余家湾隧道施工组织设计终稿.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 编制依据4一、编制依据4二、指导思想4三、编制原因4第二章 工程概况4一、工程简况41、工程范围52、主要工程数量5二、参建单位5三、自然条件5.地形地貌5.不良地质54.气象资料65.地震动参数6四、施工条件61、交通运输条件62、水、电、燃料条件63、通讯条件6五、工程特点6第三章 总体施工组织布置及规划6一、施工组织机构61. 施工组织机构6二、施工总体规划及施工组织安排91、施工队伍92、劳动力组织计划103、物资供应104、主要施工机械设备、试验、测量仪器配备115、施工总体布置155.1 施工总体平面布置原则155.2 施工临时设施布置及规划156.施工方案及施工方法17第三章 主要施工方案及施工工艺20一、施工方法及施工顺序201、施工方法202、施工顺序20二、工程施工难点及其对策20三、施工测量211、控制测量212、施工测量223、测量质量的保证措施22四、正洞施工方案231、洞口段施工232、正洞开挖施工293、隧道初期支护374、隧道二次衬砌44五、超前地质预探预报551、目的552、超前地质预报主要项目553、预报方法554、设备组织计划565、施工组织机构566、施工组织机构职责567、信息收集与整理57六、瓦斯地段超前探测与施工监测571、超前探测572、水平钻探573、测压钻孔574、建立瓦斯监测制度585、瓦斯突出事故的处理58七、隧道监控量测591、适用范围592、编制依据及目的593、人员组织604、施工准备605、现场监测项目、仪器及要求616、监控量测断面及测点布置原则627、监控量测频率648、监控量测控制基准659、监控量测方法6610、监控量测数据分析和信息反馈7011、监控量测管理72八、施工注意事项75九、雨季施工措施751、准备工作752、隧道工程雨季施工措施76十、弃碴场及环保76第四章 工期保证措施77一、工期保证体系77二、工期保证措施771.工期管理组织机构772.工期保证措施78三、工期控制方法81第五章 质量目标和体系81一、质量81二、质量目标82三、质量管理机构82四、质量保证体系83五、保证工程质量的主要措施851、保证工程质量的管理性措施852、保证工程质量的针对性技术措施86第六章 安全目标和体系87一、安全目标87二、组织机构及管理程序87三、安全保证措施88四、爆破施工安全管理89第七章 水保、环保措施90一、广泛宣传教育，提高思想认识，加强环保意识90二、环境保护体系90三、环境保护、水土保持措施92四、临时工程及生活区的环境保护措施95五、 建立严格的管理检查制度，抓好落实96第八章 文明施工97一、文明施工方案97二、文明施工组织机构与框图97三、文明施工保证措施98第九章 应急预案99一、方针与工作原则99二、应急救援组织机构100三、应急准备101四、险情报告制度及应急预案启动程序102五、应急救援预案实施103六、应急响应103七、项目部相关领导和部门联络方式105 精品文档第一章 编制依据一、编制依据1、南涪铁路有限责任公司正式发售的三江至南川线扩能改造工程站前工程施工总价承包招标招标文件、施工图纸、设计简要说明、工程量清单及招标文件补遗书、答疑书。2、铁道部颁发的现行有关“规范、规程、规则、验收标准和铁路施工定额、编制方法”等。3、铁道部及成都铁路局有关既有线施工的规定、规则、细则。4、南涪铁路公司指导性施工组织设计。5、本项目撰写实施性施工组织设计。6、现场实地踏勘调查所取得的资料。7、成都铁路局既有线施工有关规定8、改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定9、中华人民共和国爆破安全规程(GB6722-2003)10、本承包人拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和多年积累的既有线铁路施工经验。二、指导思想1、管理人员与施工队伍：项目经理部由具有丰富铁路施工经验的人员组成；施工队伍调集具有同类工程施工经验的专业队伍组织专业化施工；2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产；编制可操作性强的施工组织设计，超前于施工，切实起到指导施工的作用；3、机械设备配套：采用先进的机械设备，充分发挥设备的系统生产能力；4、施工工艺：根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。三、编制原因1、遵守国家、省市地方政府的政策、法规和条例；2、按照国家的法律法规要求，安排好环保、水保工作，做好文物保护工作；3、根据当地自然环境和气候条件，因地制宜地制定施工方案；4、采用新工艺、新技术，以求得先进技术、工程质量和合理造价的高度统一。