棉纺计算任务书.doc

棉纺工艺设计任务书 学生姓名: * 学 号: * 指导教师: * 专 业: 纺织工程 学 院: 纺织学院 学 校: 东华大学 二一二年五月二十八日目录一目的与要求：1二：产品方案：1三纺部相关计算：2产品1 J12.7tex纯棉针织汗衫用纱 筒子纱2（1）配棉方案：2（2）工艺流程：3（3）各半成品线密度及其机器配备工艺参数：41.牵伸计算：52.捻度计算：53.前罗拉速度：54.纺部各工序产量计算:65.纺部各工序总产量：86.纺部各工序定额机器台数及计算机器台数：8产品2 27.8tex涤65棉35针织棉毛衫用纱 筒子纱9（1）配棉方案：10（2）工艺流程：10（3）各半成品线密度及其机器配备工艺参数：111.牵伸计算：122.捻度计算：133.前罗拉速度：134.纺部各工序产量计算：145.纺部各工序总产量：156.纺部各工序定额机器台数及计算机器台数：17四主要参考资料：18棉纺计算大作业任务书1 目的与要求： 通过棉纺厂工艺设计与机器配备，综合运用与巩固所学的知识和技能，培养解决棉纺厂一般生产技术问题和新厂初步设计的能力。要求在教师指导下，运用所学知识，独立完成任务规定的全部内容。二：产品方案： （1）产品1 J12.7tex纯棉针织汗衫用纱 筒子纱 （2）产品2 27.8tex涤65棉35针织棉毛衫用纱 筒子纱 （3）纱锭规模：五万锭 （4）产品产量比：产品1产品26040 （5）各纱线细纱机锭数的配比： 设各纱号占总产量百分比：m1% m2% （已知） 各纱号配锭数： M1 M2 （待求） 各纱号定额产量： q1 q2 （已知） 每小时细沙总产量： Q （未知） 细纱机计划停台率： A% 纱锭分配计算： 故 M1= M2= 所以M1=41166 M2=8834 因为FA514型细沙机每节48锭，所以取41台细沙机纺产品1，取9台细沙机纺产品2。三纺部相关计算： 产品1 J12.7tex纯棉针织汗衫用纱 筒子纱 （1）配棉方案：棉名标记含水率含杂率细度成熟系数混用包数百分比华王8.51.353801.71520.83济阳3278.22.359201.64520.83陈行8.52.456101.61416.67内乡8.62.456101.72625沔阳8.92.051701.88416.67平均2.67级28.56mm8.532.085553 （2）工艺流程： FA006型往复式抓棉及TF27型挤式吸铁A045B型凝棉器及TF30型重物分离器FA103型双轴流式开棉机FA208型多仓混棉机及TF27型挤式吸铁FA133型气动二路配棉器FA111A型清棉机FA151型除尘微机FA177A型清梳联喂棉箱FA221B型梳棉机FA316型并条机FA356型条并卷机CJ25型精梳机FA319型并条机FA481型粗纱机FA514型细沙机ESPERO型络筒机各机型简要特点：FA006型往复式抓棉机：该抓棉机能适应76mm以下中长化纤、棉及棉型化纤混纺的生产，能做间歇向下运动的抓棉打手并可随转塔作往复运动，做顺序抓取面包，被抓取的棉束经输棉风机和梳棉管道，借前方凝棉器或风机抽吸，送至前方机台的棉箱内。其开松大，对纤维的损害极小。FA103型双轴流式开棉机： 独特的设计使完全开松的原棉能被气流抽出机外，转动的排杂打手能把沉杂聚拢，有自动吸落棉装置排出，并能稳定沉室内的压力。FA208型多仓混棉机： 仓数多，容量大，混合延时长，故混合充分，效果显著，适用于纯棉仿、化纤纯纺或混纺的工艺流程中。FA133型气动二路配棉器： 利用气动板阀换向配棉，它的两个控制活门由连杆连接，仅用一个气缸和一个电控活阀即可完成动作，结构简单，使用方便。FA111A型清棉机： 与FA109型三辊筒清棉机的区别在于取消了除尘刀、吸口和调节板，可作仿化纤流程中的主清棉机。