110KV联兴（新白蕉）输变电工程施工组织方案1.doc

110kV联兴（新白蕉）输变电工程施工组织方案 目 录目 录1第一章工程概况及特点41.1工程概况41.1.1工程简述41.1.2工程规模41.1.3工程承包范围51.1.4地质及地貌状况自然环境61.1.5交通情况6 1.1.6编写依据 .61.2工程特点71.2.1设计特点71.2.2工程施工特点81.2.3影响施工的主要和特殊环境分析9第二章施工现场组织机构102.1组织机构关系图（图一）102.2项目负责人及部门职责11第三章施工现场总平面布置图113.1 施工现场平面布置113.2 施工总平面管理12第四章施工方案134.1施工准备134.1.1前期工作流程安排134.1.2施工技术资料134.1.3材料准备144.1.4通讯、办公设施、生活设施和施工场地准备154.1.5施工机具的配置174.1.6施工力量的配置214.2施工工序总体规划224.3主要工序和特殊工序的施工方法234.3.1土建工程234.3.2电气安装工程414.3.3线路工程554.4工程成本控制措施 64第五章工期及施工进度计划655.1工期规划及要求655.2施工进度计划655.3施工资源计划665.3.1劳动力需用计划695.3.3主要施工机具需要量计划（见表4-1、表4-2）。695.4施工进度计划分析695.4.1计划潜在问题695.4.2计划的潜力及开发695.5计划控制70第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施716.1 质量目标716.2 质量管理组织机构及主要职责726.2.1质量管理及监督组织机构726.2.2质量管理职责736.3 质量管理措施746.3.1合同评审746.3.2物资保证746.3.3设备和机具控制746.3.4施工技术准备756.3.5施工过程控制756.4质量管理及检验的标准826.5质量保证技术措施83第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施917.1 安全管理目标917.2安全管理及监督组织机构及主要职责（图四）917.2.1安全管理部门及人员的主要职责927.3 安全管理制度及办法927.4安全组织技术措施947.5重要施工方案和特殊施工工序的过程控制95第八章环境保护及文明施工978.1环境保护978.2加强施工管理，严格保护环境（环境保护措施）978.3文明施工的目标、组织机构和实施方案1008.3.1文明施工目标1008.3.2文明施工组织机构988.3.3文明施工实施方案998.4文明施工考核及管理办法99第九章计划、统计和信息管理1019.1计划、统计报表的编制与传递1019.2信息管理1019.2.1信息管理目标1019.2.2信息管理措施101第十章 工程质量保修服务103附图一：施工总平面布置图附图二：110KV联兴（新白蕉）输变电工程施工进度计划（横道）图附图三：110KV联兴（新白蕉）输变电工程施工进度计划（网络）图 第 12 页 珠海市恒源电力建设有限公司第一章工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：110kV联兴（新白蕉）输变电工程工程编号：DJ1108012 建设地点：斗门区白蕉镇项目法人：广东电网公司建设单位：珠海供电局设计单位：珠海电力建设工程有限公司监理单位：珠海电力工程监理有限责任公司施工单位：珠海市恒源电力建设有限公司工程计划开工日期：2009年9月21日计划竣工日期：2010年4月30日，总日历工期约222天。1.1.2工程规模项目总投资预算金额约5011.25万元，项目规模如下：电气安装部分：主变终期为3X50MVA，本期2X50MVA；110kV进线4回路为最终规模；10kV出线终期规模为36回，本期为24回；无功补偿装置本期为2*2*5012Kvar；终期规模为3*2*5012Kvar。土建部分：变电站总用地面积7085平方米，站内设变电综合配电楼一座,建筑面积905.5平方米，综合楼+0.00米层为10KV配电装置室，+4.8米层为主控楼、通信室、电池室、接地变室。变电站门口设独立警传室1座，面积为33平方米；消防小室2座及事故油池1个等。主变压器为户外布置,按最终规模为3个主变间隔。10KV电容器为户外布置,按最终规模3*2*5012Kvar间隔设置。户外构支架采用组合钢管杆。110kV线路部分：本站最终出线4回，本期一次建成，新建4条线路长度各约250米，采用单导线架设。