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通 用 标 准 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点班前会1基本要求2班前会内容11每个上岗干部和职工，都应按时参加班前会了解情况，接受任务，熟记安全注意事项。12值班队干部、跟班队干部、当班班组长要认真组织好班前会。21. 认真及时传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。22. 认真传达上一班的安全生产作业情况和作业现场情况。23认真安排本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。24掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。25检查职工持证上岗情况。26安排工作中的动态安全联保互保工作。27安排携带本班所需的配件和工具。111不参加班前会不准上岗。241身体欠佳精神不振者不准下井。242酒后不准下井。班前准备1 着装2 携带11 规定佩戴好劳动保护用品。12 井上工：长发挽入帽中，不得穿拖鞋或、高跟鞋上岗。21 携带好随身作业工具，保证行动安全方便。22 井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。23 刀、斧等锋利工具应套上护套，以防碰伤他人。24 携带便携式瓦检仪的人员，要携带完好、准确的便携式瓦检仪上岗。25 需办理有关工作票和人井证的，应提前办好，并注意随身携带。26 所有岗位人员必须携带安全工作资格证，无证不准上岗。27 高空作业人员，应检查、携带合格的保险带和安全帽。221 有问题的要及时更换。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点入井1 乘人车规定11 入井人员下井时都必须接受检身。12 入井人员必须遵守候车和乘车制度，服从管理人员指挥。13 不准在人车下方捷径穿越，必须走规定的行人绕道。14 乘车人员的身体和携带的长物不准伸出车外，严禁向井筒抛扔任何物品。15 所有乘车人员要在规定地点按指挥，顺序上车或下车。16 必须乘坐专用运输车辆，没有特殊允许，不准乘坐其他车辆，更不准乘坐底卸式矿车或其他重煤车、材料车、平板车等。 17 已发出开车信号或车未停稳时，严禁上下车，更不准在列车行进中扒、蹬、跳车。18 严禁超员行车。19 严禁将身体或携带的长物伸出车外，严禁将所带物件触到架空线。110 严禁在车内躺卧和瞌睡，更不准在车内打闹嬉戏和摘掉安全帽。111 车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。111 不符合入井规定的不准下井。井下行走1 在运输大巷行走2 在采区巷道行走11 要严格执行矿井大巷运输管理制度。21 严格认真执行巷道行走规定，坚持“行车不行人，行人不行车”22 进出工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走、扒乘。横跨时，必须由行人过桥通过。23 跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢丝绳外侧。24 通过弯道、交叉口、风口等时，都应一停、二看、三通过，随时注意来往车辆。25 在巷道行走要注意力集中，随时注意路面和巷道支护情况。26 在釆区巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。111 在横跨大巷、交叉口、弯道时必须“一停、二看、三通过”。221 胶带运输机和刮板输送机无论是否开动，都不不准在上面行走或跨越。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点井下行走3 携带物品行走 4 在采掘工作面行走5 其他井下行走要求31 携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。32 多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。33 携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留。41 在采掘工作面要时刻注意周围的支护情况，并执行敲帮问顶制度。42 釆掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走，严禁在支护不全或顶、帮有问题的地方站立或休息。43 班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点就餐。44 不准随意跨越胶带、溜子等运输设备。应走行人过桥或打招呼停机后再过。如确因工作需要，必须要有相应措施。45 不准随意进入无支护区，如确因工作需要，必须要有相应措施。46 不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻进釆空区作业、休息，更不准在井下睡觉。