DS822-A3说明书.doc

DS822-A3 称重显示器使用说明书杭州传感器有限公司 浙制 00000543 号 前 言：承蒙您次此购买DS822-A3型控制器，请接受我们真诚的谢意。为了使您能够正确地使用该控制器，充分发挥DS822-A3型控制器的优越的性能和强大的功能，希望您在使用本控制器之前，务必详细阅读使用说明书。DS822-A3型控制器是一个可编程的称重控制器，应用范围十分广泛：1、 定量包装秤（各种典型的定量包装秤、非连续累计秤、累积秤、多工位包装秤、双斗秤、全自动真空包装机）2、 配料秤3、 适重秤4、 分选秤5、 重量变送器注 意： 不得擅自转载本说明书的部分或全部内容。 将来对说明书进行修改、补充时不再另行通知。 本说明书在编写当中，虽然力求完善无误，但是难免有疑点、错误和遗漏之处，当您发现时，敬请告知，谢谢各位的大力合作。 适用软件版本：A3-3n-060222或以上杭州传感器有限公司电话(TEL)真(FAX)邮编：310002地址：杭州市江城路六部桥直街18号一、目录一. 主要特点和主要性能3二. 仪表结构图 4三. 连接方法 61. 输入输出连接方法62. 传感器的连接方法6四. 控制器的自测功能7五. 标定调试方法81. 参数设置82. 标定 10六. 基本操作方法111. 开机112. 日期和时间的设置113. 置零124. 数据记录的检查和清除 125. 打印机的连接及打印操作13七. 一特殊显示和出错处理13八. 密码管理方法14九. 控制流程的基本操作151. 各控制键的作用152. 工作流程的复制153. 编程输入方法16十. 几种固定的工作方式 181. 0#流程-简单的定量加料和放料控制182. 1#流程-有称量斗有料位计的包装秤193. 2#流程-无称量斗有料位计的包装秤204. 3#流程-非连续累计秤（又称散粮秤） 215. 4#流程-四种物料双速配料 226. 5#流程-上下限比较23十一. 附 录 一（编程速查） 24主要特点： 集称重控制、可编程控制、继电器输出于一体，可准确方便的实现各种复杂的控制，适用于116种物料的配料控制；定量包装控制等。 可实现快、中、慢三速控制，具有点动补偿功能，物料落差和点动时间自动修正； 先进独到的A/D转换技术，精度高、速度快、温漂低、长期稳定可靠； 一路420mA输出；(用于重量变送、失重秤的PID控制等) 4/8路外部输入信号检测口； 4/8/16路继电器输出口； RS232和RS485串行通讯接口，一台或多台控制器均可方便地与计算机联网； 并行的打印接口； 精确的实时时钟、日历，自动闰年、闰月，不受断电影响； 断电数据保护； 抗干扰性能强，可靠性高；主要性能 A/D输入信号范围：-40mV+40mV A/D最大净输入信号：40mV A/D内码： 70万 A/D分辨率： 0.2V A/D转换速度：100次/秒 A/D非线性： 350mA 可连接6个350的传感器或12个700的传感器 电源: AC180240V 49Hz51Hz 使用温度: -1040 相对湿度： 90 开孔尺寸： 152mm 76mm 二、仪表结构图DING SONGIN1IN2IN3IN4IN5IN6IN7IN8OUT1OUT2OUT3OUT4OUT5OUT6OUT7OUT8快速中速慢速定时等待超差粘料LIM1LIM2零位稳定去皮1234567890标 定测 试参 数 一查 询时 钟配 方打印报表参 数 二编 程置 零输 入返 回启 动打 印清 除F 1F 2选 择F 3F 4DS822-ADS822-A （前面板图）IN1IN2IN3IN4IN5IN6IN7IN8IN8COMIOUT-IOUT+OUT1OUT3OUT4OUT5OUT6OUT7OUT8OUT2RELAY4-20mAINPUTSPD+AGNDSGN+5V+12VEXP+EXP-SGN-BATXDRXDDGNDLOAD CELLPINTERPWRRS485RS232220VSHDSPD-（后面板图A3-8810）二、仪表结构图IN1IN2IN3IN4+24V0VIN-IN+SPD+AGNDSGN+5V+12VEXP+EXP-SGN-BATXDRXDDGNDOUT1OUT2OUT3OUT4RELAY4-20mALOAD CELLPINTERINPUTPWRRS485RS232220VSHDSPD-OUT1+OUT1-OUT2+OUT2-4-20mA（后面板图A3-4421）140mm86mm160mm（开口尺寸：152mm X 76mm ）三、连 接 方 法1、输入输出连接方法1、 如果输出继电器的负载是交流感性负载（如交流接触器），则必须在负载上并连RC吸流电路，抑制切断时感性负载上产生的反向高压。