理工钳工技能培训教学大纲(初稿).doc

装配钳工技能培训教学大纲 一、 课程的性质和任务根据装配钳工职业技能标准；钳工技能鉴定所鉴定内容范围为（一）基础理论知识;(1)识图知识(2)公差与配合(3)常用金属材料及热处理知识。(4)常用非金属材料知识。(5)机械传动知识。(6)机械加工常用设备知识(分类、用途)。(7)金属切削常用刀具知识。(8)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。(9)设备润滑及切削液的使用知识。(10)工具、夹具、量具使用与维护知识。（二）钳工基础知识;(1)划线知识。(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、铰孔、攻螺纹、套螺纹。 （三）安全文明生产与环境保护知识；(1)现场文明生产要求。(2)安全操作与劳动保护知识。(3)环境保护知识。等.本次技能培训主要为考取钳工中、高级做准备。它的任务是使学生全面掌握中、高级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺、独立完成其加工的能力，并具备中、高级钳工的技能水平。二、课程教学目标1、了解装配钳工的应试知识；2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论；3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制；5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；6、工艺理论和操作技能达到中、高级装配钳工水平。三、学时分配及教学内容要求 模块 模块内容讲课实训合计教学内容和要求一应试知识、入门知识22教学要求;1、装配钳工国家技能职业标准。2、技能鉴定考核试题形式3、试卷的组成及考核注意事项入门知识1、了解钳工在工业生产中的工作任务； 2、了解钳工的学习方法；3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。二锯割入门145教学要求：1、掌握手锯的构造；2、掌握锯条的选用和安装方法；3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；4、刀口角尺、游标卡尺、游标高度尺等工量具的使用及保养6、做到安全和文明操作。三锉削入门189教学要求：1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作；3、初步掌握锉削时两手用力的方法；4、掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。四錾削入门0.52.5 3 教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；2、掌握钻床夹具的结构特点和使用方法；4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。五 孔加工145教学要求：1、掌握简单零件錾、锯、锉加工工艺；2、提高錾、锯、锉加工精度和熟练程度。3、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀口尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。六錾、锯、锉、钻孔综合练习1 910综合练习錾、锯、锉、钻孔技能掌握情况七长方体及孔加工 2 2教学要求：1、掌握长方体工件的加工工艺；2、进一步提高锯割、锉削的加工精度和表面粗糙度；3、进一步提高测量精度。八攻螺纹 4 4教学要求：1、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法；2、掌握攻螺纹的方法；3、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。4、了解攻螺纹时常见问题及其产生的原因。九套螺纹 暂不安排十铰孔 2 2教学要求：1、了解铰刀的种类和应用；2、掌握铰孔的方法；3、掌握通止规的使用方法；4、熟悉铰削用量和切削液的选择；5、了解铰刀损坏的原因和防止方法；6、了解铰孔产生质量问题的原因和防止方法。十一角度加工 4 4教学要求： 1、进一步提高錾削、锯割、锉削加工精度； 2、巩固板料外表面的锉削、测量方法；3、掌握度角的锉削方法； 4、掌握万能角度尺的使用和保养方法。十二开式镶配件制作 8 8教学要求：1、进一步提高狭长面的挫削技能；2、掌握锉配的方法；3、掌握间隙的检测方法。十三小件制作（一） 2 2教学要求：1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能；2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下基础；3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。十四综合练习18 9教学要求; 巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能，达到初级钳工要求；十五圆弧面的加工 22教学要求：1、掌握圆孤面的锉削方法；2、掌握用R规测量线轮廓度、面轮廓度的方法；3、掌握圆锉、半圆锉的使用方法。十六圆弧面的镶配33教学要求：1、进一步提高镶配件的制作技能；2、掌握圆孤面锉配的方法。十七闭式镶配件制作 66教学要求：1、进一步提高狭长面的挫削技能；2、掌握闭式镶配件的锉配的方法；3、掌握百分表、V型块的使用方法。八小件制作（二） 22教学要求：1、巩固、提高钳工各项基本操作；2、掌握各种复杂结构的加工方法；3、掌握中等复杂机械产品的钳工加工工艺十九盲配件的制作 8 8教学要求：1、巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作技能；2、提高测量精度；3、掌握盲配件的制作方法。二十机械拆装暂不安排教学要求：1、了解机械产品的装配工艺过程；2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。二十一综合训练21618教学要求; 巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等钳工操作