FA151型除尘微机： 通常用于清棉机后，可排除细小杂质、微尘和短绒，高含杂质原棉和转杯纺纱采用该机，可大大降低因纤维含尘而导致的断头。FA177型喂棉箱： 可是工艺先进合理，可提高输棉条和成纱质量，提高劳动生产率，减轻劳动强度，缩短工艺流程，改善劳动环境。FA221B型梳棉机： 消化吸收了DK60型梳棉机的优点，机架、锡林筒体、道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构，质量轻、刚性好、精度高。锡林底部设置了罩板与吸口，取代了大漏底，提高了棉网质量。刺辊底部设除尘刀、预梳分板、落棉量调节板、吸口、倾斜式三罗拉剥棉机构，有利于梳棉转移和高速生产。FA316型并条机： 采用三上三下压力棒曲线牵伸，采用气囊活塞杆加压，压力稳定，调节方便。气压是自动换筒装置简单可靠。机电一体化程度高，采用PLC可编程程序控制，有故障显示等功能。FA356型条并卷机： 通过一对压辊及导棉平台，平滑输送棉层，避免了意外牵伸和扭曲。成卷棉层通过四只成“S”形排列的轧光辊轧光，能有效地防止粘连。高速成卷，棉卷直径可达550mm。落卷自动化，落卷后自动恢复生产状态。CJ25型精梳机： 能加工7.318.2tex乃至低于4.9tex细沙用的精梳机。它在定量、速度、机电一体化程度、综合技术性能有很大提高。FA319型并条机： 采用三上三下上托式防积尘压力棒曲线牵伸，梳条运行流畅，穿棉简单，防积尘压力棒解决了压力棒积尘的弊病，防止产生纱疵。上清洁采用固定金属棒揩拭、直接式吸风形式，有效地防止飞花、短绒的带入。电子采用电子技术程序控制。FA481型粗纱机： 取消了传统机械结构的锥轮及其控制、成型机构、张力微调机构、差速箱等，代之以四部电动机分别传动锭翼、罗拉、筒管和龙筋升降。采用PLC可编程序控制和变频器控制。 FA514型细沙机： 锭速差小，噪音小，捻向转换方便。适应高速纺纱，且成纱质量好。采用PC可编程序控制和变频器控制。纺纱过程中可随时关车，自动适应停车，大小纱自动变速。采用远红外线监控结构，使集体落纱安全、可靠，减少了落纱时间。ESPERO型络筒机： 速度快，张力稳定，减小纱线断头率。电子清纱器可采用电容是或光电式。 （3）.各半成品线密度及其机器配备工艺参数： 机型FA221B型梳棉机 FA316型并条机 FA356型条并卷机CJ25型精梳机FA319型并条机FA481型粗纱机FA514型细沙机ESPERO型络筒机工序梳棉预并条条并卷精梳并条粗纱细沙络筒线密度（tex）37003500480003500320048012.712.7并合数（根）18241611牵伸倍数0.08.61.8109.86.66.737.8时间效率8780758780759590计划停台率65465545速度604001002005001600160001000计划消耗率12612512510310210210099.9 1.牵伸计算： 本工序牵伸倍数= 预并牵伸 条并卷牵伸 精梳牵伸 并条牵伸 粗纱牵伸 细纱牵伸2.捻度计算： 捻度= 捻/10cm （取：粗纱=110棉纺织工厂设计P112 细纱=340棉纺手册第二版第二分册P278） (1).粗纱捻度T粗=10=50.2捻/10cm (2).细纱捻度T细=955.06捻/10cm3.前罗拉速度： 前罗拉速度计算公式：n= （注：d0:前罗拉直径（mm） ns:锭子转速（r/min) Tt : 捻度 （捻/10cm）：捻系数） (1).粗纱机前罗拉转速 n前= = =362r/min (2).细纱机前罗拉转速 n= = =218r/min （注：s=2.1% 棉纺织工厂设计P113 d=28mm棉纺织工厂设计P72 d=25mm纺纱学P268）4.