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钢结构质量通病及防治措施 导读：.质量通病及防治措施第一章 钢结构工程1、钢结构加工制造质量通病及防治措施序 质量通病现状号防治措施钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接 深度大于该钢材厚度负允许偏差值 1/2 时，采钢结构质量通病及防治措施ppt.质量通病及防治措施第一章 钢结构工程1、钢结构加工制造质量通病及防治措施序 质量通病现状号防治措施钢材表面卡具压痕或划痕损伤，焊接 深度大于该钢材厚度负允许偏差值 1/2 时，采取局部补1撕裂凹陷处。焊后再行打磨平整；小于 0.5mm 时，予以磨修平整。材料或零部件露天堆放处支点少，浸2增加垫高的支撑点，做好露天场地的排水沟。泡水中。切割前，检查调整火焰至合适程度，检查气瓶存气量。使用火焰切割面存在大于 1.0mm 的3对于存在非烛接面的缺棱，应予补焊并打磨平整，切割缺棱，切割边熔化物不清理。边熔化物予以打磨平整。4 钻孔孔边毛刺不清除。机械钻孔产生的毛刺，必须予以打磨清除。手工火焰切割的坡口不规范。钝边尺 重新进行切割，并打磨修整，使钝边尺寸一致，缺棱基5寸不一致，缺棱较多。本消除。H 型钢类构件校正后仍然存在旁弯或 在抛丸(或喷砂)前重新校正。注意：中板较薄者，用机6扭曲的质量超标。械方法矫正效果好，中板较厚或厚板，宜用火焰热矫正。薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后 火焰切割时宜间断进行，留短长度的固定点，待板冷却7出现侧弯曲。后再彻底断开。8 零部件后出现定位焊缝开裂。加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度。由于定位焊缝 开裂导致构件整体尺寸变化者，应返工重新组对。9 主要钻孔定位基准线或基准面随意。 此种做法易造成较大的误差积累。对每一组螺栓孔中.孔边毛刺刺不清理。.心，应从构件中部位置作为基准线或基准面，尤其对长细比较大的构件更显明显。凡钻孔后，均须对形成的孔边毛刺予以打磨消理。钢构从出厂到安装，要经历多次倒运的过程，编号不明 1 成品构件之编号标识不明显，柱中心确，会带来挑选构件的难度，须用简单的方法，做好编 0 线未做标识。号标识。柱中心线一般在“两大面一小面”做标识。1 成品构件在装卸倒运时，未采取成品 应在详图设计时，多设临时吊耳，安后有碍时割除。同1 的保护措施。时，钢丝绳捆扎处必须垫橡胶皮。1 焊缝产生咬边。21、选择合适的焊接电流；2、采取短短弧焊；3、掌握 合适的焊接角度。1 焊缝产生焊瘤。31、焊接电流要适当；2、装配间隙要适当；3、加大钝 边尺寸；4、坡口边缘污物清理干净。1 焊缝产生弧坑。41、熄弧前焊条回弧填满溶池；2、焊接电流要适当。1 焊缝产生气孔。51、使用适当的电流；2、短弧操作；3、清理焊接区表 面油、锈等污物；4、焊前焊条烘干。1 焊缝产生夹渣。61、仔细清理溶渣(每一层)；2、稍微提高焊接电流，加 快焊接速度；3、加大坡口角度，增加根部间隙；4、正 确掌握运条方法。11、预热、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条；2、7 焊缝产生冷裂纹。正确安排焊接顺序；3
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