通风安全质量标准化标准及考核评级.doc

通风安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明第一部分 考核评级办法执行说明第二条 参加考核评级必须具备以下条件：1“通风系统合理可靠”(煤矿安全规程(以下简称规程)第一百零七条、第一百一十三条、第一百一十四条)矿井通风系统是矿井生产系统的一个重要组成部分，矿井通风系统的好坏是关系到矿井能否安全生产的关键。每个矿井的通风系统都必须符合系统简单、安全可靠和经济合理的原则，其中安全可靠是最为重要的。为了达到安全可靠的要求，矿井首先要有完整独立的通风系统。所谓“有完整的独立通风系统”即矿井有自己独立的进、回风井筒，通风设施和主要通风机装置。矿井的新鲜风流由进风井筒进入井下，根据矿井的开拓、采掘布置，新鲜风流分别流向各个分区的采煤、掘进工作面，硐室等用风地点。经过各用风地点的风流，各自流人分区回风道，再汇集到总回风道，经回风井排出地面，形成一个完善、独立的通风网络结构，以保证风流的稳定和合理的通风。生产水平和采区必须实行分区通风。采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面在构成全风压通风系统后，方可回采。高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。开采有瓦斯喷出或有煤与瓦斯突出危险的煤层无工作面之间串联通风。2“矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口”(规程)第一百二十一条、第十八条、第十九条)矿井采用机械式通风，通过主要通风机的连续运转，克服巷道阻力进行通风的一种方法，可以保障向井下连续不断供给足够的新鲜空气，有效稀释和排除矿井生产过程中的有毒有害气体，保证矿井安全生产。安装2套同等能力的主要通风机，主要是为了保证矿井通风系统的稳定。一套运转一套备用，而且经常保持完好状态。一旦运转的风机发生故障，备用的风机必须在10min之内启动。矿井、分风井系统，采区均不超通风能力生产。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m。安全出口应经常清理、维护，保持畅通。3“矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作”(规程)第一百三十三条)鉴定时间由企业根据矿井生产和气候的变化规律，选择在瓦斯涌出最大的月份进行，一般在每年的7、8、9月份。等级鉴定的主要内容：二氧化碳、瓦斯涌出量，突出情况，自然发火等级，煤尘爆炸指数等有关参数。矿井瓦斯等级鉴定必须在正常的条件下进行。按每一自然矿井、煤层、一翼、水平和采区分别计算月平均日产煤“的瓦斯涌出量(相对瓦斯涌出量，m3t)，并取其中的最大值来确定矿井的瓦斯等级。被鉴定的矿井、煤层、一翼、水平或采区的采煤产量不应低于该地区总产量的60。瓦斯等级鉴定必须在所鉴定月份的上、中、下旬各取1天(间隔10天)分三班(或四班)进行，测定地点应在测风站。如果附近尤测风站，可选取断面规整、无杂物堆积的一段子直巷道进行测定。测定选用的仪器必须校正。测定方法和测定次数要符合操作规程要求。抽放CH4的矿井，在鉴定日内还需测定相应地区的抽放瓦斯量，矿井瓦斯等级也必须按照包括抽放量在内的吨煤瓦斯涌出量来计算。鉴定月中，地面和井下的气温、气压和空气湿度等气象条件也应观测、记录。基本建设矿井也应同时进行瓦斯涌出量的测定，如果测定结果，特别是煤层揭开后其实际瓦斯涌出量超出原设计确定的瓦斯等级时，应提出修改矿井瓦斯等级的专门报告，报原设计单位批准。瓦斯等级鉴定报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门审批，并报省(自治区、直辖市)级煤矿安全监察机构备案。报批及备案资料应包括：(1)瓦斯鉴定和二氧化碳测定基础数据表。(1) 瓦斯鉴定和二氧化碳测定结果报告表。(2) 矿井通风系统图，并标明鉴定工作的测定地点。(4)煤尘爆炸鉴定报告表上年度矿井内、外因火灾记录。(6)上年度瓦斯(二氧化碳)喷出、煤(岩)二氧化碳)突出记录。(7)有关说明鉴定月生产是否正常和瓦斯来源分析4“高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井矿井监控系统，且系统运行正常”(规程)第条、第一百六十条)矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；系统必须具有报警、显示、存储和打印报表功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；安全监控设备具有故障闭锁功能和断电状态和馈电状态监测；中心站主机应不少于2台，1台备用。第二部分 考核评分办法执行说明一、通风系统1第1项矿井必须有完整独立的通风系统。改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按规程规定，制定安全措施矿井改建、扩建、增减风井、改变总回风巷、调整风机能力、改变一翼或一个水平、一个采区通风系统等，必须编制通风设计及安全措施，由企业技术负责人审批。掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，必须制定措施(包括间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通)。2第2项实行分区通风，通风系统中没有不符合规程)规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司(局)或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限)生产水平和采区必须实行分区通风。准备采区必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在构成全风压通风系统后，方可回采。进风风流中井下机电设备确室扩散通风深度不超过6m，且入口宽度不小于15m，且无瓦斯涌出。串联通风规定：(1)同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。(2)采区内未构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串人采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。扩散通风是指利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。采空区通风是指采掘工作面的进风或回风经过采空区。3第3项矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程)规定矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：(1)按井下同时工作的最多人数计算，每人海分钟供给风量不得少于4m3。(2)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度、每人供风量符合(规程)的有关规定。(3)按实际需要计算风量时，应合理确定备用风量。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。