纺部各工序产量计算: (1).梳棉: = =43.92 梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =43.9287%=38.21 (2).预并条： 预并条机的理论生产量= = =84 预并条机定额产量=预并条机理论产量时间效率 =8480%=67.2 （3）条并卷： 条并卷机的理论生产量= = =288 条并卷机定额产量= 条并卷机的理论生产量时间效率 =28875%=216 （4）精梳： 精梳机的理论生产量= = =13.01 精梳机定额产量=13.0187%=11.32 （5）并条： 并条机的理论生产量= = =96 并条机定额产量=并条机理论产量时间效率 =9680%=76.8 （6）粗纱： 粗纱机的理论产量= = =0.92 粗纱机定额产量=粗纱机理论产量时间效率 =0.9275%=0.69 （7）细纱： 细纱机理论生产量= = =0.0128 细纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.012895%=0.0123 （8）络筒： 络筒机理论产量= = =0.76 络筒机定额产量=0.7690%=0.6845.纺部各工序总产量： 某工序半制品总产量=细纱总产量某工序消耗率 （注：假定细纱总产量：600 kg/h） （1）梳棉总产量=600126%= 756kg/h （2）预并条总产量=600125%=750kg/h （3）条并卷总产量=600125%=750 kg/h （4）精梳棉总产量=600103= 618kg/h （5）并条总产量=600102%=612kg/h （6）粗纱总产量=600102%=612kg/h （7）细纱总产量=600100%=600kg/h （8）络筒总产量=60099.9%=599.4kg/h6.纺部各工序定额机器台数及计算机器台数： 1.梳棉机： 梳棉机定额机器台数=19.79 台 梳棉机计算机器台数=21.05 台 取22台 2.预并条机： 预并条机定额机器眼数=11.16 眼 预并条机计算机器眼数=11.75 眼 取6台2眼/台=12眼 3.条并卷机： 条并卷机定额机器台数=3.47台 条并卷机计算机器台数=3.61台 取4台 4.精梳机： 精梳机定额机器台数=54.59台 精梳机计算机器台数=58.07台 取59台 5.并条机： 并条机定额机器眼数=7.97眼 并条机计算机器眼数=8.39眼 取5台2眼/台=10眼 6.粗纱机： 粗纱机定额机器锭数=886.96锭 粗纱机计算机器锭数=933.64锭 取9台108锭/台=972锭 7.细纱机： 细纱机定额机器锭数=48780.49锭 细纱机计算机器锭数=50813.01锭 取51台1008锭/台=51408锭 8.络筒机： 络筒机定额机器锭数=876.32锭 络筒机计算机器锭数=922.44 锭 取16台60锭/台=360锭 产品2 27.8tex涤65棉35针织棉毛衫用纱 筒子纱 （1）配棉方案： 棉：棉名标记含水率含杂率细度成熟系数混用包数百分比麻城3298.51.353801.71520.83唐河8.22.359201.64520.83南阳8.52.456101.61416.67阳各8.62.456101.72625新洲3298.92.051701.884平均2.58级28mm 8.192.795533涤：产地规格回潮率混用包数百分比台湾泉通1.4D38半无光0.48225台湾永兴1.4D38半无光0.44225台湾大兴1.5D38半无光0.71112.5 （2）工艺流程： 