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无论在道义上或法律上，企业都有义务为员工提供一个安全而健康的工作环境，本章对这一复杂的作业领域简要地提出了最基本的要求。 请注意国家，省市和地方与这方面有关的法律，法规与规章其重要性都要优先于本章的要求。我们假定这些要求均已得到满足。 10.1管理部门对职工健康与安全的承诺 这里提出在健康，安全与环境保护方面对一个现代优秀企业总的期望。 公司要把它的质量价值领先意识扩展到外部社会，即要把它在健康，安全，环境保护等面对公众的责任结合进企业的政策，方针与体制中去。进一步，期望公司去追求把对公共健康与安全，环境保护与废物管理的诸多要求与它的总体经营的方针政策与体制以及不断改善方面诸目标完全结合起来。 健康与安全计划： 健康与安全计划应包括产品安全，健康与安全作业与环境保护与废物管理。 政府各种有关法规的考虑应贯穿于其中，这些计划应包括工作目标与紧急情况下使用的应急措施。健康与安全计划应把紧急情况发生时期望外界组织采取的行动包括进去。这些组织应参与该计划制订过程以确保切实的行动能力与响应时间。 文献编制： 安全工作措施应结合进所有的工作指示与程序之中。 沟通 所有危险物品与区域应有明显标志，安全注意事项应定期地传达到员工。 健康与安全成本： 健康与安全的成本已成为任一公司法定的与规定的一种功能，不断改善工作环境毫无疑问仍属一项健康的财务决策。提高安全的工作会由于诸如职工的补偿保险，保健护理,员工的安抚,招收新员工与人员调整等项目方面的费用降低而得到回报。 必须提供资源去确保职工的安全的健康。这包括培训，提供恰当的安全设备，安装恰当的防护装置,档板以及生产设备上的其它安全设备。 应提供适当的安全与防火设备并把它们安置在方便的与紧急情况下能快速接近的地方。 人力资源： 管理层应指定一名安全主管并提供一有组织的保健护理过程以备紧急情况下使用，关键的员工必须接受过紧急措施的培训。 报告与检查： 所有的安全设备与急救设备必须定期检查，定期的安全检查至少每月进行一次，并将检查结果公布在公告栏上。安全检查应落实到遵守国家,省市与公司的法规与规章上，安全检查应作记录以核实安全绩效方面的进步。 事故必须作调查并报告到管理层，每一报告应包括事故的描述，事故的可能原因，与可以采取的措施以防止再度发生类似的事故。 管理部门对员工健康与安全的承诺 是否N/A10.1.1 是否有陈述员工健康与安全问题的公司方针？ 10.1.2 各级管理部门是否都清楚地认识到有效的安全与健康计划是减少保险费用和保持高的员工生产率的一个主要因素？ 10.1.3 企业是否有健康和安全计划？ 10.1.4 在所有的工作指示和操作规程中是否都包括有安全操作程序？ 10.1.5 是否有书面和张贴的包括安全行为的车间规则？ 10.1.6 是否对所有设备的安全操作都有文件提供？ 10.1.7 危险物料数据表是否随时更新并可供有关员工使用？ 10.1.8 危险材料是否有清楚的标签？ 10.1.9 员工是否受过正确处理废料的训练？ 10.1.10 在紧急情况时，如：火灾、严重事故或暴风雨时，员工是否知道应该怎样去做？10.1.11 在预防性维修中，是否对所有不安全或发现的潜在不安全情况有维修报告？10.1.12 保险费与健康和安全计划之间的关系是否受到监控？ 10.1.13 是否有任命了的安全负责人？ 10.1.14 是否定期召开安全会议？ 10.1.15 主要员工是否受过急救措施的训练？ 10.1.16 所有员工是否受过适当的提升物品方法的培训？ 10.1.17 员工是否定期接受安全培训？ 10.1.18 对于安全、急救或高风险活动是否定期进行资格的重新证明？ 10.1.19 急救设备得否定期检查？ 10.1.20 安全审核/调查是否覆盖所有操作区域？ 10.1.21 安全审核/调查结果是否张贴出来让员工们看？ 