化工类外派驻厂工程师管理制度.doc

编制 文件编号审核版次批准外派驻厂工程师管理制度修改状态实施日期页次1/31、 每月27日之前，协助工厂制定下个月的滴定分析计划预定表、定期补加计划预定表、定期更换计划预定表、槽液维护保养计划预定表、过滤机清洗计划预定表、阳极材料补加计划预定表、赫尔槽试验计划预定表。2、 协助工厂定期对电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数进行确定/审核，并指导工厂，根据已确定的标准，对工厂的工艺档案、工艺规范、工艺参数进行修改。3、 根据工厂的实际需要（工厂的请求），协助工厂建立全面技术管理体系，并协助工厂建立化验室管理制度、滴定分析管理制度、物料补加管理规定、液面高度控制管理规定、槽液温度控制管理规定、槽液PH值控制管理规定、赫尔槽试验管理规定、光剂补加管理规定、槽液维护保养管理规定、过滤机清洗管理规定、阳极材料补加管理规定、镀液处理管理规定。4、 协助工厂，督导和指导滴定分析物料补加、光剂的日常补加、Hell Cell 试剂补加、定期补加物料的补加、定期更换物料的补加以及阳极材料的补加，督导/实施物料补加管理规定等相关制度和标准作业。5、 协助工厂，督导和指导槽液工艺参数的监测和调整，审核槽液工艺参数监测记录表，针对异常状况，及时向工厂主管人员反馈。6、 协助工厂处理生产中的异常，并如实记录，针对重大异常，完善成异常报告。7、 协助工厂，根据不同的产品确定/审核电流参数，并协助/督导电镀生产作业日报的如实记录，不定期巡查电镀生产作业日报的真实性以及记录的及时性。8、 协助工厂，督导和指导关键岗位的员工标准作业，特别是物料补加、参数 的控制、维护保养、光剂的使用、过滤机的清洗、镀液处理、阳极补加等方 面，并进行标准作业的培训。9、 协助工厂，督导/指导采购部门，按指定的品牌、质量要求以及包装规格等方面，进行主要化学材料和阳极材料的采购。10、 指导工厂对化验室进行规范化的管理，并规范化验员的标准作业。编制 文件编号审核版次批准外派驻厂工程师管理制度修改状态实施日期页次2/311、 如实填写和记录工程师工作日报表，严禁弄虚作假，乱涂乱画，特别是虚假数据，一经查出，予以重罚。12、 工程师工作日报表必须经工厂的主管人员签字/确认，并于次日上午8:30之前，提交一份给工厂的主管人员，以期将异常的信息及时反馈，并于次日上午9:00之前，将经工厂的主管人员确认后的工程师工作日报表传回公司的主管部门，由主管部门存档，以备查验和考核，否则，每次罚款50元。13、 外派驻厂工程师，于下周一上午9:00前，提交工作周报；于下月5日前提交工作月报，否则，每次罚款100元。14、 外派驻厂工程师，必须服从公司的管理，并遵守所在工厂的相关管理规定，严禁迟到、早退、旷工、怠工等现象，对不服从管理的人员，按公司相关制度严肃处理。15、 外派驻厂工程师，必须保证与工厂良好的沟通交流，严禁与工厂相关人员打骂、争吵；实在解决不了的问题，须及时上报公司的主管人员，否则，按公司相关规定，严肃处理。16、 外派驻厂工程师，必须遵守所在工厂和本公司的相关保密协议，未经本公司主管人员同意，严禁将工厂和公司的机密外协，否则，按公司的向相关规定，严肃处理。17、 外派驻厂工程师，必须注意个人的生命和财产的安全，在个人的生命和财产受到侵害时，必须第一时间报警，否则，个人将承担由此而造成的相关损失。18、 外派驻厂工程师，所有提交的工程师工作日报表、工作周报、工作月报、考勤记录表以及所有反馈回公司的信息，数据必须准确，信息真实，严禁弄虚作假、胡编乱造，否则，一经查出，给予严肃处理。编制 文件编号审核版次批准外派驻厂工程师管理制度修改状态实施日期页次3/319、 外派驻厂工程师的绩效考核项目1) 镀液成分控制合格率2) 槽液工艺参数控制合格率3) 槽液维护保养计划达成率4) 报表/报告提交的及时率/合格率5) 电镀产品的一次性良品率6) 异常发生的次数/异常及时处理率7) 客户投诉（按客户投诉的次数考核）8) 出勤状况（按工厂对的出勤进行考核，包括迟到、早退、旷工、怠工等）9) 工作服从（公司主管安排的工作数量以及完成情况，进行考核）3公司名称主要产品主要镀种主要材质公司地址联系人联系电话电镀生产线的种类电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数、工位数工艺流程药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量工艺规范工艺参数温度PH值DK/DAt/min槽液体积/L工位数工艺流程药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量工艺规范工艺参数温度PH值DK/DAt/min槽液体积/L工位数工艺流程药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量药品名称含量工艺规范工艺参数温度PH值DK/DAt/min槽液体积/L工位数主管经理调查人日期电镀工艺状况调查表工程师工作日报表槽液成分序号槽名称药品名称标准含量（g/l）实际含量（g/l）序号槽名称药品名称标准含量（g/l）实际含量（g/l）1高温除油168高温除油粉506碱中和氢氧化钠302阳极电解除油368电解除油粉507锌酸盐镀锌1#氧化锌12氢氧化钠1203酸洗盐酸(v/v)30%8锌酸盐镀锌2#氧化锌12氢氧化钠1204钾盐镀锌氯化锌709出光硝酸50ml/l氯化钾200硼酸305出光硝酸50ml/l10钝化DB-972钝化剂45ml/l槽液工艺参数槽名称监测项目标准值实际值第一次第二次第三次测量值时间测量值时间测量值时间高温除油温度/65液面状况/mm120mm阳极电解除油温度/55DA/A/dm24液面状况/mm120mm酸洗液面状况/mm25mm钾盐镀锌温度/25PH值5.0DK/A/dm23.0锌酸盐镀锌1#温度/25DK/A/dm22.0锌酸盐镀锌2#温度/25DK/A/dm22.0钝化PH值2.5光剂消耗钾盐镀锌锌酸盐镀锌（1#、2#累计）钝化光剂名称当日消耗(升)本月累计消耗(升)光剂名称当日消耗(升)本月累计消耗(升)钝化剂名称当日消耗(升)本月累计消耗(升)维护保养今日计划保养项目今日实际保养项目明日计划保养项目工厂主管驻厂工程师日期电镀生产作业日报序号时间飞巴号产品名称数量钾盐镀锌(电流值)锌酸盐镀锌(电流值)操作员巡查员工艺员121234123456789101112131415161718192021222324252627282930 驻厂工程师_ 班长_ 班别_ 日期_槽名称_ 光剂补加（KAH）记录表 光剂名称补 加量日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031合计A剂B剂当日电