某隧道工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1 编制依据、编制原则、编制范围1.1编制依据1.1.1国家、铁道部和地方政府（省直辖市）的有关政策、法规和条例、规定；1.1.2国家和铁道部现行设计规范、施工规范、验收标准；1.1.3现行铁路施工、材料、机具设备等定额；1.1.4承发包合同、招投标文件；1.1.5设计文件；1.1.6宜万铁路、线施工的相关资料；1.1.7其它相关依据。1.2 编制原则1.2.1野三关隧道为I级高风险隧道，严格将综合超前地质预测预报纳入施工工序，依靠预测预报信息反馈，实行动态施工、动态管理的原则；1.2.2按新奥法原理组织施工的原则；1.2.3组织机械化、专业化施工，实施设备一次性配套的原则；1.2.4坚持“安全第一、预防为主”的方针，针对不良地质段，严格做到“预案超前、准备充分、先论证后施工”的原则；1.2.5执行质量体系标准，严格按审批的设计图、现行施工规范、验收标准组织施工，确保质量第一的原则；1.2.6合理组织，统筹安排，确保工期的原则；1.2.7对溶洞、暗河处理确保不改变水环境原则；1.2.8抗水压及软岩变形段实施“仰拱先行、衬砌紧跟”的原则；1.2.9执行ISO14001环境体系，保护自然生态、施工环境的原则。1.2.10充分利用线资源，、线统筹安排、合理组织的原则；1.2.11对原线施组已有内容从简的原则，本次施组重点放在增扩线后需增加或更改内容的部分。1.3 编制范围野三关隧道出口段线DK123+130DK130+043，长6913m；线DK123+110.85DK130+000，长6889.15m；迂回导坑起始里程为DK123+577，终止里程为DK125+020，全长1457米；线隧道DK129+813.5处左侧设置泄水洞一座，长285米。施工及其涉及范围内的改移道路，砍树挖根及青苗补偿、其它运营生产设备及建筑物、大型临时设施。2 工程概况及主要工程数量2.1工程概况野三关隧道位于巴东县野三关碗口河和支井河之间，线里程为DK116+205DK130+043，全长13.838km ，线里程为DK116+204.325DK130+000，全长13.796km，为宜万铁路全线最长的I级高风险隧道。洞身最大埋深684m，纵断面为人字坡。十六标段野三关隧道出口段里程为DK123+130DK130+043，全长6.913km，线里程为DK123+110.85DK130+000，全长6889.15m。2.2主要工程数量主要工程数量见表1。主要工程数量表 表1工 程 名 称工 程项 目单 位数 量野山关隧道出口线正洞开挖土石方m3332347喷混凝土m329851钢纤维t323锚杆m240962格栅钢架t640混凝土m3127326复合防水板m2137834附属工程延长m7000平导开挖土石方m343687喷混凝土m31694喷钢纤维混凝土m3619钢纤维t31锚杆22m24473混凝土m37356钢筋格栅t112附属工程延长m1471迂回导坑开挖m330092喷混凝土m31656钢纤维t25复合防水板m22279混凝土m33501锚杆m9465泄水洞开挖m33211喷混凝土m3172混凝土m3801锚杆m1763格栅钢架t15线正洞剩余工程量正洞开挖土石方m3263189正洞喷混凝土m313178正洞钢纤维t216正洞锚杆m38867格栅钢架t2184混凝土m348099复合防水板m2107541附属工程延长m39942.3工程特点及重难点2.3.1工程特点（1）野三关隧道为I级高风险隧道，不良地质种类齐全，出现不可预见的地质灾害机率高。本标段具有岩溶、岩溶水、断层破碎带、瓦斯、岩爆、软岩等不良地质，施工过程中洞内既要防突泥、突水、地下水流失、暗河改道，又要防岩爆和高地应力作用下的软岩流变，既要防硫酸根离子对混凝土的侵蚀，还要防瓦斯对施工带来的安全隐患；在洞外既要防止洞顶地下水枯竭，地表塌陷引起水环境变化，还要防止弃碴引起环境污染；（2）野三关隧道斜井涌水点多，施工过程中需加强注浆堵水工艺；（3）野三关隧道斜井作为I、II线正洞施工的运输通道，在总体施工组织中具有控制性作用；（4）洞内渗、涌水受地表径流及雨季影响大，雨季期是正常涌水量的3.73倍，正常涌水量Q=114747m3/d，强降雨时最大涌水量Q=429064m3/d；（5）施工场地狭小，弃碴场及临时场地布置困难； （6）受地质条件限制，可利用洞碴数量有限，加之施工现场附近无砂石料场，大量地材需远购；（7）因不良地质分布广泛，施工采用不同的开挖、衬砌断面和支护方法，施工中存在频繁变换施工方法的特点；（8）生态环境保护要求高，特别是水环境。隧道施工区域内的暗河、支井河是水环境敏感点，施工中严格按照设计编制隧道施工期环境监控计划，及时进行环境监测，将信息提供给有关管理单位，采取相应措施，使得施工对环境的影响减小到最小。2.3.2工程重、难点（1）治水和防水是本工程的重点。提高斜井抽排水能力，做好突水应急抽排水预案，近期抽排水能力达到3万方/天，远期配置5万方/天；（2）安全通过斜井承担正洞、平导的F18、F17断层破碎带是施工重点，施工前需做好施工应急预案；（3）提高斜井安全运输通过能力是施工重点；（4）防灾预测预报是本工程的重点。施工过程中严格超前综合地质预测预报制度，严格将超前水平钻孔、5米长炮孔、物探测试纳入工序管理，确保施工安全；（5）斜井反向平导与野三关隧道出口平导提早贯通是施工重中之重，平导的贯通有利于减轻斜井抽排水压力，改善施工通风，为I线正洞提供施工工作面及防灾等作用。2.4工程概况附图见附图43 施工组织安排3.1施工总体安排3.1.1队伍总体安排本隧道由四公司项目部承建，分为野三关隧道出口及斜井两个工区。野三关隧道出口工区计划安排六个施工队：即平导掘进施工队、I线正洞掘进衬砌队、通过11#横通道进入I线正洞掘进支护队、II线平导扩挖衬砌两个施工队及一个衬砌施工队。斜井工区计划安排两个隧道施工队，分10个工作面进行平行作业，即、线正洞向进口方向六个工作面，迂回导坑工作面，I线出口方向工作面，平导工作面，通过斜井平导扩挖工作面。衬砌原则上每个正洞工作面安排1台衬砌台车，确保仰拱及衬砌满足内控标准。I、II线拟投入两套整体道床模具，安排两个施工队分六段展开施工。