陆家埝-空心墩QC成果(参加总公司发布).doc

开展QC质量攻关活动 确保陆家埝大桥空心墩质量中铁建总公司2004年QC小组成果发布会材料开展QC质量攻关活动确保陆家埝大桥空心墩质量 中铁十五局集团第七工程有限公司一分公司2003年7月22日目 录一、工程概况 -02 二、小组简介-02 三、选题理由-04 四、活动目标及保证措施-04 五、质量控制1. 施工方案选择-062. 活动过程-07六、活动效果-19 七、标准化及巩固措施-20八、存在问题及今后打算-20一、工程概况渝怀铁路二十标段DK319+433陆家埝大桥全长501.71m，15孔32m简支梁桥，其下部构造除0号台和14号墩基础为明挖扩大基础外，其它均为挖孔桩和钻孔桩基础。14个墩有11个空心墩，最大墩高46m(包括托盘、顶帽)。该桥处于温带气候地区，降雨集中在58月份，无冰冻期，桥位处于阿蓬江水库迂水影响区，其中611号墩处于洪水淹没区。该桥位所处地层表面为第四纪坡积层、残积层，下伏基岩为页岩、泥岩夹砂岩，软石类，且风化严重，为透水地层。桥位两端处在山坡上。该桥为渝怀铁路重点工程之一，总投资近千万元。工期为16个月，工期紧，施工难度大。自开工以来，我们全体员工以高起点、高标准，强化施工管理，精心组织全面管理施工，在施工过程中我们把空心墩作为主控项目，并成立QC攻关小组开展攻关活动，解决了施工过程中的难题。二、小组简介本QC小组成立于1998年8月1日,同时在公司登记注册,在株六复线工程中发挥了重要作用，先后4次获得公司和局一、二等奖。2001年8月份,渝怀线本标段正式开工,由于工作需要,小组人员进行了改组和调整,我们又重新组建,并重新注册。成立了由项目领导、技术人员、施工人员和材料管理人员组成的现场攻关型QC小组,并同日登记注册（见图1）。小组共有11人组成，平均年龄28岁,接受TQC教育的占总人数的100%，平均接受TQC教育105学时，TQC考核全部通过（见表一）。这是新成立的QC攻关小组，是由一群懂技术、会管理、有拼劲、能吃苦的年轻人组成的质量管理小组。他们理论联系实际，在实践中学习，在学习中揣摩出适合空心墩施工的质量保证体系。做到计划实施、质量监督、信息反馈、体系审核、预防改正步步落到实处，形成一个程序化、标准化质量管理小组。组 员罗建伟组 员白花 花组 员马联组 员段冠亚组 员李军组 员朱庆花组 员邬新良副组长：李长福副组长：赵平组长：黄汉涛副组长：赵海标QC小组组织体系图（图1） QC小组简介表 表一小组名称中铁十五局集团七公司一分公司QC小组组建时间2001年8月30日注册日期2002年5月20日小组类型现场攻关注 册 号02-03成 员 简 介序号姓 名性别年龄文化程度专 业职 务接受TQC教育时间TQC考试成绩组内分工1黄汉涛男40本科机械项目经理120学时合格组 长2赵海标男27中专铁工项目副经理120学时合格副组长3赵 平男42大专工程管理项目副经理120学时合格副组长4李长福男25大专铁工技术科长120学时合格副组长5罗建伟男28中专铁工质检工程师97学时合格组员6李 军男23本科铁工主管工程师97学时合格组员7朱庆花女22中技试验试验员97学时合格组员8邬新良男31高中施工队 长97学时合格组员9马 联男27中专材料物资科长97学时合格组员10段冠亚男20中技测量材料员97学时合格组员11白花花女26中专铁工资料员97学时合格记录员三、选题理由1、 本工程是渝怀铁路重点工程，也是我们项目部承建的一项高难工程，在强手如林的建筑市场，工程质量的好坏直接影响我公司和十五局在渝怀线的信誉。