第二章 工程概况一、工程简况1、工程范围余家湾隧道位于重庆市南川区南坪镇境内，进口里程DK40+050，出口里程为DK40+379，中心里程为DK40+214.5，全长329m，最大埋深33m。隧道穿越第四系全新统坡洪积层丶坡残积层丶崩坡积层，下伏基岩为三叠系中统雷口坡组丶下统嘉陵江组岩溶角砾岩丶灰岩，隧道为单斜构造，岩溶发育，节理不发育，地下水不发育，但局部岩溶管道可能储水。地下水对砼具有H1侵蚀性。隧道纵向坡度为12.2丶11.9%的上坡。进口位于斜坡上，隧道穿越垭口，采用单向上坡。交通极为不便。2、主要工程数量余家湾隧道的主要工程数量见表1-1。余家湾隧道主要工程数量表 表1-1项目名称围岩级别（m）V级余家湾隧道329二、参建单位建设单位：南涪铁路有限责任公司监理单位：成都大西南铁路监理有限公司设计单位：中国中铁二院工程集团有限责任公司施工单位：中铁十二局集团有限公司三、自然条件.地形地貌隧道穿越溶蚀低山河谷地貌，地形起伏大，多为陡壁，进丶出口覆盖较厚土层，隧道穿越雷口坡组灰岩丶盐溶角砾岩丶岩层陡倾，破碎，地下水不发育，地下水化学侵蚀类型为硫酸盐侵蚀，环境作用等级为H1。不良地质主要为岩溶，特殊岩土为盐溶角砾岩，全隧埋深均较浅，最大埋深32.4m，工程地质差。全隧围岩级别为级。.水文特征（1）.隧道范围内地表水主要为隧道进出水，为季节性流水，接受大气降水和地表径流补给，地表水不发育。取水样试验进口处沟水Cl-.So42-Na+型水，具硫酸盐侵蚀和二氧化碳侵蚀，环境作用等级均为H1。（2）.地下水类型主要有第四系孔隙水，岩溶水。.不良地质不良地质主要为岩溶，特殊岩土为岩溶角砾岩。4.气象资料隧区属亚热带季风湿润气候，具有冬少严寒，夏天酷热，雾多湿度大，雨量丰沛的气象特点。5.地震动参数根据中国地震动参数划图（1:400万）（GB18306-2001），隧区动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期值为0.35g。四、施工条件1、交通运输条件进口陡坡脚下，出口位于斜坡上，隧道穿越垭口，采用单向上坡。交通极为不便。2、水、电、燃料条件 施工用水余家湾隧道用水条件相对较差，只能从就近水库引水至施工区内提供日常生活、施工生产用水。 施工用电沿线电力系统属重庆南川供电系统，供电质量和可靠性可满足铁路用电的需要。从南川10KV就近配电所搭接供应日常施工、生活用电。 施工燃料南川供应比较充足，施工机械使用的燃料可就近采购。3、通讯条件本段沿线有通讯电缆、信号塔分布，移动、电信通讯信号较强，通讯联络便利。五、工程特点 隧道穿越 生态环境和水土保持要求高沿线土地资源宝贵，水资源保护和自然环境保护要求高。第三章 总体施工组织布置及规划一、施工组织机构1. 施工组织机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，针对本工程项目的意义和特点，经过全面考察与磋商，本着专业优势互补的联合原则按照项目法由中铁十二局集团第三工程有限公司成立中铁十二局集团三南铁路第标段项目经理部第三分部，项目部设项目经理1人、副经理3人、总工程师1人，项目部设置工程技术部、安全质量环保部、物资部、设备部、合同预算部、财务部、综合办公室、试验室、测量队、派出所十个科室。施工组织机构见下图3-1。项目经理部管理职责见表3-2。中铁十二局集团三南铁路第标段项目经理部第三分部项目经理项目总工程师副经理副经理副经理技术部设备部财务部试验室计划部安质环保部测量队综合办公室物资部派出所隧道架子11队隧道架子12队隧道架子8队隧道架子9队隧道架子10队 图3-1 施工组织机构图表3-2 管理职责表序号岗位部门管理职责一项目经理部对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，对建设单位全面负责。1项目经理在有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面执行与此有关的事务。履行合同承诺,对本工程安全保证、质量保证、工期保证、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作负责。2项目副经理在项目经理的领导下，协调处理各项目部之间的相关事务，抓好安全、质量、进度的落实；并协助项目经理的一些日常工作。3项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责组织图纸会审，组织重大技术方案的审查，组织对施工组织设计的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。