3.1.2施工组织机构3.1.3临时工程布置3.1.1.1野三关隧道出口工区（1）空压机站布置野三关隧道出口空压机站设在15#横通道(四横)内，配备6台20m3/min的电动空压机，其中备用1台，紧跟平导工作面设23.5m3/min的移动压风机2台。（2）供电设施布置采用2套供电系统互为备用，1套由16标3150KVA的总变压器引入10KV高压进洞，在15#横通道(四横)内设800KVA变压器1台为压风机及二衬混凝土输送泵供电，于13#横通道(六横)设630KVA变压器1台，为移动压风机扒碴供电，另1套采用民用供电，于洞口设315KVA变压器1台，供洞口照明充电等。（3）洞口转碴场布置由于洞内采用有轨运输施工，故在支井河上游左岸设一个转碴场，作为野三关出口正洞、平导和线共用的转碴场，转碴场至弃碴场用装载机装碴、自卸汽车二次倒运，在转碴场设置一座弃碴栈桥。（4）通风设备布置通风设备：采用天津风机厂BDK-60系列压入和吸出通风机通风，以共同组成巷道式通风系统。通风风管80120cm。在五横口安装1台110KW轴流通风机，将新鲜空气打入平导工作面，1台55KW轴流通风机打入六横正洞工作面，1台110KW轴流通风机，将新鲜空气打入八横正洞工作面；污浊空气由六横通过1台35KW射流风机打入正洞，于六横口设150KW通风机1个，将污浊空气打出洞外。3.1.1.2野三关隧道斜井工区（1）空压机站布置野三关隧道斜井空压机站设在洞口，配备7台20m3/min的电动空压机，其中备用1台，紧跟平导及迂回导工作面设23.5m3/min的移动压风机2台。（2）供电设施布置采用1套高压供电系统和1套自发电系统。高压供电系统由35KV供电系统引入洞口设400KVA、630KVA、1000KVA、1250KVA、1600KVA变压器各1台，其中400KVA、1250KVA为35KV变至400V供洞口压风机、通风、搅拌机使用。630KVA、1000KVA、 1600KVA为35KV变至10KV高压进洞，于斜井1300米处、1800米处设630KVA、1000KVA变压器各1台，为抽水及扒碴机供电，于线正洞内设630KVA变压器1台，为2台移动压风机供电。自发电系统由2台500KW、3台300KW发电机组成，发电后通过2台1000KVA变压器升压至10KV高压进洞。（3）通风设备布置通风采用混合巷道通风方案，于斜井喇叭口处设150KW通风机1台，将污浊空气打出洞外。设4台110KW通风机，将新鲜空气分别打入、线正反方向正洞，于洞口设220KW轴流通风机1台，将新鲜空气打入斜井喇叭口。（4）抽排水设备布置斜井抽排水采用两套系统，一套设5级泵站，由洞内分级抽排至洞外；另一套设置三道抽水管路，直接由洞内通过增压泵抽出洞外。以上配置总抽水能力为50000m3/d。3.1.4总体工期目标掘进支护全部完成时间：2008年3月20日二次衬砌全部完成时间：2008年5月10日整体道床全部完成时间：2008年11月20日3.2队伍、设备配置及进度计划安排3.2.1野三关隧道出口工区3.2.1.1第一工作面（出口平导）任务划分：PDK126+880PDK126+145，共735米。（1）队伍安排表2 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道二队掘进工班3667出口工区735负责平导搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石，锚杆钻孔等。支护工班18负责平导初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚等工作保障工班13负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表3 第 工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台16优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5m3台2优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优三出碴设备1有轨扒碴机LW150A台2优2电瓶车14T台4优3梭式矿车20m3台4优四通风排烟设备1轴流通风机110KW台1优2射流通风机15KW台2优五地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台2优（3）进度计划安排本工作面施工总工期为4个月，于2006年6月1日开工， 9月30日完工。进度安排如表4工期计算表。表4 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护1451202.321.15902002.342.9合计7354备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程为PDK126+145。3.2.1.2第二工作面（六横I线正洞）任务划分：开挖支护: DK127+454DK126+800，共654米； 二次衬砌: DK127+654DK126+111，共1543米。（1）队伍安排表5 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道二队掘进工班3398出口工区654负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆、管棚等工作仰拱工班10负责仰拱铺底的开开挖、清理、灌注砼等。二衬工班30负责小边墙、防水板、二衬等工作。保障工班10负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表6 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台22优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5m3台2优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优5潜孔钻机MKD-5台1优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2电瓶车14T台4优3梭式矿车20m3台4优4挖掘机DY-55台1优四通风排烟设备1轴流通风机50KW台1优2射流通风机15KW台1优五二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵160A台1优3有轨灌车6方台2优六地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台4优（3）进度安排本工作面施工总工期为 9.6个月，开挖于2006年6月1日开工， 2007年3月20日完工。