47 釆掘工作面因故停风，要自动停止工作，并在班组长的指挥下及时、有序撤离工作面。51 所有下井职工，都应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。52 井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设施。53 通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。54 已设置栅栏和挂有危险警告牌的巷道，严禁擅自进入。55 从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。57 行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。58 沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点井下行走5 其他井下行走要求59 无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。510 井下职工班中及班后乘车、行走、等，都必须严格执行本通用标准的有关要求。自救互救1 井下瓦斯、煤尘爆炸事故2 井下火灾21 救火22 撤退3 井下水灾事故11 迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下(有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位)。12 爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。13 迅速佩戴好自救器并辨别方向。14 沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。 211 马上切断电源。212 用灭火器进行灭火。213 向调度室汇报。 221 马上戴好自救器。222 位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。3l 位于透水点上方：沿上山方向撤离。32 位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。33 撤离通路被水隔断。331 要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。332 发出呼救信号：间断地敲打铁器或煤墙等。34 老空、老窖透水。341 必须迅速佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻，尽快撤离。创伤急救1 止血2 骨折21 肢体骨折22 腰椎骨折23 颈椎损伤11 立即用清洁手指压迫或止血带结扎出血点上方(近心端)。12 将出血肢体抬高或举高。211 用夹板或木板、竹片等将骨折处固定，避免部位移动。开放性骨折，必须先止血，并用干净布片覆盖伤口。221 将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及四肢一同进行固定。231 用沙土袋或其他代替物放置头部两侧，保证颈部固定不动。111 严禁用电线、铁丝、细绳等代替止血带2111 严禁将外露的断骨推回伤口内。2311 严禁将头部后仰移动或转动头部。 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点创伤急救3 颅脑外伤4 不明损伤5 搬运伤员51 腰椎、骨盆、胸外伤员52 颈椎骨折伤员53 行走31 将伤员置于平卧位，保持气道畅通。32 若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部或身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。41 立即护送到抢救地点。42 迅速向调度汇报。511 将担架放在伤员的一侧。512 搬运者的双手同时插人伤员头部、肩背部及腰部、臂部、下肢的下方。513 动作一致将伤员托起，平放在担架上或硬木板上。 521 由一人专门固定头部，严格防止左右扭动。522 其他人分别托住肩、腰、背、臀部及两下肢。523 动作一致将伤员放在担架上，用两件衣服(或其他替代物)卷成枕状物。塞在伤员头颈部两侧。531 担架运送时，伤员头部在后，便于后面护送人员观察。532行走时要保持平稳。311 耳鼻有液体流出时，切勿堵塞，避免引起颅内感染。5111 对呼吸、心跳骤停的伤员，先复苏，后搬运；创口出血的伤员先止血，后搬运；骨折伤员先固定再移到担架上，昏迷伤员要把肩部稍垫高，取头后仰并偏向一侧的体位再搬运。5112 胸外伤员呼吸困难时要取半坐位。5121 严禁扭动伤者腰部触电急救1 脱离电源11 迅速切断电源。12 用相应电压等级绝缘工具(戴绝缘手套，穿绝111 严禁触及带电金属物体和触电者裸露身躯。121 距断落项目作业程序动 作 标 准安全要点触电急救2 心肺复苏3 通知专业医务人员缘鞋并用绝缘棒)解脱触电者，低压触电也可使用干燥的棒、木板、绳索等不导电的东西解脱。