负责解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。二项目部各职能部门职责1综合办公室负责处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、接待等工作。2试验室试验室负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混和料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。3物资部负责对工程所需物资的采购、储备、调配、供应工作，制定物资供应计划。在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。确保施工生产需要。4设备部负责对工程所需设备及配件的采购、储备、调配、供应工作，建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率和出勤率，提高设备的利用能力。5工程技术部负责整个工程的技术管理和科技攻关工作，尤其要将隧道软弱围岩施工作为重点项目。同时编制实施性的施工组织设计，施工总体安排与规划，制定科学的施工方案，严格审核施工设计图纸，现场施工的技术交底，建议提出变更设计，负责施工技术、施工控制以及工程档案资料的收集管理等工作。做好前后专业工序之间的联系与配合。参与验工计价。6测量队负责工程测量、施工控制。测量班负责根据已测设的测量控制网进行管区内各项目的定位、放线测量、复核等测量工作，并按规定做好相关的测量记录；以及相关工程档案资料的收集管理。负责隧道超欠挖控制。7安全质量环保部负责整个工程的质量管理工作，建立质量保证体系，制定质量管理办法，落实质量保证措施，开展全面质量管理工作，负责对工程施工中的全过程质量控制，办理对单位、分部、分项工程的质量检查、评定工作。负责本项目的质量综合管理，按照质量检验评定标准，对本管区项目工程质量进行检查、整改和验收，落实“三检制度”，将各种质量隐患消除在萌芽状态，防止各种质量通病的发生。负责全面质量管理，组织具体工程项目的QC小组活动，负责贯彻ISO9001质量体系标准的正常运行。贯彻执行治安消防工作管理细则、安全生产文明施工规定、铁路技术管理规程和国家铁道部及建设行业的有关安全生产、文明施工的文件、通知、规定，做好施工过程的安全工作。负责本项目安全管理，编制安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。定期安全检查，发现事故隐患，及时整改。负责对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期对职工进行安全教育，对关键工序负责人和作业人员提出安全技术交底。针对火工品制定检查监管办法，并进行日常检查。针对本项目工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，确保施工不对当地环境造成任何损害。完成本工程的征地拆迁、临时用地，并配合业主完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。负责本标段施工过程中的文物保护工作。编写各种应急预案，并组织演练。把各种安全、质量、环保常识和要求传达到各工班。8合同预算部负责编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报批准执行。负责验工计价工作，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责按时向业主报送有关报表和资料。对本工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。9财务部负责本管区工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本工程的资金管理。10派出所负责本标段的火工品管理、治安管理以及对外关系协调，同时还配合甲方的征地拆迁工作。二、施工总体规划及施工组织安排1、施工队伍根据本隧工程特点进行施工队伍安排、任务划分和劳动力组织，详见表2-1。在施工期间，劳动力配置根据工程进展的实际需要随时进行调整。表33 施工任务划分及劳力安排表序号施工队伍劳动力（人）承担主要施工任务1隧道架子8队85余家湾隧道正洞DK40+050DK40+379段329m2、劳动力组织计划劳动力组织根据工程进展情况，完善施工准备工作，并全面展开施工。进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。