由于110KV斗榕甲、乙线解口处均采用LGJX-240/40导线，两根地线均为JL/LB20A-70/40，因此，新建线路采用LGJX-240/40型稀土钢芯吕绞线，一根地线采用JL/LB20A-70/40导线、另一根地线更换为24芯OPGW复合光缆。解口后。黄杨站至联兴站线路长约4.54KM，榕益站至联兴站线路长约3.44KM。本工程采用110KV三回路钢管塔2种，T型Ja-12.0和型Jb-12.0钢管塔各1基。本工程不包括ADSS光缆的架设、熔接等通信部份。1.1.3工程承包范围工程承包范围：工程承包范围：全部招标项目中的变电站建筑，设备安装、调试，架空线路施工，验收、移交、维护、保管、保修等项工作；自购材料的采购、运输及保管，甲供材料的场内运输及保管。详细范围如下：设备安装部分:包括本期建设的2X50MVA主变及配套设备；110kV进线间隔4回路；10kV出线24回；无功补偿装置2套；全站接地网；站变、接地变及站区户外照明系统安装。土建部分：主控楼一般土建，主控楼上下水道，主控楼通风、照明及空调，#1、#2主变压器系统的构支架及基础，#1、#2主变压器设备基础，主变压器油坑及卵石，事故油池、沙池、110kV I、段母线构架及基础，110kV设备支架及基础，无功补偿设备基础、避雷针塔、电缆沟道、站区内供排水管道、站区道路、消防水泵房一般土建、消防水池、围墙及大门、进站道路。并预留3主变位置及相应二次设备位置；预留10kV 段母线及相应设备位置。消弧线圈接地变装置本期安装3台。110kV线路部分：本工程从已建双回线路110KV斗榕甲、乙线，即110KV斗榕甲线#60-#61钢管杆、110KV斗榕乙线#58-#59钢管杆之间解口起，此于110KV联兴站构架。解口后形成两条双回线路（即4回路），每回约长250M。导线采用LGJX-240/40型稀土钢芯吕绞线，一根地线采用JL/LB20A-70/40导线、另一根地线更换为24芯OPGW复合光缆。本工程共使用2种杆型，共2基，为T型Ja-12.0和型Jb-12.0钢管塔，本工程不包括ADSS光缆的架设、熔接以及通信部份。工程承包方式：本工程采用包工及部分包料、包工期、包质量、包安全的方式承包。1.1.4地质及地貌状况自然环境工程所在地区珠海市斗门区位于广东省东西部地区，属南亚热带季风气候日照充足,热量丰富,气候温和,雨量充沛,夏长冬短,冬季暖和有阵寒，夏季高温无酷暑，年平均降雨量在1993.7毫米，年平均气温22.4，年平均相对湿度79%，年平均雷暴日数64.2天，年平均风速3.3m/s，风向以东南风和东风为主,台风较频繁。无不良地质现象，地下水对混凝土无腐蚀性。根据当地的自然天气情况、变电站周围的地貌，结合施工情况，合理的安排工程施工临建场所，包括项目部、生活区、材料站、加工区、施工用电及生活用电用水等。临建应符合国家的有关规定要求，应能保证在本地区恶劣气候条件下的安全。临建的基础高度应能满足防水、防风要求。现场自然条件主要环境条件如下：海拔高度： 小于100米极限最高气温： 40极限最低气温： 0年平均气温： 20设计最大风速： 35米/秒年平均雷暴日超过： 64天1.1.5交通情况本站紧邻城区连桥路，地势平坦，交通便利，大件运输条件较好，线路平均人力运距为100m。变电站东南面入口距村路约100米为泥土路面，主变运输通道需对泥土路段进行修建，转弯半径不小于15米。1.1.6编制依据本方案根据110KV联兴（新白蕉）输变电工程施工招标文件、施工承包合同，项目编号：DJ1108012、合同编号：04HS0900348，由电建公司设计的工程设计图纸，第一卷电气一次部分、电气二次部分；第二卷土建部分；第三卷吸排水水工消防部分；110KV斗榕甲乙线解口入联兴站线路工程第一卷及施工招标文件中的相关规范要求。1.1.7根据珠海市建筑工程质量通病预防措施的相关内容编制专项施工方案，单独进行报审。1.2工程特点1.2.1设计特点1、平面布置：站区呈矩形布置，西北长100米，东南宽59米。变电站总用地面积7085m2,站内总建筑面积1095 m2。主变压器为户外布置,站区西北侧为110kV配电装置，东南侧为综合楼，110kV线路朝西北架空出线，10kV线路朝东南方向采用电缆出线。变电站设置环行道路，进站大门设在站区东南角，进站水泥道路宽5m，与站外道路相连。综合楼内布置有10kV高压开关室、蓄电池室、主控室、通信室、接地变室及绝缘工具室等。警传室单独布置于进站大门东侧。2、主接线形式： 110kV配电装置：110kV配电装置采用单母线分段，设专用分段断路器。最终接线为母线分段，设专用分段断路器，#2主变高压侧通过2组隔离开关跨接于两段母线上。从东至西依次为榕益乙线、黄杨乙线、1#PT、预留#3主变间隔、母联、#2主变间隔、榕益甲线、#1主变间隔、黄杨甲线、2#PT。