21 如发现触电者意识不清，立即将触电者仰面平放在地上。22 口对口呼吸：将一只手置于伤者颈部将其颈部托住，另一只手掌置于伤者额部加压使其头后仰，使气道畅通，同时用拇指与食指捏住伤员鼻翼，深吸一口气，与伤员口对口紧合，先连续大口吹气两次(每次吹115s)，如触电者牙关紧闭，可采用口对鼻人工呼吸。23 胸前拳击：右手握拳，拳心向上，从距胸壁上方2030cm高处，用中等力量快速猛击胸骨中、下13交界处12次，立即触诊颈动脉。24 胸外按压。241 伤员仰卧硬板，如无此条件也可使伤员直接仰卧于地上，抢救者立或跪于伤者一侧，将一手掌置于伤员胸骨下13处，使掌宽于胸骨长轴平行，另一手掌叠加其上，双臂伸直，上身前倾，依靠抢救者的体重，肘及臂有节奏地垂直按压胸骨。按压时用力要适中，不宜过猛，每次按压以使胸骨下陷35cm为宜，然后迅速放松，使胸骨恢复原位。242 操作频率。按压时要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间大致相等。按压与口对口(鼻)人工呼吸要同时进行，单人抢救时，每按压15次后吹气2次，双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次反复进行。两次吹气应在56s内完成。31 在现场心肺复苏抢救同时，迅速采用各种方式通知专业医务人员到场。落在地上的带电高压线的断点周围10m内不能盲目进入。必须在断电后或确认无电时才能去施救。211 严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。221 两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，立即进行下一步抢救。231 如无颈动脉搏动，立即进行下一步抢救2411 放松时掌根不得离开胸壁，手指稍抬不接触胸壁。311 专业医务人员到达之前，不得随意放弃抢救。稳定好伤员的情绪，尽量保持伤者和头脑清醒。消防急救1 电器着火11 迅速切断电源。12 将干粉灭火器上下翻倒数次，一手握住喷嘴111 尽快向调度汇报。项目作业程序动 作 标 准安全要点消防急救2 非电器着火另一手向上拉起环，握住提柄提起机身，将喷嘴对准火焰灭火。21 将泡沫灭火器颠倒，拉起圈环，握住提柄，提出机身，将喷嘴对准火焰扑救。211 尽快向调度汇报。自救器操作1 过滤式自救器2 隔离式自救器11 佩戴。111 取下橡胶保护罩。112 用大拇指掀起红色开启扳手，撑开封锁条，以拇指和食指用力拉开封口带。113 揭开和扔掉上部外壳。114 握住头带把药罐从下部外壳中拉出。115 从口具上拉开鼻夹。116 把口具片塞进口内，用牙将口具片牙垫咬紧，口具片含在齿外唇内，马上开始用口腔呼吸。117 拉开鼻夹，夹紧鼻子。118 摘下安全帽，把头带套在头顶上。119 戴上安全帽，撤离危险区。12 使用。121 撤离时，要匀速快步行走，保持均匀，当感到呼吸困难时，可放慢行走速度。122 行进中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夹后用鼻孔吸气引起中毒。123 佩戴自救器呼吸时，会有干、热感觉，不可将口具取下属正常工作现象，必须一直佩戴到达安全地点。1，24 佩戴时，如果外壳被碰瘪，不能取下过滤药罐情况下，带着下部外壳也能呼吸，为减少牙齿的负担，可能用手托住罐体行走。21 佩戴。211 扯封口带：搬开压片，将自救器压在左胸前，用右手指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉。212 分盒：两手紧握自救器两端，用力在左大腿上把外壳磕开，将自救器拿到腹前，把上下外壳完全掰开。213 脱外壳：用一只手握住下部外壳，另只手把上部外壳用力扯掉。214 套背带；扔掉上部外壳后，将呼吸导管的一侧贴身，把背带套在脖子上调整好。215 咬口具：把出口具塞后，将口具送人口内，用牙咬紧口具的咬口，把口具片含在齿外唇内，紧闭嘴唇。1211 严禁狂奔乱跑。1221 严禁佩戴过滤式自救器，进入缺氧盲巷。项目作业程序动 作 标 准安全要点自救器操作216 上鼻夹：把鼻夹的弹簧轻轻拉开，将鼻夹夹住鼻子，用嘴呼吸。217 绑腰带：将腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。218 绑口水降温盒带：将设在口水降温盒两边的绑带，顺着面部绕过两耳，系于头后。22 使用。221 当甩掉上部外壳后，硫酸瓶被击碎发现气囊未鼓，立即用嘴从口具端将气囊吹鼓，然后戴上自救器缓慢步行，待药品放氧后，再快速行走。222 在行走过程中，呼吸时有干热感觉，此时不可将口具取下，属自救器正常工作现象，必须佩戴一直到安全地点方可取下。223 佩戴使用中，口腔产生的唾液，可以自然流入口水盒中。224 行走中，如遇到冒落危险地区时，可快步通过，当快速行走一段路后，会感到呼吸阻力大，气不够用，此时可放慢脚步缓解一下，才能正常呼吸。