2、 大桥3#13#墩全部为空心墩，空心墩圬工数量占该桥墩台总圬工数量的88%，其质量的好坏将直接影响整个桥墩台的施工质量；在施工进度网络图中空心墩处在关键线路上，它的施工决定着整个工程的工期。因此要保证不能因质量问题影响进度，拖延工期给单位造成经济和信誉上的损失。3、 本桥空心墩墩高壁薄，墩身采用双坡率收坡，施工难度比较大，很多问题要通过实际施工发现并解决。4、 开展QC活动,培养技术人才,提高技术水平，增强管理力度，进一步健全质量体系运行机构，因此我们选定“开展QC质量攻关活动,确保陆家埝大桥空心墩质量”为活动课题。四、活动目标及保证措施活动目标贯彻执行ISO9002标准,使我指挥部的质量管理走向标准化、制度化。确保陆家埝大桥按期完工。培养、锻炼一批技术骨干和一支技术熟练的施工队伍。保证陆家埝大桥空心墩混凝土工程合格率100%,优良率95%以上。混凝土施工杜绝质量通病。1、 活动目标（见图2）图22、 保证措施（见图3）图3加强、完善混凝土施工中的质量检查、控制、指导工作。强化作业程序，实行蹲点负责制。严格执行混凝土浇注前的各项准备工作的检查和浇注混凝土的申请报告制度。保证措施精心下达技术交底,对施工人员进行质量宣传教育和技术培训指导,使其掌握ISO9002质量标准,提高施工的程序化,保证工程质量。建立质量包保责任制、分工负责制；编制科学完善的施工作业指导书,绘制合理的施工操作程序图,并在工程施工中严格执行。严格技术管理和施工现场控制,建立工程质量奖惩制度。树立标兵,定期评选先进班组和先进个人,提高施工人员积极性。施工中活学活用,取长补短,与施工队共同制定合理可行的施工方案。 3、 质量保证体系图:（见图4）小组质量保证体系组织保证黄汉涛安全保证马联技术保证李长福质量保证罗建伟施工保证赵 平经济保证赵海标进行施工及小组活动组织,控制施工进度技术质量。进行施工人员安全教育,建立各种安全制度,对现场进行安全施工管理。指导队严格按照技术交底施工,收集、整理资料，分析结果，确保工程质量及工程进度。进行现场质量检查及监督,评定工程质量。合理组织人员及机具，按照技术交底规范作业。保证资金的使用,落实承包责任制,执行质量否决制。合理组织劳力、机具、工作积极配合消除事故隐患、提高安全意识提高施工人员素质、解决技术问题严把质量关、确保工程质量确保各工序的施工质量提供经济保障、杜绝不合格工程确保陆家埝大桥空心墩质量图4 五、质量控制1、 施工方案选择：经QC小组、技术人员、现场监理等13人共同协商，初步拟定空心墩实行以下施工方案： 因本桥空心墩和实心墩墩身坡率不同，且空心墩托盘底尺寸有3种，为便于互相倒用模板，节约投资，以及综合考虑到进度和质量及施工难度，决定采用可调弧的小块拼装钢（翻）模，脚手架采用双排方形钢管架，正常情况下每次施工4模（6m）。 为充分利用场地，节约人力，减少材料搬运，决定从3#13#墩依次施工，为保证进度并充分利用钢管和模板，保持23个墩施工同时进行，钢管使用最高峰时为前一个墩到托盘、顶帽，中间墩大约施工到一半，后一个墩刚开始。经分析，该施工方案具有适合现场实际情况，费用低，施工工艺易于掌握，施工难度一般，而且施工质量和工期均能保证，决定采用。2、 活动过程 为进一步提高陆家埝大桥空心墩施工质量,确保桥墩、台工程按期顺利完成,为下一步桥面施工奠定基础。我们小组依据施工规范、验收标准,开展现场攻关活动。小组进行不定期的现场指导、现场检查,并进行每月一次评优活动。