其中榕益甲线、#1主变、黄杨甲线、1#PT接在I段母线上，榕益乙线、黄杨乙线、2#PT接在II段母线上。#2主变高压侧通过2组隔离开关跨接于两段母线上。 10kV 配电装置：10kV屋内配电装置终期接线为单母线双分段四段母线接线，#2主变变低带两个分支，本期按单母线分段，设专用分段断路器。10KV中性点为消弧线圈接地系统。带10kV出线24回。无功补偿电容器2组。3、继保及综自系统：按无人值班的综合自动化站设计。4、110kV线路部分：本工程从已建双回线路110KV斗榕甲、乙线，即110KV斗榕甲线#60-#61钢管杆、110KV斗榕乙线#58-#59钢管杆之间解口起，此于110KV联兴站构架。解口后形成两条双回线路（即4回路），每回约长250M。导线采用LGJX-240/40型稀土钢芯吕绞线，一根地线采用JL/LB20A-70/40导线、另一根地线更换为24芯OPGW复合光缆。本工程共使用2种杆型，共2基，为T型Ja-12.0和型Jb-12.0钢管塔。1.2.2工程施工特点（1）工期紧、工程量大：根据承包合同要求，本工程总工期为240个日历天，含基础、钢筋混凝土结构、装修、消防、水电、电气安装等，工程施工时间，工期较为紧迫。（2）由于本工程建设规模大，工期紧，土建工程和电气安装工程的施工要穿插进行。为确保工期，现场施工要协调好各有关单位和部门的工作，使工程能安全、优质按期竣工投产。（3）本工程不少设备基础的截面和工程量大，容易产生混凝土收缩及温度裂缝，为此采用有效措施，确保混凝土结构施工质量。特别是主变基础为露出地面的清水砼，表面不再抹灰，浇筑砼时应注意砼表面的质量，确保砼表面光滑平整。（4）本工程高压室等楼层高度大于4.8m，支顶搭设高度大、承受的荷载重，为确保搭设施工质量，按照广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法的规定，应按高支模施工方法施工。实际施工前应制定具体的施工高支模技术方案并保送有关部门审批后方可进行施工。（5）预制构件、预留孔洞多，必须严格按图纸施工，以免返工、对工程质量造成影响。综合楼内的预埋件、预留孔洞数量较多，且形式各异，预埋精度要求高，施工过程中要注意防止遗漏，注意表面平整度，且固定牢固。（6）本工程主变在户外安装，主变设备安装过程中的关键工序对环境的清洁、空气的湿度有较高的要求，必须有保持环境清洁，预防天气突变的措施，保证施工质量。（7）珠海地区处于气候变化敏感的南海季风区，受天气系统的交替影响，台风、暴雨、雷暴、高温，四季不断，应做好相应防雷、防雨、防高温及设备的“三防”措施。（8）本工程除按要求达标投产外，还要按精品工程的质量标准进行施工管理，争创广东省样板工程。其他土建施工项目和电气安装项目是常规的施工，没有特殊要求，我们有经验和有信心按期、保质、安全地完成施工任务。1.2.3影响施工的主要和特殊环境分析1、珠海地区，气候变化敏感，受台风、暴雨、雷暴、干旱、及其潮湿的天气变化对施工有很大的影响，因此，所有土建工程都必须在雨季前出零米，并做好相应的预防措施，保证后序工作受天气影响为最小。2、场地内建筑物为新回填土，估计沉降会较大，对室内外地面道路等影响较大，措施不当可导致砼面沉陷开裂。3、由于场地大，准确设置测量控制网和施工放线，特别是构架下的桩位控制准确都是影响施工质量和进度的重要因素。4、构支架工程。基础密布于站区，测量放样点多面广，检测要严格把关；构支架基础的制作和支架、横梁安装要求质量和精度要高。5、主变安装施工过程要求严格，且受天气变化影响，因此安装前的准备工作要充分。6、设计图纸的质量问题、设备材料的供货问题、厂家设备的质量问题都是影响施工的主要原因。第二章施工现场组织机构建设单位广东电网珠海供电局2.1组织机构关系图（图一）监理单位珠海电力工程监理有限责任公司项目经理：邝建朋项目总工：林正勇施工现场总负责：邓俭强 物资管理员赵耀权质检员林春杨专职安全吴文岳土建技术员梁文豪线路技术员梁锦威电气技术员邓俭强土建班线路班电气班消防施工 站内照明吸排水建筑施工 班基础施工 班组塔架线班试验班调试队二 次 安 装 班一 次 安 装 班2.2项目负责人及部门职责1、 项目经理：项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。建立本项目 施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系并监督其有效运行； 作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质 量、安全及施工进度方面的指令。