高层住宅楼卸料平台方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录一、工程概况2二、编制依据3三、现场管理组织结构3四、卸料平台搭设方案4五、卸料平台材料选用7六、卸料平台设计计算8七、节点验算16八、卸料平台施工要点及注意事项18九、应急预案与预防监控措施20十、卸料平台设计施工图25一、工程概况 工程名称：三墩西R21-01地块经济适用房工程建设单位： 浙江盈佳控股有限公司设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江省工程咨询有限公司施工单位：浙江省工程咨询有限公司建设地点：杭州市三墩R21-01地块三墩西R21-01地块经济适用房工程，工程用地面积37933.5平方米，总建筑面积125192.97平方米。其中地上102780.2平方米，地下22412.77平方米，主楼地上521层，地下1层，建设高度为18.9564.72米。本工程设计使用年限50年；防火设计建筑分类和耐火等级为一类高层建筑、一级耐火等级；屋面防水等级为二级（防水层耐用年限15年），地下防水等级为二级；抗震设防烈度为6度；主要结构类型为7#楼为钢筋混凝土框架结构，其它楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。主要单体结构情况表：单体名称结构层数结构类型建筑高度备注1#楼21层框架-剪力墙结构64.72m2#楼21层框架-剪力墙结构64.72m3#楼10层框架-剪力墙结构33.2 m4#楼11层框架-剪力墙结构36 m5#楼11层框架-剪力墙结构36 m6#楼10层框架-剪力墙结构33.2 m7#楼5层框架结构18.95m8#楼11层框架-剪力墙结构36 m9#楼18层框架-剪力墙结构55.6m10#楼17层框架-剪力墙结构52.5m11#楼16层框架-剪力墙结构51.75m12#楼18层框架-剪力墙结构57.35m13#楼18层框架-剪力墙结构55.6m14#楼17层框架-剪力墙结构52.8m二、编制依据本工程设计验算执行规范与计算依据: (1) 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） (2) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204） (3) 钢结构设计规范（GB50017-2003）(4) 建筑施工手册，中国建筑工业出版社 (5) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）三、现场管理组织结构项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，管理责任落实到人。管理组织结构如下图： 项目部管理组织机构网络图项目经理：李招根技术负责人：张铭华项目副经理：李忠良安全员厉斌惠质检员陈勇佳土建施工王立钟安装施工陈华资料员裘理丹后勤部金晓峰2现场施工组织项目经理：李招根项目部施工组织机构网络图项目副经理：李忠良技术负责人：张铭华质检员陈勇佳土建施工王立钟安装施工陈华资料员裘理丹观砌马里华施工放样周东法水电班马连生钢筋班郝传金架子班郑锦林木工班陈先平泥工班余祖海四、卸料平台搭设方案 根据工程特点，在高层建筑结构施工中，配合塔吊垂直运输，必须考虑立面周转材料运输平台。具体平面布置以14#楼为例示意，详见下图：各单体卸料平台布置位置表：单体名称结构层数卸料平台布置位置1#楼21层1-15轴1-20轴2#楼21层2-10轴2-13轴与2-322-353#楼10层3-14轴3-16轴4#楼11层4-8轴4-12轴5#楼11层5-9轴5-13轴6#楼10层6-9轴6-13轴7#楼5层7-8轴7-12轴8#楼11层8-15轴8-19轴9#楼18层9-9轴9-13轴10#楼17层10-23轴10-26轴11#楼16层11-8轴11-12轴12#楼18层12-9轴12-13轴13#楼18层13-11轴13-15轴14#楼17层14-10轴14-13轴卸料平台从四层楼面开始安装，周转安装使用。五、卸料平台材料选用考虑到工程实际情况以及重复利用等因素，悬挑式卸料平台设计荷载为1T,材料堆放最大荷载10kN。卸料平台平面成矩形，尺寸为50002500mm，结构内锚固长度2m，主要由16a号（主梁）、14b（次梁）做骨架，3厚花纹钢板作平台板，悬挑平台伸出结构部分采用安全栏杆（483.5 钢管）并捆绑竹胶板进行围护。整个钢平台通过26（637+1）钢丝绳（钢丝绳承载力为5.6T）与预埋在上一结构层边梁上的22圆钢拉环连接。钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算，选用安全糸数:K8，钢丝绳的破断拉力为324KN。整个卸料平台主槽钢伸楼层2米并通过预先埋设的16圆钢抱箍硬楔木固定，搁置楼层处。详见下图：六、卸料平台设计计算一）基本参数1.构件尺寸 (1)主梁型钢：外悬挑长度 5m，其中钢丝绳与型钢连接点至梁边距离 4m。型钢伸入建筑物长度2 m。2.材料参数(1)次梁选用 14b 号槽钢，截面模量 Wx=87.1 cm3，自重16.73 kg/m，截面积 A=21.31 cm2，惯性半径 ix=5.35cm，iy=1.69cm。弹性模量 E=2.06105(N/mm2)，抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f=215(N/mm2)截面尺寸 b=60 mm，h=140 mm，t=9.5 mm(2)主梁选用 16a 号槽钢，截面模量Wx=108.3 cm3，自重17.23 kg/m，截面积 A=21.95 cm2，惯性半径 ix=6.28cm，iy=1.83cm。弹性模量 E=2.06105(N/mm2)，抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f=215(N/mm2)截面尺寸 b=63 mm，h=160 mm，t=10 mm(3)选用637+1钢丝绳。6.8 号卡环。