劳动力动态见劳动力动态图。3、物资供应区内乡村公路发达，形成了网格状的交通网，万（盛）南（川）铁路从勘查区内通过，可与渝黔铁路相接，余家湾镇有二级公路可达南川及万盛与渝黔、渝湘高速公路相连，距重庆市中心约160Km，交通方便，为本工程材料运输提供了便利条件，水泥、钢材可从重庆购买，地材前期从当地购买，碎石场投产后使用自制地材，木材、油料、炸药等均可由当地供应。本工程需要的主要材料将根据工程施工总进度分批进场，主要材料有钢材、水泥、炸药、砂、碎石、片石等。材料供应计划见主要材料供应计划表。主要材料供应计划表材料项目单总2013数位量1234季度季度季度季度钢筋t36900189180水泥t2035.645001035.6451000炸药t22001111碎石t7820.4330040003820.433砂t5440.6110030002440.6114、主要施工机械设备、试验、测量仪器配备为了确保工期、质量达到预期目标，投入本标段的机械设备、试验、测量仪器将随工程进展情况分批调入，以满足工程质量和进度的需要。机械设备及试验、测量仪器见拟投入本工程的施工机械及设备表、测试仪器配置表。拟投入余家湾隧道施工的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量（台）备注1挖掘机PC40012装载机ZLC50B13自卸车CQ3300TF19G32435钢筋加工设备16风动凿岩机YT-2887混凝土湿喷机HSP-918帷幕注浆配套设备（钻注一体液压钻机）CASAGRAND619超前水平地质钻机RPD-150C110衬砌模板台车SM-12m111轴流风机Jan-88112管棚钻机KPZO1412113空气压缩机4L-20/8414射流风机SSFC-10015柴油发电机组（200GF116砼输送泵HBT60C117砼运输车ZZ525系列318多功能作业台架自制119变压器S9-1000、1000KVA120移动式变电站S9-630121注浆机HFV-5D、12Kw122砂浆泵50UHB-ZK2030 20m3/h123液压锻钎机PY2-12T、7.5Kw124自动爬行焊机ANEISTENCH-60 125防水板热风焊机TRIACS 126拱架拼装机聚科GA200-1、118kw127仰拱栈桥MIB1，12m128移动式防排水作业台车自制129型钢弯曲机GW65、212kw130多级离心泵125D256131单级泵IS80-65-160132潜水泵150S78133污水泵100WL50-22-7.5134仰拱移动快速模板自制135锚杆钻机MQT1201测试仪器配置表序号仪器名称规格型号数量1液压式万能试验机WE-600B1台2抗折抗压试验机YEW-300B1台3电液式压力试验机TYA-20001台4全自动锯石机DQ系列1台5锚杆拉拔仪L-2001套6单卧轴混凝土搅拌机60L1台7混凝土磁性振动台HCZT-1台8混凝土振动台1台9混凝土贯入阻力仪HG-801台10混凝土渗透仪HS-41台11水泥净浆搅拌机NJ-160A1台12行星式水泥胶砂搅拌机JJ-51台13电动抗折试验机KZJ-5001台14水泥胶砂试体成型振实台ZT-961台15沸煮箱FZ-31A1台16净浆标准稠度及凝结时间测定仪1套17水泥细度负压筛析仪FYS-1501台180.08,0.045负压筛1套19水泥混凝土标准养护箱SBY-40B1台20雷氏夹测定仪LD-501台21多功能电动击实仪BJK-1台22路面材料强度试验仪SG-100D1台23液塑限联合测定仪FG-1台24土壤筛1套25承载比测定仪K301台26电动振筛机6611B1台27新标准砂石方孔筛1套28新标准石子筛1套29核子密度仪MC-31台30电热鼓风恒温干燥箱101-21台31标养室温湿自控仪BYS-1台32混凝土弹性模量测定仪1台33混凝土回弹仪HTZ25A1套34路面深度构造仪1台35电子称JSC-AHW-30Kg1台36电子静水天平MP510011台37电子分析天平FA20041台38电子天平MP50021台39架盘药物天平JP-5001台40台称TGT-1001台41砂浆稠度仪SZ-1451台42水泥砂浆稠度仪1台43泥浆测定仪1套44混凝土试模1501501503组45砂浆试模7.077.077.073外46混凝土弹性模量试模1501503003个47混凝土抗渗试模2个48游标卡尺1把49全站仪GPT-3002N/OP1台50全站仪TCR-4021台51水准仪C321台52数显收敛计JSS20A1台53对讲机ICOM2部54断面仪HP1套5、施工总体布置5.1 施工总体平面布置原则施工现场规划与布置原则：统一规划、合理布局、方便施工、便于管理、减少用地、节省投资。