棉：FA006型往复式抓棉及TF27型挤式吸铁A045B型凝棉器及TF30型重物分离器FA103型双轴流式开棉机FA208型多仓混棉机及TF27型挤式吸铁FA133型气动二路配棉器FA111A型清棉机FA151型除尘微机FA177A型清梳联喂棉箱FA221B型梳棉机FA316型并条机 涤：FA006型往复式抓棉及TF27型挤式吸铁A045B型凝棉器及TF30型重物分离器FA103型双轴流式开棉机FA208型多仓混棉机及TF27型挤式吸铁FA133型气动二路配棉器FA111A型清棉机FA151型除尘微机FA177A型清梳联喂棉箱FA221B型梳棉机FA316型并条机 涤、棉：FA316型头道并条机FA316型二道并条机FA319型三道并条机FA481型粗纱机FA514型细沙机ESPERO型络筒机各机型简要特点：FA006型往复式抓棉机：该抓棉机能适应76mm以下中长化纤、棉及棉型化纤混纺的生产，能做间歇向下运动的抓棉打手并可随转塔作往复运动，做顺序抓取面包，被抓取的棉束经输棉风机和梳棉管道，借前方凝棉器或风机抽吸，送至前方机台的棉箱内。其开松大，对纤维的损害极小。FA103型双轴流式开棉机： 独特的设计使完全开松的原棉能被气流抽出机外，转动的排杂打手能把沉杂聚拢，有自动吸落棉装置排出，并能稳定沉室内的压力。FA208型多仓混棉机： 仓数多，容量大，混合延时长，故混合充分，效果显著，适用于纯棉仿、化纤纯纺或混纺的工艺流程中。FA133型气动二路配棉器： 利用气动板阀换向配棉，它的两个控制活门由连杆连接，仅用一个气缸和一个电控活阀即可完成动作，结构简单，使用方便。FA111A型清棉机： 与FA109型三辊筒清棉机的区别在于取消了除尘刀、吸口和调节板，可作仿化纤流程中的主清棉机。FA151型除尘微机： 通常用于清棉机后，可排除细小杂质、微尘和短绒，高含杂质原棉和转杯纺纱采用该机，可大大降低因纤维含尘而导致的断头。FA177型喂棉箱： 可是工艺先进合理，可提高输棉条和成纱质量，提高劳动生产率，减轻劳动强度，缩短工艺流程，改善劳动环境。FA221B型梳棉机： 消化吸收了DK60型梳棉机的优点，机架、锡林筒体、道夫筒体等机件均采用钢板焊接结构，质量轻、刚性好、精度高。锡林底部设置了罩板与吸口，取代了大漏底，提高了棉网质量。刺辊底部设除尘刀、预梳分板、落棉量调节板、吸口、倾斜式三罗拉剥棉机构，有利于梳棉转移和高速生产。FA316型并条机： 采用三上三下压力棒曲线牵伸，采用气囊活塞杆加压，压力稳定，调节方便。气压是自动换筒装置简单可靠。机电一体化程度高，采用PLC可编程程序控制，有故障显示等功能。FA319型并条机： 采用三上三下上托式防积尘压力棒曲线牵伸，梳条运行流畅，穿棉简单，防积尘压力棒解决了压力棒积尘的弊病，防止产生纱疵。上清洁采用固定金属棒揩拭、直接式吸风形式，有效地防止飞花、短绒的带入。电子采用电子技术程序控制。FA481型粗纱机： 取消了传统机械结构的锥轮及其控制、成型机构、张力微调机构、差速箱等，代之以四部电动机分别传动锭翼、罗拉、筒管和龙筋升降。采用PLC可编程序控制和变频器控制。 FA514型细沙机： 锭速差小，噪音小，捻向转换方便。适应高速纺纱，且成纱质量好。采用PC可编程序控制和变频器控制。纺纱过程中可随时关车，自动适应停车，大小纱自动变速。采用远红外线监控结构，使集体落纱安全、可靠，减少了落纱时间。ESPERO型络筒机： 速度快，张力稳定，减小纱线断头率。电子清纱器可采用电容是或光电式。（3） .