阿波罗雨水泵技术协议书.doc

中国电力投资集团公司江苏阚山发电有限公司2600MW超超临界机组雨水泵技术协议书江苏阚山发电有限公司华东电力设计院江苏阿波罗机械制造有限公司2005年7月中国电力投资集团公司江苏阚山发电有限公司2600MW超超临界机组（雨水泵）合同附件签字页江苏阚山发电有限公司华东电力设计院江苏阿波罗机械制造有限公司签字日期:2005年7月12日目 录附件1 技术规范- 1 -附件2：供货范围- 14 -附件3：技术资料和交付进度- 16 -附件4：交货进度- 19 -附件5：监造、检验和性能验收试验- 20 -附件6：价格表- 23 -附件7：技术服务和联络- 24 -附件8：分包与外购- 28 -附件9：大件部件情况- 28 -江苏阚山发电有限公司2600MW超超临界机组工程 雨水泵技术协议书附件1 技术规范1、总则1.1本协议书适用于江苏阚山发电有限公司工程2600MW超超临界机组的雨水泵及电动机。本协议书包括雨水泵及电动机的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。1.2买方在本协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，也保证满足其要求。1.3删除 。1.4在签订合同后，买方有权以书面形式提出因本技术协议书所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由双方共同商定。1.5 本协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。1.6卖方提供的产品已在华能玉环电厂、大唐宁德电厂、国电黄金埠电厂、淮南平圩电厂、广西北海电厂、太仓环保电厂二/三/四期、夏港电厂、利港电厂、石家庄东方热电、安庆电厂等国内多家300MW、600MW及以上机组成功运行，绝对保证产品的可靠性和安全性1.7本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识均使用KKS编码。设计院提供该设备的KKS码，要求按KKS规定，具体在设计联络会上讨论确定。2、工程概况：略。3、设计和运行条件3.1设计条件3.1.1安装位置：厂内雨水泵房内。3.1.2系统概述：雨水泵房内设四台雨水泵，按泵室不同水位值起动和停止运行泵的数量（一台四台），最高水位时，四台泵全部运行。4、技术性能保证4.1基本规格和容量4.1.1设备型号： 700ALDC-124.1.2型 式： 湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵。4.1.3数 量： 本工程两台机组共设四台雨水泵。4.1.4布置方式： 立式并列布置。4.1.5支撑形式： 单基础支撑。4.1.6水泵性能参数本期2600MW机组区域内配四台雨水泵，雨水泵并联运行时每台泵运行工况点为： Q=1.00m3/s，H=12m，80%。上述参数均为暂定。水泵喇叭口的淹没深度不大于2.5m。（暂定）4.2性能要求4.2.1水泵在各运行工况点的水量、扬程与效率无负值偏差，扬程的正偏差不超过3%。4.2.2水泵的扬程曲线保证平稳地从运行工况点上升到关闭点，无转折点。关闭点水头不大于额定扬程的30%。水泵在任何条件下均能保证稳定运行。4.2.3雨水泵保证具有较好的运行性能，每台雨水泵的流量偏差均在5%以内。4.2.4雨水泵组的寿命不低于30年，泵组连续运行时间为1年。4.2.5全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一归口。4.2.6卖方提供的设计特性曲线在水泵运行工况点的流量、扬程、效率无负偏差，扬程的正偏差不超过1.5%。水泵在最低允许运行水位运行时，保证具有良好的抗汽蚀性能。4.2.7水泵、电动机的设计和结构允许正常条件下，全电压不顶轴直接启动。4.2.8水泵机组的最大振动双振幅极限值为0.05mm，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。4.2.9在水泵外壳1.5m处噪声不大于85dB(A)。4.2.10雨水泵材质的选择保证适合于技术协议书中所规定的输送介质要求。4.3结构要求4.3.1水泵为立式湿井式斜流泵，单基础。水泵为叶片固定式 叶轮、轴及导叶为可抽式，水泵的检修不必放空吸水池。泵采用分段组合式结构（每节2.5m），便于设备维护、保养。4.3.2水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全压直接启动，在80%的额定电压下也可启动。4.3.3水泵泵轴与电动机轴采用刚性联轴器（可调）连接，联轴器配置防护罩。水泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受。4.3.4在水泵运转层上可调节转动部分及叶轮边缘与静止部分的间隙。4.3.5水泵的第一临界转速大于等于最大允许连续运行转速的150%。4.3.6水泵的布置尺寸满足设计图纸的要求，布置尺寸的变动需征得买方同意，水泵安装布置的主要高程（黄海高程）如下 ：（最终以施工图为准）泵室前池高水位： 30.20 m运行最低水位： 24.80 m泵室水池底标高： 22.40 m泵运行层地面标高： 32.80 m出水管中心线： 30.90 m吸水室底部标高： 22.40 m4.3.7水泵在各种运行条件下（包括水泵在关闭水头条件下运行及水泵反转时）产生的力与力矩均由水泵机组本体承受，经底座传给泵房基础，包括出水弯管水平推力、泵外壳的重量、泵的轴向力、传动装置与电机重量，还包括由于地震及温度变化引起的力和力矩。