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文档简介

製程注意重點 內三盲孔製作 蝕刻首五件AOI 底片無誤 雷鑽靶檢視 對位無誤 雷鑽 孔型控制70 80 水平鍍銅 面銅1Oz 曝光須知 1 誤差值65um以內 最大 不得超過80um 2 少量拒曝以65um3孔曝 使用川寶曝光機 或現場調配外層曝光 製程注意重點 內三線路製作 使用川寶曝光機 或外層 蝕刻首五件AOI 底片無誤 同心圓檢視 對位無誤 曝光須知 如銅窗 1 誤差值65um以內 最大 不得超過80um 2 少量拒曝以65um3孔曝 3 曝光後目檢對準度 不得 破Ring 製程注意重點 三壓 銅窗 外層壓合 菊花靶打靶 見靶打靶 確定最佳準度 P S 相關規定見製程管制要點 二撈 使用125mil銑刀 HDI缺口 三壓缺口 P S 檢查川寶Pin孔須鑽透 漲縮尺寸量測 10Pnls For銅窗 外鑽 外層比較 壓0 5Oz銅箔 料號區 後續注意事項同 1 1二壓後流程 製程管制要點 此製程管制要點主要針對HDI製程中漲縮變化及底片管控提出管理模式以應最終成品尺寸之需求 製程管制要點 漲縮值控制點 埋孔漲縮 L靶預設值 埋孔層線路漲縮 填孔 刷磨結果 內層漲縮 銅窗 銅窗層線路漲縮 銅窗 外鑽 外層線路漲縮 防焊文字 1 1 無埋孔 有埋孔 2 2 漲縮量測統一由X Ray進行 製程管制要點 漲縮管理模式 以Sample取得漲縮變化履歷 量產調整最佳預設值 漲縮預設值之產生 漲縮履歷表 列於料號途程表 說明 同料號第一批Sample記錄漲縮數值 出Match底片 後續批號由製前調整預設值 作為製程中比對用 並一次出齊全套料號Tooling 製程管制要點 漲縮記錄模式 漲縮量測統一由製一課壓合人員以X Ray進行 量測時 將鑽靶偏差設定為0 1mil 靶距 標準值 5mil 漲縮記錄檔案命名 例 490330 1 一壓 X 490330A1Y 49033011 一壓刷磨後 X 490330V1Y 490330H1 二壓 X 490330B1Y 49033021 三壓 X 490330C1Y 49033031 製程管制要點 漲縮值比對模式 說明 搭配量產中之批量 同一鍋 管制法 1 每階段量測之實際漲縮平均值與途程表上預設值 比對 在容許範圍內 歸類為LevelA 並依預 設程式 底片進行製作 2 超出容許範圍訂為LevelB 重出程式 底片 管 制不得與其他製程品混雜 製程管制要點 LevelBTooling申請 製程管制要點 LevelB管制模式I 現場提出LevelB申請 CAM重出程式 底片 半撈時做缺口記號 P S 多批LevelB之程式 底片共用判別 由CAM人員決 定 同LevelA之判別模式 並通知現場人員執行之 L靶距由CAM通知現場為之 執行LevelB時 須將LevelA 底片記錄並收入底片櫃 作 完LevelB管制批量則迅即將 底片記錄並回收於底片房 製程管制要點 LevelB管制模式II 鑽

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