陈国友 别墅 施组 定稿.doc

广厦建设集团有限责任公司 A11-2区低层别墅施工组织设计 海南雅居乐清水湾A11-2区低层别墅施工组织设计编 制 人： 刘 海 涛 审 核 人： 张 连 清 批 准 人： 陈 国 友 编制时间： 2011年5月25日 广厦建设集团有限责任公司雅居乐低层别墅项目部目 录一、编制依据参考资料4二、质量、安全、文明施工的工作目标4 1、质量目标.4 2、职业健康安全目标.4 3、环境目标.5三、工程概述.5四、工程概况.5五、施工部署.5 1、工程难点.5 2、关键工序的确定及相应技术保证措施.6六、施工方案.7 1、施工计划.7 2、施工进度计划.8 3、施工平面布置图.8 4、施工准备.9 5、施工程序及工艺流程.10七、施工措施.10 1、土石方工程.10 2、模板工程11 3、钢筋工程17 4、砼工程24 5、砌体工程25 6、架子工程26 7、水电安装工程26 8、装饰工程26八、安全文明施工及工期控制.27 1、安全文明施工27 2、其他专业分包工程措施28 3、工期保证措施28九、计量、测量仪器强制性鉴定、校验计划.30附：现场管理人员组织架构及人员组成 施工现场平面布置图 施工总进度计划图清水湾A11-2区二十六栋低层别墅施工组织设计一、编制依据参考资料：1.设计文件：设计建筑施工图、设计结构施工图、设计水电安装施工图、设计交底纪要、图纸会审记录；2.雅居乐合同文件、质量工期要求、安全文明施工要求及细则；3.现行国家各种相关施工规范验收标准、质量标准；4.现行国家有关安全生产、相关的法律法规及海南省的相关规定、办法、实施细则；5.海南省建筑工程综合定额、安装定额及相应的文件；二、质量、安全、文明施工的工作目标1、质量目标1）、做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工作操作过程一次成活。2）、原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。3）、检验批质量验收一次合格率达100%。4）、分项工程验收一次合格率达100%。5）、分部（子分部）工程验收一次合格率达100%。6）、单位（子单位）工程验收一次合格。7）、顾客满意度90%以上。8）、杜绝重大质量事故。2、职业健康安全目标1）、杜绝重大伤亡、交通、火灾、爆炸、机械设备事故。2）、年度工伤事故控制：死亡率0.1以下；重伤事故0.5以下；轻伤率2以下。3）、达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格以上标准。4）、杜绝食物中毒事故和职业病。3、环境目标1）、通过安保体系认证。2）、力争达到陵水县及业主文明工地。3）、污染排放处置达标。4）、能源、资源消耗不超预算。5）、杜绝重大环境污染事故和相关重大环境影响投诉。三、工程概述： 本施工组设计是本项目部对本标段工程在施工过程中的指导性文件，是确保工程质量、工期要求、控制工程成本的重要文件和保证文件，也是核算经济技术指标的重要依据。 四、工程概况： 本工程由广东省中山市建筑设计院设计，海南雅居乐房地产发展有限公司投资兴建的海南陵水清水湾海滨旅游度假区低层别墅群234栋 。本标段工程26栋，其中E型9栋，地上主体3层，地下1层，E型单栋建筑面积284.13。E3型4栋，地上主体3层，地下1层，E3型单栋建筑面积236.32。D型5栋，地上主体3层，地下1层，D型单栋建筑面积353.35。D1型8栋，地上主体3层，地下1层，D1型单栋建筑面积239.39；容积率0.90， 本标段工程均为地下一层（框剪结构），地上三层（框架结构），分为上人屋面（平屋面）和非上人屋面（坡屋面）。砼强度等级基础C25，梁板柱C25,构造柱C20，部分为抗渗砼。正负零以下砌体及女儿墙栏杆部分采用Mu100标准砼切块M10水泥砂浆砌筑。正负零以上外墙采用5.0蒸压加气砌块（200mm厚）M5混合砂浆砌筑。内墙隔墙采用Mu5砼标准砖M5水泥砂浆砌筑6度抗震设防。为三级民用永久性建筑。五、 施工部署：1、工程难点本工程为斜屋面，有梁、钢筋混凝土板式坡屋面，节点较为复杂，混凝土浇筑比较困难，施工难度比较大。2、 关键工序的确定及相应技术保证措施屋面施工关键工序及技术保证措施：本工程屋面结构复杂，斜度大，难于施工。应采取以下措施：1）、在屋面钢筋（梁、板）全部绑扎完毕，隐蔽验收合格后，梁、柱、平台、天沟等先浇筑混凝土；2）、每隔1.5M左右设钢筋网片用8200竖向与钢筋焊接，防止混凝土下坠而引起坡屋面混凝土不平整。浇筑斜屋面时用30振动棒轻振，并与人工拍实相结合，在网片处混凝土待第一遍浇完1小时左右作第二遍浇灌，使其密实；3）、梁与斜屋面结合处浇筑混凝土前应清理水泥浆和松动石子，用加压水冲洗干净，在充分湿润情况下浇筑屋面混凝土；4）、屋面混凝土应加强湿润养护不少于7昼夜；5）、箍筋封口在同一侧时，应在封口处电焊焊接； 根据业主的招标文件、合同文件、质量工期要求，针对本标段工程特征，结合具体情况，我司将组建一个强有力的项目管理班组来承担本项施工任务，并委派一名技术工作能力强、施工管理经验足的项目经理和一名具有数十年施工经验、十年以上类似施工经验 ，且技术能力非常强的工程师来分别担任项目经理和项目技术总工。