砼二衬于2006年7月1日开工至2007年9月30日进度安排如表7工期计算表。表7 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护4030111.3410701.525.9204120321.7合计6549.6砼二衬标准面1390100120.514下锚段1539090.31.7合计154314.515.7备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.3第三工作面（八横正洞）任务划分：DK126+800DK126+111，共689米。（1）队伍安排表8 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道五队掘进工班3358出口工区689负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、帷幕注浆、管棚等工作保障工班10负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表9 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台22优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台3优2运输车5方台2优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优5潜孔钻机MKD-5台1优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2电瓶车14T台4优3梭式矿车20方台4优4挖掘机DY-55台1优四通风排烟设备1轴流通风机50KW台1优2射流通风机15KW台1优五地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台4优（3）进度安排本工作面施工总工期为12.6个月，于2006年7月10日开工，2007年7月30日完工。进度安排如表10工期计算表。表10 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护28530119.594701.521.3310120322.6合计68912.6备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.4第四工作面（线正洞反向扩挖）任务划分：扩挖及支护:DK126+406DK128+237，共1831米；二次衬砌:DK126+406DK128+092，共1686米；(1) 队伍安排表11 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道二队掘进工班3398出口工区1831负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆、管棚等工作仰拱工班10负责仰拱铺底的开开挖、清理、灌注砼等。二衬工班30负责小边墙、防水板、二衬等工作。保障工班10负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表12 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台22优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台1优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优5潜孔钻机MKD-5台1优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2电瓶车14T台4优3梭式矿车20方台4优4挖掘机DY-55台1优五二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵160A台1优3有轨灌车6方台1优四地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台4优（3）进度安排本工作面施工总工期为17.6个月，其中开挖于2006年10月1日开工， 2008年3月20日完工。砼二衬于2007年1月1日开工，至2008年5月10日完工。进度安排如表 13工期计算表。表13 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护20530116.67301201.526.1896180324.9合计183117.6砼二衬标准面1533120120.512.8下锚段1539090.31.7合计168614.5备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.5第五工作面（线正洞正向扩挖）任务划分：开挖及支护:DK130+000DK128+237，共1763米；二次衬砌:DK130+000DK128+092，共1908米。(1) 队伍安排表14 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道一队掘进工班3398出口工区1763负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆、管棚等工作仰拱工班10负责仰拱铺底的开开挖、清理、灌注砼等。二衬工班30负责小边墙、防水板、二衬等工作。