我们QC小组现场检查、现场指导,围绕本课题共开展了两次PDCA循环,现将两次PDCA循环的具体情况叙述如下:第一轮PDCA循环活动时间:2002年6月30日至2002年9月7日活动目标:通过检查发现问题,并针对问题建立合理完善的处理措施,提高模板工程质量,从而加快施工进度,确保空心墩混凝土工程综合合格率100%，优良率为90%以上。P 阶段 （一）现状分析空心墩施工主要为钢筋混凝土工程, 2002年6月30日3#墩墩身第一次进行空心墩部分14.4m施工，QC小组成员就跟踪检查，从原材料的控制入手，严把施工的每一个环节。7月4日拆模后开始进行全面的质量检查。从立模到砼灌注结束，共检查3个分项工程,共计244个点。按验收标准查出缺陷点36个,综合合格率85%,具体情况见质量检查统计表（表二） 质量检查统计表 表二 项目检查点数缺陷点数频数频率（%）累计频率（%）优良点数（个）模板各部尺寸20019表面平整度16213隔离剂1009强度1009板缝1027加固1018小计7655141465钢筋数量、规格弯折情况等202251917砼浇筑振捣30325砼外观601543各部尺寸816原材料15311塌落度 15312配合比1027养生1028小计148292981100112合计2443636197 总实测点数-总缺陷点数 244-36综合合格率= 100% = 100% =85%总实测点数 244优良点数 197综合优良率= 100% = 100%=80.7%总实测点数 244检查:赵平、罗建伟、李长福、李军 制表:白花花根据现场检查及检查统计表情况,我们展开了分组讨论并进行多方调查分析原因,得出以下影响空心墩施工质量的原因，见排列图（图5）和因果分析图（图6）。 影响空心墩质量因素排列图（图5）频率（%）N=36频数01020砼浇注3040 95501000100%模板钢筋 812952ABC根据现场检查统计表和因素排列图可以看出:影响混凝土工程总体质量的主要因素为砼的外观质量，模板为次要因素，其他为一般因素。根据影响混凝土外观质量的主要因素,进行因果分析,绘制因果分析图（图6）捣固棒数量不够技术指导力度不够影响混凝土施工外观质量的因素部分工人责任心不强强度不够个别模板变形严重板缝处理不好少数卵石未清洗干净新工人多技术能力差无施工经验组织管理方法环境组织不严密 拆模时间过早养生次数不够施工要求不严格夜间施工施工前准备不足混凝土振捣不到位 模板加固力度过大或过小机具材料人员泵送砼塌落度过大施工中未及时复核轴线和尺寸脱模剂质量不好 因 果 分 析 图 （图6） （二）对策措施根据因果分析图,找出了影响混凝土外观质量的主要原因,我们QC小组对各个原因进行了分析，结合实际情况，本着严谨、科学的态度，制定了相应的对策如下：（见表三）。 对 策 表 表三原 因目 标改进对策改 进 措 施负责人地 点落实日期新工人多技术能力差，无施工经验确保施工人员具有一定的技术水平提高新工人的操作技能加强对新工人的岗前技能培训赵 平李长福项目部办公室全过程部分工人责任心不强责任心强提高责任心加强思想教育,并实行工资、奖金与工作质量挂钩暂行办法黄汉涛邬新良项目部办公室全过程技术指导力度不够技术指导到位加强技术指导严格技术交底技术，技术人员跟班作业李 军施工现场全过程振捣棒数量不够振捣充足增加振捣棒购买振捣棒马 联邬新良县城全过程板缝处理不好不漏浆，砼外观没有错台对板缝重点控制1立模时尽量做到板缝最小2腻子厚度1mm以上，无漏刮。