设备管理程序2(内容).doc

文 件 编 号ST-QP/ENG-10002生 效 日 期2010年12月11日版本号/修改状态A/01程序文件设备管理程序页 码第3页 共3页1.目的 提高生产力以最经济的人力成本配合保养计划生产设备保持良好的工作性能及精密度，保证各工序中使用的机械设备正常运行，延长设备使用寿命，并确保产品品质。 2.适用范围适用于对本公司生产中使用的设备。3.职责工程部：负责设备的日常维护与保养；采 购：负责设备采购。 4.定义： 无5.工作程序 5.1 作业流程5.1.1工作流程:如下表 新设备购置申请批 准设备的使用与保养维护保护设施检查设备维修验收、调试、交换设备的使用与维护保养计划持续改进封存申请封存审查封存 设备启用设备报废5.2 流程说明5.2.1 设备的申购5.2.1.1因APQP之购买需求，有申请部门填写采购申请单，由本部门主管审刻后，送总经理批准后交采购部进行采购。5.2.1.2 采购依据采购控制程序在订购设备时，对于生产设备之功能、规格（精密），须按上级核准要求执行。5.2.2设备的验收、排号与摆放。5.2.2.1设备入厂时，工程部须针对外观、品名、数量严格验收。5.2.2.2 工程部验收设备之后，进行相应安装并投入试用阶段，在设备试用的试用期过后，如品质部确认合格，不影响品质，则由工程部开具设备验收报告表，会签至部门最高主管及相关单位，并同时将设备验收报告表交予文控中心一联。由文控中心对其设备进行登记。5.2.2.3 使用部门机械设备，以过工程部制定的设备编号为标准来识别各机器设备，并将所有的机器按生产的区域汇总于设备设施一览表上，使用部门可依部门需要对机器设备以流水号来编排（1#、2#、3#、）。5.2.2.4 使用部门的设备在有移动的时候，该部门的流水号可以重心修订，但设备编号依旧不变。5.2.3 设备使用维护、保养：5.2.3.1 设备使用部门在每种设备所规定的日期内，以每日的保养项进行定期维护、保养。5.2.3.2 根据不同设备使用情况，对设备性能零件的磨损程度等因素做出周期性保养计划，具体划分如下表：等级区分一级二级三级负责单位使用部门工程部制造厂/代表商执行人员操作者/技工技术员专业技术人员保养周期每天保养每周保养依需求职责保持机器设备之状况及性能机器设备性能检查与故障排除精密检查机一级以上检修工作内容检查、清洁、润滑、简易调整检查、修理、润滑、调整及更换零件一、 二级无法完成的检修、校正、安装等5.2.3.3各操作人员或技工（机修）负责上班前的执行每天的一级保养、维护工作，并将检验果记录于设备定期维护保养记录表。 5.2.3.4二级保养维修工作，由工程部按计划进行定期维护（每七日为单位）保养，并将检查结果记录于设备定期维护保养记录表上。 5.2.3.5三级保养维护工作，应由工程部依需求，有采购联系供应商进行检修，检修完成后，应将检修结果记录于设备履历表中做参阅。 5.2.3.6根据不同设备的使用情况，工程部应每半年（或每季度）进行一次大保养，并将具体的保养项目与保养记录于设备点检保养记录表。5.2.4设备的操作于维修：5.2.4.1 设备使用部门，根据设备操作说明书，对其操作者进行相应之培训后方可岗。5.2.4.2当生产设备发生异常而非操作人员本身所能克服时，应由其使用单位填写设备维修申请单申请维修并同时在机台旁做“待修”标示。5.2.4.3长期不用（超过1个月）之机器设备，应每月做一次二级保养。5.2.4.4对经维修后之设备，应将维修结果记录于设备维修记录表上，工程部主管确认，如需更换器件，应将其原因记录于设备履历表内供参考。5.2.4.5技术人员在交接班时，当班之技术人员应以书面或口头形式向接班人员汇报当日机器运转状况。5.2.5设备评测5.2.5.1各使用部门或机器设备维护管理员（技术员），对其使用的设备应做相应的能力评估，将结果填写在设备能力评估报告上。5.2.6设备评估5.2.6.1对于不能修复的设备，应由使用单位填写设备报废申请单申请报废，经部门主管深刻，副总经理或经理核准后交部处理。5.3.一般安全规定：5.3.1相关责任单位应就安全防范机器对人损伤上做改善对策。5.3.2工作场所之走道，经常保持畅通，严禁堆放杂物。5.3.3当机器设备使用完毕后，应立即关闭开关；当