必须按实际供风量核定矿井产量。矿井、采区通风能力符合(规程)第一百零三条、第一百零四条有关规定。要科学合理安排生产，严禁超通风能力生产。4第4项高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷专用回风巷是指在采区巷遭中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。专用回风巷不得担负其他功能，不应敷设电缆。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区，专用回风巷内还不得行人。5第5项矿井内各地点风速符合(规程)规定井巷中的允许风流速度见表1。表1 井巷中的允许风流速度 允许风速（m/s) 井 巷 名 称 最 低 最 高无提升设备的风井和风硐 15 专为升降物料的井筒 12 风 桥 10 升降人员和物料的井筒 8 主要进、回风巷 8 架线电机车巷道 10 8 运输机巷，采区进、回风巷 125 6 采煤工作面、捐进中的煤巷和半煤岩巷 0.25 4 掘进中的岩巷 015 4 其他通风人行巷道 015 设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8ms，梯子间四周经封闭后，井筒的最高允许风速可按表1规定执无瓦斯涌出的架线电机车巷道，可降低风速，但不得低于05ms。综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，可加大风速，但不得超过5ms。装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井简中的风速不得超过6ms，且必须装设甲烷断电仪。箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6ms、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4ms。6第6项矿井的有效风量串不低于85以本年度测风月报表最低数算。有效风量率：井下采掘工作面、碉室等实际用风总和与矿井总进风量的比值。 7第7项回风巷失修率不高于7；严重失修率不高于3；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面23，检查煤矿企业井巷维修制度，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。8第8项矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合规程要求反风设施是指反风道(风机反转反风和调整风叶角度除外)、反向风门、备用风机、反风操作系统图、供电系统以及井下风门等。每季度应至少检查1次反风设施并有记录可查。每年应进行1次反风演习，主要通风机的反向供给风量不应小于正常供风量的40。9第9项矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5，有提升设备时不得超过15实测或查阅测风报表。箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有完善的封闭措施，其漏风率不得超过15。二、局部通风 1第1项局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定，不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源抽查率数量小数部分向上进位。压人式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸人风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合：煤巷、半煤岩巷掘进最低风速025ms，岩巷最低风速015m/s。1第2项低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用三专两闭锁或选择性漏电保护，并每天有专人检查三专两闭锁：专用变压器、专用电缆、专用开关；风电闭锁和瓦斯电闭锁。实现双风机双电源，能自动切换的加2分，目的是鼓励此项工作的开展。3第3项局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。局部通风机的管理要责任到人，有防止无计划停电停风的技术措施，确保局部通风机运行可靠。如需停止局部通风机运行，进行检修，移机等工作的，必须通知采掘、机电、通风等部门，井有各部门负责人签字的联系通知单。 4第5项风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定在现场实测风量、风速。风速：掘进中的煤巷和半煤岩巷0254m/s, 掘进中的岩巷0154m/s。5第6项风筒接头严密(手距接头处01m处感到不漏风)，无破口(末端20m除外)。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉检查时，手触无感觉、螺钉无松动 6第7项风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少挂两点检查完后，按平均百米计算。 7第8项风筒拐弯处设弯头或缓慢转弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接检查完后，按平均百米计算。三、瓦斯管理 1第1项采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚(瓦斯浓度在296或以上，体积达到05m3)任意抽查一个月数据。查瓦斯检查员手册、调度记录台账、监测系统数据或瓦斯检查日报等。 2第2项每班检查次数符合(规程)和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合(规程)第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿技术负责人审查、签字 采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，正常作业的采掘工作面，低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯和突出矿井中每班至少3次；有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查。本班未进行作业的采掘工作面：瓦斯每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯的碉室和巷道的瓦斯每班至少检查1次。井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。在有自然发火危险的矿井，必须按瓦斯检查点设置计划检查一氧化碳浓度。所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。每一矿井必须制定瓦斯检查计划，包括检查地点、什么时间到达、行走路线等，并必须有矿技术负责人的签字。3第3项临时停风地点，要立即断电撒人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕长期停风是指计划停风和无计划停风24h以上，必须在24h内封闭完毕。 