水泵外部出水管的力与力矩不传到水泵设备上。4.3.8设备和设备支承构件按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和它们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。4.3.9卖方根据买方提供的水质，选用的合理耐用的各部件材质如下：壳 体： 合金铸铁（HT250+2%Ni）叶 轮： ZG1Gr13Ni主 轴： 45导 叶： 合金铸铁（HT250+2%Ni）轴 套： ZG1Gr13Ni吸水喇叭口： 合金铸铁（HT250+2%Ni）4.3.10在距泵外壳1米处的噪音不超过85分贝，机组的允许各方向最大双向轴振幅不超过45um。4.3.11叶轮和其它全部转动部件均进行静平衡及动平衡试验。4.3.12由于水泵及配件许多表面为浸没在水中或潮湿的条件下工作，卖方对水泵各主要铸造零部件表面均进行磷化处理，以改变材料表面的组织，提高耐腐蚀和耐磨性。同时采用环氧树脂静电喷涂方式对表面进行防锈保护，从而提高耐腐蚀性，以确保各部件的防腐蚀性能和使用寿命。4.3.13在多泵运行时，备用泵的启动和停止能保证水泵机组及循环水系统连续稳定运行。4.3.14水泵的轴承密封为填料密封，该密封由填料圈、填料、填料环、填料压盖等零件组成。填料函处泄漏的水直接排入吸水室内，保证泵层基本干爽。底座密封可靠，检修时泵抽出，泵井用盖板盖严。4.3.15导轴承采用加拿大SXL赛龙轴承，水泵机组(包括电动机)不需要买方提供润滑水、冷却水等工业用水。水泵轴向力由电机推力轴承部件承受，推力轴承与径向轴承为组合件，采用油脂，无须外接清水冷却。泵轴通过分别安装在导叶体、轴承支架及出水弯管内的赛龙轴承来辅助支撑，赛龙轴承靠泵自身的过流水来润滑，具有耐泥砂和干起动等特点，水泵能够在没有冷却润滑水的情况下随意启动并连续工作。4.3.16水泵组的使用寿命不少于30年（不包括易损件），其中导轴承(SXL赛龙)可无故障连续运行22000小时以上。水泵机组大修周期为4年，小修周期为1年。4.3.17相同规格水泵各部件具有互换性。4.4配套电动机要求4.4.1配套电动机的参数、容量/能力电机型号： Y355M2-8额定电压： 380 V额定频率： 50 Hz额定功率： 160 kW额定电流： 298 A功率因数： 0.855效 率： 95.3 %额定转速： 740 r/min相 数： 三极 数： 8P防护等级： IP54绝缘等级： F冷却方式： 空冷安装型式： 立式转子型式： 鼠笼工作方式： 连续4.4.2性能要求1)电动机的设计与构造，保证与雨水泵设备的运行条件和维护要求一致，能承受在空载下反转。2)当雨水泵组运行在设计条件下时，电动机的铭牌容量不小于拖动设备最大运行工况下所需功率的115%。电动机防护等级为IP54，电动机具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。3)电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。4)电动机保证在80%额定电压下平稳启动，且能在65%额定电压下自启动。电动机能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，且电动机在切换前是满载运行。5)电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.8以上，效率的保证值为 93%以上。6)电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。电动机的起动电流，保证达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，雨水泵电动机启动电流不大于其额定电流的500%。7)在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。8)在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。9)电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。10)电动机采用空冷方式。11)电动机轴承温度，滑动轴承不超过80，油温不超过65。12)电动机旋转方向具有永久性、明显的标志。电动机允许空载时反转。13)在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。14)对于2000kW及以上的电动机，在中性点侧提供3个用于差动保护的电流互感器以及相应的接线盒和封闭外罩。电流互感器的二次电流为5A，准确级为5P20。差动保护用CT的技术特性应与开关柜中CT保持一致（详细技术特性在设计联络会上明确）。15)电机铁心硅钢片采用冷轧日本进口产品或同质量的产品。16)电动机定子绕组中局部最热部位嵌入pt100双支三线热电阻测温元件，每相3只，每台9只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置，线圈温度带保护。17)电动机冷却器进出风处或进出水处均埋置pt100双支三线热电阻测温元件。18)电动机满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。