项目部下设技术计划组、材料组、土建施工组、水电施工组、资料组安全文明施工专项管理组、质检组、保卫组、后勤组、医务组、预结算组、财务组等，由项目经理主持全面工作，技术总工主抓生产，项目副经理主抓安全文明施工和后勤服务，各组之间既分工又合作，使之做到按计划、按步骤、按质量如期完成各项施工指标任务，详见施工机构图： 项目经理 计划 土建 水电 材料 资料 技术 施工 施工 供应 组 组 组 组 组安全文明 质安 后勤 医务 保卫施工专项 组 组 组 组 组 财务 预算 A 区 E-1E-8D-1D-6B 区E-9E-11E3-61E3-65D1-1D1-10 生产区 生活区 各施工小组 各施工小组分包分项工程 综合评定 各种奖罚 技术总工 项目副经理六、施工方案：1.施工计划：a.主体：根据业主提供的设计底图、合同文件、技术交底、图纸会审纪要，我部组织有关工程技术人员认真学习研读、析解、并结合现场勘探的实际情况，已将本标段工程二十六栋低层别墅划分为A、B两个施工区域，四个施工段，采用分区分段交叉流水作业的方法来进行施工。根据实际施工情况再作相应的调整。A区为11栋，B区为15栋。第一施工段为A区E型的1、2、3、5、6，共5栋；第二施工段为A区D型的1、2、3、5、6和E-8，共6栋。第三施工段为B区E型的10、11和E3型的61、62、63、65，共6栋；第四施工段为B区D1型的1、2、3、5、6、8、9、10和E-9，共9栋。两个区域同时开工。一个施工段（即一、二施工段），待一、二施工段的基础土方开挖完工，再进行三、四施工段的开挖（时差预计7-8天）。在一、二两个施工段基础土方开挖的同时和挖土过程中，配制好该两个施工段的基础钢筋和模板。三、四施工段的基础开挖那么就是一、二段的钢筋绑扎和支模，三、四段的钢筋绑扎那么就是一、二段基础砼的浇筑及地下室模板钢筋的配制。水电的预留预埋及其它分包工程的预留预埋与土建施工同步穿插进行，以同步完成主体结构施工。一、二段地下室完成预计28天，三、四段地下室完成预计40天。主体结构封顶一、二预计88天，三、四预计100天。根据实际施工情况和进度情况，在确保工程质量、确保工期的前提的施工过程中，可分别予以适当调节时间调整方法。b.装饰：屋面工程、内外墙面同步进行。一、二外架拆除30天，内墙及装饰50天，水电安装与其它分包工程与内外装饰工程同步穿插进行。屋面工程外墙同步进行。三、四段装饰与一、二段流程相同，计划增加装饰操作技术工人，分别按照主体竣工时间安排进场与一、二段作业天数完工（三、四段装饰完工既150天，一、二段装饰完成时间138天）。c.根据施工图纸的设计要求及工期质量要求，结合总体项与本标段情况综合考虑其它可能型因素，以安全为准则，本标段工程施工场地将采用半封闭式施工管理。用双层加厚尼龙网布1.8m高，每2m间距埋设一根50钢柱。上下设置水平安全防护标志挡板15cm高，将其与钢柱连结固定，再将双层加厚尼龙网布绑牢于钢柱和水平防护挡板之上，形成现场除道路外与其它标段的半封闭隔离。d.根据设计标高工程特征（工作面大、操作点、面工作量大、不集中）考虑到材料二次转运因素大，特别是钢筋和模板收支模用料，这是直接影响工期的主要因素。为不延误工期，我部垂直运输机械将采用SCD200/200型施工升降机五台。350型立式双功能拌和机、搅拌机两台（其它期机械配备详见接卸设备一览表）配合使用商品砼、汽车泵浇筑砼的方案进行施工。施工升降机布置详见施工平面布置图。2.施工进度计划详见施工进度网络图；3.施工平面布置详见施工平面布置图 ；4.施工准备：a.技术准备：施工图纸下达后项目总工组织相关技术人员认真阅读施工图纸及相关技术资料文件，研究分析工程重点、难点，掌握和熟悉相关技术要求、规范要求，并做好查阅记录。对图纸疑难问题、不清问题分别列项在图纸会审时提出解决，同时还应综合考虑与其它分包专业合作施工配合中有可能出现的问题。所有技术上的问题必须提前做到与设计人员、甲方监理的及时沟通，然后再根据设计要求、技术要求、工艺要求、规范要求相结合，制定出相应的施工方案和措施。b.材料准备：根据施工图纸、编制施工图预算，做好各种材料用量计划和时间计划，从基础所用的材料开始，根据工程进度计划横道图和网络图做好材料计划进场的时间安排明细表、部位用量计划表，再根据此表用料时间、用料量分批分次进行采购或订货，如材料计划和用量计划与实际施工所需不符时应及时调整解决，必须做到不能因某种材料未到而导致拖工待料。c.劳动力准备：工程施工劳动力是关系到整个工程质量和工期的重要环节之一，因此在选择施工队伍时应综合考虑以下几个因素：个人技术素质与整体技术素质平衡，有吃苦耐劳、团结友爱的精神，有相应工种劳动力补充来源。