10.1.22 安全审核/调查结果是否被跟踪以证明有所改善？ 10.2产品安全 一个产品安全计划应对所有新产品和重新设计的产品进行安全检查。 试样产品测试过程应包括安全测试。 失效模式与影响分析过程也应识别由于产品或生产过程的故障引起的潜在的安全问题，产品设计也应考虑产品正常寿命期间产品的安全使用问题。 产品安全 是否N/A10.2.1 所有的产品设计是否都经安全检查与签署？ 10.2.2 对于新产品是否有合适的安全检验？ 10.2.3 是否用失效模式及影响分析（FMEA）来识别潜在的安全问题？ 10.2.4 在设计和生产中是否考虑超过其正常寿命时产品的安全使用？ 10.3员工的健康与安全 新职工或调动了工作的人员在开始工作之前应接受安全操作技术培训。安全操作的培训要求不断地进行，安全指导应是所有书面工作指导的一部份。 企业应遵循国家，省市，地方有关安全，防火与环保的各项法规。危险区域必须有明显标志。 应急措施应该到位, 每一职工应当知道发生火灾或事故时应做什么。 在发生火警或自然灾害时，应有指定人员，诸如第一线主管人员负责控制与疏散所有人员。 工厂在运行时随时都应有训练有素的急救人员可用。 他们应知道在必要时如何向其它单位求援。在工厂设施的作业区域必须有随时可用的急救与安全设备，应有明显标志。工作区域应该是整洁，照明良好，没有危险的。 管理层应将职工的安全，健康和幸福置于一切其它要求之上。各级管理均应对健康与安全持积极主动态度，即使撇开道义问题不谈，有一个安全与健康的工作环境也是一件好事；一项有效的健康与安全计划可以降低保险和工人的赔偿费用并能提高生产率和鼓舞士气。 员工的健康与安全 是否N/A10.3.1 企业是否有健康与健康合格计划？ 10.3.2 是否有有效的防止医疗费用滥用措施？ 10.3.3 是否有与附近医疗诊所的安排可迅速治疗严重的伤害？ 10.3.4 如果有人员受到严重伤害，在3分钟内训练有素的医疗援助是否提供给他？ 10.3.5 员工是否有定期的体检？ 10.3.6 工厂开工时是否总是有受过训练的急救人员可用？ 10.3.7 所有机器是否按照制造商的安全措施的要求被防护起来？ 10.3.8 工厂的所有禁区是否都按所要求的安全设备被清楚地标明？ 10.3.9 安全和急救设备是否适当地放在作业区域？ 10.3.10 员工是否能容易地拿到安全和急救设备？ 10.3.11 安全和急救设备是否处于良好的工作状态？ 10.3.12 在发生火灾或紧急情况时所有员工是否知道应怎样去做？ 10.3.13 是否有指定的个人负责在发生火灾或其它灾难时控制和疏散所有人员？ 10.3.14 这些个人是否知道并且能准确无误地执行他们的任务？ 10.3.15 是否定期进行消防和紧急事态演习？ 10.3.16 在每一工作单位上是否有明确的个人对安全负责任？ 10.3.17 安全作业的新设备在发放到生产之前是否有正式的安全检查与签署？10.3.18 工作指示是否包括安全预防措施和指导？ 10.3.19 工作规程是否包括安全措施？ 10.3.20 所要求的安全设备的使用是否得到了有效地实施？ 10.3.21 安全项目是否恰当地用颜色编码？ 10.3.22 要求有安全设备的工作地是否被清楚的识别？ 10.4环境保护与废物管理 所有危险物品应有明显标志，其存放与使用应受严格控制，而且必须有一套正确排除与处置一切工业的与危险的废弃物的制度。暴露于危险物品之中的员工应接受防范潜在伤害的定期监护。 环境保护和废物管理 是否N/A10.4.1 公司是否有完全符合地方的和国家的环境保护条例的记录？ 10.4.2 是否有有效的有害废料管理系统？ 10.4.3 是否有有效的工业废料管理系统？ 10.4.4 在公司内部使用或接近有害废料是否有安全控制制度？ 10.5大楼与设施 大楼与设施应按良好的安全惯例建造与布局。