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关于装卡定位在铣削加工中的合理运用单位名称 湘南船山技工学校 姓 名 涂积外 考评职业 高级技师 关于装卡定位在铣削加工中的合理运用摘要：本文针对日常铣削加工中几种典型的工件，通过研究图纸相关技术要求，选择合理的刀具与加工工艺，合理的装夹方法，在保证质量的前提下，寻找提高生产效率的工艺改进方法。关键字：铣削，工装，质量，效率，工艺改进 在铣床工作中，要想保证产品质量，首先是工件的装夹要合理牢固，切削参数选择正确。于是我利用自己掌握的机床夹具和机制工艺学知识，在实际生产中，理论联系实际，大胆解决生产中的关健问题。一， 产品图形二、加工方法油泵轴在铣床上有两个平面需要铣削加工，即左右两个台肩，且精度高。第一种加工方法：是划线加工，这种方法精度保证不了，生产效率低。划线增加了劳动强度和消耗了辅助时间，并且划线和划线加工都会产生人为误差。第二种方法：利用一个小的台钳夹住工件，然后用立铣刀分两边铣削成功。这种定位铣削方法，较第一种大大的提高了生产效率，精度保证也有了一定的提高，但加工效益还是不高，成本仍然较高，目前大多数工厂采用这种方法加工。三、工艺改进如下：我采用两把同样的圆柱形铣刀（直径80），装在卧铣的刀杆上，使两刀的间距是86，装夹示意图如下工件放在V形槽里面用压板压紧，圆柱铣刀可以一次完成加工任务，且尺寸30，56都能精确地保证，且30的公差也能很好地保证。只是要注意装夹的高度，不能碰到刀杆。两边一次完成，劳动效率大大提高了，产品成本也在大副度地降低了，一天可以铣上万件产品。这种方法使用后，大地提高了工作效率和加工质量，保证了工件的一次加工合格率。结论在实际工作当中，我们会加工各种形状的配件，遇到各种各样的问题，普遍铣削加工大多数为平面和沟槽，装卡定位的巧妙决定了加工的质量和高效率，同时能大副度降低劳动强度，增加操作的安全性，只要对经验加以总结和提炼，充分挖掘现场工艺的改进性，就能较好地解决生产中的问题。参考文献1、 张梦欣
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