根据制定的施工计划按分部分项工程、工种相备相应的技术工人人数和相应的劳动力人数，以满足进度计划中的节点计划、总工期计划为原则来配备劳动力人数。劳动力组织后，对劳动力的管理也是一个重要环节，如管理不善中途有可能发生人员走失或闹事停工等因素而导致拖延工期。因此，对劳动里的管理应遵循以下几个方面：确保劳动力工资按月及时发放；工资单价平衡；安排好他们的吃住；了解他们的个性特点、家庭基本状况（对有困难的家庭必要是给予一定的帮助和支持）。不但要在生活和工作方面予以关心，还要充分发挥他们的特长、特点劳力。对他们办事公正、奖罚分明，在他们中展开技术标兵、安全文明施工标兵、劳动模范、材料节约等评比活动，并给予重奖轻罚的原则。总之，要实行人性化，道德化的管理。 d.机械设备准备，详见机械设备一览表。5.施工程序及工艺流程：a.基础工程：开工报告开工测量定位放线基础土石方垫层浇筑养护定位放线复核承台与承台梁钢筋绑扎安装支模及地下室底板支模地下室底板钢筋安装绑扎质检与隐蔽记录砼浇筑养护剪力墙定位放线复核钢筋安装绑扎支模质检与隐蔽记录砼浇捣养护拆除模板防水施工处理基础质检验收综合评定返工处理检查土方回填b.主体工程：定位放线复核柱钢筋安装绑扎支柱模、梯级模、梁底模、楼面模钢筋安装绑扎质检与隐蔽记录砼浇筑养护拆模后墙体砌筑c.屋面工程：支屋面模钢筋安装绑扎质检与隐蔽记录砼浇筑养护基层清理扣浆找平（在砼初凝期内）做挂瓦条（在找平层初凝期内）防水施工处理质检盖瓦在各施工部位，作业点面施工的同时，做好现场技术交底、质量要求交底），水电安装工程的预留预埋及其它分包工程的预留预埋与钢筋或模板砌体施工同步。施工脚手架、安全防护与主体进度同步。d.装饰工程：.抹灰工程：基层清理扫浆打毛钉挂钢丝网（防水处理）基层抹灰面层抹灰（在基层初凝期内）抹灰面层基层清理胶泥涂料底涂料面层或墙漆成品保护.贴面工程：基层清理扫胶浆打毛找平胶泥或砂浆胶泥贴面细部处理清洁卫生成品保护七、施工措施：1.土石方工程：本标段工程根据设计图标高结合现场实际情况，土方工程决定采用2种方式开挖，第一种：针对土方较多的地基采用挖掘机大开挖方案施工（四周采用水泥浆护壁并设置截水明沟，皮度系数不小于11流砂基础），分为每段一个整体开挖至垫层标高，再采用人工修整后支模浇筑垫层，然后在垫层上弹（划）出各承台几何尺寸进入下到工序。第二种：针对天然石较多的地基采用炮机式挖掘机及空压机进行凿挖配合轮式汽车外运土石方。a挖土施工管理基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到离设计高度200至300时，必须采用人工修整，并对坑底标记进行控制。基坑底标高的控制，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边固定杆上，并做好标记。根据施工特点，特安排与我公司长期合作的土方专业单位，落实责任制，土方运输车紧跟挖机连续作业。确保土方的开挖顺利进行。为基坑的安全，争取地下结构的施工工期打好基础。b土方工程施工质量标准：土方工程质量允许偏差及检测方法项 目允许偏差（mm）检 验基坑挖方填方（机械）方法标 高+0-50100用水准仪检查2.模板工程：（1）模板及其支撑系统的选择1）墙、柱模板采用喷塑九夹板。2）墙模板安装次序是先内墙后外墙，校正固定用16-25螺杆连接加固，模板的垂直度控制用调节螺杆进行加固控制。柱模用16圆钢作对拉螺栓，纵横间距600mm的48钢管进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12cm，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管外套与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。3）现浇楼板模板： 楼楼板模板以喷塑九夹板为主，确保梁柱节点的几何尺寸和外形符合规范要求。 楼板模板支撑按专项方案中的支撑体系。 根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000mm1000mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。4）梁模板 选用与楼板同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口平整，支撑亦同样按专项方案中的支撑体系。5）楼梯模板楼梯模板均采用喷塑九夹板支撑，局部异形模板提前进行预制。（2）模板安装工艺要求1）先在建筑物平面上测量、放线、弹线，然后用经纬仪放出各主轴线；施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。2）放样弹线时，除按施工图线弹出划出工程轴线外，还应弹出划出模板安装线。3）梁、柱、墙应给出排架图和细部构造大样图。4）柱子根部不得使用混凝土“方盘”，而采用“井”字型、“”型钢筋限位，限位筋直径12MM。