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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除一、简介2二、施工准备22.1材料准备22.2作业条件32.3施工机具准备3三、施工工艺流程和主要技术措施33.1施工工序流程33.1.1砼墙石材施工工序33.1.2砌块墙(C1-C5轴间)石材安装施工工序43.2施工主要技术措施43.2.1砼墙石材施工主要技术措施43.2.2砌块墙处(C1-C5轴间部分)石材安装施工方法及技术措施9四、质量标准和检验方法124.1保证项目124.2基本项目124.3石材允许偏差和检验方法12五、施工总控进度计划及工期保证措施135.1 总工期1335.2 施工进度控制计划1335.3工期保证措施1335.3.1提前作好前期施工准备1335.3.2及时与石材生产专业厂家进行联系1335.3.3做好与土建工程的交接工作1435.3.4建立完善的计划保证体系1435.3.5从人员和资金、材料等方面创造条件1435.3.6采用优化的施工方案进行石材的施工1445.3.7建立例会制度,保证各项计划的落实145.3.8雨季施工做出相应的周密考虑,使施工安排合理有序15六、成品保护措施15七、安全施工措施15八、文明施工及雨季施工管理措施17室外石材工程施工方案 一、简介 北京国恒基业大厦位于北京市朝阳区德外祁家豁子2号,工程总建筑面积51219M2, 室外一层以下为石材饰面,施工高度4050MM,北立面局部施工高度为4650MM,南立面花坛、门洞口入口台阶为石材饰面,石材饰面总面积约2千多平米。 本工程建设单位(业主): 设计单位: 监理单位: 施工总承包单位: 工程管理单位: 工程外观现状:外墙大部分为砼墙,东北立面部分为砌块墙,南立面C1-C5轴间部分,上部结构墙缩进100MM。砼墙部分:直接加不锈钢独立挂件挂接石材。砌块墙部分:加竖向、横向角钢骨架,上加不锈钢挂片。南立面C1-C5轴间部分:加竖向、横向角钢骨架,上加不锈钢挂片。二、施工准备2.1材料准备2.1.1台阶地面石材湿贴用水泥:425#普通硅酸盐水泥。2.1.2砂子:中砂,使用前过5MM孔径筛子。2.1.3石材:符合设计要求的墙面石材ST-01、ST-02、台阶石材ST-04、ST-05,花坛石材ST-05。2.1.4骨架及挂件:不锈钢各类挂件,50*50*5角钢、40*40*4角钢。2.2作业条件2.2.1结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。2.2.2施工用门型脚手架搭设组装完成,以及运输设备搭置完毕。2.2.3所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量,检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。2.2.4对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配花、编号等备用。2.2.5对现场的石材必须进行挑选,对色差较大的不能施工,现场要对每一块石材的质量进行检查。2.3施工机具准备主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、施工工艺流程和主要技术措施3.1施工工序流程:放控制线石材排版放线 挑选石材预排石材打膨胀螺栓安装不锈钢挂件安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护3.1.1砼墙石材施工工序基层弹线基层处理 施工准备石材挂件安装石材开孔石材安装就位饰面清理竣工验收石材调整固定缝隙打胶安装竖、横向角钢3.1.2砌块墙(C1-C5轴间)石材安装施工工序3.2施工主要技术措施3.2.1砼墙石材施工主要技术措施(1)基层处理: 墙面基层表面用笤帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。(2)放控制线: 石材干挂施工前必须现场1M线,按照设计标高要求在墙体上弹出每层石材水平控制线和竖向石材分格线,并在墙上做上控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制和找墙面的规矩和方正。(3)根据墙上弹好的石材分格图,确定加不锈钢挂件的安装位置及固定不锈钢胀栓安装位置。(4)挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。(5)预排石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查拼接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按编号存放好备用。(6)打12膨胀螺栓:按照设计的石材排版和划好的挂件安装位置,确定膨胀螺栓的打孔点,用手枪钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓,孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格做。(7)安装不锈钢挂件:按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线,确定不锈钢挂件的安装位置,用12膨胀螺栓将不锈钢挂件固定在砼墙面上。(8)安装调节片:调节片安装是依据石材的板块规格确定的,调节挂件采用不锈钢制成,采用50mm*5规格,按照设计要求进行加工,每块调节片上应打好与直角板上长孔方向垂直的长孔。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固。(9)石材开槽:安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。(10)石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。为了保证下部石材与地面石材的交接,可将最下部一层石材预留。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐侯胶,要求胶保证有4-8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接口,保证石材安装交圈。对于窗、门侧面石材可采用湿贴或挂接,可根据现场情况确定。1) 砼墙面各部位安装:采用不锈钢挂件直接挂安。详细节点见下图。2) 对于雨水管部位,按照设计要求,应将雨水管包入石材饰面内,具体详见以下节点: (11)打胶:对于设计要求留缝的位置,需要在缝内用符合设计要求的玻璃胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,在石材的边缘贴上纸胶带然后打胶,一般要求打胶深度在10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。(12)清理:打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂必须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。3.2.2砌块墙处(C1-C5轴间部分)石材安装施工方法及技术措施:(1)基层处理:剔除墙面突出物使其平整,并将表面的杂物清理干净。(2)放线:根据石材分格图将石材分格缝弹于墙面。确定加竖、横向角钢支架的安装位置及固定角钢的胀栓位置。(3)安装竖向角钢件:对于砌块墙的位置,为保证竖向角钢的固定,将砌块墙要固定胀栓的位置剔凿出100*100左右的洞口,灌入1:2.5水泥砂浆,经养护干燥后,方可打入14胀栓,将50*50*5角钢按照间距小于600的间距进行固定,底部与下部布置的预埋件焊接,顶部与结构砼采用角钢件进行固定,固定用胀栓可采用14,横向40*40*4角钢按照石材横向分格缝的位置与竖向角钢焊接固定。