2、 项目总工：全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、质 量及安全保证措施、施工技术方案；从技术方面协助项目经理抓好 各项质量、安全管理工作；负责技术方面与监理工程师的联系。3、 安全专责：负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火、 防爆的管理工作，组织安全学习活动。4、 质量专责：负责施工过程中质量监督检查及质量检验及验收，按公司质量保证 体系要求，制定相应的质量保证措施，配合监理工程师质量验收及 现场监理工作。5、 电气一、二次专责：负责现场电气一、二次设备方面技术管理。6、 土建专责：负责现场土建方面技术管理。7、 物资专责：负责工程的材料管理控制。8、 施工队：工程施工。9、 后勤专责：负责日常办公及饭堂管理工作。第三章施工现场总平面布置图3.1 施工现场平面布置根据施工需要，结合施工现场实际情况，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。现场临建不占用配电装置场地，设置在无建筑物的空地上（红线外临时用地可租用或借用站外闲置空地），水平运输以总平面道路为主，将临时路与正式路相结合。临建分三部分布置，即生产、生活、办公临建三大系统：1、项目部办公室、生活区、材料备件及临时停车场设在变电站围墙外靠近变电站大门口北侧的空地上布置，用组合活动房。2、在变电站围墙内东北侧空地上布置材料加工区临建。3、在站内布置生产临建，主要包括搅拌系统、堆料场等。材料加工场在项目部旁设置。施工现场总平面布置图见附图一。3.2 施工总平面管理1、施工现场总平面施工严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对施工平面实行动态管理，以利于现场的施工工作。2、进出现场的重要出入口（施工临时出入口），悬挂出入制度、安全警示牌、场区管理条例、工程简介、安全、文明施工条例及现场平面布置图，并设专职门卫进行管理。3、各种现场材料及设备按平面布置图所示位置存放、保管，要求堆放整齐、合理，并作出标识。4、进入现场的车辆按指定路线进行行驶和停放，服从现场的统一管理，施工现场内车辆应限速行驶，确保安全。5、所有入场的机械、设备、材料一定要按施工总平面图所确定的位置就位，不得随意更改。且各种材料堆放应有序、合理、减少搬迁交错。6、综合四周施工道路，利用拟建的道路作为主要的施工道路，先进行永久道路的路基处理。7、根据现场实际情况，在临建区设置排水明沟，把生产、生活污水按要求排入沉淀池，场地设地面坡度有组织的排向站址西北面的市政排水系统。现场排水考虑使用站区的永久排水系统，确保场地无积水。 8、经常保持各种设施的完好，检查各施工部位的文明卫生，使施工现场真正做到工完、料尽、场地清。 第四章施工方案4.1施工准备4.1.1前期工作流程安排立项材料采购人机调配方案编写开工技术交底开工报审现场布置图二 前期工作流程安排图为使工程顺利进行，在中标后、开工前，我们将按以上流程图做好施工前的准备工作，报监理及业主审核后开工。4.1.2施工技术资料在施工前编制如下主要施工方案和管理制度，并向施工人员详细交底：1、 施工组织设计；2、 质量保证大纲；3、 安全管理实施细则；4、 环境保护管理实施细则；5、 工地出入管理制度； 6、 危害辨识和紧急预案；6、 高支模施工方案；7、 构支架基础施工方案；8、 构支架吊装施工方案；9、 主控楼配电室施工方案以分项工程为准有：（临时用电方案；桩基础施工方案；道路施工方案；混凝土施工方案；给排水施工方案；砌筑施工方案；换土回填施工方案）10、 建筑配套工程施工方案；11、 设备吊装措施；12、 母线施工方案（10KV母线桥及软母线）；13、 直流系统及蓄电池施工方案；14、 主变压器安装施工方案；15、 电容器组、电抗器安装施工方案；16、 电缆敷设（防火封堵）及二次线施工方案；17、 10KV配电装置（屏柜）安装施工方案；18、 高压试验和交接试验方案；19、 继电保护及综合自动化系统调试方案；20、 防雷接地装置施工方案；以上各种施工方案由项目部组织编写，施工方案中均包含质量保证措施和安全保证措施。4.1.3材料准备在认真审阅图纸的基础上，提供详细的材料计划；根据施工进度计划，编制出材料进场计划。 1、本工程使用的钢材采用“广钢”、“韶钢”或其他符合要求的大厂家的产品，厂家品牌控制在一至两家以内，以便更好地进行质量控制，水泥、砂、碎石、砖等地方材料经检验合格方可采购，装饰材料按设计指定厂家购买，没有指定厂家的产品将由我方推荐，与甲方、监理、设计院协商购买。