4第5项瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，通风、瓦斯日报(其内容反应当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见， 一通三防重点等)每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅第5项评分办法中， 矿长或矿技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不得分应为矿长或矿技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分。一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。5第6项矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和公司(局)的有关规定有通风瓦斯管理机构，并有满足工作需要专职人员，并符合公司(局)的有关规定。有煤与瓦斯突出的矿井有瓦斯突出防治机构，并有满足工作需要专职人员。四、井下爆破管理 1第1项井下爆破材料库符合规程规定 (1)井下爆炸材料库应包括库房、辅助硐室和通向库房的巷道。辅助硐室中，应有检查电雷管全电阻、发放炸药、电雷管编号以及保存爆破工的空爆炸材料箱和发爆器等专用硐室。井下爆炸材料库应采用硐室式或壁槽式。设置符合： 库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式的不得小于lOOm，壁槽式的不得小于60m。 库房距行人巷道的法线距离：碉室式的不得小于35m，壁槽式的不得小于20m。 库房距地面或上下巷道的法线距离；硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。 库房与外部巷道之间，必须用3条互成直角的连通巷道相连。连通巷道的相交处必须延长2m，断面积不得小于4m2。在连通巷道尽头，还必须设置缓冲砂箱隔墙，不得将连通巷道的延长段兼作辅助碉室使用。库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。 每个爆炸材料库房必须有2个出口，一个出口供发放爆炸材料及行人，出口的一端必须装有能自动关闭的抗冲击波活门；另一出口布置在爆炸材料库回风侧，可铺设轨道运送爆炸材料，该出口与库房连接处必须装有1道抗冲击波密闭门。 库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置水沟。 井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护，不得渗漏水，并应采取防潮措施。爆炸材料库出口两旁的巷道，必须砌碹或用不燃性材料支护，支护长度不得小于5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 爆炸材料必须贮存在硐室或壁槽内，碉室之间或壁槽之间的距离，必须符合爆炸材料安全距离的规定。井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。 井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。 每个硐室贮存的炸药量不得超过2t，电雷管不得超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。库房的发放爆炸材料硐室允许存放当班待发的炸药，但其最大存放量不得超过3箱。 (2)发放硐室。在多水平生产的矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过2.5km的矿井内、井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室，硐室符合： 必须设在有独立风流的专用巷道内，距使用的巷道法线距离不得小于25m。 爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量，其中炸药量不得超过400kZ。 炸药和电雷管必须分开贮存，并用不小于240mm厚的砖墙或混凝土墙隔开。 应有单独的发放间，发放硐室出口处必须设有1道能自动关闭的抗冲击波活门。 建井期间的临时爆炸材料发放碉室必须具有独立风流。必须制定预防爆炸材料爆炸的安全措施。井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备，照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V.。严禁在贮存爆炸材料的碉室或壁槽内装灯。 2第2项矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法煤矿企业有爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法，井在库房内的墙上张贴。煤矿企业必须按民用爆炸物品管理条例的规定建立爆炸材料销毁制度。 3第3项爆破作业必须执行：一炮三检制和三人连锁放炮制度一炮三检是指：装药前、放炮前、放炮后要对作业地点巷道中进行瓦斯检查。装药前瓦斯超限不得装药，放炮前瓦斯超限不得放炮，放炮后瓦斯必须在(规程)允许的范围内才能恢复作业；如果放炮后瓦斯超限，必须及时向调度室汇报，并采取安全措施进行处理，分析超限原因，防止发生事故。三人连锁：跟班班长(或跟班队长)、放炮员、瓦斯检查员。 4第4项爆破作业必须编制爆破作业说明书，其内容符合规程)要求，爆破工必须依照说明书进行爆破作业采掘作业规程有爆破作业说明书，内容符合： (1)炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，井用正面图、平面图和削面图表示。 (2)炮眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。爆破工必须依照说明书进行爆破作业。 5第5项高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度高瓦斯矿井的石门揭突出煤层采用远距离爆破时，必须制定停电范围，明确警戒范围。突出煤层煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，回风系统(是否包括总回风在作业规程中明确)必须停电撤人。 6，第6项实行爆破作业的采掘工作面，必须采用湿式打眼(由于地质条件限制不能湿式打眼的，要制定专门措施)和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准)，掘进工作面实行放炮喷雾放炮喷雾是指在撂破的同时，喷雾装置向作业点喷雾洒水的装置，能在起爆后的第一时间有效降低爆破产生的有霉有害气体和粉尘。 7第7项矿井配有足够的爆破专业人员井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。按采掘工作面实际需要配备人员。 8第8项特殊情况下爆破作业必须严格执行经矿准的专项措施特殊情况下爆破如：震动炮、处理溜煤眼堵塞、蹦大块煤、反向爆破、强制放顶等。