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精品资料网 25万份精华管理资料 2万多集管理视频讲座 精品资料网 25万份精华管理资料 2万多集管理视频讲座 2005 生生产产部部总总体体工工作作计计划划 Plan Compiling Committee 公公司司计计划划编编制制委委员员会会 Time Control Group 时时间间控控制制小小组组 总总执执长长 生生产产副副总总 生生产产一一部部经经理理 生生产产二二部部经经理理 物物控控经经理理 人人力力资资源源经经理理 Project Name 项项目目名名称称 2005 Plan Compile Control 2005年年度度计计划划编编制制控控制制项项目目 Project manager 项项目目负负责责人人 总总执执行行长长 生生产产副副总总 Control Number 控控制制编编号号 001 Plan 2005 部部门门 责责任任人人 生生产产部部编编制制人人 生生产产部部经经理理 计计划划年年度度 2005制制订订日日期期 04 10 2005 版版本本 1 0修修改改日日期期 完完成成进进行行中中 时时间间4月5月 序序号号任任 务务 工期 天 开始 A A 完成 A A 1020301020 目目标标 规规范范化化管管理理体体系系 年年度度定定单单产产量量达达成成率率达达到到 98 98 交交货货准准时时率率达达到到80 80 以以上上 1 现现场场管管理理 1 1 5S管管理理 1 1 1 5S改善的方法性培训204 14 20 1 1 2 以车间 科室为单位划分5S区域及责任人104 214 30 1 1 3 整理 整顿 清洁过程的实施计划305 35 31 1 1 4 以上3个 S 的计划执行与监控305 35 31 1 1 5 标准化及素养 后2个 S 的量化评价指标106 16 10 1 1 6 以上2个 S 的监控与维护表格106 16 10 1 1 7 各责任区域5S评比结果绩效体现 长长期期贯贯 彻彻 6 1始终 1 2 目目视视控控制制 1 2 1 产品标识系统的完善205 35 20 1 2 2 生产与质量信息看板205 215 31 1 2 3 车间现场的区域标识304 14 30 1 2 4 库房标牌系统的改进205 35 31 2 生生产产物物控控管管理理 2 1产产能能与与计计划划职职能能的的平平衡衡 2 1 1 生产能力的评估及生产线平衡 304 14 30 2 1 2 物料分配方式的改进 BOM表的建立 604 15 31 2 1 3 订单传递 计划编制与跟踪系统的完善 604 15 31 2 2价价值值流流及及生生产产周周期期改改进进 2 2 1 规模产品价值流及生产周期现状分析 107 17 10 2 2 2 外协供应商供应保障能力评估与提升 607 18 30 2 2 3 制造周期一季度末缩短20 改进实施 907 19 30 2 2 4 前置时间 接单至交付 缩短20 309 19 30 2 3车车间间运运作作及及计计划划执执行行系系统统 2 3 1 计划评审与修订 调整措施 106 16 10 2 3 2 建立班组为单位的定单交付评价系统 206 116 30 2 3 3 计划目视化的日报看板 305 35 31 2 3 4 车间进度的总体协调职责与流程 605 36 30 2 3 5 车间人力资源的整合及发展计划 307 17 31 2 3 6 公用资源车间协作能力的提升 308 18 30 3 布布局局及及物物流流系系统统的的改改善善 3 1生生产产线线布布局局的的调调整整 3 1 1 生产二部生产线合理化整体布局调整 60 3 1 2 生产二部布局调整前后评价 30 3 1 3 生产一部生产线合理化整体布局调整 30 3 1 4 生产一部布局调整前后评价 30 3 2物物流流系系统统的的改改善善 3 2 1 生产二部物流线路优化 30 3 2 2 生产一部线物流线路优化 30 3 2 3 总体物流合理性及搬运强度的对比 10 3 3周周转转设设施施 器器具具 3 3 1 标准化料箱的概念导入 10 3 3 2 存料区域 容器数量 单箱件数的标准化 20 3 3 3 试验单元的连续物流设施 20 4 制制造造过过程程质质量量保保证证能能力力的的提提升升 4 1 一一线线员员工工自自我我质质量量管管理理 4 1 1 结合各职能 岗位特性进行ISO QS9000质量 体系的培训 操作工人 过程检验员 90 4 2 2 公司级质量指标的理解及贯彻实施 始始终终贯贯 彻彻 4 2 3 工序良品率指标提升千分之0 5 560 4 2 设设备备的的过过程程能能力力分分析析 4 2 1 关键工序的控制图建立30 4 2 2 设备的防错措施系统的建立与实施30 4 3 工工艺艺过过程程的的质质量量保保证证能能力力 4 3 1 工装制造的检验与校验制度的完善30 4 3 2 工艺标准与工艺纪律的审核与监督30 4 3 3 自检与过程检验的作业指导30 4 3 4 工装防错的设计与改进30 5 制制造造成成本本控控制制 4 1 库存成本 成品库存消耗办法 在制品60 4 2 各产品件综合良品率提高百分之一30 4 3 设备维修与备件成本30 7绩绩效效评评估估与与员员工工发发展展培培训训 7 1绩绩效效与与激激励励 7 1 1 行政人员绩效指标的修订 30 7 1 2 行政人员季度末绩校沟通以及改进计划 30 7 1 3 产能 质量奖惩制度激励 一线工人 30 7 2员员工工自自我我管管理理 多多技技能能培培训训 7 2 1 员工自主管理意识 合理化建议制度 30 7 1 2 在职培训OJT 各车间分季度制定实施 90 7 1 3 员工多技能培训 分步骤试行 90 备备注注 Oringal Date 制制订订日日期期 Apr 15 05 Rev Date 修修改改日日期期 停停滞滞延延期期 6月7月8月9月10月11月12月 31102030102031102031102030102031102030102031 2005 生生产产部部总总体体工工作作计计划划 Time Control Grou

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