19)电动机的振动值符合或低于国家有关标准。电动机空载时测得的振动速度有效值不大于2.8mm/s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于0.051mm。20)电动机的噪音在离机壳1米处小于85dB(A)。21)每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。22)多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。23)每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。24)采用底座安装方式。电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。25)电动机具有F级绝缘，其温升不超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。26)电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。27)电动机采用真空开关进行供电，电动机能承受规定的过电压要求。28)电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。29)电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。30)电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。31)在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。4.4.3电动机的辅助设备4.4.3.1 电动机设置防结露加热器，加热器安装在电动机内部可检查的部位。电加热器的额定功率小于等于2200W时，采用220V单相，大于2200W时，用380V三相。4.4.3.2电动机有2个接地端子，在相反的两侧接地，一个接地装置设在电缆接线盒的下面。4.4.3.3 电动机的出线端子盒按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器/热电阻出线端子盒等。4.4.3.4电动机出线盒方位按买方要求。安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列引线：A、电动机的主引线；B、电动机内部加热器的引线；C、电阻式温度检测器RTD和（或）热电偶的引线；4.4.3.5每台电动机都装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。4.5仪表和控制要求4.5.1卖方负责设计和提供雨水泵组及其辅助系统运行监视、故障判断、连锁保护和就地检查所需的检测仪表和控制设备以及试验接口。4.5.2卖方配套供应的仪表和控制设备的选型由买方认可，仪表和控制设备保证安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致。用于保护、控制联锁与报警的仪表，选用质量好、动作准确与可靠的进口过程开关。4.5.3卖方提供的测点和仪表包括下列，不限于此：4.5.3.1雨水泵轴承设就地温度指示表。4.5.3.2雨水泵轴承设测温热电阻(Pt100)。4.5.3.3电动机轴承设就地温度指示仪。4.5.3.4电动机轴承(包括对推力块)设双支绝缘测温热电阻(Pt100)。电动机轴承采用瑞典SKF推力轴承承受轴向力。4.5.3.5电动机定子绕组温度，每相装2只双支绝缘热电阻(Pt100)。4.5.4安装在电动机本体上的动力回路接线盒、加热器接线盒和热电阻接线盒保证具有电动机外壳同等的防护等级。4.5.5热电阻采用进口产品，三线制接线，并接入所供的接线盒内。轴承油位指示清晰，观察方便。4.6标准GB/T1220-92 不锈钢棒GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件GB/T3077-99 合金结构钢技术条件GB/T3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T7021-86 离心泵名词术语GB/T7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T9113-2000 整体钢制管法兰GB/T9115-2000 对焊钢制法兰GB/T9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T9439-88 灰铸铁件JB3964-85 压力容器焊接工艺评定JB/T8097-95 泵的振动测量与评价方法JB/T8098-95 泵的噪声测量与评价方法GB11352-89 一般工业用铸造碳钢件ZBJ04005-87 渗透探伤方法GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件GB755-2000 旋转电机基本技术要求GB/T997-1981 电机结构及安装型式代号GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T4942 电机外壳保护等级GB/T13957-92 大型三相异步电动机和基本系列技术条件4.7性能保证值4.7.1在设计工况的流量和扬程：流 量：3600 m3/h扬 程：12 mH2O设计点必需的最大净正吸水头：6.2 mH2O流量、扬程保证无负偏差；4.7.2噪音在JB/T8098规定的范围之内，泵组的泵壳1.5m处小于85dB(A)。