376号令地方上海市消防等有关部门的有关规定其他主要标准规范国标建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑内部装修设计防火规范GB5022295建筑安装分项工程施工工艺标准GBJ01-26-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调安装施工及验收规范GB50243-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准（通风空调）GBJ304-88行标建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92第二章 施工部署2.1参加本项目主要领导成员简历2.1.1 项目经理简历项目经理简历姓 名性 别男年 龄职 务项目经理职 称工程师学 历大学项目经理等级项目经理证书编号参加工作时间从事项目经理年限已完工程项目情况建设单位项目名称合同金额（万元）开工、竣工日期工程质量RMB:32002000.05-2001.10东方杯RMB:18002002.01-2003.03优良RMB:26002003.12-2004.07外方认可RMB:17202004.02-2005.02外方认可RMB:25482005.01-2005.08外方认可RMB:39002005.12-2006.07外方认可RMB:28002006.12-2007.10机电质量最高奖申安杯RMB:13502007.10-2008.02外方认可RMB:3762008.01-2008.03优质RMB:14652008.02-2008.07外方认可RMB:20002009.01-2009.06优质荣誉2009年度上海市优秀项目经理。 2.1.2 项目其他主要管理人员职 务姓 名职 称性别年龄相关业绩参加项目数主要项目名称施工经理电气工程师土建及装饰通风工程师安全员技术质量负责材料员制图及预算员财务/劳资2.2 主要人员岗位责任制2.2.1 施工经理1) 协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术、质量、安全、进度的组织控制和管理以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；2) 具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；3) 负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；4) 负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标、环保措施的组织、管理和落实工作；5) 负责组织施工机械设备、材料、劳动力的进场及协调工作，组织落实各项施工准备工作；6) 负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；7) 协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；8) 具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和完工交验工作的组织领导工作；9) 负责组织与建设单位和下一步地下结构施工单位的配合服务工作。2.2.2 专业施工员、技术员1) 编制施工进度计划，并组织检查落实；2) 组织协调劳动力的配备；3) 负责机械设备的配备及管理；4) 协助技术质量部编制环保、减少扰民的方案措施，并负责落实；5) 落实各项质量技术 措施，保证各工序的质量符合要求；6) 落实各项安全措施，保证施工安全；7) 落实卸土场及交通路线，负责现场交通管理及指挥工作。2.2.3 材料员1) 协助项目经理工作。具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；2) 具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；3) 具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；4) 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；5) 参与项目质量保证计划的编制工作；6) 负责物资进出库管理和仓储管理；7) 负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工作；8) 具体负责竣工时库存物资的善后处理；9) 及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类工程材料。2.3 施工管理制度的建立项目管理制度根据我公司ISO9000质量管理体系2003版、ISO14000环境管理体系和OSHMS18000职业健康安全管理体系2003版要求，及强生业主、SSOE管理公司规定，制定一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道。2.4 施工人员配置施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：1) 具有良好的质量、安全意识；2) 具有较高的技术等级水平；3) 具有类似于本工程施工经验的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全公司内进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。2.5 主要施工机械、设备施工主要机具及检测设备供应保证措施1) 按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。2) 加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。3) 及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。4) 各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。2.5.1 本工程选用的机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率kw生产能力备注1电动切割机Z542B-2020002博士20080.75良好自有2磨边机WC67Y-160/40001博士20080.15良好自有3手电钻DDZ-10A8博士20050.15良好自有4木工刨板机QC3A11博士20063.75良好自有5冲击电锤R1T-R210博士20081.5良好自有6弯管机WYO-1002黎州20011.1良好自有7空压机0.6m33南京20067.5良好自有8涂料喷枪GC-12B2上海20091.5良好自有9手枪钻10博士2009良好自有10手提切割机CGK-1005博士20080.15良好自有11砂轮切割机KLPC-4002江苏20041.8良好自有12台钻QBG-6422江苏20040.6良好自有13砂磨机5博士20060.15良好自有14气钉枪3博士2007良好自有15木工电锯3上海20083良好自有2.5.2 本工程主要试验、测量、质检仪器序号名 称规 格 型 号数量产地制造年份备注1接地电阻测试仪1上海2002自有2兆欧表10002500V10上海2002自有3摇表500V10上海2005自有4数字万用表10广东2005自有5数字钳形表8广东2005自有6数字微压计3上海2002自有7游标卡尺0150mm6浙江2005自有8塞尺010mm8浙江2006自有9水平尺600mm30浙江2007自有10钢卷尺30m15浙江2007自有11钢卷尺5m50浙江2007自有12铁方尺600mm10浙江2007自有13六类线测试仪1合资2005自有14数字信号校验仪10802合资2005自有15过程信号校验仪1045-022合资2005自有16数字式照度计2台湾2006自有第三章 主要施工方法3.1 装饰工程3.1.1墙面砖黏贴施工方案1、施工准备1）安装系统管、线、盒等安装完并验收。2）做好墙面防水层、保护层。3）墙面弹好+50CM水平线。4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5）室内温度应在5以上2、工艺流程基层处理-抹底灰-选砖-排砖、弹线-镶贴面砖-擦缝3、施工工艺1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）抹底灰：用1：2.5水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57MM，随即抹平搓毛。3）选砖：按国家规定的质量标准对瓷砖的外形尺寸、颜色、形状、外观等认真检查各项指标是否符合要求，对不符合要求的瓷砖要予以退货。