第二单元 课题二 车外圆、端面和阶台.doc

课堂教案 年月日（星期）课 题课题二车外圆、端面和阶台教 学目 的1、掌握工件及车刀的装夹方法2、掌握外圆、端面和阶台的车削方法。教 学 重 点外圆的车削和测量方法课 的 类 型理论、实习一体化教学教 学 方 法讲授、示范、指导训练教 具游标卡尺、千分尺、中心钻、外圆车刀教学内容课前准备：1、检查教案、教具的准备情况 2、检查学生出勤情况，精神面貌教案进程：复习旧课 导入新课一、外圆车刀1、车刀的种类、特征和用途2、常用外圆车刀种类：90754590外圆车刀简称偏刀，分为左偏刀和右偏刀。(图2-1)左偏刀：主要用于由左向右纵向进给(反向进刀)车外圆。右偏刀：一般用于由右向左从向进给车削外圆，或车削工件的端面和右向阶台(见图2-2)(2) 75车刀 刀夹用大于90,刀头强度好，耐用。右偏刀：适用于粗车外圆和强力切削铸件，锻件等余量较大的工件(见图2-4a)左偏刀：车削铸件锻件的大平面(见图2-46)2、车刀安装安装原则：(1)伸出部分尺时量短(刀柄厚度的11.5倍；) (2)垫片与刀架边缘整齐，数量尽量少；(3)刀尖与工件中心等高；(4)至少用两个螺钉平整压紧。车刀与刀尖对准工件中心方法：(1) 用钢直尺测量 (见 2-90)(2) 对尾座顶尖(见图2-96)(3) 对工件端面旋转中心。二、工件的安装1、 在三爪自定心卡盘上安装工件。特点：能自动定心，一般不需找正。但工件较长或夹位较短时，或卡盘精度较差时需找正。找心方法：(1) 粗车时用目测和划针找正。(2) 精车时用百分表找正。 (3) 装夹轴向尺寸小的工件，可手铜棒挤压找正。（见图2-10）2、 四爪单动卡盘上安装工件。特点：必须找正。而且较费时，但夹紧力大，适用夹大型或形状不规则的工件。3、 在两顶尖之间安装工件特点：安装方便，不需找正，在而且定位精度高。适用于经过多道工序才能完成的或较长的轴类工件。（1）中心钻的形状和作用A型：适用于不需要多次装夹或不保留中心孔的工件。B型：一般应用于多次装夹的工件。C型：适用于需将其他零件轴向固定在轴上，或将零件吊挂放置的场合。R型：适用于要求定位精度要求高的零件加工。这四种中心钻的尺寸的圆柱部分作用是：储存油脂、避免顶尖触及工件，使顶尖与60圆锥面面配合贴紧。中心孔的尺寸外圆柱孔直径（D）为基本尺寸，它是选取中心孔钻的依据。直径在6.3以下的中心孔常用高速钢制成的中心钻直接钻出。（2）钻中心钻孔的方法将中心钻孔装夹在钻夹头上，并将钻夹头安装在尾座锥孔中。校正尾座中心，使其与工件旋转中心一致。转速的选择和钻削由于中心钻直径小，钻削时应取较高速旋转进给量应小而均匀，切勿用力过猛。当中心钻钻入工件后应及时加切削液冷却润滑。钻毕时，中心钻在孔中应稍作停留，然后退出。以修光中心孔，提高中心孔的形状精度和表面质量。（3）钻中心孔时应注意以下几点： 中心钻轴线心须与工件旋转中心一致。工件端面必须车平，不允许留凸凹，以免钻孔时中心钻折断。及时注意中心钻的磨损情况，磨损后不能强行钻入工件，避免中心钻折断。及时进退，以便排层，并及时注入切削液。（4）顶尖分类：前顶尖（插入主轴孔式、夹在卡盘上式）见图2-12、后顶尖（固定顶尖、活动顶尖）见图2-13作用：定中心、承受工件的重量和切削力。（5）两顶尖间工件的装夹（示范讲解）优点：定位精度高。不需校正。缺点：刚性差，稳定性不够。4、 用一夹一顶方法安装工件（示范讲解）优点：安全，可靠、能承肥受大轴向切削力。缺点：相互位置精度差，调头车削时校正较困难。三、车外圆常用量具1、 游卡标尺精度：有0.02、0.05两个级。结构：（实物示范讲解）使用：测量前先检查并校对零位。测量时，两爪连线垂直在于工件轴线。用力要适当。3、识读：先读出游标零线左右边在尺身上的整数毫米值；接着在游标尺上找到与尺身刻线对齐的刻线，在游标的刻度尺上读出小数毫米值，然后再将上面两项读数加起来，即为被测表面的实际尺寸。例：图2-17C的读数值为00.220.22图2-17b的读数值为600.4860.482、 千分尺测量精度：0.01种类：外径千分尺，内径千分尺，深度千分尺、内测千分尺、螺纹千分尺和壁厚千分尺。规格：025、2550、5075、75100每隔25为一档规格。结构形状（实物讲解）读数方法：读出微分筒左面固定套筒上露出的刻线整数及半毫米值。找出微分筒上哪条刻线与固定套筒上的轴向基准线对准，读出尺寸的毫米小数值。把固定套筒上读出的毫米小数值与微分筒上读出的毫米小数值相加，即为测得的实际尺寸。例图2-19b的读数值为120.0412.04图2-19的读数值为：32.50.3532.85使用：检查千分的“零位”(见图2-20) 可单握（图2-21a）或双手握（图2-21c.d）或将千分尺固定在尺架上。3、 百分表：刻度值：0.01（刻度值存为0.001或0.002则称为千分表）种类：钟表式：（图2-22a ），杠杆式（2-22b）使用：使用前，应通过转动罩壳，使长针对准“0”测量时，量杆必须垂直于被测量的工件表面。四、车外圆1、 车外圆的步骤（1）准备：根据图样检查工件的加工余量，大致确定纵向进给的数。（2）对刀（3）摇动中板手柄，使车刀横向进给，共进给量为切深度。（4）试切削：车刀进刀后作纵向移动2左右时，纵向快退，停车测量，直至符合尺寸后才能正常车削。（5）正常车削多次进给，直到被如工表面达到图样要求为止。3、刻度盘的原理及应用中滑板的刻度盘装在横向进给丝杆端头上，当摇动横向进给丝杆时一圈时，刻度盘也随之转一圈，这时固定在中滑板上的螺母就带动中滑板。刀架及车刀一起移动一个螺距。如果中滑板丝杆距为2，刻度盘为100格，当手柄摇转一周时，中滑板就移动2，当刻度盘每转过一格时，中滑板移动量为：