5）当梁跨度4M时，底模应起拱，高度应为梁跨度的1/10003/1000。6）模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。7）在墙板、立柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排除，浇灌前再封闭。8）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应由技术好、责任心强的木工关砌“看模”，发现问题及时报告施工科、技术科。9）所有平台、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动、振跑或混凝土的浮力而浮动。10）预留孔：预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前，按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞，完成后拆除模板衬模；当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。11）预埋件：所有预埋件均应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。12）在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中相互影响；模板及支撑系统固定后不宜扰动。13）在安装电气、管道等时，严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。14）采用木模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期曝晒、雨淋发生变形。（3）模板安装的质量控制1）基本要求 模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收（模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理）。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层平台应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。2）模板安装质量的允许偏差 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差表项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5钢尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3）模板拆除质量控制基本要求 底模及其支架拆除的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的要求：底模拆除时的混凝土强度要求表构件类型构件跨度（M）达到设计的砼抗压强度（）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100 后浇模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。 冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻得临界强度。4）模板工程安全技术 模板安装安全技术 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。 支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。 模板拆除安全保证措施 拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 拆模高处作业，因配置登高用具或搭设支架。 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。 各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撑的顺序进行拆除。 拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行、发生事故。5）模板工程文明施工注意事项 拆模顺序如下：拆墙、柱模斜撑与柱箍拆除墙、柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。 模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。 支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。 