应急出口必须有明显标志，良好照明并随时可以操作。 应急出口对工作区域必须是近便的，而且通道必须保持没有障碍物，灭火器，担架与急救设备必须有明显标志。 建筑与设施 是否N/A10.5.1 所有紧急出口和出口道路是否清楚地标明？ 10.5.2 应急照明对于退出设施是否足够？ 10.5.3 出口的门是否能正常打开？ 10.5.4 所有出口和出口道路是否没有被障碍物阻挡？ 10.5.5 对于员工的工作区紧急出口是否方便？ 10.5.6 灭火器地点是否以红色清楚地标明？ 10.5.7 担架和急救区是否清楚地标明？ 10.5.8 是否定期检查和保养灭火器、消防水管、洒水器和报警器？ 10.5.9 工业上的水、气、空气等公用设施是否用适当的颜色编码和标志？ 10.5.10 在可能的地方是否安装有大楼消防站？ 10.5.11 在空气受工艺作业污染的区域是否有足够的通风？ 10.5.12 通道是否所有的时间都不会有使人绊到失足的危险？ 10.5.13 所有吊车或升降装置是否定期检查？ 10.5.14 所有吊车或升降装置是否标明其最大提升能力？ 10.5.15 所有的机床、冲模与其它重要的负载是否都清楚地标明它们的重要与提升时的着力点？ 10.5.16 在走廊的交叉路口是否有良好的能见度？ 10.6电气 所有配电板应明显地标志出它们所控制的机器。通往电气开关与配电板的通道必须随时保持畅通。导线管道与其它电线必须正确安装并维修良好，机器应按电气工程要求接地良好。 电器 是否N/A10.6.1 如果发生紧急情况是否有明确的接近电气控制板的通道？ 10.6.2 所有电器控制板是否标明它们是控制什么的？ 10.6.3 电气控制板是否都有盖子？ 10.6.4 所有的电线是否得到恰当的屏蔽和保护？ 10.6.5 电线管道是否有没有被拧的、支持得不好的或损坏的部分？10.6.6 所有的机器是否接地到建设物的钢材或大地？ 10.6.7 所有的插头、插座和软线是否处于良好的状态并且得到免受损坏的保护？ 10.6.8 当修理设备时，是否有正式的书面的和明显的断电程序和标志去保护维修人员？ 10.6.9 对于使安全或其它机器控制功能归于无效的旁路设备的放置与除掉是否有严格实施的程序？ 10.7物料搬运 所有的物料搬运设备均应符合国家与省市的要求；所有的车辆操作人员应经培训并取得合格证书；各个楼面必须适合于安全地载重运输，物料应当安全可靠地堆放；所有危险品应有明显标志并受到隔离。 暴露于有潜在危险物品之中的人员数必须受到限制，而所有员工必须接受关于其使用,搬运与存贮的适当培训。危险物品必须恰当地标示与存放,而危险物品的资料必须送达有关员工. 物料搬运 是否N/A10.7.1 所有车辆驾驶员是否都经过训练并有执照？ 10.7.2 对卡车和叉车的作业是否留出了足够的净空间？ 10.7.3 地面是否平整，没有可能引起装载物溅出的碎裂或破裂？10.7.4 所有的物料是否都安全可靠地堆放？ 10.7.5 危险物料是否有恰当的标签并隔离开来？ 10.7.6 起重机：是否得到好的修理、好的升降方法、按计划检查、有处理超载的链条和电缆的程序？ 10.8机器与设备 所有的机器与设备必须具有符合制造商与劳工安全健康主管当局要求的安全防护装置。新设备在投入运行之前应经正式的安全检查。 应选择重复性生产设备与过程使操作工与调整工所需的熟练技巧最小化(或取消)。这样可以降低或消除工序可变性的一个来源。 应该有包括在机器修理时断开电源以及放置和去除掣子以使机器控制功能失效等安全措施在内的正式手续。 预防性维修计划应该有检查与核实机器上安全装置正常运作时的措施。 机器和设备 是否N/A10.8.1 是否遵守所有的安全措施的规则？ 10.8.2 所有的防护是否都可靠？10.8.3 机器修理后，是否立刻去除安全保护装置？ 10.9工作地 员工的工作地应按人类工程学的考虑去设计以避免诱发健康问题与过度疲劳，疲劳会使员工出错，从而影响产品的质量。 