预制构件通过当地厂家购买。建筑物主体采用建筑模板施工。 2、工程所需的设备材料，由项目法人提供的应按计划及时供货，由施工单位采购定货的则在技术人员审查图纸，所提供的设备材料清单无误后，由物资部门联系已进行过资质审查和供应商评定的厂家订货。3、所有的材料设备都必须经验收、清点、且产品合格证及资料齐全、质量符合设计及规范的要求，以确保工程质量及工程进度。4.1.4通讯、办公设施、生活设施和施工场地准备1、项目部：设在变电站施工现场，直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目部的作用，全面控制安全、质量、进度以及成本。项目部的布置及场地的安全文明标示牌、五牌二图等符合南网要求。2、通讯、办公设施：现场项目部配备足够的办公桌、椅，配置电脑、电话、传真机、复印机等办公器材，方便现场办公应用；管理人员配备移动电话、对讲机，确保施工管理信息联系；与项目法人、监理、公司本部、厂家通过多种方法进行信息传递。3、生活设施：利用站外空地搭建临时工棚来解决现场施工的办公与人员食宿问题，职工食堂要干净卫生，生活垃圾及时清理。4、施工场地准备：施工现场要具备三通一平，即水、电、路三通，场地平整；施工临时建筑应布置合理，施工场地、材料库、生活驻地整齐有序；配电箱配置规范、安全、合理。5、施工用水用电计划（1）施工用水接城市自来水管网。本工程计划使用商品砼，施工用水高峰期主要砼养护，砌筑填充墙及装修阶段前期打底灰时，根据施工用水量定额，用水量参数选择如下：a施工用水量q1计算每班砼养护用水：200L/M3450 M3每班砌筑用水：150LM360M3浇砖用水：220L千块995千块抹灰工程全部用水：6L/ M3529 M3地面抹灰用水：190LM3385 M3q1=k1Q1N1K2/83600q1：施工工程用水量k1：未预计的施工用水系数取1.5Q1：每班计划完成工程量N1：施工用时定额K2：现场施工用水不均衡系数q1=1.15(200450601501903852209955296)1.5/83600=26.67 (L/S)b.机械用水量q2，q2=k1Q2N2.k3/3600k1：未预料的施工用水参数取1.5Q2：同一种机械台数(台)N2：施工机械用水定额k3：施工机械用水不均衡参数取2由于施工中不使用特殊机械，故不计算q2c生活用水量q3q3=（P3N3K4）/（t83600）其中：P3施工高峰昼夜人数，暂按220；N3生活用水定额60L/人班；t 每天工作班数，按1.5班计；K4不均匀系数 取1.5所以 q3=（220601.5）/(1.583600)=0.458/Sd消防用水q4q4=10L/S计e总用水量Qq1+q2+q3=30.595L/Sq4取 Q= q1+q2+q3=26.670.458=27.128L/S考虑损失，取总用水量 Q总=1.1Q=29.84L/S管径先择（经济流速V取1.3M/S）取管径d=50MM供水管作施工用水干管。(2)施工临时用电：所需容量总和p1250KW k10.5p1.24k1p11.240.5300155KW由于现场提供一台200kVA变压器。足够保证施工用电时的需要。4.1.5施工机具的配置现根据本工程的工程量和施工进度计划，施工机具安排如表4-1、表4-2、表43所示：建筑工程主要施工机械设备表 表4-1序号名称规格单位数量1挖土机W1-100反铲台12汽车起重机QY-25T台13轮式装载机15m3台14自卸汽车5T辆25加长东风车8T辆26履带吊W1001辆27砼搅拌机035m3台28施工升降机1.53T台29抽水机3KW台310打夯机台211电焊机台212道路施工机具套113提升架套214钢筋厂设备套115木工厂设备套116装卸车辆117振动器 HZ50台618平板式振动器PZ50台319手推车部1520经纬仪台221水准仪台122桩机台223电气工程主要施工机械设备表 表4-2序号机具名称规格型号单位数量1高处作业车25m台12汽车吊25吨台13汽车吊16吨台14汽车吊8吨台15高真空滤油机台16真空泵台17试油机80kV台18导线液压压接机200吨套29电焊机台310砂轮切割机台111电源箱个1012风焊机台213台钻台214载重汽车8吨台215简易汽车1.25吨台616弯管机台117铜排立弯机台118冲孔机台119介损测试仪台120试验变压器200kV台121变压器变比测试仪台122变压器直阻测试仪台123氧化锌避雷器测试仪台124微水测试仪台125回路电阻测试仪台126单臂电桥台227双臂电桥台128直流高压发生器400kV台129SF6气体检漏仪台130SF6水分测量装置台131昂立继保测试仪台332保伽玛继保测试仪台133互感器特性测试仪台134三相微机型相位表台135相序表个136交直流钳表个237充放电仪台138直流输出装置台139其它常规仪器、仪表个若干线路工程主要施工机械设备表 