质量管理工具.ppt

1 第三篇质量管理工具 质量管理学 2 质量管理工具 第十五章抽样检验 抽样检验的基本概念统计抽样方案的分类计数抽样原理计数调整型抽样方案计数抽样方案 质量管理学 3 基本概念 个体是可以对其进行一系列观测的一件具体的 或一般的物体 或可以对其进行一系列观测的一定数量的物质 或一个定性或定量的观测值 所考虑的个体的全体称为总体在一致条件下生产或按规定方式汇总起来的一定数量的个体叫 批 批中包括的个体数量叫批量 一次交付的个体集叫交付批 抽样检验 质量管理学 4 检验 通过观察和判断 必要时可结合测量 试验进行的符合性评价 抽样检验 按照规定的抽样方案 随机地从一批或一个过程中抽取部分个体或材料进行的检验叫抽样检验 缺陷 个体中与规定用途有关的要求不符合的任何一项 点 叫缺陷 抽样检验 质量管理学 5 缺陷的分级 个体的缺陷往往不止一种 其后果不一定一样 应根据缺陷后果的严重性予以分级 致命缺陷 a类缺陷 对使用 维护产品或与此有关的人员可能造成危害或不安全状况的缺陷 或可能损坏重要产品功能的缺陷叫致命缺陷 重缺陷 b类缺陷 不同于致命缺陷 但能引起失效或显著降低产品预期性能的缺陷叫重缺陷 轻缺陷 c类缺陷 不会显著降低产品预期性能的缺陷 或偏离标准差但只轻微影响产品的有效使用或操作的缺陷 抽样检验 质量管理学 6 不合格品 有缺陷的个体 包括a类不合格品 b类不合格品 c类不合格品 不合格品率 被观测的个体集中的不合格品数除以被观测的个体总数即不合格率 总体不合格率 针对一批产品中所有参数而言的不合格率 检验不合格率 对指定测试的几个参数的不合格率为p 抽样检验 质量管理学 7 抽样检验应注意的问题 1 抽样检验只能相对地反映产品的质量 2 被判定为合格的产品 并不等于批中每个产品都合格 被判定为不合格的批 也不等于批中每个产品都不合格 3 并非任何抽样检验都能达到正确的判断整批产品质量的目的 抽样检验 质量管理学 8 统计抽样方案的分类 按统计抽样检验的目的分类预防性抽样检验 在半成品制造过程中使用的抽样检验 如控制图等 其目的是及时发现过程中的不稳定因素 保证整个制造过程处于统计控制状态 保障生产出的质量优良的产品 验收抽样检验 对成批产品进行的抽样检验 其目的是确定一批产品是否可接收 它不是用于估计一批产品的质量 也不是直接控制产品的质量 而是以较低的耗费获取符合质量要求的批产品 监督抽样检验 为了保证产品质量和保护消费者利益 由第三方独立对产品进行的 决定监督总体是否可通过的抽样检验 与预防性检验和验收抽样检验相比 它有许多不同的特点 抽样检验 质量管理学 9 按单位产品的质量特性分类计数抽样方案 根据规定的要求 用计数方法衡量产品质量特性 把样本中的单位产品仅区分为合格品或不合格品 计件 或计算单位产品的缺陷数 计点 将其测定结果与判定标准比较 最后对其作接受或拒收而制定的抽验方案 计量检验方案 凡对样本中的单位产品的质量特征进行直接定量计测 并用计量值作为批判定标准的抽验方案称为计量抽验方案 抽样检验 质量管理学 10 按抽取的样本数量分类一次抽样 从批中只抽取一个样本的抽样方式 二次抽样 是根据第一个样本提供的信息 决定是否抽取第二个样本的抽样方式多次抽样 是可能依次抽取多达k个样本的抽样方式 抽样检验 质量管理学 11 一次抽样方案 从批中只抽取一个样本的抽样方式 图中n为样本大小 d为样本中测得的不合格品数 c为合格判定数 抽样检验 质量管理学 12 二次抽样方案 抽样检验 质量管理学 13 计数抽样检验的基本原理 接受概率曲线 oc曲线 operatingcharacteristiccurve 例 设一批产品的批量为n 100 给定的抽样方案为n 10 ac 0 这表明我们从这批产品中随机抽取10件产品进行检验 如果没有不合格品 则接收这批产品 否则就拒收这批产品 如果这批产品的不合格率p 0 则这批产品总是被接收的 如果这批产品的不合格率p 1 则这批产品总是被拒收的 如果这批产品的不合格率p 0 01 这表明在这批产品中有一个不合格品 那么拒收这批产品的可能性较小 接收这批产品的可能性较大 抽样检验 质量管理学 14 接受概率曲线 oc曲线 接受概率是一批产品中的不合格品率p的函数 记为l p oc曲线 如果我们建立一个直角坐标系 横坐标为不合格率p 纵坐标为l p 那么l p 在这个坐标系中的图像称为接收概率曲线 也称为oc曲线 抽样检验 质量管理学 15 接受概率曲线 oc曲线 抽样检验 质量管理学 16 接收概率的计算方法 首先对一次计数抽样方案给出接收概率的计算方法 设产品批的不合格品率为p 从批量为n的一批产品中随机抽取n件 设其中的不合格品数为x x为随机变量 接收概率为 抽样检验 质量管理学 17 接收概率的计算方法 1 利用超几何分布进行计算 2 利用二项分布计算 3 利用泊松分布来进行计算 抽样检验 质量管理学 18 接收概率的计算方法 例1 今对批量为50的外购产品批作抽样验收 采用的抽样方案为 5 1 问 批不合格品率p 6 时的接受概率是多少 注 当n 100时 可利用超几何概率分布表 当n 100时 可利用阶乘对数表 例2 已知n 1000 求抽样方案 50 1 的oc曲线 抽样检验 质量管理学 19 两种错判 第一类错误判断 把高质量的产品批判断为不好的产品批而拒收的概率 对于给定的抽样方案 n c 当批质量水平p为某一指定的可接收值 