在整洁，采光良好，机器设备布置合理的情况下工作当然比在肮脏，昏暗，工作流程杂乱无章的地方工作更能达到优秀的质量水平。 工作地必须具有该工作类型所要求的采光水平，工作地必须足够宽敞以容纳生产与质量控制活动二者的合理布局，还应提供必要的文书工作(统计质量控制图表等)所需的地方。 现场管理应适合于正在生产的产品的种类，所有物料应放置在恰当的指定地点，空容器要尽可能及时地处置掉。地板要定期清扫，走廊要有明显标志，保持整洁与畅通，废物容器不应容有任何生产废料。 工作区 是否N/A10.9.1 工作场所是否得到很好的设计以便员工免遭操作伤害？ 10.9.2 是否所有工作地都没能失足绊倒的危险？ 10.9.3 地板上是否是没有油？ 10.9.4 油污的破布是否在密封的容器里得到恰当的处理？ 10.9.5 烟、油雾和其他工艺发生物是否得到适当的控制？ 10.10维修 维修人员在进行修理时应有机会接触设备制造商的安全预防措施。所有的防护装置与安全设备必须修理完毕之后重新安置好。 维修 是否N/A10.10.1 维修人员是否有方法知道制造商对于机器和设备的修理或重新安置的安全预防措施？ 10.10.2 要求在地面水平以上工作的维修活动是否按安全工作方法进行？ 10.10.3 所有机器的防护是否符合制造商对颜色代码和危险保护的要求？ 10.10.4 在机器修理后，是否恰当地更换所有机器的防护和安全装置？10.11人员安全保护 安全计划应从对设施中所有物料、设备、机床与过程作失效模式与影响分析开始，潜在的危险必须被找出并消除。 该计划应包括使用防护衣服与防护设备，管理层对安全措施的定期检查、机器的安全作业、危险物品的搬运与使用、以及防火、防灾培训。 轻伤员工必须能受到现场的医疗处理，主管人员与安全人员应经急救培训，能对该工厂中易发的事故类型作出处理。如果有设施与训练有素的人员可用，较重的伤势也可作现场处理或者送地方性诊所或医院，必须提供即时安全运送与治疗的措施，急救站与担架必须有明显标志并安置在便于接近的地方。 人员安全保护 是否N/A10.11.1 安全眼镜、听力保护和任何其它必要的安全设备是否提供给员工？ 10.11.2 人员保护区域是否清楚的标明？ 10.11.3 在需要的地方是否戴安全眼镜？ 10.11.4 在需要的地方是否戴安全帽？ 10.11.5 员工是否穿合适的工作服？ 10.12不断改善 应该有一个去减少事故与工作有关的健康问题的不断改善计划。这样一个计划能够对整个组织的有效运作以及职工的安全与福利作出贡献。安全与现场管理检查应由该不断改善领导小组来检查。 不断改善 是否N/A10.12.1 是否有正式的不断改善计划以减少事故和伤害？ 10.12.2 健康和安全不断改善小组目前是否起作用？ 10.12.3 安全主管是否提供充足的数据给不断改善小组，以使他们挑选出最重要的问题加以改进？ 10.13健康与安全计划有效性的度量 健康与安全计划的度量包括事故发生的频度与严重性，工人要求赔偿的次数，受职业安全健康主管当局传讯的次数和类型，保险公司的调查报告，以及涉及健康与安全的诉讼案例。 工作场所安全水平的不断改善可通过监控如下绩效依据来度量： 一般现场管理与整洁；废纸；废料；废油的恰当处置装置；危险废物的搬运；员工的安全培训；事故的频度与严重性；对国家与省市法规的贯彻执行情况。 健康与安全计划有效性的度量 是否N/A10.13.1 公司是否已经摆脱了产品责任诉讼？ 10.13.2 公司是否成功地避免因违反安全与健康而受有关部门的传询？ 10.13.3 在例行检查中过去不足的地方是否已改进？ 10.13.4 安全和健康事故的频率和严重性统计数是否低于同行和同类型的产品？10.13.5 事故的发生频率与严重性是否正在下降或达到了零？ 10.13.6 在有关健康和安全的所有领域，管理部门是否给与了足够注意（如需要时，并改善了）