表4-3设 备 名 称规 格单 位数 量基 础 工 程模板钢模板系列吨1020红外线测距仪台1经纬仪台2振捣器套4抽水机套4发电机30KW台4发电机5KW台8钻机台3杆塔组立吊车50t台1架 线 工 程牵引机150kN台3张力机140kN台2导线尾车套24手扳葫轳3t、6t台2船型绳架套4带电跨越架套2三轮放线滑车710个80单轮放线滑车400个40牵引绳20KM10双滑轮尼龙绳KM10单滑轮尼龙绳KM5液压机200t套8导线卡线器630、300个80地线卡线器75个15压接管保护套630、300套15报话机部30吊车16t台1其 它小车辆3人货车辆6大货车辆6电焊机台2摇臂钻床台1钢筋弯曲机台1电动砂轮机台2电动切割机台24.1.6施工力量的配置本项目部将根据建设单位关于本工程竣工工期的要求，充分考虑到本工程的工程量、施工难度以及地方关系等周边情况，应用网络计划技术对施工工序、施工力量、技术力量进行科学的测算，精心组织，合理安排。土建工程高峰期计划投入150人，设5个施工队。即：基础施工队、建筑施工队、吸排水施工队、站用照明安装队、消防施工队。各施工队将分批进入现场，人数安排如表4-4：电气工程高峰期计划投入54人，设4个施工班组即：一次安装班、二安装次班、高压试验班、调试班。各施工班组将分批进入现场，人数安排如下表4-5：线路工程高峰期计划投入26人，设1个施工班组即：组塔架线班。施工班组将按计划进场时间进入现场，人数安排如下表4-6：土建工程劳动力管理计划动态表表4-4 日 期 人工 种 数 2009年2010年8月9月10月11月12月1月2月3月4月 杂（泥）工510101010101000机械工55553200混凝土工12253030151200钢筋工715232012700电 工122222222电焊工36664200模板工7202420151000泥水工730303020151010装饰工0020202030105合 计653113150143101902217电气工程劳动力管理计划动态表表4-5 日 期 人工 种 数 2009年2010年8月9月10月11月12月1月2月3月4月 管理人员222222222一次安装班000151515151515二次安装班151515高压试验班660调试队666其他人员1010合计000171717545438线路工程劳动力管理计划动态表表4-6 日 期 人工 种 数 2009年2010年8月9月10月11月12月1月2月3月4月 管理人员111111111基础施工班0010500000组塔架线班00000001515青赔人员010000000民工001050001010合计12111111126264.2施工工序总体规划根据土建各建（构）筑物工期、电气安装工程的工期和线路工程工期要求综合考虑，工期长的优先安排施工，并分期、分批交付安装，土建、安装交叉施工，线路独立施工以达到缩短工期的目的，确保按期投产运行。110KV高压场地内的主变及构支架基础、10KV配电装置综合楼基础优先安排施工，同时购买构支架及桁架（横梁）在工厂内同时分段制作并送去热镀锌。交安顺序为：主变及构支架消防水泵房水泵房10KV配电装置综合楼 110KV配电装置区、电缆沟、道路。建筑物遵循先地下后地上、先主体后装饰的原则进行施工，各工序之间则为相互搭接而成流水作业。电气安装部分施工则分为主变压器安装、配电装置设备安装、高压室及电容器组安装、二次设备安装、电缆敷设接线、综合自动化系统安装调试等。在保证施工安全的前提下，在土建工程的后期将与电气安装（电缆沟电缆支架）交叉进行、进行保护装置的出厂前验收，为此我们将按施工工序计划安排人员、机具、材料进场。线路工程部分分为钢管塔基础施工、组塔、架线、进线等。具体施工工序计划参见施工进度计划横道图。本着“土建为电气服务、电气配合交叉作业”的施工指导原则，我们将采取积极有力的措施组织人力、机具进行施工，采用网络技术进行工程施工计划安排，将各大工序交叉有序搭接进行，尽可能缩短工期，保证按期竣工投产送电。4.3主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1土建工程4.3.1.1土方工程施工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。红线桩和建筑物的定位桩需经规划部门检验及设计、甲方、监理核准后方可施工。