施工便道通至隧道各口及弃碴场，满足重型车辆与工程机械通行要求，晴雨畅通。生产生活设施满足施工高峰期需求。供电、供风、供水、通风设施和生产、生活房屋满足施工高峰期需求，一次建成，符合环保要求，适应当地气候条件。火工品库房符合安全标准，远离村民和生产生活区，专人看守。弃碴场设在设计指定位置，做好排水设施，防止水土流失。5.2 施工临时设施布置及规划5.2.1 施工便道施工便道技术标准：按双车道引入，路基宽度7m，路面宽度6m；取弃土场，按双车道引入，路基宽度7m，路面宽度6.0m。新建便道结合地形选线。5.2.2 弃碴场设置弃碴场按设计指定位置设置，对弃碴场及取土场造成的自然环境破坏尽可能及时恢复。5.2.3 施工、生活用水线路沿线以半边山背斜成山的山脉为局部分水岭，以西为孝子河（万盛为蒲河），途经万盛、蒲河，至三江镇汇入綦江；以东为半溪河，流入南川城区，河流两岸树枝沟槽发育，河谷深切，岸边陡峭，一般宽度为2030m，水深0.51.0m，水流丰富，水质好，临时给水，根据沿线水资源及其化验情况，在满足高性能混凝土用水要求的条件下利用沿线河流、水库等水源。对距水源较远的工点或工程较集中的地段，修建给水干管路。隧道一般采取管道供水方式；在隧道进出口附近较为平缓处设置高山水池，从就近水源点设置给水管路至隧道口。拟在各混凝土拌和站设置100m3的蓄水池，隧道施工洞口设置200m3的高山水池，生活驻地设置30m3的蓄水池。全标段共铺设100mm给水干管路1km，修建蓄水池1个，高山水池1个。5.2.4施工、生活用电考虑隧道供风、通风照明及洞外施工照明用电，余家湾隧道进口设置1台1000KVA变压器，共1台；隧道施工队根据需要配置200GF发电机，共1台以备停电后应急。洞内动力线路为三相五线制。照明电压：作业地段不得大于36V，成洞和不作业地段可采用220V；成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的胶皮线架设。施工地段的临时电线路宜采用橡套电缆。隧道内设应急照明设备，该设备必须在短路或供电中断时，能自动接通并能连续工作2小时以上。5.2.5洞内临时设施洞内临时设施包括洞内高压电缆、照明线路、高压风水管路、通风管路及施工抽排水管等，洞内管线布置详见洞内管线布置图洞内管线布置图5.2.5.1高压风每个掌子面面配150mm供风钢管。管道安装高度为填充顶面上250mm。为储存风量，缓解风压损失，在管线最低和末端处加设油水分离器，经常排放高压风管和风包中的积水、油污，保证供风质量。5.2.5.2 高压水在隧道洞口附近根据地形设置高山水池或无级供水泵站，满足洞内高压用水需要。利用管路供水至洞内。每个掌子面高压水管选用直径为100mm无缝钢管，安装在高压风管下部。5.2.5.3施工通风施工通风方案：本隧进口工区承担正洞最长通风距离为329m，进口施工通风主要采用长管路独头压入式通风。每个掌子面各配置1台Jan-88轴流风机通风。5.2.6生活、办公用房施工队营地根据工点并结合地形进行布置。项目经理部生活、办公用房按每人6m2、施工人员生活用房按每人4m2设置。5.2.7混凝土搅拌站、构件加工厂本标段混凝土采用集中供应，在南平隧道进口设置1处混凝土拌合站。初期支护混凝土在各洞口搅拌，均采用人工计量设备。隧道各口初期支护搅拌机其保温棚顶和边坡防护按搅拌站设置。在余家湾隧道进口设置钢构件加工间，集中加工各种钢结构件，实现工厂化管理，保证加工、生产的质量。在隧道洞口附近设置设备维修间，进行各种机械设备的日常维修保养工作，保证各种机械的正常运转，保障施工生产的正常进行。5.2.8 消防设施根据消防要求，在办公区、生活区、仓库、炸药库等地按规定配备足够数量的手持灭火器、防火砂等消防器材。6.施工方案及施工方法6.1施工总体方案隧道按喷锚构筑法动态设计组织，钻爆法施工，软弱围岩严格遵循“超前探、管超前、短进尺、弱（不）爆破、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则。余家湾隧道进口均采用无轨运输。级级围岩采用短台阶法开挖，人工风镐辅以预裂、微震动爆破，根据设计要求进行喷锚网、格栅钢架支护。防水板采用移动式工作平台铺设，衬砌采用全断面液压钢模衬砌台车。混凝土由自动计量拌合站生产，混凝土输送泵泵送入模。施工通风采用高风压、大风量的轴流式变频通风机，长管路压入式通风，使用电动或低污染机械，以改善洞内作业环境。余家湾隧道短但是地质复杂，为本标段的控制性工程，其具体的施工方案和施工方法见余家湾隧道施工方案和方法。6.2工程施工进度安排6.2.1 隧道施工进度指标6.2.1.1开挖进度指标综合分析隧道施工中地质超前预报根据不同隧道地质情况拟采用TSP203超前预报、超前水平钻探、全断面地质素描等不同手段进行检测，将超前地质预报所用的时间纳入到隧道各级围岩开挖循环中，其开挖进度指标见表6.2.1。