保障工班10负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表15 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台22优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台1优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优5潜孔钻机MKD-5台1优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2电瓶车14T台4优3梭式矿车20方台4优4挖掘机DY-55台1优五二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵160A台1优3有轨灌车6方台1优四地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台4优（3）进度安排本工作面施工总工期为 11个月，其中开挖于2006年10月1日开工， 2007年8月30日完工。砼二衬于2006年12月1日开工，至2008年5月10日完工。进度安排如表16工期计算表。表16 工期安排表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护03451201.5231418180328合计176311砼二衬标准面1469120120.512下锚段4399090.35合计190817备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.6第六工作面（高地应力变形段）任务划分:开挖支护: DK128+490647，共157米； 二次衬砌: DK128+490647，共157米。(1) 队伍安排表17 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计衬砌二队掘进工班1656出口工区157负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆等工作仰拱工班10负责仰拱铺底的开开挖、清理、灌注砼等。二衬工班10负责小边墙、防水板、二衬等工作。保障工班5负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表18 第 工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台6优2台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台1优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台5优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2运输车25T台1优四二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵160A台1优3砼输送车8方台2优（3）进度安排本工作面施工总工期为 4 个月，开挖于2006年6月10日开工， 2006年10月10日完工。砼二衬于2006年6月20日开工至2006年10月20日完成任务 进度安排如表 19工期计算表。表19 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护15740114砼二衬标准面12440120.54下锚段334090.31合计1574备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.7第七工作面（正洞四至六横二衬）任务划分：二次衬砌: DK128+144DK127+654，共490米(1) 队伍安排表20 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计仰拱工班2050I线正洞490负责仰拱铺底开挖、清理、灌注砼等二衬工班20负责小边墙、防水板、二衬等工作。保障工班10负责配合各工班、文明施工等。 （2）设备配置表21 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵60A台1优3砼输送车8方台2优4风枪YT-28台4优5压风机5方台2优（3）进度安排本工作面施工总工期为5个月，二衬于2006年6月1日开工， 2006年11月1日完工。进度安排如表 22工期计算表。表22 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）砼二衬标准面490100120.55下锚段04090.30合计4905备注： 1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.1.8第八工作面（泄水洞）任务划分：开挖及支护: LDK0+000+285，共285米；二次衬砌: LDK0+000+285，共285米。(1) 队伍安排表23 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计泄水队掘进工班829出口工区285负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班6负责正洞初期支护、径向注浆、管棚等工作二衬工班7负责二衬等工作。保障工班8负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表24 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台6优2台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台1优2运输车2T台1优3电焊机500A台2优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2运碴车3T台2优四二衬设备1简易衬砌台架5m台1优（3）进度安排本工作面施工总工期为3个月，其中开挖于2006年6月15日开工， 2006年9月20日完工。砼二衬于2006年7月1日开工，至2006年10月1日完工。进度安排如表 25工期计算表。