镜面不锈钢在装饰工程中的视觉效果保证专业技术深圳晶宫设计装饰.doc

镜面不锈钢在装饰工程中的视觉效果保证技术深圳市晶宫设计装饰工程有限公司 王晓辉【摘要】:当前建筑装饰行业逐渐走向规范、更高要求、完美的未来之路，装饰工程作为建筑工程的“衣妆”工程已经踏上了一个更高要求的历程，本文将具体论述装饰工程大副度镜面不锈钢板从原材料、基层加工制作安装、面层粘贴安装、成品保护等各个方面采取适当的措施，以求保证安装完成成品达到一个良好的镜面视觉装饰效果。【关键词】:镜面不锈钢 视觉保证技术技术领域：大幅度（宽度超过1250mm，高度超过2440mm）2B表面镜面不锈钢装饰板在重要部位的使用，以求达到高质量的镜面效果。效果图如下：技术背景：目前，装饰装修工程中，镜面不锈钢等金属使用越来越广泛，伴随人们生活水平的提高，对装饰装修质量提出了更高的视觉效果和质量要求。近年来，镜面不锈钢使用越来越频繁，许多工程已经开始使用镜面不锈钢来替代玻璃镜子，如电梯轿厢、健身房等，以克服玻璃易碎的缺点。但大幅度的不锈钢往往很难保证其平整度，很多工程最终都做成了哈哈镜。失败案例效果如下：技术内容：（以1400 mm*2950mm电梯轿厢镜面不锈钢立面为例）一、选材：2B表面镜面不锈钢板市场常规尺寸如下： 面板选用尺寸：1500mm宽*3000mm*足厚1.2 mm（市场常规板均有负差），因此板尺寸为非常规尺寸，需要订做。面板厚度的选用是平整度的有力保证.面板板材质量：SU304 10K板（10K板又称高亮镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰），通常市场镜钢最高光度为8K，需订做10K镜面板，具体加工工艺见附录一，效果如下图：基层材料选用：为达到基层板平整及防火要求，通常选取用上等的多层阻燃夹板。粘结胶选用优质万能胶，它环境适应性强、粘着力强、环保性好。二、基层施工1、根据控制轴线和标高基准点将完成面、标高线放出，控制偏差在1mm以内。2、按照200*200mm方格放好找平方格线。3、按照200*200mm中心点固定锚固点，抄平，控制平整度垂直度偏差在2mm以内。4、安装基层多层夹板，安装夹板时必须注意预留安装位置，并控制好安装的先后顺序，因夹板为1220*2440mm，超出板幅的拼接缝留出至5-10mm伸缩缝，防止日后热胀冷缩变形，如下图：5、固定好基层板后再次抄测，控制平整度和垂直度在1mm以内，检查必须按照整块饰面板宽度和高度全面检查到位，防止因某个部位不平整而导致面层安装时变形。三、饰面不锈钢量尺，下单订做、安装1、基层完成验收合格后，根据完成面尺寸及设计图纸分块要求，按照选材要求，委托专业不锈钢加工企业进行定做加工。为保证与周边拼缝整齐美观，要求所有拼缝处不锈钢全部刨槽折边。如下图圆圈内所示：2、通常出厂的镜面不锈钢在表面会覆盖塑料保护膜，为确保不锈钢在加工、运输、安装过程中不出现划痕，在原保护膜的基础上再覆加两层，防止出现质量问题而返工。3、安装流程：检查清理基层复核饰面板试拼装刮涂万能胶安装饰面板支护架顶压。3.1检查清理基层：不锈钢饰面板基层往往完成后搁置一段时间后才安装面层,安装前需重新检查,并清理基层的污物,使得胶粘牢固。3.2复核饰面板： 不锈钢饰面板到场后，先复核颜色、尺寸，并检查是否有划痕等质量问题。准备好其它辅料及工具开始安装，须准备一张平整且比饰面板幅度略大的工作台。3.3试拼装：在安装前必须进行一次未刮胶试拼装,第一是为了确定好安装顺序,第二也是为了检验饰面板加工尺寸是否符合要求,试拼装是准备工作的重要程序,并且需要全部拼装。3.4刮涂胶水：本技术使用万能胶(氰基丙烯酸酯),因万能胶刮涂能保证厚度均匀并有足够的粘结力。3.5安装装饰板：根据现场画好的标高线和完成面线,小心将饰面板扣装到位,并用手将每个部位按压粘贴。3.6支护架顶压：制作比安装板块略大的支护架,对安装按压后的饰面板进行顶压,防止因饰面幅度过大产生自重而发生变形,顶压步骤是保证饰面平整度的一个重要措施，如下图：支护架在制作时,必须保证有一定的结构力,由上图得知,其支护结构底座分两个部位,如图所示：侧板做成加固肋底部平面板支护架平面板和加固肋为保证其本身的结构,宽度必须大于100mm,厚度15mm,加固肋及平面板间距需根据板块大小进行调整，平整度控制在1mm以内，并且支撑木撑护杆时须用力均匀，防止在一处用力过度而导致饰面板下陷。结论：镜面不锈钢的广泛使用，大幅度镜面不锈钢饰面板的许多工程中已悄然走起，本技术从板材选型、基层制安、饰面板安装三个方面进行讲解论述，大幅度（宽度超过1250mm，高度超过2440mm）镜面不锈钢装饰板为达到良好的视觉效果，必须从以上三个方面进行把控，以获求合格的作品。附录一：不锈钢板镜面加工方法一、前言说明：镜面加工是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。镜面加工一般是工件表面粗糙度0.8um的表面时，称：镜面加工。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮。二、具体工艺做法：不锈钢板镜面加工方法：不锈钢板镜面加工-粗磨通过铁盘进行减薄工作，如果产品的平面度较差，需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度.所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就 是铁盘要硬度较高,切削力较好的原因。这里的关键是选盘，不同的材质硬度选择的盘是不一样的，常用的有铸铁盘、金刚石研磨盘。不锈钢板镜面加工-粗抛这道工序主要通过白布进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意：第一就是压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况 而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现10分钟内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了。不锈钢板镜面加工-精抛精抛虽然要求不是太难,但是也不易忽视.首先,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,要求员工一定要做好保养工作。参