4.7.3泵组的各项振动值符合JBT8097的有关规定，轴承座处双振幅值小于0.05mm。4.7.4水泵的使用寿命不少于30年（不包括易损件），其中导轴承(加拿大SXL)可连续运行10000小时以上。4.8卖方对水泵结构的归纳说明a、引进荷兰STOCKS公司优秀水力结构模型，设计点效率高，高效区广，性能曲线平稳，具有良好的抗汽蚀性能；b、结构设计独特的出水弯管，采用多节段内弯管，通道圆滑流畅、阻力小，导流筋片使弯管内水流速度梯度减少，降低涡流损失，水泵效率提高3-5%；c、采用轴外圆(磨加工)定位、引进意大利弹性锥套锁定的接轴结构，同心度好，装卸方便；d、联接管上部采用双套管形式，提高了泵组整体刚性，减少了振动；e、在泵壳内设置导流片，在改变水流方向的同时使水流更加流畅，提高水泵的装置效率；此外，导流片还承受了大部分水平方向水推力，并将水推力传递到基础上，减轻水流对泵壳部件的冲击。f、采用优质定型柔性石墨填料，耐磨、有自润功能，尺寸精度高。保证良好的密封性能，使用寿命长；4.9卖方特别承诺：a、凡卖方出厂的产品均经过计算机系统全性能测试（随机提供计算机测试报告），无需现场解体检查，可直接安装使用。b、卖方与江苏大学共同开发设计的计算机测试系统，采用全电脑控制，对水泵的整机全性能进行测试和自动判别，测试台为开式平台，测试最大功率为750kW，池深为10m，起吊高度为10m，测试最大轴长可达15m，本次投标产品可作整机性能测试。测试主要包括水泵的关闭流量到最大流量的曲线变化；扬程的最大点到关闭点曲线变化；扭转力矩及轴功率的测算；水泵的实际转速与额定转速的换算；水泵的振动测算；水泵的噪声的测量和效率的测算。计算机对以上所有数据的处理和误差分析，并进行判别。系统测量精度为B级，对水泵进行13个点测试，每个测点的读数均由计算机根据波动范围自动调整，同时计算机对随机误差和系统误差采用多测点估算，保证每个数据采集准确。最终由计算机自动绘制性能特性曲线表，判别水泵的整体性能。5、监造、见证及出厂验收试验见附件5：监造和性能验收试验。6、设计与供货界限及接口规则卖方负责提供自雨水泵入口喇叭口至出口法兰（包括反法兰、垫圈及连接螺栓）间所有设备，包括水泵本体内的管路及阀门、水泵基础附件，并提供电动机检修维护用平台和直爬梯。7、清洁，油漆，包装，运输与储存7.1清洁和油漆组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做机械除锈处理。油漆选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件，涂三层底漆二层面漆。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。设备油漆颜色由买方确定。7.2包装运输7.2.1泵的包装符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。7.2.2设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。泵的进出口管孔用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不焊在设备上。7.2.3水泵组在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的金属铭牌，包括以下内容：设备名称、设备制造厂名称、设备制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号、水泵额定流量、扬程、效率等。8、设备性能参数表8.1水泵参数性能汇总表序号参数名称单位数值备注1单台泵流量m3/h36002扬 程m123轴 功 率kW139.24转 速rpm7405汽蚀余量(NPSHr)m6.26泵的效率%84.57泵体设计压力/试验压力Mpa1.0/1.58关闭扬程m209制动功率kW16010正常轴承振动值（双振幅值）mm0.0511从吸水喇叭口算的最小淹没深度m1.18.2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1泵体尺寸（直径）m0.82泵轴长/轴段根数m/个2.533叶轮直径mm590/4654叶轮级数15转子直径mm1206轴承形式/数量SXL赛龙轴承7额定负荷推力/推力最大值kgf4600/65008联轴器传递功率kW1609密封形式/密封水流量填料10系统阀门形式、数量无11泵总重（空转）t10.512最大起吊单件长度m513最大起吊组合件重量t88.3材质表序号部件名称材质及牌号尺寸数量/重量产地备注1泵 壳HT250+Ni2%APOLLO2叶 轮ZG1Gr13NiAPOLLO3主 轴45#钢镀铬APOLLO4导 轴 承SXL加拿大5出口弯头HT250APOLLO6底 板Q235-AAPOLLO7进口喇叭口HT250+Ni2%APOLLO8密 封 盒HT250APOLLO9轴 封柔性石墨填料上海橡胶8.4配套辅助设备汇总表序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1配套电动机Y355M2-8/160kW4江苏无锡华达8.5电动机参数表配套电动机型号Y355M2-8额定电压V380额定频率Hz50额定功率kW160极 数极8防护等级IP54绝缘等级级F冷却方式空冷安装型式立式转子型式鼠笼式工作方式S1正常轴向推力电机承受轴向力，4.6T附件2：供货范围卖方确保供货范围完整，以能满足买方安装、运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。