砌体工程技术交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除技术质量交底记录建设单位上海真东置业有限公司工程名称真如城市副中心B1、B2南块地块售楼处交底日期2010年10月19日交底地点会议室交底部位砌体工程引用规范规程GB50204-2002控制要点：1、施工前做好砌体工程的施工准备工作；2、做好对进场后材料的检查及保护；3、掌握砌体工程的施工工艺；4、掌握安全文明施工注意事项；接受交底人员签名：交底记录 共 条；计 页 （交底内容见附页）交底人（签名） 年 月 日技术质量交底单一、施工准备1、技术准备施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2、机具准备施工机具：砂浆搅拌机、瓦刀、铁锨、灰槽、脚手板、手锤、筛子、手推车、刮杆、木抹子、勾缝条、扫帚、加气混凝土专用锯、钻等。检验工具：2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线等。3、材料准备：万能块、加气砼砌块、砌筑砂浆、钢筋等。二、作业条件：1、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术复核，已抄完标高控制线。2、填充墙拉结筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。3、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。5、随砌随搭好的脚步手架、垂直运输机具准备就绪。三、施工方法3.1 工艺流程基层清理弹线立皮数杆拉结筋施工、圈梁及构造柱主筋植筋灰浆拌制找平层施工及导墙施工墙体砌筑圈梁、过梁及构造柱施工墙体顶缝塞填完工清场3.2 混凝土小型空心砌块砌筑1.砌筑前先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。2.砌筑时，以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。3.砌筑时顺砌，上下皮竖缝互相错开1/2砌块长，个别情况无法对孔砌筑时，可以错孔砌筑，但搭接长度不可以小于90mm，如果无法满足上述要求，在砌块的水平灰缝内设置拉结钢筋（2根直径为6.5mm的I级钢筋，长度不小于700mm），保证竖向通缝不超过两皮。4.水平灰缝必须平直，按净面积计算的砂浆的饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不低于80%，水平灰缝的宽度控制在8，12的间。5. 墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑并按总说明要求设置拉结筋，拉结筋6500. 其伸入砖墙内700，且不小于墙长的1/5。6.厨房、卫生间墙砌筑按规定在板面设置同墙宽的200mm高混凝土导墙，混凝土导墙必须振捣密实，表面光洁，混凝土标号为C20。7. 砂浆初步凝固后检查灰缝的饱满度，不饱满的用砂浆增补。用预制打弯10圆钢勾缝，使灰缝平整光滑。8、砌筑至接近梁、板底时，留置3050mm空隙，待墙体砌筑完7d后，用细石混凝土分二次填实。3.3 圈梁、构造柱及门过梁施工由于本工程各层层高较高,为保证填充墙的稳定,在底层墙体半高处结合门窗过梁位置增设圈梁一道，圈梁断面200x200配筋410箍筋为6200；若该圈梁兼做门窗过梁时,断面和配筋应不小于相应跨度过梁的断面及配筋,当圈梁兼过梁为连续梁时,取过梁表中上下部钢筋的较大值对称配筋.同时在下列位置应增设构造柱,使构造柱.圈梁及框架梁柱共同形成填充墙的骨架,以此来保证墙体的稳定。填充墙长度超过4m时每隔4m设一构造柱洞口宽度大于等于2m时洞口两侧和悬墙端头外墙转角,内墙阳角以及楼梯间半平台梁搁置处构造柱尽量设置在墙体的尽端、拐角、纵横墙交接处。应先砌墙后浇构造柱,用同等级混凝土浇筑,砌墙时砖墙砌成马牙槎,构造柱与墙体连接应加拉筋,见下图：1）构造柱的设置：构造柱的配筋见附图。2）圈梁的设置：墙高大于4米时，在墙中部或门窗洞口的顶部设置圈梁形成整体。 圈梁的配筋见附图。3）门窗过梁做法见附图4）墙拉接筋施工用26作为拉接筋，每400设置一道。其伸入墙内700，且不小于墙长的1/5。5) 模板施工按照构件尺寸加工模板。在构造柱与砌体墙连接马牙槎处，用海绵条贴好，防止浇筑混凝土时漏浆及污染砌块墙面。模板加固：采用木方或钢管作横楞，10圆钢作对拉螺杆500一道。做法见下图。6）混凝土浇筑浇筑混凝土前将模板浇水湿润并将垃圾清理干净。圈梁、过梁料布好后，用小型振动器将混凝土振捣密实。构造柱顶在板底及梁底中间的做法：首次浇筑至梁或板底50mm左右，该50mm采用塌落度较小的同标号细石混凝土塞满并插捣密实。构造柱混凝土分层浇筑，并用小型振动器将混凝土振捣密实3.4 墙与门窗樘连接1.在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边各砌入24块100*100*墙厚混凝土块，本工程门、窗规格较多，门窗高度在17004630mm、宽度在7002160mm尺寸不等。2.门窗洞口侧面混凝土块预埋时，其数量应按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内时，每边放2块；洞口高1.22m，每边放3块；洞口高度23m，每边放4块；预埋混凝土块的部位上下一般距洞口上边或下边各250mm，中间均分布。铝合金窗洞口则放置混凝土砌块，位置同上。门窗除特别说明外均居墙中，因此木砖除特殊说明外均居墙厚中放置。3.5 墙体暗敷设1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45度。开槽的深度不超过墙厚的1/3。2.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度低于一皮砌块的高度。3.敷设管线后的槽用1:3水泥沙浆填实，比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。4、风道及竖井随砌随用20厚砂浆抹光。5、砌筑留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石砼填实。6、门窗洞口侧面砼块预埋时，其数量应按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内时，每边放2块；洞口高1.22m，每边放3块；洞口高度23m，每边放4块；预埋砼块的部位上下一般距洞口上边或下边各250mm，中间均匀分布。铝合金窗洞口则放置混凝土砌块，位置同上。门窗除特别说明外均居墙中，因此砼块除特殊说明外均居墙厚中放置，砼块为宽高为100，长度同墙厚。四、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。2、砂浆稠度要适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆污染墙面。3、在吊放平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌好的墙体。4、在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。5、加气混凝土砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。6、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。7、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。五、安全文明施工措施1、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣；施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程2、砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；3、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；4、严禁在施工中嬉笑打闹，不允许有打架的行为发生。5、工完场清，派专人清理场地运输过程中散落的砂浆垃圾、砌墙散落的砂浆垃圾及切割砌块产生的垃圾。6、清洗砂浆产生的污水每天清洗干净。7.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。8.在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。9.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不用允许有空头现象。10.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。11. 砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。六、质量标准1.原材料控制砌块尺寸偏差和外观质量标准项 目指标尺寸允许偏差mm长度L2厚（宽）度B2高度H2缺棱掉角处数2最大、最小尺寸mm70，30平面弯曲mm3油污不得有裂纹条数1任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度mm20表面松散、层裂不允许1）保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。 2）基本项目： 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖； 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。3）允许偏差项目，见下表。序号项 目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位移10用经纬仪或拉线和尺量检查 2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度5用2m托线板检查4表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直7拉1