QS-01施工图设计说明.doc

智慧大道钢结构工程结构设计说明书一、工程概述本工程位于营口经济技术开发区望海寨镇南侧，滨海大道东侧，北临沙河。本工程根据建设单位所提供的设计条件、使用要求及国家所颁发的相关规范、规程而设计，共分为五段钢结构平台。本施工图属于钢结构设计图。二、设计依据及设计规范建筑结构荷载规范GBJ50009-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑设计防火规范GBJ16-87高强螺栓规范JGJ82-91建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2003涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 J218-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001其他相关规范及标准三、设计标准1、设计使用年限：50年2、设计荷载 人行荷载：3.5kPa 基本风压：0.6 kPa 基本雪压：0.4 kPa3、抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g。4、本工程高程系采用85黄海高程系。5、本结构耐火等级为三级，柱耐火时限2h，梁耐火时限1h，平台板和梯板耐火时限0.5h。四、工程场地自然条件1、场地位置、地形、地貌拟建工程位于营口经济技术开发区望海寨镇南侧，滨海大道东侧，北临沙河。场地地形起伏较大，由北至南地形变陡，地面标高为10.3540.30米，高差约29.05米。地貌类型为山间谷地地貌。2、不良地质作用勘察场区在勘探深度内未见活动断层、砂土液化等不良地质作用。3、场地岩土体类型经钻孔揭露，场地地层自上而下分为四层：砂质粘性土；全风化花岗岩；强风化花岗岩；中风化花岗岩。4、地下水情况本工程勘探深度内未见地下水。五、结构设计本工程依山势而建，共分为五段钢结构平台。下部基础采用钢筋混凝土扩大基础，扩大基础之间用地梁进行连接。为确保基础稳定，扩大基础底面在整平后的地面线以下深度不得少于3米。扩大基础座落于强风化花岗岩上，地基容许承载力不应低于240kPa。上部结构为钢框架式结构，钢柱与钢梁、钢梁与钢梁之间均采用刚节点连接。上部平台处在钢梁上铺设BD-40型1.2mm厚闭口型镀锌钢承板，楼梯处在钢梁上铺设4mm厚Q235B钢板，然后铺设钢筋，浇筑抗渗等级W6的C30聚丙烯腈纤维混凝土。混凝土板顶面设置1%的纵坡和1的双向横坡，以利排水。六、主要建筑材料1、混凝土：C30混凝土：扩大基础；C30聚丙烯腈纤维混凝土（纤维掺量1.0kg/m3，抗渗等级W6）：平台板、梯板；C20混凝土：垫层。2、钢材：对钢材的机械性能要求和化学成分要求应符合低合金高强度结构钢GB/T 1591和碳素结构钢GB/T 700的要求,要求保证钢材抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验、冲击韧性合格和碳、磷、硫含量符合限值。主体结构钢材选用Q345D；钢承板采用BD-40型1.2mm厚闭口型镀锌钢承板；梯板下钢板采用4mm厚Q235B钢板；高强螺栓采用10.9级摩擦型高强度螺栓，M20高强螺栓的预拉力为155KN；栓钉采用Q235B钢，应符合圆柱头焊钉GB/T 10433的规定。普通钢筋采用HRB335和R235钢筋，符合国家标准GB 1499.2-2007。焊条选用E5016焊条。七、施工要点及注意事项1、各种材料成品及半成品质量均应进行检验和按规定进行抽样试验。2、钢结构施工：1）所有构件在制作前均应放样，力求尺寸及位置的准确性，以利于现场的安装与焊接。2）钢材焊接施工：a、施焊时应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。b、手工焊接用焊条应符合国家标准碳钢焊条(GB5117)或低合金焊条(GB5118)的规定,选用焊条型号应与主体金属相匹配。 c、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝或焊剂选用焊条型号应与主体金属相匹配,焊丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝(GB/T14957)或气体保护焊用钢丝(GB/T14958)的规定。d、对接接头和T形接头对接焊缝要求焊透，焊缝质量等级为一级；角焊缝质量等级为二级。凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊完后可将引弧板割掉。所有焊缝均应进行强度和外观检查并进行修磨。焊缝工作湿度不宜高于80%，在结构表面潮湿或大风、阵雨天气下，又无适当保护措施时，不得进行焊接。e、焊缝表面缺陷应做到100%检查，检查标准按现行国家有关规范进行。所有全熔透焊缝均应进行100%的超声波检查,焊缝质量级别为一级。焊缝内部缺陷应严格按照钢结构工程施工质量验收规范要求进行。3)高强螺栓施工：a、所有构件连接接触面，经喷砂后，涂无机富锌漆。其摩擦面的抗滑移系数不小于0.35。在施工前应做抗滑移系数试验。构件在加工、运输、存放过程中应进行摩擦面保护以保证摩擦面喷砂效果符合设计要求，安装前需检查合格后，方能进行高强度螺栓组装。b、高强度螺栓连接的钢构件之间，不得使用垫板，严禁随意扩孔并严禁气割扩孔。每个螺栓旋紧分初拧和终拧两个阶段，初拧时扭矩控制值应是终拧时扭矩的40%60%。c、一组高强度螺栓其拧紧的次序应是：先中间，然后逐渐向两侧进行。d、构件与连接结合面之间，在螺栓拧紧后应互相紧密结合。4)钢材涂装施工：钢构件涂装前必须进行钢材表面清洁除锈。当采用喷射或抛射除锈时，除锈等级Sa2.5；采用手工除锈时，除锈等级St3。钢材涂装从内到外依次是：环氧富锌底漆，干膜厚度75m；环氧封闭漆，干膜厚度25m；环氧云铁中间漆，干膜厚度50m；WB薄涂型钢结构防火涂料7mm；建筑外墙抗裂腻子1mm；环氧云铁过渡底漆，干膜厚度40m；氟碳面漆，干膜厚度25m。面漆颜色由业主定。钢构件出厂前不需要涂漆部位：地脚螺栓和底板；工地焊接部位及两侧100mm，且要满足超声波探伤要求的范围。但工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂防护保护漆。待现场焊完后，按规定补涂。涂漆时应注意,凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污，应经喷砂处理后，涂无机富锌漆。钢构件防火及防火涂料由业主请专业公司承作，防火涂料需经当地消防安全部门认可，其耐火极限等技术要求要符合：建筑设计防火规范（GB50016-2006）。涂装过程应按相应规范要求工艺进行，涂装施工应严格控制温度及湿度。涂装的适宜温度为1525度，相对湿度75%。所有降水的天气，如下雨，下雪，下雾等天气不能进行涂装和底材的处理作业。3、混凝土施工：1）混凝土应尽量一次浇筑完成，为防止混凝土开裂和棱边碰损，应待混凝土强度达到施工规范的有关要求时方可拆模。2）混凝土配合比应通过试验确定，确保强度。混凝土应加强养护，要求保温、保湿、防晒，尽量减少收缩、温差的影响。4、施工单位应参照岩土工程勘察报告（详勘）的工程地质剖面图施工，严格控制扩大基础座落于全风化花岗岩上（不得座落于砂质粘性土层上），基础施工前应及时通知地勘部门及相关部门进行验槽。5、楼梯和平台栏杆顶部的水平荷载为1.0KN/m。6、施工时应参照相关图纸，注意预留栏杆、灯座等埋件。7、施工过程中，要严格遵守安全生产规程。8、施工时注意环境保护，不得将生活污水、垃圾和施工废水随处排放