特别要注意检查瓷砖的几何尺寸并按0.5mm差距分类选出，同规格的瓷砖用在同一房间。施工前,要浸水2小时以上或完全浸透，取出后晾至表面无水分。4）排砖、弹线：首先检查墙面基层的平整度、房间几何尺寸是否满足要求。施工时，底灰强度达到60-70%干后即可按图纸要求排砖，排砖基本要求：门周边不允许出现刀把砖，非整砖要排放在次要部位或阴角处。弹出分格线，检查弹线和排砖无问题后，在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖，以此为镶贴基准，并同时控制墙面砖的平整度。5）镶贴面砖：铺贴前要确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。墙面砖表面应平整，接缝应平直，缝宽应均匀一致。阴角砖压向正确，阳角线做成45度角对接。在墙面突出物处，要整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。镶贴用1：2.5水泥砂浆。在瓷砖背面满抹砂浆，四边刮成斜面，贴于结合层上，就位后，用灰铲手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，一面墙不得一次铺贴到顶，以防塌落。并随时检查瓷砖是否有塌落。每贴几块，在砂浆初凝前要随时检查瓷砖的平整度和接缝宽度，并及时调整。面砖贴好后清洁表面。6）擦缝：镶贴完毕自检无空鼓、不平。擦缝时间为竣工清理前10天，擦缝时，用清水将面砖洗净，用棉纱擦净。戴上干净的橡胶手套，将白水泥塞到砖缝，并擦匀、压实。然后用棉纱将面砖擦净。4、质量标准1)主控项目(1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等。(3)满粘法施工的饰面砖工程无空鼓、裂缝。2)一般项目(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。(3)墙面突出建筑物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。3)允许偏差项目序号项目允许偏差值(mm)内墙面砖检验方法立面垂直22m垂直检测尺检查表面平整22m直尺和塞尺检查阴阳角方正2直角检测尺检查接缝直线1拉5m线检查接缝高低0.5钢直尺和塞尺检查接缝宽度1钢直尺检查5、成品保护(1) 要及时擦干残留在门窗套等处的水泥砂浆，安装好的门窗,施工人员要加以保护。(2) 拆迁架子和移动工具等要注意不碰到墙面。阳角处需保护并张贴警示标志。(3) 装饰材料在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏6、安全文明施工(1)操作前检查脚手架是否牢固，高度是否能满足操作要求，凡不符合要求的应立即整改。(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋在脚手架上面施工，架子上面的工人不得集中在一起，工具要放稳，以防止伤人。(3)饰面砖、胶结材料等必须符合环保要求。(4)电动工具的安全性能要符合要求，要做到一机一闸一保护，使用时要注意防止触电伤人。7、质量通病及预防序号质量通病预防措施1空鼓1、基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物并提前一天浇水湿润。2、瓷砖粘贴前必须在清水中侵泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。粘贴时自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，必须取下重粘，不允许从砖缝口处塞灰补垫。2平整度差正式粘贴前必须粘贴标准点用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的要取下重粘。3排版不美观铺贴时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴角处。3.1.2 地砖u 施工工艺流程楼面：基层清理刷素水泥浆一道20厚1：2水泥砂浆找平5厚1：1水泥砂浆结合层15厚地砖面层素水泥浆填缝。u 施工准备a、标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相应，贯通一致。b、基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。c、地砖按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。u 防滑地砖铺贴a、施工方法（1）对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。（2）在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。（3）沿纵、横两个方向排好防滑地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。（4）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。（5）压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上灰浆擦去。（6）从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业。（7）嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。3.1.3 天棚吊顶工程u 施工工艺流程弹线 安装龙骨吊卡 固定竖向龙骨 固定横向龙骨 安装罩面板 安装压条u 轻钢龙骨安装（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6 的吊杆，如果大于1000mm，应采用8 的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8 的吊杆，如果大于1000mm，应采用10 的吊杆，吊杆的一端同L30303 角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。（4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。（5）安装主龙骨1）主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为不上人UC38 小龙骨，上人UC60 大龙骨二种。主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。4）吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用l0mm 的吊杆与长度为1200mm 的L155角钢横担用螺栓连接，横担间距为18002000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用l0mm 的钢筋焊接，钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm 可以用L504 的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304 的扁钢连接。（6）安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。用T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。u 石膏板安装1）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm 为宜，切割的板边以1520mm 为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；钉距以150170mm 为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。u 矿棉板安装600mm600mm矿棉板安装时将面板直接搁于龙骨上，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差表序号项类项目名称允许偏差检查方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直1.5拉5m线检查7接缝高低0.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或水准仪检查9压条压条平直2拉5m线检查10压条间距2尺量检查3.1.4 墙柱面乳胶漆本工程部分墙柱面多乐士乳胶漆，抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整，操作要点如下：u 一般规定涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外、阳台等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中今不得任意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。