李 军施工现场全过程个别模板变形严重保证无影响砼外观质量的变形严格控制模板的形状将变形模板修整,如修整不好则严禁使用罗建伟施工现场02.7.13少数卵石表面的粘土未清洗干净卵石表面无粘土控制卵石的含泥量严禁使用未洗干净的卵石马联施工现场02.7.13隔离剂质量不好脱模剂质量合格选用合格脱模剂更换隔离剂，采用标准脱模剂马联施工现场02.7.13组织不严密组织严密合理安排施工严格技术交底及施工人员安排李长福施工现场全过程施工前准备不足准备工作必须到位抓好组织工作专人负责落实施工前的准备工作赵 平施工现场全过程施工要求不严格确保各工序施工质量对施工中各道工序进行严格控制对施工中各道工序认真检查罗建伟施工现场全过程拆模过早确保拆模质量严格控制拆模时间强度达到2.5Mpa以上才能拆模罗建伟施工现场全过程养生次数不够确保科学养护加强养护按施工工艺标准进行养护朱庆花施工现场全过程混凝土振捣不到位砼振捣到位严格控制振捣加强振捣力度,改进振捣方法李军施工现场全过程施工过程中没有及时复核轴线和尺寸确保轴线不偏，尺寸无误及时复核轴线1.每立一层模板（1.5m）即复核一次墩身轴线和尺寸。2.每次灌注砼前再复核一次墩身轴线和尺寸。李 军施工现场全过程模板加固力度不够或太大防止胀模或模板内缩严格控制支模质量1.除采用传统的“内拉外顶”外，每一层模板加一圈箍筋。2.内外模之间按内外模间距加上木条支撑。邬新良施工现场全过程泵送砼塌落度过大保证塌落度科学合理，减少蜂窝麻面严格控制塌落度1.严格按照试验给定配合比施工，从其它途径克服塌落度小对泵送的影响。朱庆花施工现场全过程夜间施工保证砼夜间施工质量严格控制夜间作业尽量避免混凝土夜间作业,否则加强质量控制罗建伟施工现场全过程D阶段(一) 施工前的三落实每个工班施工前必须严格执行三落实制度。 三 落 实组织措施技术1. 各工序成立专门的施工小组。2. 每组指派一名技术干部。. 施工人员定岗，定位制度。.建立专项奖罚制度和管理制度。.对工人进行空心墩施工培训。.对上岗技术人员进行考核，合格后方可上岗。.技术人员现场跟班作业。(二) 对策的实施我们QC小组根据各自的分工,把存在的问题逐项进行落实,具体实施情况如下:实施一：7月3日，黄汉涛组长在陆家埝大桥施工现场主持召开了动员大会，全体QC小组成员和陆家埝大桥全体施工人员参加了会议。会议要求全体施工人员树立强烈的岗位责任心，齐心协力把空心墩干好。并且宣布工人工资与施工质量挂钩的奖罚制度。实施二：7月59日，李长福与李军组织施工空心墩各个工序的工班长进行了岗前培训，详细讲解了搭架，立模，灌注砼等工序的施工方法和注意事项。然后由各工班长负责培训本工班全体工人，并且请五处有桥梁施工经验的师傅进行经验传授。实施三：在7月13日空心墩墩身第二次施工开始后，对空心墩的每一个施工工序进行了规范化与模式化，实行流水作业。如放线立外模绑钢筋加固处理板缝除锈、刷脱模剂浇注砼拆模养护复核轴线和尺寸下一层立模。每一个具体工序又实行小循环流水作业。由李军长驻工地现场跟班指导监督。实施四：质检工程师罗建伟每次浇注砼前全面检查各工序完成质量，平时不定期检查，确保每道工序合格。实施五：每月25日发工资前3天由邬新良与李军双方考核各工人工作完成质量，通知财务科将工作质量和奖罚挂钩落实到个人。 实施六:2002年8月14日,赵平检查各工点施工材料标识情况,要求各工班施工材料购置必须有检验合格证,存放要由专人负责,不合格材料严禁使用。实施七:个别部位夜间加班施工,施工人员精力不充沛,混凝土的施工质量将受到应响。所以,各工班应尽量避免混凝土的夜间施工,如若必须在夜间完成,必须加强质量管理。指挥部技术科抽出人员组成夜间值班小组，轮流进行砼施工的检查督促。