设备供货范围包括：水泵本体（包括反法兰、垫圈及连接螺栓）、电动机、底座、联轴节、地脚螺栓组件，并提供电动机检修维护用平台和直爬梯。水泵轴承及电动机轴承均设置就地温度表。1.1设备范围序号名称规格型号生产厂家单位数量备注1雨水泵700ALDC-12APOLLO台42配套电动机Y355M2-8/160kW无锡华达台43就地温度表只81.2备品备件序号名 称规格型号生产厂家单位数量备注1SXL导轴承赛龙套22电动机推力轴承SKF套23轴 套APOLLO套24填料密封上海橡胶套21.3专用工具序号名称规格型号生产厂家单位数量备注1起吊螺钉APOLLO套12转子、主轴起吊工具APOLLO套13对中块（楔形块）APOLLO套11.4进口件清单序号名称规格型号生产厂家单位数量备注1无1.5其它序号名称规格型号生产厂家单位数量备注1无附件3：技术资料和交付进度1、一般要求1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。图纸资料除提供书面文件外并提供电子文件（光盘）。图纸为AutoCAD格式，文本文件为Word格式。1.2本工程采用KKS标识系统，卖方根据买方提供的KKS编制原则完成供货范围内的系统、设备（包括管道、阀门）的KKS编号，编制深度至元件级。1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容保证正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4卖方资料的提交保证及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议草签后10天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方及时免费提供新的技术资料。1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7卖方提供的随机资料为每台设备18套，并提供电子文本2套。1.8完工后的产品与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。2、资料提交的基本要求2.1 删除 2.2在技术协议签订后10天提供设计用图纸2.2.1总的资料总说明：包括水泵、额定出力等。特性：包括两台泵并联运行时及一台泵运行时的水量与扬程。各种运行条件下的淹没要求、效率、轴功率；转速；水泵比转速；电动机功率；旋转方向、水泵在设计条件下关闭水头、各种运行条件下作用在电动机轴承的推力及方向；最大转矩、正常运行转矩、水泵转动部分的转动惯量（包括旋转水体分别列出）；轴的临界转速、最大反转转速；在正常运行、单泵运行及启动时的振动振幅。设计：包括水泵安装尺寸；叶轮中心标高；吸水喇叭口直径；出水管尺寸及法兰尺寸、轴封型式、轴封。主要部件的材料及其相应的材料标准。噪音水平资料。水泵机组作用在基础及出水管上的力及力矩。（均分为三个方向），该作用力与力矩包括自重、水力、热力及地震力的作用。总的供货清单（各附件材质、规格、数量分别列出）、备品备件一览表、专用工具一览表。水泵、电动机机组外形安装图，并在图上表示作用力与力距，水泵基础图、埋件资料。水泵和电动机的总装图剖面图和结构详图，表示出主要的部件组装尺寸及部件材料清单。水泵机组安装和拆卸的流程图，最大起吊重，各起吊部件的长度及重量，建议的起吊方式。雨水泵组测点布置图。2.2.2特性资料总扬程与流量、效率与流量、轴功率与流量，NPSH与流量等关系曲线。电动机所有进出水管流量、压力、管径、位置、标高。测温元件出线盒接口布置图及接线图。设计、安装运行、维护说明书。2.2.3卖方在图纸的适当位置表示出供货分界线。2.2.4卖方检查与试验报告以及附件1第5.2.1项所列各项标准复印件两份。2.2.5图纸标明随每项部件所供给的一切附件，并标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。2.2.6产品（包括主要外购件）合格证。2.2.7供需双方一致通过的“变更”文件及证明。2.3设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。以上所有正式资料上注明“江苏阚山发电有限公司工程专用”字样，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4卖方提供备品、配件总清单和易损零件图。2.4.5 随机资料18套/机。2.5卖方提供的其它技术资料2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。附件4：交货进度 见商务合同附件5：监造、检验和性能验收试验1、概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方的设备符合附件1的规定。1.2卖方在合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。2、工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。