综采工作面采煤机司机作业标准 项目 作业程序 动 作 标 准 安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1 进入接班地点2 询问工作情况3 现场检查4 问题的处理5 履行交接手续11 准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。21 询问交班司机上班设备、运行情况、割煤情况、工作面的地质变化情况和出现问题的处理情况31 检查工作面釆高及顶、底板状况。32 齿轨联接、电缆及水管的完好情况。33 割煤机滚筒的截齿损坏情况。34 机道和采煤机前后的障碍情况。35 检查刮板输送机的溜槽联接，挡煤板导向管的联接，是否完好。36 随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。37 电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。38 支架片帮板、前探梁状况，刮板输送机平直程度及跑道情况。41 根据采煤机的运行情况，对存在问题通过验收员或班组长协同处理。遗留问题，落实责任向上汇报。51履行接班手续，准备上岗作业。l，11 注意两巷及工作面危险区和禁区。211 防止顶板、三角煤漏顶片帮伤人。作业1 作业前的准备11 静态检查司机进入岗位。接班后，正司机站在电控箱前，两名副司机分别站在左、右截割部前，进入工作岗位。111 检查釆煤机手把、按钮、旋钮。人员站在挡煤板与支架前立柱之间，身体距机身500mm左右，逐个检查手把、按钮、旋钮。112 检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人员站在同位置上，打开截止阀，观察前后滚筒喷雾的压力、流量，发现有堵塞现象及时处理，不通水、不准开机。113 人员站在电缆槽上，俯身依次检查冷却水的流量、压力，若正常，关闭截止阀。1111 检查期间要闭锁刮板输送机。1121 人员不准随意进入煤墙。1122 小心支架顶梁碰头和其他物体伤害。1131 敲帮问顶，并设专人监项目作业程序动 作 标 准安全要点作业12 更换截齿 .13 动态检查及试运转114 检查各部流量，油温及有无漏油现象。打开机组隔离开关及截割部离合器。1141 牵引部、机头、机尾摇臂的油位，从油标上进行观察。1142 检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时，人员站在电缆槽上，把油口周围浮煤清理干净，打开油盖，观察油位，发现不够时应及时加足，过滤器按规定更换。115 检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象，如有，要及时更换紧固。1151 各部的螺丝要齐全，完整。1152 紧螺丝时，用力要稳，先轻后重，不要用力过猛。最好使用力矩扳手。116 检查截齿。远距离观察滚筒截齿，是否齐全，有无缺齿和断齿现象，有相邻两个或总数在五个以上丢失、损坏时应及时更换、补齐。121 把牵引部调速换向手把打到“0”位，摘掉滚筒离合器，启动电机，搬动机头，机尾调高手把使滚筒升到无负荷为止。122 切断电源，打开隔离开关，闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm处，双手抱紧截齿，向下用力转动滚筒，边转边观察。123 更换时，把齿座转至与人员齐胸，把坏截齿销剁掉，取出坏截齿，然后按正确方向把新截齿按到齿座上，打上固定销。131 将左右截割部离合器手把打到“0”位，闭锁刮板输送机。132 将电控箱隔离开关打到“接通”位。133 将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链开关打到“接通”位。1 .34 将釆煤机和输送机的旋转控制开关打到“接通”位。135 将牵引速度手把打到“0”位。136 正司机用手指点动启动按钮2次，若报警护。11411 注意观察煤墙，以防片帮伤人。11421 敲帮问顶专人监护。11511 敲帮问顶，闭锁刮板输送机，打开采煤机隔离开关。11521 扳手要卡合紧固，防止滑脱伤人。116.1 检查和更换截齿时，滚筒前后三架之内不准升降支架。1211 敲帮问顶，专人监护，打出防片帮板。136按下启项目作业程序动 作 标 准安全要点作业2 开机信号正常，则按紧按钮，使电机启动。137 正司机接近右电机仔细倾听其运转声音是否正常、平稳，电机冷却水流量是否正常，若正常，则按停止按钮，使电机断电。138 在电动机快要运转时，缓慢合上前后截割部离合器。139 解除工作面刮板输送机的闭锁向输送机司机发出开机信号，并向周围作业人员喊话，10s后，按启动按钮，使电机启动，观察滚筒转动是否正常。1310 试验左右调高手把或按钮是否方向正确、动作可靠，调高后，摇臂有无自落现象。1311 旋转调速手把，观察机身是否随手把旋转而相应地向正反方向牵引。1312 试验“旋转控制”开关是否能闭锁釆煤机和输送机。操作“急停闭锁”开关，试验闭锁是否灵活有效可靠。21 启动开机报警器或发出灯光信号，过3s后，打开供水管路截止阀喷水正常后，发出开机信号。22 合上电器隔离开关，按启动按钮。电动机启动后，按动机头机尾调高按钮，把两滚筒升平，然后按电机停止按钮，在电机落转时，分别合上前后滚筒离合器，然后再启动电机。