表6.2.1 开挖进度指标表围岩级别施工方法循环进尺日循环数日进尺米月进度米备注单线隧道洞身台阶法0.631.8501、每月预留5天的富余时间以应对特殊情况。6.2. 1.2 衬砌施工进度指标 衬砌施工循环时间分析拱、墙衬砌施工各工序作业循环时间见表6.2.2。仰拱超前施工，不占用施工时间。表6.2.2 衬砌施工循环时间表工作项目围岩级别台车脱模、行走到位（h）4测量及台车到位（h）3安装调试台车（h）5检查验收（h）1.5混凝土灌注（h）10.5养护（h）25合计（h）49说明：防水板铺设、钢筋安装超前施工，安排平行作业，不占用工序时间。根据业主要求结合本项目实际情况拟定本隧道于2013年7月1日开工，计划2013年12月31日完工，总工期为7个月。余家湾隧道工期安排见表6.2.3。表6.2.3 余家湾隧道工期安排表序号起始里程围岩分级长度（m）施工天数（天）计划工期开始时间结束时间1DK40+050DK40+379V3291842013-7-12013-12-31施工进度网络计划图和施工进度横道图见下图。第三章 主要施工方案及施工工艺一、施工方法及施工顺序1、施工方法考虑到设计中的隧道弃碴调配、施工现场条件，在确保工期的前提下，尽量减少施工投入，按照新奥法原理组织施工。软岩地段施工始终坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。在施工中积极推广应用新技术、新工艺，组成钻爆、挖、装、运、锚、喷、衬等机械化作业线；喷砼采用湿喷机，降低回弹量和粉尘；砼衬砌采用钢模衬砌台车和砼输送泵作业，施工中进行超前地质预报，采用先进的量测、探测技术取得围岩状态参数，通过对数据的分析和处理，及时反馈信息指导施工。（2）级围岩按台阶法施工，施工采用2*55kw轴流风机供风、采用高压线引入供电；开挖时采用人工手持风钻钻孔，光面控制爆破技术。隧道采用光面弱爆破，喷锚初期支护及湿喷技术。并按仰拱超前、拱墙衬砌一次立模灌筑的原则组织施工。（3）级加强段采用弧形（预留核心土）开挖；锚、网、喷初期支护，拱墙一次衬砌。（4）二次衬砌拱墙一次成型：施工时采用全断面钢模衬砌台车，二次衬砌砼全部由自动计量拌合站生产，混凝土罐车运输，输送泵泵送入模，插入式振捣器振捣。（5）出碴采用无轨运输：正洞上断面采用挖掘机（CAT315型）扒碴，下断面采用轮式装载机（ZL50C型）装碴，自卸汽车运输。2、施工顺序施工测量边、仰坡治理（天沟砌筑）洞口施工超前支护洞身开挖、出碴通风初期支护监控测量仰拱填充防水层边墙基础模筑衬砌水沟、电缆槽施作道床施工。二、工程施工难点及其对策1、隧道为单线隧道，洞内错车、弃碴及通风均有很大的难度对策：（1）在隧道线路右侧大避车洞处留置（30m）错车道，洞身加深1m，每100m120m设置一道，为洞内错车提供作业面；（2）隧道洞身工程出碴采用挖车、自卸汽车运至弃碴场，充分利用绝缘梯车洞规格等附属洞室错车；在仰拱铺底地段，架设过车钢轨梁，保证洞内通车顺畅；（3）施工过程中，采用压入式通风，在进口配设一组通风机向洞内输送新风；同时，混凝土喷射采用湿喷工艺，控制洞内粉尘，保证洞内新风流通顺畅。2、地质条件差：地质情况复杂，隧道穿越断层破碎带，地下水发育，有突水、突泥的可能，且有煤层穿越。对策：（1）采用TSP-202超前地质预报系统，全隧进行超前地质预测预报，并根据需要加强监控量测；（2）采用加深炮眼及75超前钻孔物探成果进行验证，根据实际情况采取合理的施工措施；（3）煤层瓦斯地段采取实时监控和探测，加强通风，全断面一次揭穿煤层的施工方法；（4）建立瓦斯监测制度，对工作人员岗前的技术培训和瓦斯知识教育。3、由于下锚段净空断面要比一般复合段大3.04.0m2左右，采用原有台车施工，二次衬砌极为困难。对策：（1）将下锚段工程作为一个重点工序，安排在二次衬砌后期施作；（2）待一般复合段衬砌结束后，对模板台车进行改装，扩展台车铺设面积（半面扩展），以组合钢模配合铺设；（3）在仰拱填充过程中，在边墙预埋铁件，用于固定组合钢模；（4）模筑混凝土灌注将从下而上、左右对称、逐层浇筑。三、施工测量隧道进口测量工作配备4名测量技工。主要测量及监测仪器配置为：全站仪测量仪1套、水准仪1台、数显式收敛计1台、激光隧道限界检测仪1台。1、控制测量 施工前平面控制网复测施工前由设计院和业主技术部门进行现场交接测量控制桩橛点，办理相关手续。开工前组织测量人员对交接的导线网点和水准基点进行反复复核测量，复核导线点的坐标和水准基点高程的准确性，测量结果经过平差后与所交的控制点结果进行对比，完全无误后作为施工用控制点。隧道雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一次。 