(4)按照设计图纸确定的石材竖向分格线在整个墙面进行弹线,在角钢上确定好挂件的安装位置,然后在角钢上进行打孔,为保证不锈钢挂件的可调节性,要扩长孔,然后所有角钢各面要刷好防锈漆。(4)不锈钢挂件安装:按照石材挂件位置,在角钢上钻孔,与挂件上固定螺栓大小配套,并且为扩长孔,然后将不锈钢插片挂件安装在角钢上,插片挂件上应打好与角钢上长孔方向垂直的扩长孔,以利于挂件的里外及左右方向的调节。(5)石材安装:先对花岗岩石材料进行挑选,然后在每块石材之间上下相应的连接处用云石机分别进行开槽。开完槽的石材进行安装,安装应由下而上进行,安装时通过挂件自身的长孔调整石材板面的垂直与平整。同一水平石材安装完毕后应检查其表面平整及水平度,待合格后再进行涂胶固定。(6)石材缝隙打胶:在设计留缝的部位石材安装完毕后,在接缝的石材两侧粘贴纸胶带,之后在接缝部位用胶枪将密封胶注入缝隙内,密封胶要嵌填密实、光滑平顺。全部完毕的饰面将纸胶带撕掉,将表面用棉纱擦干净,然后进行验收。下附C1-C5轴间部分龙骨骨架布置图:四、质量标准和检验方法4.1保证项目:4.1.1饰面板(花岗岩、大理石等)的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。检查方法:观察、检查产品合格证书。4.1.2饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞吊角和裂缝等缺陷。 安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接,保证钢骨架的牢固耐久性,防锈处理到位。4.1.3面层与基层必须结合牢固、无空鼓。检查方法:观察检查,用小锤轻敲检查。4.2基本项目:4.2.1表面:平整、洁净、颜色协调一致。4.2.2接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角初板的压向正确,非整板的使用部位适宜。4.2.3套制:用整块套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。4.2.4坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。4.2.5石板颜色一致,石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。4.3石材允许偏差和检验方法4.3.1墙面石材允许偏差及检验方法:允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺检查2立面平整2用2米拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查4接缝平直2拉5米线,不足5米线拉通线5接缝高低0.3用方尺和塞尺检查6接缝宽度0.3用塞尺检查7主次龙骨垂直度 5mm水平度 2mm水平尺检查五、施工总控进度计划及工期保证措施5.1 总工期 整个工程暂定为 2002年9月1日开工,关门工期定为2002年10月10日,为 40日历天。5.2 施工进度控制计划:见后附进度计划表。5.3工期保证措施5.3.1提前作好前期施工准备在施工图纸深化设计阶段,要着手一切前期准备工作:包括技术人员编制施工方案,施工班组的选择、机械设备的准备、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选,以及根据工程设计图纸对现场情况的实际考察,实际尺寸的测量。 5.3.2及时与石材生产专业厂家进行联系对于已选定的石材专业厂家,要了解厂家对各类石材的供应能力、相关供应时间,提前对各类石材的使用量进行交底,以便厂家前期备料。5.3.3做好与土建工程的交接工作对于土建工程施工的雨水管、外窗框、结构墙体在外墙石材施工前均应办理相关的交接检,结构墙体表面符合验收标准的要求。5.3.4建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以外墙施工总进度计划为宏观调控计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此制定出材料进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。各进度计划及时上报给总包和监理单位,得到批准后方可进行施工。5.3.5从人员和资金、材料等方面创造条件(1)在本工程上,我司委派的项目管理人员都施工过同类工程、技术经验丰富,并选定以往技术熟练的专业工人进行石材的施工。(2)我公司将按照总包的总工期要求,严格进行材料选样、订购等配套工作,以保证工程所用材料能够保质保量到及时进入施工现场,满足工期计划的需要。5.3.6采用优化的施工方案进行石材的施工 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。5.3.7建立例会制度,保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每周至少召开一次(时间将与总包/监理例会错开,如有必要,将适当增加例会次数)包括现场施工班组负责人参加的会议,互通信息,分析工程进展形势,总结计划完成情况,随时协调解决现场出现的一系列问题,保证施工的连续性。5.3.8雨季施工做出相应的周密考虑,使施工安排合理有序六、成品保护措施6.1设立成品保护领导小组,设专人负责成品保护工作。6.2运输石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物包住边角。6.3堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。6.4施工完毕后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。6.5在施工过程中垃圾应及时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。6.6应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。6.7调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面层时要垫上平整板。6.8完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放杂物,表面要覆盖保护6.9施工过程中,不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。严禁直接 踩踏已完成的装饰面。6.10作好工序标识工作:在地面石材施工过程中的半成品标识为“正在施工,不得踩踏或施工现场,不得进入”的标牌。七、安全施工措施7.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。7.2责任工程师要对施工人员进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。7.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是安全防火的预防工作。7.4分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在本工程施工过程中,施工安全难点主要集中在以下几个方面:7.4.1搬运石材等材料时,防止发生磕碰伤人事故;7.4.2手持电动工具施工用电的安全等;高空作业施工安全控制等。7.5 凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带;7.6 手持电动工具的电源线、插头完好,工具的外绝缘应完好,维修和保管由专人负责。 7.7雨季施工阶段要在施工过程中各级管理人员要积极宣传防雨、防汛工作,要求工作人员要各负其责,把防汛工作落实到实际工作中。 7.8各项目经
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