拆模过程严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止伤人。 夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。(4)质量保证措施：模板及支模系统是关系到砼现浇构件质量、建筑物标高、平轴线控制的一个重要环节，因此要搞好工程质量必须先把好模板及支模系统的关。正常情况下的楼地面支模，先将地面夯实，满铺枕木楞，采用钢架为垂直支撑（下设不小于300mm*300mm的硬质垫块）。立杆支撑的下部离地30cm高采用扫地杆连接加固（扫地杆同样设置横向垫块），垂直支撑间距不大于90cm。垂直支撑每1.5m高设置水平连接杆，并于支模系统的端部和中部设置剪刀撑或斜拉杆，控制好模板的垂直度、平整度，完工后再进行加固。要求总个支模系统的构件荷载、施工操作时所产生的荷载直接传递于基上或梁柱上，使整个系统满足它的强度、钢度和稳固性，质检确认后方可浇筑砼。3.钢筋工程：（1）钢筋加工成型准备工作1）钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水、电、消防设施均应齐备。2）钢筋加工棚应按钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。3）使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理流动布置、安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。4）钢筋翻样，熟悉图纸。参加设计院对图纸技术交底和会审图纸，掌握设计意图，编制钢筋配料单，并向钢筋班作技术交底。5）钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格，检查钢筋外观质量，然后着手配料。6）盘圆钢筋调直，采用冷拉方法调直钢筋时，避免发生差错，并防止油脂类污染。7）电焊条应分规格、牌号放置在木（铁）制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。8）机械操作人员应充分了解机械的构造和性能，开机以前先空运转正常。9）根据施工图纸，计算每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，钢筋配料需填写配料单。（2）钢筋连接工艺1）钢筋安装连接方法的选择 柱子立筋、剪力墙暗柱立筋采用绑扎连接；暗柱立筋与箍之间采用#20铁丝绑扎。 剪力墙立筋、楼板钢筋均采用绑扎连接。 钢筋下料时，短钢之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按规范要求设置。（3）结构工程钢筋安装工艺1）标准层钢筋施工程序：绑扎暗柱筋梁筋绑扎暗梁绑扎楼板筋。2）为确保钢筋安装工程顺利进行，要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。3）钢筋绑扎、安装、焊接质量要求，严格按设计要求施工，并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。4）楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。5）墙、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.71M用铁丝与主筋扎牢。6）钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行检查，自检合格后报监理验收。7）柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住，以免混凝土浇筑时竖筋位移，从而保证立柱的轴线正确。8）在混凝土浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合要求，均应及时修整。9）为防止混凝土浇筑过程中钢筋产生位移，定岗、定部位派人检查。重点检查平台上下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。10）柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可经设计同意改用两个“U”形箍，但绑扎后必须焊成整箍。11）模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度，在边支座不小于5d（d为钢筋直径），且不小于200MM，在中间支座伸至支座中心，I级钢筋端部制作成1800弯钩。12）一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。