平面控制附合导线测设洞内布置双导线，形成闭合导线，利用全站仪、精密水准仪等测量仪器，精确控制隧道施工。洞口导线点位使用钢筋（钢筋顶上刻十字线）埋于洞口附近坚固稳定的地面上，并用混凝土固定桩位，点与点之间通视良好。点位布置完毕后，利用设计院交接的导线网GPS点（已知）作基准点，以三维坐标法，使用全站仪引测附合导线上各点的精确坐标值（并经平差），使用精密水准仪从高等级的2个BM点测定导线上各点的准确高程（并经平差）。水平角的观测正倒镜六个测回中误差2.5，每条附合导线长度必须往返观测各三次读数，在允许值内取均值，导线全长闭合差1/30000。 高程控制高程控制点的布设利用平面控制点的埋石作为高程控制点，如特殊需要时进行加密，加密的水准点精度不低于高程控制点的精度，其布置形式为附合水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪对所交精密水准点进行复测，往返测量。观测精度符合偶然误差2mm，全中误差4mm，往返闭合差8（L为往返测段路线段长，以km计）。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时，取三次成果的平均值。2、施工测量 洞口测量根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各桩中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，十米桩中心坐标点位，以放出的坐标点为中心放出开挖边线桩，控制洞口边仰坡的开挖。 洞身测量隧道洞身施工测量根据隧道设计文件，精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高，并按每10m编制出本标段隧道标高表。测量工程师利用洞内测量控制点，及时向开挖面传递中线和高程；由测量班用断面测量仪测设隧道开挖轮廓线，支护钢架架立前后和二次衬砌立模前后，进行复核，确认准确后方可进行下道工序施工，并对混凝土净空断面应用激光隧道限界检测仪检查。在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计，随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。 竣工测量每20m对已衬砌段隧道净空采用激光限界检测仪进行洞身净空检查，隧道洞身开挖贯通后，及时组织测量人员进行贯通测量。依据测量规范及测量结果，调整贯通误差，并将结果及时上报监理和业主有关部门。依据设计图纸检查完工后的结构物尺寸，如实填写检查结果，并将检查资料作为竣工资料一部分存档。3、测量质量的保证措施测量桩点的交接，必须双方参与，持交桩表逐桩核对，交接确认，遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现实不符的应予以更改。执行有关测量技术规范，按照规范技术要求进行测量作业检测，保证各项测量成果的精度和可靠性。测量放样的依据是施工图纸及相关规范，要求使用的图纸及规范必须盖“受控”章，确保其有效。定期组织测量人员与相邻施工单位共同进行洞内外控制点联测，保证控制点的准确性。所有现场测量原始记录，必须将观测者、记录者、复核者记录清楚且须是各岗位操作人员自己的签名。加强仪器的维修和保养，保持其良好状态，制定仪器维修和保养制度及周检计划，按时送检。四、正洞施工方案总体施工方案：结合平行、流水作业的特点，以施工组织设计为指导，紧密、合理地组织各施工工序，最大化的提供工作面，实现工期最优化。1、洞口段施工（1）洞门施工本线路隧道凡具备绿色进洞条件的一律绿色进洞，不具备条件的进出口洞门边仰坡均采用浆砌片石骨架护坡永久防护，并撒草籽绿化。（2）总体部署按照“早进洞、晚出洞”的原则，先做好洞顶防、排水系统，后刷边、仰坡，进行边、仰坡整治，再拉槽挂洞门，进入正洞施工。隧道进洞时尽量避免或减少对植被的破坏，确保洞口山体在施工过程中及运营后的安全。（3）洞口段施工工艺流程洞口段施工工艺流程见下图洞口位置复核施工准备洞口坡面危石及表层堆积土清除边、仰坡开挖及锚喷支护洞口部位超前小导管注浆边、仰坡测量放样洞口段套拱安设进洞洞顶截水天沟施工洞口段施工工艺流程图（4）施工要点 施工准备A、现场核对洞口处地质水文条件及设计文件所定洞口位置是否恰当，放出洞口的边仰坡开挖边线、洞门法线及底板控制标高。B、施做洞顶截水沟，有效防止地表水冲刷坡面，确保边仰坡稳固。 截水天沟的施作洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，并必须在边、仰坡施工前完成，确保坡面稳定。 边仰坡开挖、支护A、边仰坡开挖1) 根据图纸的里程、标高对洞口边坡进行放线；标出边坡开挖边线及土方开挖厚度。