u 施工工艺施工准备：墙、板表面应基本干燥，基层含水率不大于8。外墙的内面10聚合物水泥砂浆墙面防水层施工完毕。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5以上。做好样板间并经鉴定合格。施工工艺流程根据装饰工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面饰面工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨平(光) 第二遍乳胶漆磨平(光) 第三遍乳胶漆第四遍乳胶漆成品保护分项验收。操作工艺要求根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要分为普通、中级和高级三级。清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、板表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：用107胶水和纤维素为溶剂掺入双飞粉作腻子，采用粉粒较幼、优质的双飞粉，也可加入部分滑石粉。刮腻子前，须专用原子灰填补缝隙，再贴上伸缩纱布和湿纸带，以保证接缝日后不会因伸缩而开裂。刮腻子一般为4遍底，第一遍要横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第二遍要竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，等其干燥后，用砂纸打磨表面，磨去浮腻子及斑迹，第三、四遍如上述方法操作。墙面、天花阴、阳角刮腻子必须垂直、方正。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下；乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂剧时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二四遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水。以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第四遍乳胶漆。产品保护：墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。墙、顶棚表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、顶棚面，干燥后也不得往墙、顶棚面泼水，以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工程。3.1.5 门窗工程u 木门窗的安装1) 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。2) 安装时应对照图纸检查门框的规格、平面位置、开启方向，对照墙上水平线控制高度。3) 立框时要用线锤找直吊正，并在砌筑、抹灰时随时检查是否倾斜和移动。4) 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处，其间距离不大于1.2m。5) 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。6) 在塞放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫垫实，以防止门框变形。7) 门框安好后，抹灰时应遮盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。8) 安装时应注意产品保护，不能直接用锤敲打门框。9) 框安装调整后，随即用1：3水泥砂浆填嵌边缝。u 门扇的安装1) 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕后进行。2) 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。3) 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线，用细刨处理平直。4) 小五金安装时均用相应规格的木螺丝固定，固定时先用锤打入1/4，然后再拧入，严禁全部打入。5) 绞链距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避免上、下冒头，安装后开启灵活。门窗拉手位于门窗高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。3.2 电气安装方案3.2.1配电柜、箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。(1) 施工程序配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备(2) 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。(3) 箱体检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。(4) 配电箱安装1）配电箱应安装在土建内粉刷完成、门窗已装好的场所，配电箱底边均距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。6）配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄/绿，也称PE线）。10）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。(5) 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(6) 明装配电箱明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。a) 铁架固定配电箱：将型钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。直角弯时用方尺找正，用电焊将对口缝焊牢，并将埋入墙内端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线垂和水平尺校对后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。b) 金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。c) 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。d) 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同1）所述。(7) 暗装配电箱先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。(8) 绝缘测定配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。3.2.2 电缆桥架的安装(1) 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。(2) 桥架安装1）对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。6）桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。3.2.3 电气配管及管内穿线(1) 施工程序1）暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2）明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3）管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿拉线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测(2) 主要施工方法和技术要求1）暗管敷设暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2）明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定