表 25 工期安排表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护2230110.768801.520.9195120221.6合计2853.2砼二衬标准面285100523下锚段合计2853备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注3.2.2 野三关隧道斜井工区3.2.2.1第一工作面（斜井向出口方向平导）任务划分: PDK125+410+PDK126+145，共735米。(1) 队伍安排表26 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道四队掘进工班3657斜井工区735负责平导搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班12负责平导初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚等工作保障工班9负责配合钻孔及支护工班、文明施工等。 （2）设备配置表27 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台16优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台2优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台3优三出碴设备1扒碴机TC312台1优2运输汽车STL35台4优四通风排烟设备1轴流通风机110KW台1优2射流通风机15KW台2优五地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台2优六抽水设备1泥浆泵4PNL台4优2潜水泵100台6优（3）进度安排本工作面施工总工期为4个月，于2006年6月1日开工， 9月30日完工。进度安排如表 28工期计算表。表28 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护150160220.94151801.222.21702002.240.9合计7354备注：1、每个月实际施工天数按25天计算。3.2.2.2第二工作面(迂回导坑)任务划分:开挖支护及二次衬砌YDK0+0001+457，共1457米。(1) 队伍安排表29 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道三队掘进工班3676斜井工区1457负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班15负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆等工作衬砌工班15负责洞内二次衬砌、洞门、等砼施工保障工班10负责配合开挖支护及文明施工.（2）设备配置表30 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台16优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台1优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台5优三出碴设备1装载机ZL50A台1优2运输车25T台4优四二衬设备1简易衬砌台架9m台1优2砼输送泵160A台1优3砼输送车8方台1优五通风排烟设备1轴流通风机110KW台1优2射流通风机15KW台1优六地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台2优（3）进度安排本工作面施工总工期为 10 个月，开挖于2006年6月1日开工， 2007年3月30日完工。砼二衬于2007年12月1日开工，2008年4月30日完成，进度安排如表 31工期计算表。表31 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护334120222.95751502.523.9548180243.2合计145710砼二衬标准锚段合计14575备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注 3.2.2.3第三工作面(线正洞向进口方向)任务划分 :开挖支护:DK124+850124+357，共493米。二次衬砌:DK125+100123+110，共1970米。(1) 队伍安排表32 第 工作面劳力安排及分工施工队名称工班名称劳力人数（人）施工区段分工承担洞身长度（延米）工作内容工班人数合计隧道三队掘进工班33101斜井工区493负责正洞搭拆钻孔平台、钻眼、放炮、排危石， 锚杆钻孔等。支护工班10负责正洞初期支护锚杆安装、挂网、钢支撑安装、喷锚、径向注浆等工作仰拱铺底工班20负责落底清理混凝土灌筑等衬砌工班28负责洞内二次衬砌、洞门、等砼施工保障工班10负责配合开挖支护及文明施工. （2）设备配置表33 第工作面机械设备配置清单序号设备名称规格型号单位数量机况备 注一开挖设备1风枪YT-28台22优8台备用二支护设备1喷锚机PZ5B台2优2运输车5T台2优3拌合站JS500座1优4电焊机500A台5优5钻机MK5台2优三出碴设备1装载机VOLVO40台1优2运输车25T台4优四二衬设备1衬砌台车12m台1优2砼输送泵160A台1优3砼输送车8方台3优五通风排烟设备1轴流通风机110KW台1优2轴流通风机150KW台1优3轴流通风机220KW台1优4射流通风机15KW台2优六地质预报及监控设备1水平钻机TMY4台2优（3）进度安排本工作面施工总工期为 7.4 个月，开挖于2006年6月20日开工， 2007年1月30日完工；砼二衬于2006年8月1日开工，2008年2月20日完成。 进度安排如表34工期计算表。表34 工期计算表工作面项目名称围岩级别长度（m）掘进指标（m/月）循环进尺（m）每天循环数（个）工期（月）开挖及初期支护12630114.2367120223.2合计4937.4砼二衬标准面181712010315下锚段153403.8合计197018.8备注：1、每个月实际施工天数按25天计算；2、贯通里程或其他备注 3.2.2.4第四工作面(线正洞向进口方向)任务划分 :开挖支护: DK124+870124+357，共513米；二次衬砌: DK125+100123+130，共1970米。(1) 队