23 升前滚筒，使之达到规定采高，落下后滚筒，动按钮12s无信号，应立即松开，叫电工检查。1381 动作要稳，以防打坏齿轮。1391 启动采煤机前，必须先检查瓦斯浓度巡视釆煤机四周，确认无危险后，方可接通电源。13111 观察机道是否有障碍物，如有，及时处理。13121 急停开关及闭锁开关不灵敏、不可靠，不准开机作业。211 截煤时必须保证喷雾降尘，否则不准开机截煤。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa.231 防止滚项目作业程序动 作 标 准安全要点作业3 截煤使之落到底板。24 转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到合适位置。31 主司机操作：31 主司机站在机组牵引部处，使用电牵引采煤机时，站在控制端位置，身体距机身500mm左右，随机组运动而前移，牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。312 观察刮板输送机运转情况，注意电缆拖移装置是否正常，倾听机组各部的运转声音有无异常，手感各运转部位有无超温现象。313 坚守岗位，追机作业，随时注意停机信号。314 根据煤层顶板情况及运转能力，随时调整机组截煤速度；严格控制釆高，严禁采高大于支架的最大支护高度。315 经常观察压力表的压力是否在规定范围内，不能忽高忽低以防损坏液压元件。316 机组运行中，滞后前滚筒一组支架，要及时打出防片帮板。32 前滚筒司机的操作：321 前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作，调整好滚筒的高度后，要在支架前后立柱之间行走。322 机组运行中，及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。323 随时注意前滚筒运转情况，根据实际及时调整前滚筒的高度，不超高、不超低、保证顶板平直。324 发现电缆槽中有大块煤矸时，要及时清出。33 后滚筒司机的操作：331 后滚筒司机行走位置同前滚筒司机。332 根据底板情况，随时调整后滚筒的高度，保证割出的底板平直。333 随时注意电缆、刮板输送机的运行状态，发现挤卡、堵涌煤或出现特殊紧急情况，应立即向主司机发出紧急停机信号，及时闭锁刮板输送机或停机防止事故发生及扩大。筒扬起煤矸伤人。3111 发生冒顶，片帮时，必须停止采煤。3131 防止大块石头、煤块、木料拉人底托架下面。3211 随时注意滚筒的工作状况，并严防滚筒甩出大块煤矸伤人。项目作业程序动 作 标 准安全要点作业4 停机41 正常停机42 紧急停机34 端头截煤：341 机组距端头(尾)5m时，降低牵引速度，一名副司机操作调速手把，另一名副司机操作前滚筒调高手把，正司机站在端头架间观察指挥，当前滚筒伸人巷道半个滚筒，停止牵引。342 斜切进刀。割通机头(尾)后，司机恢复到原操作位置，落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引沿弯曲线斜切进刀，运行到机组完全进入直线段为止。343 割三角煤。弯曲段刮板输送机推直后，机组调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引割三角煤，当割通煤壁，半个滚筒伸入巷道时为止，司机操作位置见34. 1。411 将牵引速度减慢并置于“零位”。412 待截割滚筒将浮煤排净时，按下停机按钮。413 关闭冷却喷雾截止阀；4，14 若须长时间停机，打开左右截割部及破碎机离合器，将主断路器置于“零”位，并按下终端(或遥控)电源。釆煤机在运行中遇到下列情况之一时，可直接按动釆煤机紧急停止按钮(或拉动安全开关小链)，实现紧急停车。421 采煤机负荷过大，电动机发生闷车现象时；422 顶底板，煤壁有透水预料，附近片帮严重或冒顶时；423 采煤机内部发生异常响声时；424 电缆拖移装置被卡住拉断或出电缆槽时；425 出现危及人身安全或其他事故时；426 瓦斯超限，瓦斯监视装置连续闪光并发生瓦斯报警时；427 牵引手把或“停止”操作按钮失灵时；3411 除司机外其他作业人员都要躲到安全地点，注意滚筒割工字钢或单体柱等造成危险。3431 同34114111 采煤机停止工作时必须切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关4211 除接触器触头未粘住可用隔离开关紧急停机外，其他情况下，只许用急停按钮停机。项目作业程序动 作 标 准安全要点作业5 特殊问题的处理428 供水装置无水或喷雾有故障时；429 釆煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；4210 工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。51 顶板破碎时的割煤：511 顶板破碎时，应降低牵引速度，落前滚筒割底煤，升后滚筒割煤到釆高2/3处。512 追机及时移架支护顶板，再按正常程序割煤。52 煤层出现石包影响割煤时，割煤不准强行作业，应放炮震酥后，缓慢通过。