13）节点主次梁断面等高以及井字梁的配筋应保证梁的主筋位置时，悬挑梁主筋放于其他梁筋之上，四边支撑的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。14）在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，保证主筋位置正确，箍筋弯折半径应与主筋相同。15）悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。16）钢筋规格严格按设计采用，梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。17）墙板“”型拉结筋必须按设计要求绑扎，不得漏扎。18）落实专人复核砖墙拉筋的留设。（4）钢筋加工安装的质量控制1）钢筋加工安装的基本规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2）钢筋加工的质量控制要求 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足GB50204-2002第5.3.1条的规定外，应不小于受力钢筋直径。 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90。；对有抗震等要求的结构，应为135。 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB234级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差表项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53）钢筋连接的质量控制要求 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%。 接头不宜设置在有抗震设防要求的结构梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。 对柱类构件，不宜大于50%。 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级-55d40d35d注：两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。4）钢筋安装质量控制要求 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋安装的位置允许偏差见下表。钢筋安装位置允许偏差表项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层宽度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3注：1.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5）钢筋工程安全技术钢筋安装安全技术 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 六级以上强风区不准吊。 起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。本工程设计所采用钢筋为HPB235和HPB335。在钢筋下料制作前认真读析图纸，完全理解设计意图，按图制出钢筋下料表后方可下料。主筋按单个构件配筋单个制作，制作后吊牌号明构件名称、轴线部位、单个构件钢筋的用量，以防安装绑扎时出错。 附筋、箍筋、通用筋可统一制作，制作完后同样要挂牌号明用于xx构件。规格和数量，钢筋在安装绑扎之前必须先弹（划）出构件的中心线，特殊部位和构件还必须弹（划）出边线，并用粉笔在模板上写明构件名称、配筋大小、数量并划出钢筋间距，再对号安装绑扎，这样可确保从制作运输到安装绑扎的过程中不会漏筋、误扎、错扎。钢筋连接纵筋采用电渣压力焊、碰焊（机械连接）或电弧焊，垫块设置采用短头钢筋，双层钢筋采用几字撑或马蹬，间距500梅花状设置。钢筋弯钩均按10d弯成135或90（按设计图纸的抗震设防要求或规范要求）。完工后进入成品保护流程。质量保证措施：钢筋从材料采购期就得控制掌握，按照甲方定的厂家或品牌订货购货，货到后不但要有出厂证明书，材质证明书，还要核对钢材生产厂家标志，每种钢材必须先检验后使用，不能以次充好，不合格产品不得运进施工场地。当下料制作时，按图标尺寸下料，搭接长度、锚固长度、弯够方向、箍筋数量必须满足设计要求、规范要求。当采用焊接或机械连接时，每个构件接头数量必须符合设计要求，不得50%，对安装绑扎好的钢筋成品，同样要进入成品保护流程，做好隐蔽记录，砼浇筑时有人护筋。4.砼工程： 本工程根据业主的工期要求，工程所有砼的施工全部采用商品砼，汽车泵泵送。