否则可能会烧毁继电器的输出触点或继电器输出端的压敏电阻。电阻R可选100300欧姆，电容C可选0.3微法。2、 如果输出继电器的负载是直流感性负载（如直流接触器），则必须在负载上并连二极管放电回路，抑制切断时在感性负载上产生的反向高压。否则可能会烧毁继电器的输出触点或继电器输出端的压敏电阻。接近开关电源-信号电源+负载+-负载IN1IN2IN3IN4IN5IN6IN7IN8COMIOUT-IOUT+OUT1OUT3OUT4OUT5OUT6OUT7OUT8OUT2RELAY4-20mAINPUT注意：A3-8810型的输出端子“COM”同A3-4421型的输出端子“+24V”,它是输入口的公共端。A3-8810型的输出端子“IOUT-”同A3-4421型的输出端子“0V”。2、传感器的连接本控制器的激励电压为DC12V，最大激励电流为350mA， 可以与6个350的传感器并列相连。下图标注了各引脚的意义。SPD+AGNDSGN+12VEXP+EXP-SGN-SPD-SHD插头端号意义1（+12V）激励电压正2（EXP+）反馈电压正3（SGN-）信号负4（SGN+）信号正5（EXP-）反馈电压负6（AGND）激励电压负7（SHD）屏蔽 、本控制器的传感器的连接为6线式(长线补偿方式)，和传感器连接必须用6芯屏蔽线，并且要与干扰强的线路(动力设备的配线、数字仪表的配线等)及交流线路分开布线。、如果传感器使用芯屏蔽线，必须在控制器端的传感器插头上将”+12V”和”EXP+”、”AGND”和”EXP-”短接起来。如果不连接,控制器将不能工作。四、控制器的自测功能插上标定头，在称重显示状态下按测试键，可以测试仪表的各硬件功能，操作方法如下：在称重显示状态下按 测试 键，显示tESt 01，按数字键选择测试项目后再按输入键，开始测试。、tESt 01 : 检测数码管和LED指示、tESt 02 : 检测键盘按键时，控制器显示tESt-Key 00，此时每按一键，便显示该键的代号，但按 返回 键时，返回测试项目选择。 、tESt 03 : 检测继电器输出时，控制器显示tESt-o 00000，此时用数字键输入继电器的代号，再按输入键不放，对应的继电器便吸合。该功能对调试者十分有用，它可用于调试系统中各部分的动作是否正常。按返回键返回至测试项目选择。、tESt 04 : 检测开关量输入时，控制器显示tESt in00，此时若某外部输入有效时，便显示该路输入的代号。第110路输入信号的代号分别为0110。按返回键返回至测试项目选择。、tESt 05 : 检测传感器信号或A/D板时，控制器显示t-AD1 *.* 后面的数字是传感器的输出信号的毫伏数。、tESt 06 : 检测通讯口,显示：tESt oK- 检测方法是用0.1uF的电容搭接在RS232通讯的两个信号线 RXD、 TXD之间，显示：tESt oK-1 表示RS232通讯正常。用0.1uF的电容搭接在RS485通讯的两个信号线 A 、B之间，显示：tESt oK- 2 表示RS485通讯正常。、tESt 07 : 检测打印口。必须用打印测试头、tESt 08 : 检测RAM，应显示：tESt 9ood 表示RAM正常。、(未用)、tESt 10 : 检测和调整1号4-20mA输出口。控制器显示t-DA1 04.0 此时1#口输出为4.0mA,修改输出电流的方法是：用数字键输入毫安数，再按输入键确认。如：按数字键1、0、0 后显示：t-DA1 10.0，再按输入键，此时1#口的输出电流即为10.0mA。如果不够准确，可用F1F2F3F4调整。F1快加F2慢加F3快减F4慢减，必须先将4.0mA调准，再将20.0mA调准。、tESt 11 : 检测和调整2号4-20mA输出口。操作方法同tESt 10、tESt 12 : 检测4-20mA输入口。