53 处理网包时，要停止釆煤机，闭锁刮板输送机且有专人看管开关，班组长现场指挥，没有开机信号，不得擅自开机。54 如遇刮板输送机不平区段，应超前进行处理后再作业。或者事先通知推溜工，利用支架推移装置，把刮板输送矶冲直；或通知刮板输送机司机和班组长停机吊溜，处理凸凹处，及时掌握滚筒的卧底量保证工作面煤墙、刮板输送机的平直度。55 机组前方出现大块煤时，停机闭锁刮板输送机，人工把煤矸打碎，然后解除刮板输送机闭锁，重新启动采煤机。56 电机牵引超负荷时，应立即降低牵引速度。5111 注意顶板冒落石头及煤墙片帮伤人。521 综釆面放炮作业必须制定安全措施，经矿总工程师批准，否则不准作业。522 放炮时机组离石包位置不得少于30m，人员撒到警戒线以外的安全地点。交班1 交班前的准备2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查4 问题处理11 落平滚筒，打出停机位置防片帮板，维护好顶板，闭锁机组。12 将采煤机身上的杂物清扫干净，整理好电缆、水管。21 向接班人汇报本班工作情况。31 协助接班人现场检查。41 发现问题立即协同处理。项目作业程序动 作 标 准安全要点交班5 履行交接手续6 下班42 对遗留问题，落实责任向上汇报。51 履行交接手续。61 执行通用标准。 62 上井汇报，填写记录。综采工作面采煤机司机作业口诀接班与检查标准化作业很重宴，班前准备要做好。支护地质和溜子，认真询问要记牢。涨紧装置和螺丝，各部零件联接好。顶底采高细检查，齿轮齿轨要可靠。履带水管须完好， 电缆漏电不能要。滚筒各部仔细瞧，大溜平直很重要。存在问题落实清，接班手续履行好。开机前检查釆煤司机作业前，手把按钮细查看。不准随意进煤墙，小心顶梁把头伤。流量压力和油温，有无堵漏要查清。闭锁大溜要及时，注意事项细执行。滚筒前后三架内，支架不准升和降。敲帮问顶有监护，管好顶板并逼帮。离开煤墙300毫米，更换截齿要注意正确安好新截齿，然后上好开口销。隔离开关要接通，忽停闭锁也相同。牵引速度在零位，司机按下启动钮。声音是否很正常，正常则按停止钮。电机快要落转时，合上前后离合器。联系开溜发信号，十秒以后再开机。滚筒转动正常后，试验左右调高把。发现问题快处理，千万不准乱开机。正 常 作 业隔离开关先合好，再按启动不乱套。主付电机齐启动，按动“调高”升滚筒按下“停止”电机落，合上离合再启动升降滚筒达规定，转动调速换向钮。按照顺序向前移，坚守岗位要追机。停机信号要注意，一有问题快停机。机组运行过程中，截割情况要看清。电缆槽内清理净，同时观察向前行。特殊紧急情况时，发出信号就停机。割到端头有要求，降1氐速度向前走。随时观察异情况，避免意外出危险。采顶层时铺顶网，注意顶板和煤墙。及时通知联网工，提前收回伸缩梁。将网吊在顶梁心，机组通过不撕网。如果大溜有曲弯，采取措施才能行。割煤移架要配合，牵引速度细掌握。防止漏顶事故出，顶板破降牵引速。煤层石包有影响，不准强行把煤割。采取爆破有规定，按照措施严执行。割煤一旦出故障，及时通知排险情。遇到大溜不平段，按照要求处理平。机组身前有大块，停机锁溜保安全。大炭破碎再解除，重新启动采煤机。电机牵引超负荷，立即降低牵引速。交 班交班前，有准备，停机位置要安全。维护顶板锁机组，清扫杂物整电缆。主动交待下一班，交班手续履行完。上井先到队部里，一切问题讲周全。认真填写好记录，汇报清楚才算完。综采工作面胶带输送机司机作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1 进入接班地点2 询问工作情况3 现场检查及试运行11 按指定路线，进入规定的接班地点。21 向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。31 在上班司机的配合下，认真对胶带机头50m范围内进行检查。32 检查胶带机头各紧固螺丝是否齐全可靠、轴承是否完好及顶帮支护完好情况。33 检查各部保护装置消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效，按钮、通讯信号设施是否灵敏可靠。34 人员站在胶带涨紧绞车前，查看胶带储带仓内的胶带储存状况，并用手点动涨紧绞车开关，看涨紧绞车是否涨紧灵敏，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。35 检查机头50100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡情况。36 检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机、减速机及液力耦合器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况。37 检查各部润滑油位是否符合要求。38 认真检查胶带连接是否完整可靠。胶带机头硬架下的浮煤情况及上下胶带的跑偏情况，机头清带装置的工作情况，检查前部胶带机尾架是否完好，弹性托辊的完整情况。39 检查煤巷上口的栅栏，箅于是否完整牢固。310 胶带司机把胶带各部的检查情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行。