本工程设计砼强度等级基础、梁板柱、C25、构造柱C20，部分为P6抗渗砼，在订购预报商品砼计划的同时，必须注明砼强度等级、浇筑部位、构件名称，于浇筑前取样留置砼试块，将各浇筑部位的施工遗留渣物清理干净，湿润模板后方可浇筑。砼的施工浇捣，它与模板工程、钢筋工程有着重要的密切关系，因此砼浇捣前还应对砼、钢筋和支模系统的全面检查复核方可浇筑砼振捣。梁柱墙可采用插入式振动器、楼板浇筑采用平板振动器。（本工程楼面砼浇筑我部将采用新工艺、新的措施方案施工，以确保商品砼中的外加济造成楼面龟裂而导致渗漏现象。在结算中，敬请业主考虑所增加的材料人工费用）待砼浇筑完毕采用草袋或麻袋覆盖养护七昼夜。质量保证措施： 砼的质量控制主要在于强度等级、浇筑质量和浇筑后的养护等三个方面。强度控制，每批此浇捣砼时厂家随货提供试配单，试验单及砼用材的化验单。随货取样留置试块，报砼计划时注明强度等级及相关技术数据要求，注明构件名称浇筑部位、轴线浇筑时由专人护模、护筋、有浇筑令。砼振捣时间不宜过长和过短（拆模后无蜂窝麻面）。可采用快扦慢抽的方式操作使用振动器，振至砼面层冒出气泡为宜。砼养护期间采用麻袋或草袋覆盖，初凝期每2小时湿水一次，湿水要求湿透。进入终凝期时间，每3小时湿水一次，连续养护七昼夜。 5.砌体工程： 本工程标准砌块采用三顺一丁的组砌方法砌筑，要求满砌满灌。加气砌块或其它砌块按设计要求组砌或规范要求组砌。各种砌块均按构造要求或规范要求留置构造柱或构造梁。加气砌块或其它砌块如模数不符合拉结筋间距要求，可采用加密办法设置。接口处砌体采用标准实心砖或砼自制块体。所有墙体砌筑均采用双面挂线法，每次砌筑高度不大于1.5m。所有梁下砌体均采用标准砖60角组砌，在墙体的端部和中部设置60角等角三角形砼加强块。砌筑砂浆要求饱满均匀，灰缝一般控制在1-1.2m。完工后用湿水方法养护。质量保证措施：砌体工程所用的材料必须先送检、后使用（砌筑前先将砖块或砌块用清水湿润两片），砂浆拌和严格按试配单的配比过磅计量拌和。搅拌时控制好水灰比和塌落度。每个工班或施工段严格按规范要求留置砂浆试块，墙体每次砌筑高度不大于1.5m，每次间隔时间为三天左右，采用双面挂线四线（垂线可弹在柱上或梁上）。灰缝控制采用皮数杆或标杆，严格按设计要求、规范要求和构造要求留置马牙槎构造柱、拉结筋，严格控制好垂直度、平整度。水平灰缝和垂直灰缝保持均匀饱满。完工后砂浆养护七昼夜，进入成品保护流程。 6.架子工程： 本标段架子工程内外架、浇灌架、材料运输道全部采用钢管脚手架。外架下采用C15砼100厚距建筑物外围边线2.2m宽、材料运输道（路架）处增加2m宽全部硬化，外架搭设根据设计图纸要求，结合场地具体状况搭设双排外架，立杆间距1.8m，操作步距1.2m。设置双排扫地杆，外立杆每0.9m设置水平防护杆。外架的端部和中部设置剪刀撑。连墙杆按每层每4m间距设置，脚手架板、安全网采取满铺满挂。外架搭设时的高度、每盘架的搭设均须高于各施工作业点面1.5m。材料运输道按外架搭设方法施工立杆，加密为1.5m间距。浇灌架为方便施工操作，可采用移动式，但必须确保不踩踏坏钢筋成品。内架搭设有现浇楼板的部位采用满樘架，无板的部位采用砌筑抹灰架。外架的拆除控制好两个大的方面：一是安全；二是不损坏成品和半成品。 7.水电安装工程： 水电安装工程它是与土建施工相配合，穿插于土建施工中进行的一个较大的单位工程。它的预留预埋、防雷接地都要与土建主体施工期同步配合，从中又是与模板和砼工程的配合尤为重要，而安装穿线又要与装饰工程同步配合。因此水电施工前首先得制定处与模板工程、砼工程及钢筋工程的周密、切实可行的计划方案。按照设计图纸要求及规范要求制定出相应的施工措施和安全质量、文明施工措施。对所预留部位及相关几何尺寸，绘制出图样现场交底于班组和直接操作者。对预埋部位或预埋管接线盒时，先作标志和方向示意与直接相关班组和作业者沟通交底。留置安装预埋件时不得损坏其它已完工的成品和半成品，并对已做好的预埋部分采用相应的成品保护措施，待下道工序（指土建与分包配合的某项施工）完工后，再对所预留预埋的部位、逐一进行检查，如有不对或堵塞，应及时进行处理修正。当土建进入装饰阶段，先进行穿线操作和外露部位管道的安装(适应于土建装饰面层前完工)。安装工程的盖板、面板、灯具适应于土建装饰面层完工后进行。8.装饰工程： 主体完工后进入装饰施工阶段，抹灰面先将墙面基层清理，涂刷水泥胶浆（砼面拉毛后涂刷）。钉挂钢丝网，测点做点冲筋（间距不大于2m）阴阳角部位须双面或双向设置，然后再开始作低层抹灰，面层抹灰在基层初凝期内完工（墙面采用油化或涂料面层时，面层抹灰应为细毛面层，贴面时为粗毛面层）。楼地面找平层我部将采用新工艺、新技术方法施工，可确定商品砼外加剂导致时楼面龟裂无渗漏现象，强度和结构等级要高于正常方法。楼地面贴面和其它的精装工程，我部均可采用较为先进的施工工艺和方法，特别是精装饰的结构粘结处理和细部处理有着一定的特点。所有墙面均先做样板，然后在大面积施工。八、安全文明施工及工期控制：1.安全文明施工： 在我方承建的所有项目中未发生过一件重大安全事故，一直是广厦建设集团安全生产文明施工的先进集体团队，在该工程的施工