五、标定调试方法正确地接好传感器，接通电源后，进入工作状态。在仪表背面的25芯RS232插头座上，插上标定头。（注：出厂装箱内有一25芯RS232插针，即为标定头）1、 参数设置参数编号操 作显 示解 释插上标定头PASS *在称重状态下标定822 PP1 -PP1 00822送入密码PP1（出厂设置为822）,如参数设置为无密码管制时,直接进入下一步输入 SEL 0选择方式：0 - 参数设置 1 - 标定F01输入 cAL-d * 分度值F02输入 cAL-P *重量显示的小数位数F03输入cAL-F *秤的量程值F04输入 cLr *0: 按清除键清除记录不需标定头和密码；1: 按清除键清除记录必须插上标定头；2：按清除键清除记录需要使用密码；3：按清除键清除记录需要标定头且密码F05输入 tyPE *0: 不打印；1:微型打印机；2：松下KX-P1121或兼容的打印机3：EPSON1600K或兼容的打印机4：本公司的微型打印机F06输入 r-oSEt x.yX 开机自动置零范围(占量程的百分比)Y 按键置零范围（占量程的百分比）0-不能置零 1-1% 2-2% 3-5%4-10% 5-20% 6-50% 7-100%比如设置为“1.2” 表示开机自动置零范围是1%， 按键置零范围是2%F07输入 r-trA *.*零点跟踪范围(设置范围 0.09.9个分度值) F08输入 t-Stc *.*判稳时间(设置范围0.09.9秒)F09输入 r-Stc *.*判稳范围(设置范围0.09.9个分度)F10输入 modE *通讯方式：0 - 指令应答方式，7位ASC码+1位偶校验位1 - 指令应答方式，7位ASC码+1位奇校验位2 - 指令应答方式，8位ASC码 无校验位3 - 指令应答方式，7位ASC码+1位偶校验位但接受数据时，不检验校验字(CHK)是否正确或有无。4 - 连续发送方式，7位ASC码+1位偶校验位5 - 连续发送方式，7位ASC码+1位奇校验位6 - 连续发送方式，8位ASC码 无校验位7 - 连续发送方式，7位ASC码+1位偶校验位五、标定调试方法 (续)参数代号操 作显 示解 释F11输入 Addr *通讯地址：126 对应AZF12输入 bt *通讯波特率： 1-600, 2-1200, 31800, 42400, 54800， 6 - 9600, 7 19200，8 38400， 9 57600, 0 - 115200F13输入 Unit X.YX-流量滤波系数（0-3）设置越大流量显示越稳Y-重量/流量的单位：0-公斤；公斤/秒 1-公斤；公斤/分钟2-公斤；公斤/小时 3-公斤；吨/小时4-吨；吨/秒 5-吨；吨/分钟6-吨；吨/小时 7-吨；千吨/小时F14输入 ALArm *超差、粘料、无料等报警方式：0：蜂鸣器不鸣叫，重量显示不闪烁 1: 蜂鸣器不鸣叫，重量显示闪烁；2: 蜂鸣器鸣叫，重量显示闪烁； 报警时可按清除键清除报警F15输入 tyPE-20mA1 *1号 4-20mA模拟输出对应的变量0: 表示对应流量值；1: 表示对应毛重值； 2-8：表示对应2-8号变量寄存器中的重量值9：表示对应pid调节F16输入 FULL1 *1号4-20mA模拟输出对应20mA时的流量或重量（pid调节时无用）若设为0，则表示对应量程值F17输入 tyPE-20mA2 *2号模拟输出口对应的变量(同tyPE-20mA1)F18输入 FULL2 *2号模拟输出口对应20mA时的值(同FULL1)F19输入 trA *设置为 1F20输入 dSP *左边副显示窗显示内容选择， 1工作状态(左), 当前重量(右) 2(累积秤的)累计量(左)，当前重量(右)3定量设定值(左)，当前重量(右) 4总次数（总包数）(左)，当前重量(右)5-适重秤设定流量(左)，瞬时流量(右) 6-累计量(左)，当前重量(右)7左边显示流量（4位），右边累计量（7位）8显示累计量（显示10位的累计量） 如设置00041：显示工作状态或总包数，通过返回键切换，但控制器默认最后一位为优先，即为初始状态（开机状态）。 