阶段效果检查 对策实施以后,我们QC小组于2002年9月7日,对已施工完的3#空心墩施工的情况进行了全面的检查,分三个方面110个点,按照验收标准找出缺陷点0个,综合合格率为100%,综合优良率为92%，检查具体情况见质量检查统计表（表四）A阶段总结提高及要因验证 通过第一次PDCA循环的对策措施实施效果检查,我们发现施工中存在的问题,如:模板支撑不好,尺寸不规则，次序凌乱，混凝土的拌合、振捣不到位等问题都得到了有效的控制,空心墩的质量得到了明显的提高,更加证明了我们所作出的对策措施正确得力,故应加以总结形成标准,以利于指导后续施工。同时也证明QC小组分析的影响桥梁施工质量主要因素及要因的正确性。质量检查统计表表四序号检查项目实测点数（个）缺陷点数（个）优良点数（个）非优良点数（个）频率（%）累计频率（%）1振捣50044666.6672模板工程50049111.1783塌落度1008222.2100合 计11001019 总实测点数-总缺陷点数 110-0综合合格率= 100% = 100%=100% 总实测点数 110优良点数 101综合优良率= 100% = 100%=92%总实测点数 110检查:黄汉涛、赵平、李长福、李军 制表:白花花 但是,欣喜的同时我们也发现,在施工过程中存在着不足,综合合格率虽达到了100%,但优良率还没有达到预期的目标。为进一步提高工程质量,针对第一次PDCA循环所遗留下来的问题,我们小组又开展了第二次PDCA循环。第二轮PDCA循环时间：2003年1月4日至2003年6月24日活动目标:通过第一轮PDCA循环,建立合理完善的处理措施,并加快施工进度,确保陆家埝大桥空心墩能够快速、优质的完成，使综合合格率保持100%，优良率达到95%以上。 P 阶段（一）现状分析详见质量检查统计表（表四）。（二）绘制因果分析陆家埝大桥所有砼均为自动拌料机拌和，输送泵运输，根据表四的质量检查结果,看出影响桥墩混凝土外观质量的主要因素为振捣和砼的坍落度控制（坍落度的大小直接影响输送泵输送砼的质量）。根据找出的主要因素,进行原因分析,绘制因果分析图（图6） 因 果 分 析 图 （图6） 材料人员影响桥墩施工质量的主要因素方法砂含泥量偏大质检人员把关不严个别职工重视速度而忽视质量混凝土养护不及时水灰比控制不好振捣不到位职责制度不全（三）对策措施根据因果分析图,我们QC小组经认真分析研究,制定了相应的对策措施,详见对策表（表五）。对 策 表 表五原 因目 标改进对策改进措施负责人地 点落实日期个别职工重视速度而忽视质量树立质量第一的意识加强思想教育，对屡教不改者，实行严罚。逐个谈话，交流思想，解决思想问题赵平李长福项目部办公室2002.10.3职责制度不全制度健全完善质量管理制度及责任对原质量管理文件修订李长福项目部办公室2002.10.4砂含泥量偏大含泥量达标加强原材料质量的控制试验人员及时检测试验。罗建伟朱庆花施工现场全过程水灰比控制不好水灰比达标严格控制水灰比旁站监督朱庆花施工现场全过程混凝土养护不及时养护及时加强对养护工作的监控制固定养护人员及时养护朱庆花施工现场全过程振捣不到位科学振捣加大振捣检查力度。技术质检人员灌注砼全过程现场旁站指导监督罗建伟施工现场全过程D阶段对策实施我们QC小组根据各自的分工,把制定的对策措施在施工过程中逐项进行了实施,具体情况如下:实施一:2002年10月1日,副组长赵平和李长福亲临施工现场,对施工人员再次进行思想教育,使每位职工在思想中树立质量第一的意识。