二）设计计算计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。1、计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用14b号槽钢U口水平，主梁采用16a号槽钢U口水平。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。最大堆放材料荷载10.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离0.80m。 2、次梁的计算次梁选择14b号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm2.1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.301.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2；Q2 = 3.001.00=3.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.16kN/m经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.16)+1.43.00 = 4.76kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 4.762.502/8+14.002.50/4=12.47kN.m2.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =12.47106/(1.0587100.00)=136.31N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!2.4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.560.0235/(2500.0140.0235.0)=0.93由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.752经过计算得到强度 =12.47106/(0.75287100.00)=190.28N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!3、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢U口水平，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm3.1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.17) = 0.56kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.43.00)0.502.50/2+1.20.162.50/2)=3.10kNP2=(1.20.30+1.43.00)1.002.50/2+1.20.162.50/2)=5.95kNP3=(1.20.30+1.43.00)1.002.50/2+1.20.162.50/2)=5.95kNP4=(1.20.30+1.43.00)1.002.50/2+1.20.162.50/2)+14.00/2=12.95kNP5=(1.20.30+1.43.00)1.002.50/2+1.20.162.50/2)=5.95kNP6=(1.20.30+1.43.00)0.502.50/2+1.20.162.50/2)=3.10kN3.2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为21.33kN最大弯矩 Mmax=13.00kN.m3.3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05；f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =13.00106/1.05/108300.0+28.441000/2195.0=127.31N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!3.4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 4、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=35.55kN5、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=35.550kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00035.550/0.820=346.834kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径26.0mm。6、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=35.550kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=355504/(3.1416502)1/2=22mm7、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.763kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=47634/(3.1416502)1/2=8mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。