2) 洞口边仰坡开挖，对于边坡厚度较大的地方采用反铲辅助开挖、人工修坡的方式进行。开挖自上而下进行，分层开挖，并每层检查边坡坡度；反铲开挖后预留2030cm进行人工修坡，清除虚土。对于边坡土层较硬的围岩采用人工手持风镐进行凿除。B、边仰坡支护进口洞口部位边仰坡采用锚喷混凝土支护，成洞面开挖成形后打设锚杆，锚杆采用22螺纹钢长36m，间距为2m2m，梅花型布置，锚杆留出土体外10cm，焊接8钢筋网，钢筋网规格为3030cm，并喷射10cm厚C20混凝土支护。出口端设单层C类排架防护，仰坡采用6排75钢管桩防护，桩间距为1米，梅花形布置，桩端深入基岩不小于2米（与衬砌冲突处应距二衬处50cm）。 套拱施工在边仰坡开挖并加固好后开始洞口段套拱施工，为确保隧道进洞的安全，进、出口采用套拱进洞。套拱施工示意图见下图 套拱施工示意图A、套拱施工工艺流程套拱施工工艺流程见下图边、仰坡开挖及锚喷支护洞口部位108超前大管棚注浆第一榀拱架位置上断面掏槽开挖第一榀处上断面拱架架设套拱段上断面土石方开挖及拱架架设锚杆及锁脚锚杆打立模浇注套拱上断面混凝土开挖支护上断面35m套拱段下断面开挖、支护进洞台阶法开挖支护套拱施工工艺流程图B、超前大管棚预注浆隧道洞口段围岩较差，该岩层强度低且遇水软化崩解，为确保进洞安全，对洞口段拱顶进行大管棚预注浆以改善土体性能，增加围岩强度。其方法如下：1）大管棚超前注浆采用108注浆钢管，形成大管棚。管棚搭设于套拱外侧，并与拱架焊接，增加套拱的整体强度。大管棚的搭设范围为上断面90范围。2）超前注浆大管棚采用108热轧无缝钢管，长30m，环向间距为0.4m，每环20根。3）超前小管棚预注浆施工工艺流程详见下图结 束隧道开挖钻机退回原位套管内注水清洗分节装入管棚钢花管接长钻杆及套管一节钻孔结束继续钻进周边放样布孔套拱施工钻机就位安装钻杆及套管取出钻杆钢花管注水泥浆(奇数)钻至设计长度钢花管注浆(偶数孔)超前大管棚施工工艺流程图4）管棚必须与套拱焊接牢固。C、套拱施工1）掏槽开挖由于进口埋深很浅，由测量组根据图纸设计要求放出开挖轮廓线。根据测量组放线，对拱架安设部位进行掏槽，土槽宽（纵向方向）与初期支护厚度相同，土槽开挖采用人工开挖风镐辅助的方式进行；土槽挖好后，要求内表面成型好，无超挖和欠挖，以保证初期支护的厚度。在掏槽过程中注意不可损坏注浆管，以便立拱架时将拱架与注浆管相焊接。清除套拱段上断面土方，在套拱结束段留中部长1.0m宽5.0m的核心土体以抵抗掌子面前的土体压力。2）拱架的加工、架设套拱段拱架采用格栅拱架，为确保套拱段的初期支护净空尺寸、防止因拱顶下沉及侧墙收敛而侵入净空，拱架尺寸在原设计拱架的基础上外放10cm；其具体加工要求及安设工艺详见施工工艺及技术要求；在加工及架设拱架过程中要注意以下几点：a、在拱架架设前，将拱架脚部铺垫5cm厚的砂浆找平层，并在砂浆上铺设5cm厚方木板，以防拱架下沉；在铺设木板时要注意对拱架标高的控制。b、第一榀拱架要与注浆小导管焊接。在安设时不能随意切割拱架及钢管，并将各连接螺栓上齐、拧紧，不得用小型号的螺栓替代。c、套拱段拱架安设时要保证中线、法线的准确，其安设误差在允许误差范围之内，保证其不偏、不斜、不前俯、不后仰，并对上断面脚部按设计抬高5cm。d、上断面拱架架设完成以后，在拱架中焊接22钢筋作为纵向连接筋。纵向连接筋环向间距为1.0m，要在第一榀预留30cm，以于下一榀拱架纵向连接筋相连接。在焊接纵向连接筋的同时挂双层钢筋网，钢筋网采用8钢筋，钢筋网规格300300mm，挂设时两片钢筋网搭接不得小于200mm。e、套拱拱架架设完成以后，在拱脚部位焊接6根纵向连接筋，并在每两榀拱架之间焊接抗剪钢筋以形成一水平防沉梁。f、打设锁脚锚杆，按照设计要求，拱脚处施作锁脚锚杆，采用砂浆灌注，以保证施工安全。3）立模、喷射上半断面混凝土a、 立模，套拱内模板采用1cm厚的木板吊在套拱内侧。 b、 喷射混凝土，套拱混凝土采用C20抗腐蚀剂混凝土，厚度20cm，喷射混凝土时要从下向上分层喷筑，每层混凝土喷射厚度为35cm。注意在喷射混凝土时两侧对称同步进行，防止因混凝土高差过大造成拱架移位。4）套拱护顶开挖a、 在套拱上断面混凝土浇注完成以后，进行洞内上断面开挖支护。上断面开挖支护按照级围岩加强段开挖支护方法进行。上断面开挖35m后开始进行下台阶的开挖支护。b、 套拱段下台阶开挖支护套拱段下台阶开挖支护采用偏槽法进行，开挖进尺为0.8m。其开挖方法如下：偏槽法开挖，沿隧道线路中线开挖左下侧仰拱，开挖循环为0.8m。左下侧边墙和仰拱开挖完成后，边墙素喷4cm混凝土，立边墙拱架并打设锚杆、锁脚锚杆、挂网分层喷射混凝土至设计厚度，仰拱直接喷射C20抗腐蚀剂混凝土至设计厚度。开挖下断面右侧石方，施工方法与