实施二:2002年10月4日李长福完善了质量管理制度，有关技术员和质检人员进行分工负责制,加强对施工中每一道工序的技术质量控制。实施三:朱庆花每次灌注砼前及时检测原材料的含泥量及含水量，原材料质量不合格时严禁使用。施工队有时为了泵送顺利私自加大水灰比，试验人员朱庆花要旁站监督砼灌注，严格控制配合比。实施四:各工班设立固定的养护人员,严格按照施工规范要求的养护时间及时进行养护。养护人员实行分包责任制，朱庆花随时检查督促。C阶段效果检查:对策实施后,2002年10月30日,我们QC小组及时对施工完毕的4#6#空心墩工程混凝土质量进行了全面检查,共检查了3个项目330个点,按验收标准找出存在质量问题的缺陷点0个,综合合格率仍保持为100%,优良率达到96%，具体情况详见质量检查统计表（表六） 质量检查统计表 表六序号检查项目实测点数（个）缺陷点数（个）频率（%）累积频率（%）优良点数（个）优良率（%）频率（%）累计频率（%）1振捣2000001909559.859.82模板工程100000999931.190.93塌落度300002996.79.1100合 计3300031896 总实测点数-总缺陷点数 330-0综合合格率= 100% = 100%=100% 总实测点数 330优良点数 318综合优良率= 100% = 100%=96%总实测点数 330检查:黄汉涛、赵平、李长福、李军 制表:白花花A阶段总结提高及要因验证通过第二次PDCA循环,空心墩质量检查的综合合格率仍保持100%,优良率上升了4个百分点,实现了我们的活动目标,充分证实了各项措施得力性、正确性,更加为我们指导后续工程施工总结了经验,形成了标准，同时也证明了我们QC小组分析影响砼质量的主要因素的正确性。3、效果维持2002年11月至2003年6月,又相继施工了9个空心墩墩身混凝土工程,在施工过程中,我们QC小组成员各负其责,工班施工人员严格执行前两次PDCA循环所形成的各项制度、措施,严格执行，奖惩兑现。2003年7月17日,我们QC小组有关人员对桥墩质量进行了全面质量检查,共检查了3个项目计500个点,按照验标优良标准共找出缺陷0个 ,综合合格率仍保持为100%,优良率达到98%。详见质量统计表（表七）和效果维持曲线图（图7）。质 量 检 查 统 计 表（表七）序号检查项目检查点数（个）缺陷点数（个）缺陷频率（%）累计缺陷频率（%）优良点数（个）优良率（%）1模板工程20000019597.52钢筋1500001501003砼浇7合 计500049098 总实测点数-总缺陷点数 500-0综合合格率= 100% = 100%=100%总实测点数 500优良点数 490综合优良率= 100% = 100%=98%总实测点数 500检查：黄汉涛、赵平、罗建伟、李长福 制表：白花花效果维持曲线图（图7）1009590858075706560目标合格率合格率目标优良率优量率合格率（优良率）03.203.403.602.1203.7时间六、活动效果我们QC小组通过运用PDCA循环,开展现场型攻关活动,通过检查发现问题-分析原因-研究对策-付诸实施-检查结果等各环节的科学严格操作，克服了施工难题，加快了进度，保证了质量，降低了成本，实现了最终的效益目标，并且同时树立了良好信誉。我们取得了如下效果: 1、 质量效果:通过QC小组运用两次PDCA循环,使空心墩的质量有了明显的提高,按照验标评定综合合格率为100%,优良率由85%上升到96%及更高,最后效果维持达到98%，详见目标达成率柱状图（图8）。1009080706050403020