工程方案塔吊施工方案（定稿）.doc

工程方案塔吊施工方案（定稿） 13#施工塔吊安装拆卸方案 一、工程概况玖龙纸业有限公司13-15#机组土建工程，主厂房总长度为124.4m，宽度为37.6m，屋面标高为35.7m。 根据本工程施工现场实际情况，将在主厂房A轴外及钢结构加工场地分别设置1#、2#、3#QTZ63塔式起重机三台(具体位置见施工总平面布置图)，作为垂直运输起吊工具，主要用于钢筋、钢管、模板、钢结构构件等系列材料、半成品的吊运工作。 本工程安装高度1#塔吊为40m、2#塔吊为37.5m、3#塔吊为30m，起重臂长均为45m。 二、塔吊基础计算 1、编制依据 (1)建筑地基基础设计规范(GB5007-xx)； (2)建筑地基基础设计规范(DBJ15-31-xx)； (3)建筑结构荷载规范(GB50009-xx)(xx年版)； (4)混凝土结构设计规范(GB50010-xx)； (5)建筑、结构设计图纸； (6)塔式起重机使用说明书； (7)塔式起重机设计规范(GB/T13752-92)； (8)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33- xx、J119-xx）； (9)岩土工程勘察报告； 2、计算参数塔吊型号QZT63，安装高度40m(按1#塔吊进行计算)，起重臂长45.00m，塔身尺寸1.61.6m，承台底标高-3.50m，承台面标高-2.15m。 3、塔吊基础受力情况荷载工况基础荷载P(kN)M(kN.m)Fk FhM MZ工作状态594161339285非工作状态4115514350塔吊基础按最不利条件状态计算Fk=5941.2=712.8kN Fh=551.4=77kN Mk=14351.4=xxkN.m hF h基础顶面所受倾覆力矩基础所受扭矩基础顶面所受水平力基础顶面所受垂直力M=zM=F=F=kz MF k塔吊基础受力示意图M 4、桩顶以下岩土力学资料序号地层名称厚度L(m)桩侧土摩阻力特征值qsia(kPa)持力岩层端阻力特征值qpa(kPa)桩侧岩层和桩端岩层单轴抗压强度frs、frp(kPa)qsiai(kN/m)抗拔摩阻力折减系数ii qsia*i(kN/m)1淤泥质土13101300.40522中粗砂3.2351120.4044.83强风化泥岩1.180600880.6052.84中风化泥岩2.81200桩长24qsia*Li330iqsia*Li149. 65、基础设计主要参数基础桩采用4根500预应力管桩,桩顶标高-3.4m；根据主厂房工程桩，单桩竖向承载力特征值为1500KN,单桩水平承载力特征值为40KN。 承台尺寸长(a)为5.0m,宽(b)为5.0m,高(h)为1.35m；桩中心至承台中心2.0m。 承台混凝土等级C35，承台自重Gk=abh砼=551.3525=843.75kN 6、单桩抗拔力特征值计算桩抗拔力的验算依据广东省标准建筑地基基础设计规范DBJ15-31-xx第10.2.10条,按下式计算式中G0桩自重，地下水位以下取有效重度计算；qsia桩侧土摩阻力特征值；p桩周长，p=d；i抗拔摩阻力折减系数。 0.9G0=0.90.132524=70.2kN Rta=upiqsiai+0.9G0=1.57149.6+70.2=305.07kN 7、单桩桩顶作用力计算和承载力验算 (1)、轴心竖向力作用下oisiaiptaGlqR9.0+=?Qik=(FkGk)/n=(712.8+843.75)/4=389.14kN轴心竖向力389.14kN小于1500kN,满足要求。 (2)水平力作用下Hik=Fh/n=77/4=19.25kNRHa=40kN单桩水平力19.25kN小于40kN,满足要求。 8、抗倾覆验算Ai=2+0.25=2.25m，bi=4+0.25=4.25m，倾覆力矩M倾=MFhh=1435+551.35=1509.25kN.m抗倾覆力矩M抗=（FkGk）ai2Rtabi=(594+843.75)2.25+2305.074.25=5828.03kN.m M抗/M倾=5828.03/1509.25=3.86抗倾覆验算3.86大于1.6，满足要求。 9、塔吊基础尺寸及配筋基础桩4根PHC500管桩，采用预应力混凝土管桩(03SG409)图集的PHC-500 (100)AB,桩尖选用十字型。 桩端持力层为中风化泥岩层,桩端全截面进入持力层的深度不小于2m。 桩顶标高-3.4m，桩长约24.0m，单桩竖向承载力特征值不小于1500KN,单桩水平承载力特征值不小于40KN。 承台长(a)为5.0m，宽(b)为5.0m，高(h)为1.35m，桩中心与承台中心2.0m，承台面标高-2.15m，混凝土等级C35，尺寸及配筋见下图(基础预埋支座见塔吊使用说明书) 三、塔吊安装 1、塔机安装准备工作 (1)检查砼基础表面平整度，平整度允许偏差为1/1000，砼强度应达到设计强度的75以上时方可进行整机安装； (2)根据本施工现场具体情况，平整好25t汽车吊及塔吊进场的放置、拼装及安装场地，安装前准备好一台25t汽车吊。 (3)安装时环境条件要求在安装时风力应不大于四级。 (4)对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等，及时处理存在的问题。 (5)塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 安装操作人员必须持证上岗。 2、塔吊安装(详细的操作过程参见塔吊使用说明书) (1)底架和基础节的安装将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差1.5，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。 调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上必须用双螺母安装拧固。 安装基础节必须用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。 (2)竖直部分的安装a将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。 b标准节吊装吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。 c塔机的回转，塔帽和驾驶室的安装回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。 吊装塔帽时，应先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。 然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。 d上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动或不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作中是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的固定绳，使平衡臂移到安装位置。 (3)平衡臂和起重臂的安装a平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。 b平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员应听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。 c起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位应检查一次是否符合安装要求。 d吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度4/ 1000、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。 (4)塔吊验收塔吊安装完成后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，确认安装、调试合格后，由具有合法专项资质的起重机械检测机构进行检测，检测合格并取得合格证后，再由安装单位、使用单位、监理单位有关技术人员验收并办理验收手续后，方可交付使用。 应严格按照程序办事，才可以避免事故的发生。 四、塔机的拆卸 1、塔基拆卸前的准备对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母应提前一至二天用钙基润滑脂润滑。 2、拆卸顺序(详细的操作过程参见塔吊使用说明书)塔机的拆卸程序与安装程序相反，依次为标准节平衡量钢丝绳起重臂平衡重平衡臂塔帽回装套架标准节基础节。 应注意以下几点 (1)拆卸作业前，拆卸单位总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。 (2)拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注地投入工作，并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查、故障末排除不得继续拆卸。 (3)高空作业人员必须系好安全带，戴安全帽。 (4)检查液压系统工作必须稳定正常，无卡阻，漏油现象。 (5)拆卸起重臂和平衡臂时，应先用棕绳将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装失稳。 (6)在拆卸各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、拉杆、铁锤等高空坠落伤人。 (7)及时清理零配件、装箱并办理移交手续 五、安全技术措施 1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。 2、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。 3、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，冬季、雨季应采取防护措施。 4、在塔机顶部及基础位置设置好防雷接地措施，接地电阻不应大于4。 5、塔吊的拆装作业应在白天进行。 当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 6、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛掷物件等一些不安全行为，安装、拆除塔吊时遇有六级风以上禁止作业。 7、在安装套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，安装单位技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。 8、吊长、大物件时吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