内燃机车司机实作考试评分表.doc

运输部内燃机车司机实作考试评分表 考生姓名_ （每检查正确一处给1分，满分100分） 序号顺序检查部位检查内容及要求方法得分1机车后端部1、左半部（1）头灯及标志灯外观完好。2（2）排障器无变形，距轨面高度符合规定。80160mmo 3（3）脚踏板无裂损变形。42、车钩（1）钩提杆无变形，提钩自动开放，无抗劲，全开位220250mm。手检5（2）车钩摆动灵活，吊杆及托板状态良好，无裂纹。手检6（3）钩体、钩舌各部无裂纹。7（4）钩舌销无折损，开口销完好(开度为60) ，径向间隙14 mm。8（5）钩舌锁闭作用良好，防跳台不少于90，闭锁位110130 mm。9（6）车钩中心线距轨面垂直高度应在815890 mm之间。103、制动软管（1）制动软管卡子状态良好。锤检11（2）折角塞门状态良好，各部无漏风。手检12（3）制动管防尘堵及安全链齐全，状态良好。 手检13（4）连接器无缺陷，胶圈无老化、丢失，口面与地面垂直。14（5）软管无老化龟裂，卡箍无松动，卡耳间隙不少于5mm。15（6）软管试验期不超过3个月。 16（7）软管与机车中心线夹角为45 。174、右半部（1）标志灯外观完好。 18（2）排障器无变形，距轨面高度符合规定。19（3）脚踏板无裂损变形。20走行部右侧31、后排障器内侧（1）小排障器支架安装牢固无开焊。锤检21（2）扫石器安装牢固无破损，距轨面2030mm 。 22（3）机车信号接收器安装架无开焊，接线无破损、脱落。 23（4）均衡风缸排水阀无松动漏泄，动作灵活无堵塞。24（5）缓冲梁无裂纹。252、动轮制动装置（1）制动杆各穿销、垫圈、开口销齐全完好。26（2）闸瓦间隙调整器手轮、罩盖及防尘套齐全完好，调整作用良好。27（3）制动缸安装螺栓齐全牢固。 锤检28（4）制动缸前后端盖螺栓齐全无松动。手检29（5）制动缸风管接口紧固螺母无松动漏风。手检30（6）制动缸活塞杆穿销、垫圈及开口销齐全完好。31（7）制动装置各销与套的径向间隙不大于2mm。32（8）制动缸活塞行程， 74123mm。33（9）闸瓦安装正确无偏磨，无裂纹，各穿销开口销完好。34（10）闸瓦与轮箍踏面缓解间隙68mm，闸瓦厚度不少于20mm。353、撒砂装置 （1）砂箱外观完好，箱盖锁闭严密。 36（2）砂箱安装螺栓无松动。 锤检37（3）存砂量充足(100kg)，砂质纯净、干燥。38（4）撤砂器及砂管安装牢固，无堵塞。锤检39（5）撤砂管无变形，管口位置无偏斜。胶管管口距轨面高度3560mm。404、动轮（1）轮箍无驰缓，厚度不小于38mm，轮箍、轮幅无裂纹。41（2）轮箍踏面擦伤深度不大于0.7mm；剥离长度不大于40mm，深度不大于1 m m；垂直磨耗深度不大于7mm。42（3）轮缘无碾堆，垂直磨耗高度不超过18mm，厚度符合技规第11表规定。435轴箱及弹簧 （1）轴箱拉杆无断裂。 锤检44（2）轴箱拉杆芯轴与梯形槽底面应有间隙，两侧接触面不少于80%，紧固螺栓无松动，防缓铁丝无断损。45（3）轴箱弹簧无裂损、无倾斜。 锤检46（4）弹簧胶垫无老化龟裂。 47（5）轴箱止挡座无裂纹，止挡与座间隙8mm。 48（6）轴箱端盖螺栓齐全、紧固，内外油封无漏油。49（7）轴箱通气孔无堵塞，运用温度不超过70。 506、油压减振器 （1）上支架、下安装座无裂纹。 51（2）胶垫无老化龟裂，防护胶帽无丢失。 52（3）减振器体无破损漏油。 537、旁承（1）旁承安装螺栓无松动。 锤检54（2）防尘罩完好，卡子无松缓。 锤检55（3）放油堵无松动漏油。 锤检568、牵引杆装置（1）牵引拐臂、牵引杆、牵引座各部无裂纹。57（2）拐臂销止钉螺栓无松缓，防缓垫无破损。 58（3）拐臂销及牵引杆销油堵无丢失。 59（4）牵引销托板螺栓及防缓垫片无松缓变形。锤捡609、车体侧挡 （1）侧挡安装螺栓无松动。 锤捡61（2）两侧横动间隙之和30mm。 6210、第二总风缸及附近（1）油水分离器安装状态良好。锤检63（2）油水分离器排水阀无松动、漏泄，排水作用良好。手检64（3）柴油机上水、放水管卡子牢固。 锤检65（4）防尘堵、安全链及胶圈齐全完好。手检66走行部右侧（5）柴油机机油放油管及卡子牢固。 锤检67（6）放油阀关闭严密，防尘堵及安全链齐全完好。手检68（7）总风缸安装带无裂纹，螺栓无松动，安装带无位移。锤检69（8）总风缸排水阀无松漏，排水作用良好。手检70（9）总风缸风管接头无漏风。耳听7111、蓄电池箱及附近（1）燃油箱吊装座无开焊，吊杆调节螺栓、防缓螺母无松动，穿销、开口销无丢失。锤检72（2）蓄电池箱门锁闭良好，防开插销应插牢。手检73（3）打开蓄电池箱做内部检查。(先断开闸刀，严禁吸烟及明火作业，禁止金属器具放在跨线板上。)74蓄电池箱内部应清洁干燥，电解液无溢漏。75各单节跨线板无松动、烧损、氧化。手检76各跨线板联结正确，防护油层均匀完整。77各箱联接线无松动、烧损、绝缘套无破损。手检78各单节注水口盖及胶垫齐全、紧固，通气孔畅通。手检79各单节电解液面高出极板1020mm。80各单节电压不低于2伏，电解液比重不低于1.23。测量81司机室1、灭火器（1）放置牢固。手检82（2）各部完好，铅封无破损。手检832、司机室右侧（1）侧窗完好，升降器作用良好。手检84（2）风挡玻璃无破损。85（3）前遮光板完整，作用良好。手检86（4）了望窗玻璃完整清洁，暖窗器接线无脱落。87（5）刮雨器胶皮无脱落、破损，手动、风动作用良好。 手检88（6）牵引电动机电流表完好，指示正确，校验日期不超6个月。89（7）各开关作用良好，位置正确。手检90（8）风笛脚踏试验作用良好。913、司机室左侧（1）前了望窗、暖窗器、侧窗、遮光板、刮雨器检查内容、方法及要求与右侧相同。92（2）各风压表完好，指示正确， 校验日期不超3个月。93（3）自阀手把在取把位，单阀手把在运转位(非操纵端) ，客货车转换阀在货车位(牵引有阶段缓解作用的列车时，置客车位)。94（4）司机控制器主手柄在“0”位，换向手柄在中立位，机械联锁作用良好。