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文档简介

工艺路线安排如下 下料 45X90 手动车端面对刀 外圆车刀粗精加工外轮廓 宽 3MM 的切槽刀 切槽 外螺纹车刀车铣 M16X1.5 螺纹 切断刀切断零件。 去毛刺 终检 使用的刀具 外圆车刀 3MM 切槽刀 60螺纹车刀 切断刀 使用机床 数控车床 CK6140 配置法兰克系统。 程序 解释说明 O0001 程序号 T0101; 换 1 号刀， 90端面车刀 M03 S500; 主轴正转，转速 500r/min M08; 切削液开 G00 X45 Z2; 快速运动至循环起点 G71 U1.5 R1; 建立外圆车削循环 G71 P100 Q200 U0.3 W0.3 F120; 给定循环起点和终点，给定精加工余量 N100 G00 X13; 快速走刀至切削起点 G01 Z0 F100; 靠近工件 X16W-1.5; 倒角 Z-20; 车 16 外圆 X20 车台阶面 X32 Z-50 车台斜面 Z-57 车 32 外圆 G02X38 W-3 R3 车铣 R3 圆弧 G01 Z-73 车 38 外圆 N200 G00 X45; G00 X100 Z200 快速运动至换刀点 T0202; 换 2 号刀，外槽刀 M03 S700; 主轴正转，转速为 700 G00 X18 Z2; 快速运动至切槽起点 Z-18 G01 X11 F30; 切槽 X18; 退刀 Z-20 Z 向进刀 G01 X11 F30; 切槽 X18; 退刀 G00 X45; Z100 快速退刀 离开工件表面 T0303; 换 3 号刀， 外螺纹车刀 M03 S450; 主轴正转，转速为 450 G00 X17 Z2; 快速运动至循环起点 G76 P020060 Q100 R200; 建立复合螺纹切削循环 G76 X14.5 Z-11 P900 Q400 F1.5; G00 X100 Z200; 快速运动至换刀点 T0404; 换 4 号刀，切断刀 M03 S700; 主轴正转，转速为 700 G00 X45 Z2; 快速运动至切槽起点 Z-73 靠近工件 G01X-1 F50 切断 X45 退刀 G0
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