油站常见故障处理操作手册 -.doc

营销中心润滑站常见故障处理手册润滑站常见机械故障及消除方法序号故障可能原因消除方法1低压泵不出油（1） 有大量空气吸入（2） 电机转向反向（3） 长时间未使用，未加注油液开启（4） 未使用我公司润滑站要求范围内的介质（1） 检查油位是否低于吸油管路，检查吸油管路是否密封不严（2） 按正确电机旋向（3） 加注油液，或拆单向阀排气处理（4） 按润滑站使用要求加注润滑介质2低压压力低（1） 外部漏油或主机喷油口过大（2） 油站旁路阀打开过大导致回油过多（3） 安全阀设定值过小或安全阀卡住（4） 备用泵单向阀密封不严回油（5） 泵磨损，流量不够（1） 检查外部管路是否漏油（2） 调整旁路阀门（3） 重新设定安全阀压力（4） 检查未开备用油泵时，泵是否反转，及时清洗单向阀处理（5） 更换油泵处理3电机超电流发热（1） 电源超电压，超过电机额定电压的正负5（2） 电压不稳，波动值超过电机额定电压的正负5（3） 三相电压不平（4） 接线虚接（5） 泵或联轴器有机械卡阻（6） 介质温度过低（1） 调整供电总降电压（2） 稳定电压供电（3） 稳定电压供电（4） 重新接线处理（5） 重新调整联轴器或更换油泵（6） 介质温度按油站使用要求控制在40度左右4过滤器压差报警（1） 过滤器滤芯堵塞（2） 差压发讯器误动作（3） 数显表报警设置不正确（4） 介质温度过低（1） 清洗过滤器滤片或更换滤芯（2） 调整差压发讯值或更换（3） 调整数显表设置（4） 介质温度按油站使用要求控制在40度左右5双筒过滤器转换手柄无法旋动（1） 提升装置压紧转换阀心（2） 过滤器50以上的，在旋动转换时双筒压力不平衡（3） 长时间不使用，阀心和阀体抱死（1） 逆时针旋动提升手柄，提升阀心后旋动转换手柄（2） 打开两筒间的平衡阀（旁通阀）（3） 更换处理6双筒过滤器转换阀关闭不严，大量窜油（1） 提升装置未压紧阀心（2） 平衡阀未关闭（3） 阀心和阀体配合不好或介质中杂质造成锥阀拉伤（1） 顺时针旋动提升手柄，压紧阀心（2） 关闭两筒间的平衡阀（旁通阀）（3） 研磨锥阀修复或更换处理7板式冷却器冷却效果差（1） 板式冷却器整体发热的情况属循环水量不够或进水温度过高（2） 板式冷却器局部发热的情况属循环水量不够或冷却器内堵塞（1） 检查并处理Y形水过滤器堵塞；检查并处理供水不足现象；检查并处理回水带压导致的水量不足；检查并处理进水温度过高问题（2） 检查并处理供水不足现象；检查并处理回水带压导致的水量不足；拆卸处理冷却器内堵塞物8板式冷却器油水互窜或油水外漏（1） 零下气温，冷却水上冻导致板片变形（2） 油路工作压力超过板冷的最大工作压力（3） 水路工作压力超过板冷的最大工作压力（4） 瞬间压力冲击导致密封胶条变形损坏（1） 更换变形的板片，严重的报废处理（2） 调整油系统安全阀，使安全设定低于板冷的最大工作压力，更换变形的板片或密封胶条处理（3） 调整水系统的水压，使水的压低于板冷的最大工作压力，更换变形的板片或密封胶条处理（4） 首次使用时，缓慢开启进水阀门9管式冷却器冷却效果差（1） 循环水量低于我公司要求的耗水量（2） 进水温度高过于我公司要求的进水温度问题（1） 检查并处理Y形水过滤器堵塞；检查并处理供水不足现象；检查并处理回水带压导致的水量不足（2） 降低进水温度处理10管式冷却器油水互窜或油水外漏（1） 零下气温，冷却水上冻导致板片变形（2） 油路工作压力超过管冷的最大工作压力（3） 水路工作压力超过管冷的最大工作压力（4） 瞬间压力冲击导致密封胶条变形损坏（1） 使用螺塞堵塞窜水铜管（只允许堵管5），严重的更换过滤器管束处理（2） 调整油系统安全阀，使安全设定低于板冷的最大工作压力，更换变形的密封胶条，严重的更换管束处理（3） 调整水系统的水压，使水的压低于管冷的最大工作压力，更换变形的密封胶条，严重的更换管束处理（4） 首次使用时，缓慢开启进水阀门11高压压力低（1） 外部管路漏油、推理瓦间隙过大、负载阻力较小（2） 溢流阀设定值过小，溢流阀卡住（3） 泵磨损，流量不够（1） 通过阀门阻断主机和油站的油路试验是站内问题还是站外问题。关闭高压出口阀门，泵出口压力达到溢流阀的设定值，检查油站外相关元件。（2） 重新设定溢流阀压力，清洗溢流阀。（3） 更换油泵处理润滑站常见电气故障及消除方法序号故障可能原因消除方法1无报警保护和自动保护（1） 电控在手动状态（2） 油站仪表未进行设定（3） 接线错误（4） 电气元件损坏（1） 将控制置于程控状态（2） 调整仪表设定值以达到设备使用要求（3） 重新校对接线（4） 更换电气元件2无允许主机启动信号（1） 电控在手动状态（2） 存在故障报警（3） 供油油温低于下限设定值（1） 将控制置于程控状态（2） 消除油站故障（3） 加热油温达要求油温3油泵电机断路器跳闸或热继电器动作同“电机超电流发热”原因同“电机超电流发热”处理4油站停止运行，但主机还在运行（1） 中控死机，硬联锁未完善（2） 油站断电或电气硬件损坏，软、硬件监控联锁未完善（1） 将允许主机启动的长闭点并入主机跳闸回路；将主机运行由硬联锁提供（2） 完善联锁保护控制，更换损坏元件螺杆泵故障及消除方法序号故障可能原因消除方法1泵有振动泵轴与电机轴不同心检查同心度2泵有振动、噪音压力表及真空表指针剧烈跳动（1） 油粘度太大或进油管太长、太细、弯头过多（2） 吸入真空超出规定值（进油管堵塞、滤油器堵塞）（3） 进油管吸入空气或油中混入大量空气（1） 检查介质是否符合润滑站要求，介质温度是否达到使用要求的40度左右，外部是否存在进油管太长、太细、弯头过多问题，逐一排除（2） 检查进油管路和进油过滤器（3） 检查进油管路密封和油液气泡含量3泵不出油（1） 有大量空气吸入（2） 电机转向反向（3） 进、排油管反向（4） 油液粘度太大（5） 长时间未使用，未加注油液开启按项排除4电机超电流（1） 泵的压力高于额定值（2） 油粘度太大（3） 电压超过电机额定电压的正负5（1） 重新调整系统压力（2） 检查介质温度和粘度是否未符合要求（3） 调整电源总降电压5轴封处大量漏油（1） 泵长期振动造成机械密封面损坏（2） 两周以上未使用，使用前未进行盘车操作造成机械密封面损坏（3） 机械密封弹簧调整过紧造成密封面损坏或过松造成直接漏油（4） 机械密封到其使用寿命而损坏（1） 解决泵振动问题（2）