五、通风安全监控 1第1项矿井应按规程)规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井，必须装备矿井安全监控系统。没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。没有装备矿井安全监控系统的低瓦斯矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。2第2项监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定 (1)监控设备传感器的种类、数量符合： 低瓦斯矿井的采掘工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。采(掘)工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷(局部通风机前)必须设置甲烷传感器。 高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采(掘)工作面，必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感g8，采煤工作面在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。 若煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器。 采煤机、掘进机设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 在回风流中机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器。在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中设置甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器。 装备矿井安全监控系统的矿井，每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站设置风速传感器，主要通风机的风硐设置压力传感器；瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，利用瓦斯时，在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；开采容易自燃、自燃煤层的矿井，设置一氧化碳传感器和温度传感器。 装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器，主要风门应设置风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧应设置馈电状态传感器。 (2)安设位置应符合矿井通风安全监测装置使用管理规定)的规定。 (3)煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接。 3第3项监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定 甲烷传感养的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围应符合表2的规定。表2 甲烷传感露的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面1.0% 1.5% 1.0% 工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面1.0% 1.5% 1.0% 工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面回风巷1.0% 1.0% 1.0% 工作面及其回风巷内全部非本质安全壁电气设备本规程第一百三十六条听规定的有矿井安全监控系统的采煤工作面回风巷1.5% 1.5% 1.5% 工作面及其回风巷内全部非本质安全壁电气设备专用排瓦斯巷2.5% 2.5% 2.5% 工作面内全部非本质安全壁电气设备煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面进风巷0.5% 0.5% 0.5% 进风巷内全部非本质安全壁电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷0.5% 0.5% 0.5% 被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机1.0% 1.5% 1.0% 采煤机电源低瓦斯、高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面1.0% 1.5% 1.0% 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中1.0% 1.0% 1.0% 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前0.5% 0.5% 0.5% 被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进机1.0% 1.5% 1.0% 掘进机电源回风流中机电设备硐室的进风侧0.5% 0.5% 0.5% 机电设备硐室内全都非本质安全型电气设备高瓦斯矿井进风的主要运辖巷道内使用架线电机车时的装煤点和瓦斯涌出巷遭的下风流处0.5% 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内使用的矿用防爆特殊型蓄电池电机车0.5% 0.5% 0.5% 机车电源 在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，主要回风巷内使用的矿用防爆特殊型蓄电池电机车0.5% 0.7% 0.7% 机车电源 兼做回风井的装有带式精送机的井筒0.5% 0.7% 0.7% 井筒内全部非本质安全型电气设备 瓦斯抽放泵站室内0.5% 利用瓦斯时的瓦斯抽故泵站输出臂路中30% 不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站辅出管路中25% 井下临时抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外1.0% 1.0% 1.0% 抽放瓦斯泵 4第4项下井人员按规程)规定佩带携带式瓦斯检测仪器 修订为：4下井人员按规程)规定携带便携式瓦斯检测仪器矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。查仪器的在册记录和收发记录，并与出勤表进行对照。 5第5项安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用标准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试 配制甲烷校准气样的装置和方法必须符合国家有关标准，相对误差必须小于5。制备所用的原料气应选用浓度不低于999的高纯度甲烷气体。 6第6项监控中心站应24h连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机不少于2台，1台备用。