由于施工机械易碰压测量桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。而且要根据图纸及轴线桩测放基坑开挖白线。施工工艺流程为：施工准备测量定位现场标高测量清理孤石、表面种植土等杂物回填土碾压标高复测。回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。回填土质应符合施工规范要求。回填土宜用粘性土回填，土内不得含有石块、碎砖、灰碴、有机物等杂物。回填土用自卸式土方车由场外运进，分层回填，使用推土机摊铺，采用压路机碾压密实，离建筑物0.5m范围内，采用人工铺土，蛙式打夯机夯实，要求回填土压实系数大于0.95，虚铺厚度每层控制在250mm300mm之内，每回填一层，碾压35遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。土方回填至设计标高后，要求四边按照围墙线向外扩展0.5m后，以1:1.5坡度放坡至现状场地标高。4.3.1.2桩基础（1）预制管桩打桩阶段根据设计图纸结合工期要求组织打桩的流水施工，在综合考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，打桩挤土对周围的影响等因素，将施工现场以110KV设备区、10KV配电装置综合楼、主变区、围墙划分施工区段，打桩顺序拟采用“扩散打法”，以中间建筑物为起点向南北端施打。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个打桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。本工程拟采用2台桩机进场施工。预制桩施工程序为：场地平整测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖机起吊桩，对桩位调整桩及桩架的垂直度开锤施打复核垂直度继续施打接桩检查桩长及最后贯入度收锤桩机移位。试打桩：每台桩机在正式开工前试打一条桩。桩机行走至桩位后，调整好桩机的垂直度，在使用管桩上每米作一标记，便于记录，立桩采用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L。对位后，由两人同时成900角正前、左方两方向用吊线锤，调整桩身垂直度，调整后再进行施打，由记录员认真记录每米锤击数。当上节桩基本入土后未能达到收锤标准时，距地面0.5m左右停锤再以同样方法起吊下节桩来接桩。接桩时上下节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏差不得超过2mm。由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分两层进行，焊渣清理干净。焊完冷却8分钟后方可施打，停锤前测绘回弹曲线，停锤以贯入度为主，入土深度为辅进行控制。在施工过程中遵循先打密集群桩，后打间距较大的桩；先打中间桩，再打边桩；根据入土深度，宜先长桩后短桩的原则进行施工。（2）水泥搅拌桩本工程搅拌桩采用的粉体加固剂为R42.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，入罐时经筛网过筛，最大粒度不超过5mm，不含有纸屑、塑料布石子等杂质。施工时采用复搅复喷的施工工艺，水泥渗入比15%，每米水泥用量不少于75Kg，水泥浆液的水灰比控制在0.450.5的范围内。成桩后有效桩径不少于500mm，停灰面应高于设计桩顶标高500mm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。工艺试桩应达到如下目的：获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等；喷浆和搅拌的均匀；钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。施工中不得中途中断喷浆，确保桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于1米的位置，待恢复供浆时再喷浆提升。按设计的喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。4.3.1.3基础开挖 本工程土方以机械开挖为主，辅以人工开挖，对于110kV构支架基础，主变及构支架基础等按各基础基底标高分区，逐个开挖，对于主控楼、警传室、水泵房等建筑物按各基础基底标高根据图纸采用适当方式进行开挖。