各半成品线密度及其机器配备工艺参数：纤维涤棉涤棉混纺工序FA221B型梳棉机FA316型预并条机FA223型梳棉机FA322型并条机预并FA316型头道并条机FA316型二道并条机FA319型三道并条机FA481型粗纱机FA514型细沙机ESPERO型络筒机工序梳棉预并梳棉预并混并一混并二混并三粗纱细纱络筒线密度(tex)450036004600380036003600360060027.827.8并合数(根)181888811牵伸倍数109.688.3288621.58时间效率85808580808080759590计划停台率5555555445速度60r500605005005005001600160002000计算消耗率104.5103.8124.8124.3102.4102.4102.4101.910099.9选用消耗率50.2649.9364.7764.51102.4102.4102.4101.910099.91.牵伸计算： 本工序牵伸倍数= (1).涤：预并牵伸倍数=10 棉：预并牵伸倍数=9.68 (2).混并条头道牵伸倍数=8.32 (3).混并条二道牵伸倍数=8 (4).混并条三道牵伸倍数=8 (5).粗纱牵伸倍数=6 (6).细纱牵伸倍数=21.582.捻度计算： 捻度= 捻/cm (注：粗纱=65棉纺织工厂设计P112 细纱=350 棉纺手册第二版第二分册P278) (1)粗纱捻度T粗=2.65捻/10cm (2)细纱捻度T细=66.38捻/10cm3.前罗拉速度： 前罗拉速度计算公式：n= （注：d0:前罗拉直径（mm） ns:锭子转速（r/min) Tt:捻度（捻/10cm）：捻系数） （1）粗纱机前罗拉转速 n前= = =685.80r/min （2）细纱机前罗拉转速 n= = =314.15r/min (注：s=2.26% 棉纺织工厂设计P113 d=28mm棉纺织工厂设计P72 d=25mm纺纱学P267)4.纺部各工序产量计算： （1）梳棉： 涤： = 梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =49.8585%=42.37棉： = 梳棉机定额产量=梳棉机理论产量时间效率 =52.7885%=44.86 （2）预并条：涤： 预并条机的理论生产量= = 预并条机定额产量=预并条机理论产量时间效率 =10880%=86.4 棉： 预并条机的理论生产量= = 预并条机的定额产量=预并条机理论产量时间效率 =11480%=91.2 混并条机的理论生产量=108 混并条机的理论生产量=混并条机的理论生产量时间效率 =10880%86.4 （3）粗纱： 粗纱机的理论产量= = =2.174 粗纱机定额产量=粗纱机理论产量时间效率 =2.17475%=1.631 （4）细纱： 细纱机理论生产量= = =0.0402 细纱机定额生产量=细纱机理论生产量时间效率 =0.040295% =0.0382 （5）络筒机： 络筒机理论产量= = =3.336 络筒机定额产量=络筒机理论产量时间效率 =3.33690%=3.002 5. 纺部各工序总产量： （1）涤棉条的混合的混比关系 注： Tt纤维条A的线密度 Tt纤维条B的线密度n、a纤维条A的混合根数和干重混比n、b纤维条B的混合根数和干重混比W纤维的公定回潮率 = T=1.08T 因为T=3600，所以 T=1.08T=1.083600=3888 （2）涤、棉两种纤维在公定回潮率时的重量混纺比计算： 注：a、n、g、g、Wa分别为纤维条的干重混比、混合根数、干定量、定回潮率是的定量、公定回潮率： = 再折算成公定重量混纺比： = K=0.481 K=0.519选用消耗率的计算： 选用消耗率=计算消耗率公定重量混纺比（%） 涤：S=104.50.481=50.26% S=103.80.481=49.93% 棉： S=124.80.519=64.77% S=124.30.519=64.51% S=123.60.519=64.15% S=103.80.519=53.87% 某工序半制品总产量=细纱总产量某工序消耗率 （注：假定细纱总产量：600kg/h