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文档简介
镀锌检查标准1 适用范围 本标准适用于以防锈为目的,铁基上镀锌的检查。2 检验标准2.1 外观 电镀的外观,要光滑,不能有烧焦痕迹,气泡及露出基底等缺陷。另外,彩色铬酸盐处理引起的表面浅条纹及颜色微小差别是工艺允许的。2.2 镀层厚度 去除铬酸盐薄膜(保护膜)之后,通过电解式厚度测试仪测出的厚度,要大于表1所列出的膜厚。2.3 耐蚀性 用连续喷雾方式进行盐水喷雾试验。在表1中列出的时间内不能产生用目视容易观察到的白色腐蚀产物(由于锌的腐蚀产生的白锈)及铁锈(铁基底的腐蚀所产生的红锈)。2.4 弯曲特性(1)氢脆性试验 对镀锌前后的制品复制进行90弯曲试验。比较强度差别,要确认强度不得下降。另外本试验只是在标准要求除氢处理时来实施。(2)结合力试验 把制品或试样(25100;t=1.0)弯曲180之后,检查镀层表面的剥离状态,镀层与基体毫无剥离才合格。表1电镀的种类标记镀层的最小厚度(m)耐 蚀 性不产生白色腐蚀生成物的时间不产生铁锈(红锈)的时间第一种彩色铬酸 盐MFZn5-CMFZn8-CMFZn13-CMFZn25-C58132548132152192480第二种光亮铬酸 盐MFZn5-BMFZn8-BMFZn13-B5813124896144第三种黑色铬酸 盐MFZn5-KMFZn8-KMFZn13-K5813484896144第四种绿色铬酸 盐MFZn5-GMFZn8-GMFZn13-G581396180200240备注:1.白色腐蚀产物生成前产生的黑色生成物不作为腐蚀的考核对象。 共2页第1页 2.镀层厚度是去除酸盐薄膜后的厚度。 3.第3种的腊封件,要去掉石腊层后进行盐水喷雾试验。 4.第4种会产生微小凹状斑点和褪色,但不作为腐蚀的考察对象。相关标准: GB6458 中性盐雾试验 SISK1111 厚度试验 SESD2211a 电镀锌 JISD0201 汽车零件的电镀通则 JISH8610 电镀锌术语解释:(1)光亮铬酸盐处理 光亮铬酸盐处理是在锌层表面生成防腐蚀薄膜的同时,进行化素抛光,形成光亮的表面。(2)彩色铬酸盐处理 彩色铬酸盐处理在镀锌层上生成黄色铬酸盐膜,厚度为大约0.1m,其色调是薄膜的主要民分铬酸(铬XCr3Co3.YcrO3.ZH2O)组成成分干涉结果,有时会出现颜色偏差现象。(3)黑色铬配盐处理 黑色铬酸盐处理,在镀锌层表面生成黑色铬酸盐薄膜,厚度大约1m。该薄膜有醋酸银系和硝酸银系两种。耐蚀性颜色醋酸银系稍差稳定硝酸银系良好稍差(4)绿色铬酸盐处理 绿色铬酸盐处理是在镀锌表面生成绿色铬酸盐薄膜,厚度大约1m,具有非常强的耐蚀性,该薄膜因ZnCrO4.Cr(OH)3nH2O,硫酸盐,硝酸盐等复盐及含有磷酸铬盐的缘故,从而显示绿色。(5)表面的干涉线条纹 比较薄的铬酸盐薄膜的时候,镀层表面残留透明不可见的很薄的保护膜,当白色光照射其表面时,薄膜的表面及镀层表面的反射光互相干涉,耦和而显现出红色,由此而产生的细条纹模样称为表面的干线条纹。(6)表面后颜色的色散 彩色铬酸盐膜的色调随薄膜的不同组成而变,随铬酸盐液的不同组成及改变操作条件而变。同时即便是同一组的同样零件颜色上均有些差别,同一表面上很难得到均一的颜色,这叫色差。(7)白色腐蚀产物 锌的腐蚀
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