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此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 徐州工程学院食品(生物)工程学院食品工程原理课程设计 题目:水吸收氨的课程设计专 业: 班 级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 水吸收氨过程填料吸收塔设计1 设计题目 试设计一座填料吸收塔,用于脱出混于空气中的氨气。混合气体的处理量为6000 m3/h,其中含氨为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。操作条件 操作压力 常压 操作温度 20填料类型 选用聚丙烯阶梯环填料,填料规格自选工作日 每年300天,每天24小时连续运行厂址 厂址为徐州地区设计内容 吸收塔的物料衡算 吸收塔的工艺尺寸计算 填料层压降的计算 绘制生产工艺流程图设计基础数据 20下氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/(m3kPa)其他物性数据可查有关手册。2.1吸收流程的确定 除了少数情况只需单独进行吸收外,一般需对吸收后的溶液继以脱吸,使溶剂再生,循环使用。因此,除了吸收塔以外,还需与其他设备一道组成一个完整的吸收-脱吸流程。2.2填料的选择 对于水吸收NH3的过程,操作温度及操作压力较低,工业上通常选用塑料散装填料。在塑料散装填料中,塑料阶梯环填料的综合性能较好,故此选用DN50聚丙烯阶梯环填料。2.3基础物性数据整理对于低浓度吸收过程,溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。由手册查得,20时水的有关物性数据如下:密度:粘度:表面张力:NH3在水中的扩散系数:混合气体的平均摩尔质量:混合气体的平均密度:混合气体的粘度可近似取空气的粘度,查手册得20空气的粘度为:查手册得NH3在空气中的扩散系数为:由手册查得:常压下20时NH3在水中的亨利系数:相平衡常数为:溶解度系数为:2.4物料衡算进塔气相摩尔比为 :出塔气相摩尔比为: 进塔惰性气相流量为:该吸收过程属低浓度吸收,平衡关系为直线,最小液气比可按下式计算即对于纯溶剂吸收过程,进塔液相组成为:取操作液气比为:2.5吸收塔的工艺尺寸计算吸收塔塔径的计算:填料塔的直径D与操作空塔气速u及气体体积流量Vs之间存在以下关系式中:D 塔径,m; Vs气体体积流量,m3/s; u 操作空塔气速,m/s采用埃克特通用关联图计算泛点气速气相质量流量为: 液相质量流量可近似按纯水的流量计算,即 埃克特通用关联图的横坐标为: 得得 液相为水其液体密度校正系数,20时水的粘度取由圆整塔径取泛点率校核填料规格校核10液体喷淋密度校核取最小润湿速率为得经以上校核可知,填料塔直径选用合理。填料层高度计算:采用传质单元数法计算,其基本公式为:吸脱因数为:气相总传质单元数为: 气相总传质单元高度采用修正的恩田关联式计算:查化工原理课程设计第177页表45得液体质量流量为: 气膜吸收系数由下式计算气体质量通量为:液膜吸收系数由下式计算由 查化工原理课程设计第179页表47得则由则由由 得设计取填料层高度为: 查化工原理课程设计第180页表48得对于阶梯环填料 取计算得填料层高度为,故需分两段2.6填料层压降计算采用埃克特通用关联图计算填料层压降横坐标为: 查化工原理课程设计第181页 图411得填料层压降为 2.7液体分布器简要设计液体分布器的选型: 该吸收塔液相负荷较小,而气相负荷相对较低,所以选用筛孔型分布器分布点密度计算: 按埃克特建议值,D=400时,喷淋点密度为,D=750时,喷淋点密度为因该塔液相负荷较小,设计取喷淋点密度为。布液点数为 按分布点几何均匀与流量均匀的原则,进行布点设计。设计结果为:二级槽共设十一道,在槽侧面开孔,槽宽度为80mm,槽高度为210mm,两槽中心矩为120mm。分布点采用三角形排列,实际设计布点数为n=77点。填料支承及压紧装置:填料压紧和限位装置安装在填料层顶部,用于阻止填料的流化和松动,选用栅板型,它的优点是结构简单,造价低;缺点是栅板间的开孔容易被散装填料挡住,使有效开孔面积减小。1. 设计结果25时清水的密度998.2kg/m20时清水的黏度1cp20时清水的表面张力72.6dyn/cm混合气体平均分子量28.4混合气体平均密度1.181kg/m混合气体黏度NH3在空气中的扩散系数0081cm/s20时NH3在水中的亨利系数E相平衡常数m0.754溶解度系数H0.725kmol/kpam最小液气比0.752操作液气比1.128出塔吸收剂中溶质的摩尔比0.0465填料塔

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