如p0 时的拒收概率叫生产方风险 第二类错误判断 把低质量的产品批判断为好的产品批接受的概率 对于给定的抽样方案 n c 当批质量水平p为某一指定的不可接收值 如p1 时的接受概率叫使用方风险 抽样检验 质量管理学 20 抽样方案的操作特性 合格质量水平 acceptablequalitylevel 有时也记为aql 极限质量水平 limitingqualitylevel 在国家标准gb t13262 91中给出 0 05 0 10下的计数标准型一次抽样方案 计数标准型一次抽样方案 抽样检验 质量管理学 21 百分比抽样方案 定义 不论产品的批量n如何 均按同一百分比抽取样品 而在样品中可允许的不合格品数 合格判定数 都是一样的 是否科学 今假定有批量不同的三批产品交检 它们都按10 抽取样品 于是有下列三种抽样方案 n 900 n 90 c 0n 300 n 30 c 0n 90 n 9 c 0 抽样检验 质量管理学 22 在不合格品百分率相同的情况下 批量n越大 方案越严 批量越小 方案越松 即 对批量大的交检批提高了验收标准 而对批量小的交检批降低了验收标准 百分比抽样方案是不合理 不科学的 不应当在我国的工厂企业中继续使用 抽样检验 质量管理学 23 计数调整型抽样方案 宽严程度的调整方案 对批质量相同且质量要求一定的检验批进行连续接受性检验时 可以根据检验批的历史资料和以往的检验结果按照预定规则对方案进行调整的一种抽样方案 调整方式有三种 宽严程度的调整 检验水平的调整和检验方式的调整 宽严程度的调整 抽样检验 质量管理学 24 调整型抽样方案的转移规则iso2859 1 抽样检验 质量管理学 25 调整型抽样方案的转移规则iso2859 1转移分的计算办法 1 一次抽样方案 当接收数等于或大于2时 如果aql加严一级后该批被接收 则给转移分加3分 否则将转移分重新设定为0 当接收数为0或1时 如果该批被接收 则给转移分加2分 否则将转移分重新设定为0 2 二次和多次抽样方案 当使用二次抽样方案 如果该批在检验第一样本后被接收 则给转移分加3分 否则将转移分重新设定为0 当使用多次抽样方案时 如果该批用第3样本检验时已被接收 则给转移分加3分 否则将转移分重新设定为0 抽样检验 质量管理学 26 计数调整型抽样方案 检查水平 反映批量 n 与样本大小 n 之间的关系 由 样本大小字码表 见表15 1 规定 特殊检查水平和一般检查水平 除非特别规定 通常采用检查水平ii 抽样检验 质量管理学 27 例1 给定n 5000 aql 2 5 采用一般检验水ii 请查一次正常 加严和放宽方案 现若三种方案查得的样本中的d分别为11 8和6时 试判断所检查批是否接受 gb2828 87 例2 某厂生产电源插座 n 20000 30000套 aql 0 65 检查水平为i 由交电公司采用一次正常方案验货 现连续10批抽样未发现不合格 问能否放宽 gb2828 87 抽样检验 质量管理学 28 例3 对批量为4000的某产品 采用aql 10 检验水平为i的一次正常检验 最近连续15批的检验记录如表所示 试探讨检验的宽严调整 iso2859 1 抽样检验 质量管理学 29 aql 10 il i 抽样检验 质量管理学 30 在2003年 中国对gb2828 87进行了修订 等同采用iso2859 1 1999作为国家标准 代号为gb t2828 1 2003 名称也由gb2828 87 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查 变为gb t2828 1 2003 计数抽样检验程序第1部分 按接收质量限 aql 检索的逐批检验抽样计划 抽样检验 质量管理学 31 计量抽样方案 计量抽样方案 是定量地检验从批中随机抽取的样本 利用样本数据计算统计量 并与判定标准比较 以判断产品批是否合格的活动 采用计量抽样方案需要事先知道质量特性值的分布 并需要获知较多的工序情报 因此它适用于产品质量特性以计量值表示服从或近似服从正态分布的批检查 抽样检验 质量管理学 32 目前我国公布的抽样方案 不合格品率的计量标准型一次抽样检验程序及表gb t8053 平均值的计量标准型一次抽样检验程序及抽样表gb t8054 不合格品率的计量抽样检验程序及图表gb t6378 抽样检验 质量管理学 33 假定质量特性指标x服从正态分布n 2 由于 通常是未知的 因而需要从该产品中抽取n个产品测定其特性值 然后用样本均值进行估计 对不同的质量要求有不同的接收判别规则 抽样检验 质量管理学 34 下规格限 n kl 上规格限 n ku 双侧规格限 n kl ku 抽样检验 质量管理学 35 具有下规格限的标准型一次抽样检验方案 抽样检验 质量管理学 36 抽样检验 质量管理学 37 抽样检验表的使用 在国标gb t8054中给出了有关的表 见附表4 1 使用这些表可以查得抽样方案 步骤如下 第一步计算a 0 1 第二步由a 的值从附表4 1查出 n k 第三步计算 第四步当时接收 否则拒收 抽样检验 质量管理学 38 具有上规格限的标准型一次抽样检验方案 抽样检验 质量管理学 39 例3 某厂生产的一种产品中要求氧化铁的含量要低 批均值不超过0 004 以高于0 95 的概率接收 批均值不低于0 005 时只能以低于0 10的概率接收 已知 该含量服从正态分布