开机前必须检查瓦斯，电机、开关20m以内风流中瓦斯浓度达到15时，必须停止运转，切断电源，进行处理。311 取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。312 开启机头喷雾，操作启动按钮点动2次启动321 检查时必须把控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌。341 防止绳伤人。3121 不准超项目作业程序动 作 标 准安全要点接班4 问题处理5 履行手续胶带。如不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。313 观察胶带运行情况及故障和问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。41 上下两班司机协同把检查发现及试运行中出现的问题及时进行处理。42 不能立即进行处理的，应立即向有关部门详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。交接班司机共同在记录本上签字。43 上下两班按规定要求进行移交。51 履行交接班手续。负荷强行超车。作业1 作业前的准备2 启动3 运行4 特殊问题处理41 异常情况停机11 操作人员在设备试运行正常后，打开胶带机头的喷雾灭尘装置。12 胶带司机站在距胶带机头23m的安全地点，观察卸载情况。21 点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。如为斜巷运输的胶带，必须打开制动闸。22 点动启动胶带3次，每次持续30s。23 点动正常，无异常情况后，胶带司机按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。31 胶带司机时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。32 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。33 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷，胶带运行及跑偏情况和其他意外情况。411 当胶带运行过程中发生以下异常情况时，胶带司机必须立即发出停机信号。迅速按下停止按钮，停止胶带运行；输送带跑偏、撕裂、接头卡子121 严禁站在减速机或电机上操作。211 严禁随意开机。221 超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。231 多台设备接力运输时，必须由前向后(逆煤流)依次逐台启动331 运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。4111 使用手闸启动的斜巷胶带停机时，项目作业程序动 作 标 准安全要点作业42 输送机回缩储存43 拆除输送机断裂；输送带打滑或闷车；电气机械部件温升超限或运转声音不正常；液力偶合器的易熔塞熔化或耦合器的工作介质喷出；输送带上有大块煤及材料等，危及人身安全时，信号不明或下台输送机停机时。412 及时通知胶带维护人员及当班班组长，并向队值班室汇报处理。413 问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。421 输送机将煤运净后，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌，准备并储带装置拉紧绞车。422 拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩的中间架相对接调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上。423 根据机尾部发生的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并涨紧输送带。424 输送机缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车开关闭锁好。425 摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序启动输送机。431 同421。432 松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉起。433 将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带涨紧到合适程度。434 摘下停电牌，按程序启动输送机。必须立即施闸，防止倒转。4112 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。交班1 交班前的准备与自查11 接到下班指示后，将胶带开空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到回铃