返回 PASS *返回称重状态五、标定调试方法2、 标定步骤操 作显 示解 释1是否需要插上标定插头、是否需要密码请参阅第16页2标定 1SEL 1选择方式：1- 标定3输入caL-0 noLoAd让秤空载并稳定后再按 输入 键4输入caL-0 -正在检测，等待约510秒5caL-1 AdLoAd加载一定的重量，越接近满量程越好，等待稳定后输入该加载重量值65000caL-1 005000如5000公斤7输入PASS 5000标定完毕，返回称重状态（自动关闭量程自动切换和非线性修正，需要时须重新设置）注1：如果只须标定零点，则在第5步按取消键直接退出。注2：如果需要直接标定加载点，在第3步按取消键直接进入第5步即可。因此当在秤上加载后发现有误差，须重新标定时，完全不必将载荷取下。3、 检查修改标率步骤操 作显 示解 释1是否需要插上标定插头、是否需要密码请参阅第 ? 页2标定4SEL 1选择方式：4-检查修改标率 3输入d0 *倍率（每加1，相当于标率乘2）4输入rr *标率，通过修改倍率和标率可实现手动标定5输入返回称重状态六、基本操作方法1、开机、接通电源后,显示器显示软件版本号数秒后进入工作状态。在显示版本号期间，12个状态指示灯应全部不亮，否则表示仪表自身有故障。“快速”灯亮 - 表示RAM中数据丢失。“中速”灯亮 - 表示EEPROM中数据丢失。“慢速”灯亮 - 表示面板按键可能有故障。“定时”灯亮 - 表示实时时钟错误。“等待”灯亮 - 表示掉电检测错误。“超差”灯亮 - 表示RAM错误。、本控制器会记忆断电前的控制状态。、接通电源后，若能满足以下全部条件，控制器会自动置零： 断电前控制器没有处在加料或放料控制状态 接通电源后6秒内重量能采集到稳定数据 重量值在开机置零范围内、接通电源时，控制器执行上电触发功能。（上电触发功能在编程中设置）、用框图表示控制器上电时的工作情况：接通电源调出断电前的控制状态判断是否满足置零条件，若满足则置零执行上电触发功能进入正常的工作循环2、时间的设置步骤按键操作显 示解 释1PASS *在称重显示状态下2日期时间d yy.mm.dd显示日期yy、mm、dd分别为年月日，可按数字键修改3输入t hh.mm.ss显示时间hh、mm、ss分别为时分秒，可按数字键修改4输入PASS *返回称重显示状态(修改时钟必须插上标定头)六、基本操作方法3、置零 、按置零键,可以使显示器回零,此时零位指示灯亮。、显示值偏离零点，超出置零范围,置零键无效。置零范围的设置参见标定一节中的r-oSEt参数的设置。、称重不稳定时, 置零无效。 、按置零键同时使皮重值归零。4、数据记录的检查和清除 、检查每一次的配料结果：步骤按键操作显 示解 释1PASS *在称重状态下2检查rEAd 0选择希望检查的内容rEAd=0- 检查每一次配料结果1- 检查所有物料的累计值2- 检查总次数3- 检查每一种物料的累计值4- 检查合格次数5- 上次清除记录的时间3输入输入输入输入输入no 0001d- *.*.*t- *.*.*r-c01 *r-c02 *倒数第一次（即当前一次）日期(年/月/日)时间(时/分/秒)第一种料的配料结果第二种料的配料结果输入End 结束输入返回称重显示、检查累计结果： 、检查总次数：、检查每一种物料的累计量：、检查合格次数：、上次清除记录的时间：、清除所有的数据记录 在称重量显示状态下(即显示 PASS * )，按清除键，控制器显示：六、基本操作方法SurE 0 ，问操作者是否确认，输入表示否认，输入表示确认。清除记录时是否需要插上标定头或输入密码视参数cLr而定。5、打印机连接及打印操作1、 打印机接口采用标准的并行输出，接插件采用25芯RS232插头座,本公司生产该控制器分台式和柜式，台式控制器打印连线采用市场上可购买的标准的打印线。柜式控制器打印连线必需使用我公司专用打印线和转换接口（另配）。2、 本控制器几乎可通过并行接口控制任何一种针式打印机。3、 打印定值结果(1)、 打印时tyPe必须设置为非0(2)、 打印最后一次的定值结果 在称重显示状态下按打印键,控制器便打印最后一次的定值结果。(3)、 报表打印 在称重显示状态下，按打印报表键，控制器显示Print 1，此时： 1 输入 打印累计情况 2 输入 打印全部记录七、一些特殊显示的意义和出错情况的处理 (1)、显示 - : 表示请您稍等，最长不超过10秒。 (2)、显示 Print : 表示显示器正在与打印机的数据的传输之中 (3)、显示 LoAd : 数据贮存时作此显示约1.5秒以提示操作者(4)、显示 no : 表示无相应的记录(5)、显示 End : 数据检查中结束的提示符 (6)、显示 SurE * : 清除数据记录时选择确认与否认(7)、显示 Err P : 打印机未连或打印机出错，按任意键退出 (8)、显示 Err 03 : 超载报警信号。如果这是一台未经调试的秤，经过标定以后，出错信号就会消失。 (9)、显示 Err 06 : 传感器连线错误。(10)、显示 Err 09 : 定量值设置过大，以至于按此定量值控制时秤将会超载(11)、显示 Err 10 : 交流220伏供电电压不足，一般低于175伏。(12)、显示 Err 18 : 键盘有问题,显示约10秒后进入正常的称重显示(13)、显示 Err 31 : 标定头使用错误。 (14)、显示 Err 32 : 因为是在控制状态下，你的错做操作被拒绝执行。退出控制的方法是按选择、5键(15)、显示 Err 33 : 因为没有退出键盘操作状态，按启动、打印、选择。八、密码管理方法DS822-A控制器对于一些重要的操作，为了防止误操作而导致错误，均可设置为密码管制方式。可以设置为密码管制的操作有:1、 按配方键进入配方设置，管制的密码为：PP12、 按参数一键进入流程中开放参数的检查和修改，管制的密码为：PP13、 按参数二键进入流程中开放参数的检查和修改，管制的密码为：PP14、 按标定键进入标定过程，管制的密码为：PP15、 按编程键进入编程输入，管制的密码为：PP设置密码管制和修改密码PP1、PP2的操作方法如下：步骤按键操作显 示解 释1插上标定头PASS *在称重显示状态下。2 测试 tESt 13 0 tESt 04 输入 PP2 xxxxx表示请输入密码“PP2”, 密码“PP1”“PP2”出厂设置均为822。5 822 PP2 008226 输入 Lock LabcdeL“标定”和”编程”是否不需要标定头a 配方设置是否密码管制b 编程是否密码管制；c 参数一是否密码管制；d 参数二是否密码管制；e 标定是否密码管制。每个位设置为1 表示“是”，设置为0表示“否”。7 111 11 Lock 011111表示：“标定”和”编程”需要标定头，且各操作都设置为密码管制方式8 输入 PP1-n -“PP1”为密码1，若不要更改，则直接按输入键进入第10步，否则输入新密码9 输入 PP1-r -新密码再输入一遍10 输入 PP2-n -“PP2”为密码2，若不要更改，则直接按输入键或返回键退出，否则输入新密码11 输入 PP2-r -新密码再输入一遍12 输入 PASS -此时密码设置结束，返回到称重状态。注：*为原设置值，每操作一步都必须以输入键来确认，否则输入无效，中途要退出操作可按返回键返回原显示状态（以下相同）九、控制流程的基本操作DS822-A控制器有10个工作流程，其中06号工作流程为固定工作流程，不可改写。79号工作流程为可编程工作流程，用户可以通过编程，实现各种不同的控制，（其编程方法见附录2：编程手册）1、各控制键的作用：、按 启动 键只启动0号流程执行器从第一步开始工作；、按 选择、1 暂停所有执行器的工作；、按 选择、2 继续所有执行器的工作；、按 选择、3 放弃当前显示的某一步正被执行的流程，执行下一步；、按 选择、4 停止全部流程执行器的工作（定时器继续工作）；、按 选择、5 急停（停止全部流程执行器和定时器的工作）。、按 F1 选择显示内容。（如果流程中没有对F1键的功能重新设置时）、按 F3 暂停/继续。（如果流程中没有对F3键的功能重新设置时）、按 F4 急停。（如果流程中没有对F4键的功能重新设置时）2、工作流程的复制：DS822-A控制器可以把09工作流程中的某一个流程复制到79号工作流程中的某一个内，比如：把3号工作流程复制到8号工作流程中，具体操作如下：步骤按键操作显 示解 释1插上标定头PASS *在称重显示状态下2编程PP2 -请输入密码“PP2”，当编程操作设置为无密码管制时则直接进入第4步，参见第页3822 PP2 00822密码“PP2”的出厂设置是：8224输入 Line *53 Line 3输入被复制的工作流程号6打印 Line 3 378 Line 3 8输入复制到的工作流程号8输入 PASS *返回到称重显示状态 实际使用中您可能因各种各样的原因需要进行流程复制：比如：3号工作流程与您的要求基本一致，但需稍作修改，又因3号流程是固定的工作流程，不能修改，此时您可以将3号流程复制到9号流程中，再对9号流程进行修改，最后让控制器按9号流程工作即可。