按时打印报表 安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源井闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后， 自动解锁。 矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2儿系统必须具有防雷电保护；系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能；中心站主机应不少于2台，1台备用。 7第7项监测监控设备性能完好，能正常工作 井下分站、传感器、断电仪、监测装置开关等监测监控设备性能完好、能正常使用。 8第8项矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗有机构、有专职人员，人员数量满足工作需要。 9第9项矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式仪器发放室等工作场所，井应做到整洁有序监控中心室应与调度室有机结合，做到及时发现隐患，及时进行处理。 10第10项有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日(月、季)报表，瓦斯数据应保留一年以上监控系统数据有电子存档设备的，应及时存档，其他按档案要求进行管理。 六、防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳) 突出 1第1项开采解放层，瓦斯抽放 修改为：开采保护层，瓦斯抽放。 突出矿井开采煤层群时，必须选择无突出危险或弱突出危险的煤层作为保护层开采。开采突出煤层的矿井必须进行瓦斯抽放。2.第2项在突出煤层进行采掘作业的工作面，按规程)进行预测预报 突出矿井在编制年度、季度、月生产建设计划的同时，必须编制防治突出措施计划。开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的四位一体综合防治突出措施。 突出矿井必须对突出煤层进行区域突出危险性预测和工作面突出危险性预测。 在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进30-100m应用工作面预测方法连续进行不少于2次的区械性预测验证，其中任何1次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区。 在突出威胁区无突出危险工作面，每预测循环应留有不小于2m的预测超前距。每执行1次防治突出措施作业循环后，应再进行工作面预测，如预测为无突出危险，仍必须再采取防治突出措施，只有连续2次预测为无突出危险，该工作面方可视为无突出危险工作面. 石门揭穿(开)突出煤层前，必须对突出危险性进行预测。 3第3项根据预测预报结果和规程)要求，采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业在突出危险区内进行采掘作业时，必须采取综合防治突出措施。 在突出煤层的无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。4.第4项对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验 对采掘工作面实施防治突出措施后，应按工作面预测方法进行措施效果检验。保护层的开采厚度等于或小于05m、上保护层与突出煤层间距大于50m或下保护层与突出煤层间距大于80m时，必须对保护层的保护效果进行检验。 预抽煤层瓦斯后，必须对预抽瓦斯防治突出效果进行检验。采用煤层瓦斯预抽率作为有效性指标的突出煤层，在进行采掘作业时，必须采用工作面预测方法对预抽效果进行经常复验。5.第5项在突出煤层作业的采掘工作面，必须按(规程)要求有经批准的防护措施井巷揭穿出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难碉室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。突出矿井的人井人员必须携带隔离式自救器。在突出矿井的突出危险区，掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。反向风门距工作面的距离，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定。石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。 煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通的新鲜风流中或避难硐室内，爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规定。远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。爆破后，进入工作面检查的时间应在措施中明确规定，但不得小于30min。在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话，并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。在工作面回风系统中有人作业的地点，也应设置压风自救系统。6第6项开采突出煤层的矿井，应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备和管理符合规定有防突专职机构，有人员、有责任制。开展防突研究、瓦斯地质工作资料收集和分析，总结突出规律，完善防突措施。7第7项井巷揭穿突出煤层，必须采取经报企业技术负责人审批的安全技术措施，井探测突出煤层的有关参数石门揭穿突出煤层前，必须编制设计，采取综合防治突出措施，报企业技术负责人审批。石门揭穿突出煤层和有突出危险的新建矿井或突出矿井开拓的新水平的井巷第一次揭穿(开)各煤层时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数。防治石门突出措施可选用抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、水力冲刷或金属骨架等措施。 井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破、避难碉室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。 七、瓦斯抽放 1第1项按规程)145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统： (1)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3mi年或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 (2)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 大于或等于40 min； 年产量1015Mt矿井，大于30 min； 年产量0610Mt矿井，大于25 min； 年产量0406Mt矿井，大于20 min； 年产量小于或等于04Mt矿井，大于15 min。 (3)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 开展瓦斯抽放的矿井，应贯彻以抽促用，以用促抽的方针，采取激励政策，大力开展瓦斯利用工作。要达到掘、抽、采相对平衡。采、掘工作面应做到先抽后采(即优先安排和考虑瓦斯抽放工作)。 2第2项抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节第2项原文中浓度与参数应为浓度等参数。泵房有测定、检查、调节制度和记录，并符合要求。井下抽放钻场每周至少检查一次钻孔瓦斯浓度、流量、负压等参数，并根据这些参数变化情况及时进行调节，以达到最佳抽放效果。 3第3项凡进行瓦斯抽放的矿井，有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求有瓦斯抽放专门队伍建队文件、人员配备情况说明。人员数量满足打钻、管路安装等工程施工和瓦斯参数测定等任务需求。4第4项定期检查抽放系统，抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于03m。抽放检测仪表齐全，定期校正抽放检测仪表：监测流量、瓦斯浓度、负压、正压、大气压、温度等仪表5第6项瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等)，按设计和计划施工每个抽放工程，如钻孔、抽放巷等，必须有专门的设计，并按设计施工。如有变动，必须重新修改设计，并报原审批部门和人员进行审批 6第7项抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，符合第146、148条规定(1)抽放瓦斯设施要求：泵房必须用不燃性材料建筑。地面泵房必须有防雷电装置。距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用。地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型；否则必须采取安全措施。泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m。泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，才可供应瓦斯。(2)抽放瓦斯规定：(3)利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30，且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25。抽放容易自嬲和自然煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。井上下设置的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。7第8项设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守规程第147条规定井下临时抽放瓦斯泵站要求： (1)临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。(2)抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。(3)抽出的瓦斯排人回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，2栅栏间禁止任何作业。(4)在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪，巷遭风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理。8第9项瓦斯抽放矿井，按时完成抽放量计划，每一地面抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万 。预抽方式，矿井抽放率不小于20；邻近层抽放，矿井抽放率不小于35。采用混合抽放方式，矿井抽放率不小于25矿井抽放率=(矿井瓦斯抽放量(矿井风排瓦斯量+矿井瓦斯抽放量)x100八、防治自然发火1第1项容易自燃， 自燃煤层的矿井，按规程)要求建立防灭火系统。有自燃倾向煤层的矿井无发火史，不建立防灭火系统必须经省(区、市)煤炭行业管理部门批准开采容易自燃和自锄煤层的矿井，有预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等一种以上的措施，有相应的防灭火设计，并有自然发火监测系统(有束管监测系统或有(CO探头)。2第3项凡开采自然煤层，均要开展火灾的预测预报工作。每周至少观测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等第3项原文中观测内容：气体成分、密封内外压差、气温、水温等应为观测内容：气体成分、密闭内外压差、气温、水温等。开采容易自燃和自燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理，发现有自然发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。3第6项每一处火区都必须建立符合(规程)的火区管理卡片，绘制火区位置关系田。火区的管理应按公司(局)批准的措施执行，并遵守规程)的有关规定。启封火区要有计划和经批准的措施 (1)煤矿企业必须绘制火区位置关系图，注明所有火区和曾经发火的地点。每一处火区都要按形成的先后顺序进行编号，并建立火区管理卡片。火区位置关系图和火区管理卡片，必须永久保存。 (2)井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。对永久性防火墙的管理，应遵守下列规定： 每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员人内，并悬挂说明牌。应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。所有测定和检查结果，必须记人防火记录簿。矿井做大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。(3)启封或注销封闭的火区同时具备的条件：火区内的空气温度下降到30以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。火区内空气中的氧气浓度降到50以下。火区内空气中不含有乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0001以下。火区的出水温度低于25，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。(4)启封已熄灭的火区前，必须制定安全措施。4第7项无CO超限作业和自燃事故检查期：本年度。5第8项井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材器材品种、数量各公司(局)自定广井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检