用1m3反铲挖土机挖掘泥土装车，5吨自卸车运土至指定地点弃土。在基坑开挖底面，需预留10-15cm厚泥土，用人工开挖清底，以免挖土机扰动持力层。在开挖过程中，对开挖边坡采用自然放坡，为保护边坡稳定，坡顶弃土要及时运走，以减少土体侧压力和水压力。开挖坡底线距基础边约0.5m-1.0m，基底四周设排水沟，并设集水井，用潜水泵排水。4.3.1.4土方回填 基础施工完毕，经砼隐蔽验收合格并将有机物清除干净后，可进行基坑的土方回填。 回填材料应尽量采用现场开挖土，站区建筑物开挖后采用粗砂和石粉进行回填，并采用水夯填实，确保回填质量，满足设计要求。 填土的压实用蛙式打夯机夯实，夯打遍数3-4遍，以保证密实度达到设计要求。4.3.1.5砼基础施工 由于基础处于零米以下，对砼外观必须严格要求，因此，主要采用组合钢模或木模，模板根据具体模板采用水平或竖向组合，用120*120mm方木或槽钢作主档、横杆，按模拼装长度而定。无台阶独立基础及设备基础模板安装，则在基坑底垫层上弹出基础中线，根据弹出的模板线，在模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一道，并用对拉螺栓加固，立档上下每1.2m一道。4.3.1.6模板工程 现浇钢筋砼结构的模板由模板及支撑系统两系统两部分组成。模板采用配套组合定型钢模板（异形构件用木模），支撑体系用门架，圆钢管和120*120方木组成。 模板的拆除时间受砼达到拆模强度要求的养护期限制，一般侧模应在砼的强度能保持其表面及棱角在拆模时不致损坏时方能拆除，而底模则应在砼强度已达到规定时方能拆模。 （1）柱模板柱子模板使用配套定型组合钢模板，加固围楞用120*120mm方木或槽钢，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用16螺栓对拉加固，模板沿垂直度方向布置，当柱高超过3.5m时，应于H/3处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔3.0m左右范围；同时考虑作平台位置。 安装柱模板的施工工艺：找平、定位 组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检落筑砼柱模拆除。 柱模拆除，应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍、对拉螺丝、U型扣、压方和马钉，再用撬棍轻轻撬动模板，以免损坏砼表面。 （2）梁模板 首先在柱上弹出轴线、梁位和高程，然后在设计好的承重排架上铺好方木，把底模用马钉固定在方木上，对梁高超过800cm的梁采用无支撑式加固方式，用14对拉螺丝进行加固，梁底加设一道8钢筋套箍。对梁高小于800mm以下的梁采用支撑式加固方式，主要用钢管支顶方木压条，对顶加固。梁底板要拉线调直，用水准仪确定高程，当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1-3。 梁模板安装易出现梁身不平直、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢等。对距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑砼应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。 （3）楼板模板 模板制作：楼板模板在铺设时，应根据以荷重设计的支撑排架来确定，一般情况支顶间距为5001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为300600mm,铺设时需接通线进行调整龙骨，同时应考虑施工材料的运输，先四周，和从一个方向平等推进，楼面模板铺设完后应认真检查承重排架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 模板拆除：模板拆除必须在保证不破坏砼结构的强度，不破坏砼表面棱角的前提下实施，由于本工程的特点，梁中跨度大于8m时，应等到砼强度达到100%，小于8m时，砼强度应达到75%时方可拆除。 梁、板模板拆除，应先将支撑排架的上顶托松动，下调促使方木、龙骨脱离模板，再拆除加固压方和松开对拉螺丝，用撬棍撬动模板，使其脱离砼表面。拆模时应做好技术交底，注意安全，不可以垂直站在被拆除的模板下方。拆模顺序和原则：先拆柱，后拆梁，再拆板；先中间，后两边。模板拆除后，必须及时整理，除浆，涂刷脱模剂，分类堆放，整体运输，循环周转。4.3.1.7脚手架工程