又比如：您已将您所编写的工作流程输入在9号流程中，并希望在8号流程中留一个备份时，您只需将9号流程复制到8号流程中即可。九、控制流程的基本操作3、将流程输入仪表的方法 ：以下是一个工作流程的示例：Pro-1L01-A= 3 b=0 c=1d=2 r=411L02-A=7b=0t=3.5(开放1)o=1L03-A=9b=4t=12.5(开放2)o=2L04-A=14d=0r=0o=0L05-A=0Pro-2（未列出项均必须为零）IN01-uP=11、 一个完整的工作流程都应包括两个部分：pro-1 和 pro-2, pro-1中内容为控制器的每一步的工作任务pro-2中内容为各种信号变化的触发指针2、在编程中的凡是“快速”指示灯亮的参数可设置其开放属性：如果某参数的开放属性设置为开放：则操作员在不插上标定头的情况下亦可修改。如果某参数的开放属性设置为不开放：则操作员必须在插上标定头后进入编程时才可以检查和修改。在编程其间可通过 选择 键改变某参数的开放属性。4、 流程中标有“（开放1）”或“（开放2）”之类的参数为开放参数。标有“（开放1）”的参数可以在称重状态下，按配方键进入检查或修改在编程时，必须按选择键使“中速”指示灯亮即可。标有“（开放2）”的参数可以在称重状态下，按参数一键进入检查或修改在编程时，必须按选择键使“慢速”指示灯亮即可。标有“（开放3）”的参数可以在称重状态下，按参数二键进入检查或修改在编程时，必须按选择键使“定时”指示灯亮即可。5、 编程过程中，F1键为：插入一步F2键为：删除当前一步F3键为：查看前一步F4键为：查看后一步清除键的作用为：（1）当显示LinE *时，按清除键可将该流程 “Pro-1”和”Pro-2”中的内容全部清零。 （2）当在对”Pro-1”的内容编程时，按清除键可将流程的 “Pro-1”中的后面部分的内容全部清零。 （3）当在对”Pro-2”的内容编程时，按清除键可将流程的 “Pro-2”中的后面部分的内容全部清零。打印键的作用为：当显示LinE *时，按打印键可复制流程九、控制流程的基本操作选择键的作用为：在编程中按选择键可改变参数的开放属性。在编程中的凡 是“快速”指示灯亮的参数可设置其开放属性4输入方法：步骤按键操作显示内容PASS 1编程LinE ?29LinE 93输入Pro- 14输入:3L01-A 35输入:0L01-b 06输入:1L01-c 17输入:2L01-d 28输入:4,1,1L01-r 4119输入:7L02-A 710输入:0L02-b 011输入:3,5,再连按选择键，使“中速”指示灯亮L02-t 0003.512输入:1L02-o 113输入:9L03-A 914输入:4L03-b 415输入 :1,2,5,再连按选择键，使“慢速”指示灯亮L03-t 0012.516输入:2L03-o 117输入:1,4L04-A 1418输入:0L04-d 019输入:0L04-r 000.00020输入:0L04-o 021输入:0L05-A 022输入L06-A ?23清除,1SUrE 124输入：将后面内容清零L06-A 025返回PASS ?26编程LinE ?279LinE 928输入:2Pro- 229输入:1In01-uP 130输入:0In02-uP 031输入:0In03-uP 0.输入:0F4 0输入PASS ?