七、节点验算1）卸料平台与钢丝绳之间的吊耳的焊缝验算钢板（15厚20A3钢板）吊耳与卸料平台之间的连接采用的是三面围焊连接，根据钢结构规范，焊缝为普通III级即可f垂直于焊缝长度的应力，查表的160N/m2；f沿焊缝长度的剪应力，查表的160N/m2；ft角焊缝的强度设计值，查表的160N/m2；he焊缝的有效厚度，对直角角焊缝等于0.7hf，hf 为焊脚尺寸，此处hf 取最小值,最大值为1.28.510mm；lw角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去2hf；ft角焊缝的强度设计值，查表的160N/m2；正面角焊缝可承载力为：侧面角焊缝可承载力为：通过吊耳的最大拉力为： 89.79 (kN)154KN故满足设计要求。2）主次梁之间的焊缝连接验算主次梁之间采用的是双面焊接，由于次梁为受弯构件，故角焊缝主要受剪切力影响，其中钢板单面焊缝长110mm，如下图所示:R=63.5KN132KN故满足要求。八、卸料平台施工要点及注意事项一）制作加工要求、质量保证措施1. 在进行悬挑卸料平台制作时，必须严格按照设计进行，严禁使用小规格的构件代替大规格的构件。2. 在进行主梁与次梁、主梁与钢板吊耳之间的焊接时，一定要确保焊缝饱满，并且保证不漏焊。（焊缝尺寸控制在6-9mm）3. 钢丝绳和水平钢梁的夹角最好在45-60。4. 悬挑卸料平台钢丝绳使用卡环连接时必须设置安全弯。5. 完成后必须经施工负责人组织人员验收合格后方可安装就位，严格按图示要求，固定好与楼面的连接部位。二）平台吊装、使用安全文明施工要求1. 在进行吊装之前和拆除之前，必须进行严格的安全及技术交底。2. 吊装作业时，必须有专人看护指挥，准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。3. 平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应与预埋钢筋连接牢固。平台安装使用前应刷好与公司、现场CI 形象符合的油漆。4. 悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚架等施工设备上。5. 斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4 个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。6. 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。7. 安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。应按搭设的反程序进行拆除。认真做到一步一清，一杆一清。为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。（如果脚手架不拆除，应注意下层脚手架的加固。）8. 所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。9. 患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业，高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。10. 在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。11. 四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装、拆除作业。12. 必须严格按照设计进行装载，严禁超载，为安全起见，6米长钢管限载50根，模板堆满尺寸（长宽高）1.83 米0.93 米0.7 米，3.0 米长木方堆码尺寸（长宽高）3.0米1.0 米0.7 米。（仅作参考）13. 下料平台上应标明容许荷载值（标识牌见图）。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1吨。14. 钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。15. 平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。16. 钢平台外围防护栏必须安装牢固。栏杆钢管高度1500mm。17. 拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。专人负责拆除。18. 卸料平台平面图、剖面图及吊环焊接立面图见附图。九、应急预案与预防监控措施1应急小组成员：职务姓名电话组长李招组长徐友组长张铭员1周东员2王立钟1377887895组员3金小员4陈正员5韦永： 1、本表格人员，如出现变动，应及时更改，并在项目部发布； 2、本表格组员，按班组长人员进行补充，并在项目部发布； 3、本表格应在项目部醒目位置进行张贴； 4、本表格的成员，应在预案交底时，卸料平台方案实施前进行全体人员交底。公司质安科电话：057186768991其他应急电话：110、119、1202、应急小组成员职责：（1）、组长：遵守国家法律、法规、标准、规范、规程及公司的规章制度，并贯彻落实； 建立和健全项目部有关规章制度，并贯彻执行项目部的各项规章制度；定期组织管理人员对现场进行安全检查，定期召开各类安全会议，分析安全隐患的原因，研究对策，及时落实措施；与项目部管理人员和班组长签定责任书，落实安全管理目标；定期对管理人员及班组长进行考核，按考核结果进行奖罚；落实资源，保证资源满足需求；在超动应急预案时，作好指挥和协调作用；发生安全事故时，应及时到达现场，按规定处理安全事故，并上报有关部门；组织项目部人员进行应急预案预演。（2）、副组长：协助组长处理日常工作；组长因故不在现场，全权处理组长职权；（3）、成员1、2：全面落实项目部的管理制度；作好安全教育，安全交底；作好日常检查，定期和不定期全面检查现场安全隐患，包括应急物资的数量、质量和管理情况；对发现的问题，应及时作好记录，并向组长、副组长汇报；验证对安全隐患的整改效果；当发现预兆和凶兆时，应及时通知各成员；当发生安全事故时，如有人员受伤，负责报警；（4）组员3：按项目部对应急物质采购计划，及时