2.3卖方检验的结果满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交处理报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时以书面形式通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3、设备监造3.1监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。3.3监造内容序号项目内容监造内容监造方式RWH数量1外 购 件质量保证体系全部2金加工件材质、尺寸及耐压性能3机械运转试验运转状态及噪音等4性能试验流量-扬程、效率、轴功率、NPSHr等曲线注：H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量3.4对卖方配合监造的要求卖方为买方提供以下方便：(1)提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；(2)买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如买方认为有必要复印，投标提供方便。(3)买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4、性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点为买方现场。4.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方与卖方商定；单台设备的试验供需双方协商确定。4.4性能验收试验由招标方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与招标方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力、物力等由卖方提供。4.5性能验收试验的内容4.5.1材料试验：材料根据标准试验，提供非破坏性试验资料。4.5.2工厂试验a、卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以全速和满负荷条件对其中1台泵进行测试。且将试验报告书提交买方。b、在泵壳侧和本体所有管路进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于30分钟。c、水泵转子作无损探伤、静平衡和叶轮动平衡试验，并提供试验结果。d、泵组的关键部件如叶轮轴进行材料试验和探伤检查及光轴弯曲度测量，并提供报告。e、水泵在额定流量补给下做全速试验，并在停泵后检验转动部分制造质量，然后装复。4.5.3现场试验a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。b、进行这些试验的时候，卖方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止。c、性能验收试验为在现场的水泵试验：包括水泵全流量的流量、扬程、效率、振动和噪声试验。4.6性能验收试验的标准和方法GB/T3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法JB/T8098-95泵的噪声测量与评价方法4.7性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设由试验方提供，参加方配合。卖方提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验的费用本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在工程现场进行，由买方承担；如试验在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。附件6：价格表 见商务合同附件7：技术服务和联络1、卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。序号培训内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1开箱时，对产品外观及数量进行检验和验收2工程师1贵方技术人员现场配合2对使用单位的技术人员、设备操作人员和维护人员进行技术培训23工程师1免费培训，并提供资料3设备安装时，进行现场指导安装3工程师1免费指导安装4安装完毕后，现场调试及指导2工程师1安装、设计、验收部门须在场5设备运行初期，进行技术协助2工程师1免费保驾运行6在质保期内，更换损坏的零部件（属产品质量问题）待定工程师1无偿更换7超过质保期，更换损坏的零部件待定工程师1收取一定的成本1.2卖方现场服务人员具有下列资格1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位。1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5卖方更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。服务人员情况表姓名陈建同性别男年龄35民族汉政治面貌清白学校和专业机械制造职务售服职称工程师工作简历参加了外高桥电厂2900MW、嘉兴电厂2600MW等国内十几个300MW以上工程的现场服务。单位评价具有电