十、几种固定的工作方式1、0#流程-简单的定量加料和放料控制： （1）、按编程键设置当前流程号“LinE ”为0：选用0号固定流程（2）、输入输出：（输入输出的连接方法请参考第页）输 入输 出1、In1启动加料（或按启动键）2、In2开始放料（或按F2键）3、In3急停（或按选择、5键）4、In4暂停/继续（或按F3键）1、OUT1加料控制（慢）2、OUT2放料控制3、OUT3加料结束4、OUT4放料结束5、OUT5加料控制（快）（如果加料控制是单速时可不接）（3）、工作过程：a)、如果在仪表端子“IN1”和“COM”之间接一个按扭用作启动加料，将端子“IN2”和“COM”短接，那么仪表的工作过程是(下图)：b)、如果将仪表端子“IN1”和“COM”短接，将端子“IN2”和“COM”短接，那么仪表的工作过程是(下图)：按启动键定量加料放料等待按启动加料定量加料放料c)、如果在仪表端子“IN1”和“COM” 之间接一个按扭用作启动加料，在端子“IN2”和“COM” 之间接一个按扭用作启动放料，那么仪表的工作过程是(下图)：d)、如果将端子“IN1”和“COM”短接，在仪表端子“IN2”和“COM”之间接一个按扭用作启动放料，那么仪表的工作过程是(下图)：等待按启动加料定量加料等待按开始放料放料放料按启动键定量加料等待按开始放料十、几种固定的工作方式（4）、设置方法： a. 按配方键设置定量值：“c01-r “b. 按参数1键设置控制参数：“c01-F “ - 定量控制的允许误差。“c01-bH “ - 定量控制的快加提前量（如果加料控制是单速时可不设置）。“c01-bL “ - 定量控制的慢加提前量。“L07-F “ - 放空时允许粘料的范围。“L07-t2 “ - 为确保物料放空，延时放料的时间。c. 工作中左显示窗显示工作状态的含义： 1、“c01 ”表示正在加料2、“L04 ”表示加料完毕3、“SUb ”表示正在放料4、“L09 ”表示放料完毕2、1#流程-有称量斗有料位计的包装秤：（1）、按编程键设置当前流程号“LinE ”为1：选用1号固定流程急停按F4键或外部In04或按选择、5（2）、工作过程：按F2键或外部In02放料外部In03如果已夹袋则松袋，否则夹袋按启动键或外部In01等待上料位延时”L08-t”以确保料门关严定量控制（快加、慢加）等待夹袋且充分放空记录数据并累计延时”L16-t”松袋（3）、输入输出：（输入输出的连接方法请参考第页）输 入输 出1、In01启动 2、In02放料 3、In03夹袋、松袋拨动开关 4、In04停止 5、In06上料位计（供料料位） 1、OUT1细给料控制 2、OUT2粗给料控制 3、OUT3夹袋控制 4、OUT4卸料门控制 （4）、设置方法： a. 按配方键设置定量值：“c01-r “b. 按参数1键设置控制参数：“c01-F “ - 定量控制的允许误差。“c01-bH “ - 定量控制的快加提前量。“c01-bL “ - 定量控制的慢加提前量。十、几种固定的工作方式“L05-F “ - 放空时允许粘料的范围。“L05-t2 “ - 为确保物料放空，延时放料的时间。“L08-t “ - 加料前的延时，以确保料门关严。“L14-t “ - 夹袋夹紧延时时间“L16-t “ - 松袋前延时时间，以确保物料全部落入袋中，防止撒出。c. 工作中左显示窗显示工作状态的含义： 1、“c01 ”表示正在加料2、“L04 ”表示等待夹袋3、“SUb ”表示正在放料3、2#流程-无称量斗有料位计的包装秤：（1）、按编程键设置当前流程号“LinE ”为2：选用2号固定流程（2）、工作过程：按外部In01等待上料位定量控制（快加、慢加）夹袋且延时记录数据并累计延时”L08-r”松袋是否已夹袋置零结束否松袋结束是（3）、输入输出：（输入输出的连接方法请参考第页）输 入输 出1、In01夹袋、松袋拨动开关2、In06上料位计（供料料位） 1、OUT1细给料控制 2、OUT2粗给料控制 3、OUT3夹袋控制 （4）、设置方法： a. 按配方键设置定量值：“c01-r “b. 按参数1键设置控制参数：“L04-t “ - 夹紧延时时间。“c01-F “ - 定量控制的允许误差。“c01-bH “ - 定量控制的快加提前量。“c01-bL “ - 定量控制的慢加提前量。“L08-t “ -松袋前延时时间，以确保物料全部落入袋中，防止撒出。c. 工作中左显示窗显示工作状态的含义： 1、“c01 ”表示正在加料2、“L05 ”表示等待上料位3、“SUb ”表示正在放料4、“L10 ”表示等待重量回零5、“L11 ”表示等待稳定（为置零）十、几种固定的工作方式4、3#流程-非连续累计秤（又称散粮秤）：（1）、按编程键